CN220995078U - 一种酚醛树脂造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒装置的技术领域，特别是涉及一种酚醛树脂造粒装置，其便于将酚醛树脂颗粒快速降温，减少颗粒粘连的情况，提高装置造粒的品质，提高使用便利性；包括挤出机、箱体和切割刀，挤出机输出端伸入箱体内部，切割刀安装在箱体内侧壁上；还包括输送装置、收集装置、振动装置、喷淋管和第一筛网板，箱体内底部设置有冷却水，喷淋管安装在箱体内侧壁顶部，输送装置安装在箱体上，输送装置用于将冷却水输送至喷淋管内，第一筛网板左端旋转安装在箱体内侧壁上，第一筛网板右端伸出箱体外部，收集装置与第一筛网板右端相通，收集装置用于将酚醛树脂颗粒收集烘干，振动装置安装在箱体上，振动装置用于带动第一筛网板振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒装置的技术领域，特别是涉及一种酚醛树脂造粒装置。
背景技术
酚醛树脂，原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
目前在对酚醛树脂进行造粒加工中，如现有技术授权公告号为CN219522693U的实用新型专利，该设备包括底座，底座的顶端通过螺栓固定连接有用于安装对酚醛树脂生产造粒器件的安装箱，且安装箱的顶端滑动连接有调节板，调节板的顶端固定连接有步进电机的固定端，且步进电机的驱动端通过连接杆固定连接有限位杆，限位杆的两端固定连接有两个相同结构的第一限位盘和第二限位盘，且第一限位盘和第二限位盘的侧面均焊接有多个用于出粒出料管，第二限位盘的内侧贴合滑动连接有输料管的侧壁，且输料管的侧面并与安装箱的内侧壁连接固定。
但该设备使用中发现，由于成颗粒的酚醛树脂存在一定余热且并未完全固化，因此成颗粒的酚醛树脂直接排入接料箱内后容易发生粘连的情况，降低了酚醛树脂造粒的成品质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于将酚醛树脂颗粒快速降温，减少颗粒粘连的情况，提高装置造粒的品质，提高使用便利性的酚醛树脂造粒装置。
本实用新型的一种酚醛树脂造粒装置，包括挤出机、箱体和切割刀，挤出机输出端伸入箱体内部，切割刀安装在箱体内侧壁上；还包括输送装置、收集装置、振动装置、喷淋管和第一筛网板，箱体内底部设置有冷却水，喷淋管安装在箱体内侧壁顶部，输送装置安装在箱体上，输送装置用于将冷却水输送至喷淋管内，第一筛网板左端旋转安装在箱体内侧壁上，第一筛网板右端伸出箱体外部，收集装置与第一筛网板右端相通，收集装置用于将酚醛树脂颗粒收集烘干，振动装置安装在箱体上，振动装置用于带动第一筛网板振动；挤出机输出端将酚醛树脂成条挤出，之后通过切割刀对酚醛树脂切断，使酚醛树脂颗粒成型加工，切断的颗粒落至第一筛网板上，通过输送装置将冷却水输送至喷淋管内部，使喷淋管将冷却水喷洒至颗粒表面上，之后水穿过第一筛网板回流至箱体底部，从而使酚醛树脂颗粒快速降温，减少颗粒粘连的情况，提高装置造粒的品质，通过振动装置带动第一筛网板进行振动，从而使第一筛网板将成型的酚醛树脂颗粒向右输送至收集装置上，通过收集装置将成型的颗粒干燥处理，提高装置的使用便利性。
优选的，所述收集装置包括加热装置、动力装置、底板、多组伸缩杆、输送板、多组限位板、多组弹簧和第二筛网板，多组伸缩杆均安装在底板顶端，输送板呈向右的倾斜角度安装在多组伸缩杆顶端，动力装置安装在输送板上，动力装置用于带动输送板振动，多组限位板分别套装在多组伸缩杆固定端外侧壁上，多组弹簧分别配合套装在多组伸缩杆外侧壁上，第二筛网板设置在输送板上，加热装置设置在输送板下方，加热装置用于对酚醛树脂颗粒吹热风；降温后的酚醛树脂颗粒输送至输送板顶端，通过输送板向右的倾斜角度并配合动力装置将输送板振动，从而使颗粒向右进行输送，颗粒输送的同时通过加热装置对输送板底部吹热风，热风穿过第二筛网板吹向颗粒的表面上，从而使颗粒进行加热烘干处理，提高装置对酚醛树脂颗粒干燥处理的便利性。
优选的，所述加热装置包括壳体、进气孔、电热丝和多组风扇，壳体安装在底板顶端，多组进气孔均设置在壳体外侧壁下部，多组电热丝均安装在壳体顶端开口处，多组风扇均安装在壳体内侧壁上；通过将多组风扇开启，使多组风扇通过多组进气孔将室外的空气抽取，抽取的空气通过壳体吹向输送板底部，同时通过多组电热丝将空气加热，从而使热空气将颗粒烘干。
优选的，所述振动装置包括偏心块、驱动电机和支撑轴，支撑轴旋转箱体内侧壁上，偏心块套装在支撑轴外侧壁上，偏心块外侧壁与第一筛网板底部接触，驱动电机安装在箱体外侧壁上，驱动电机输出端与支撑轴连接；通过驱动电机带动支撑轴旋转，使支撑轴带动偏心块旋转，偏心块旋转后带动第一筛网板右部上下振动，从而提高第一筛网板将颗粒振动输送并脱水处理的便利性。
优选的，所述输送装置包括水泵和输送箱，水泵安装在箱体顶端，水泵输出端与喷淋管连通，输送箱连通设置在箱体外侧壁上，水泵输入端与输送箱连通；箱体内的冷却水流动进入输送箱内部，通过水泵将冷却水抽取，使冷却水输送至喷淋管内部，提高冷却水循环使用的便利性。
优选的，所述动力装置包括支架和振动电机，支架安装在输送板外侧壁上，振动电机安装在支架顶端；打开振动电机通过支架带动输送板上下振动，提高输送板对颗粒振动输送的便利性。
优选的，还包括过滤网，过滤网设置在输送箱内部；提高冷却水过滤使用的便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：挤出机输出端将酚醛树脂成条挤出，之后通过切割刀对酚醛树脂切断，使酚醛树脂颗粒成型加工，切断的颗粒落至第一筛网板上，通过输送装置将冷却水输送至喷淋管内部，使喷淋管将冷却水喷洒至颗粒表面上，之后水穿过第一筛网板回流至箱体底部，从而使酚醛树脂颗粒快速降温，减少颗粒粘连的情况，提高装置造粒的品质，通过振动装置带动第一筛网板进行振动，从而使第一筛网板将成型的酚醛树脂颗粒向右输送至收集装置上，通过收集装置将成型的颗粒干燥处理，提高装置的使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是箱体与第一筛网板等连接的轴测局部结构示意图；
图3是输送板与第二筛网板等连接的轴测局部结构示意图；
图4是壳体与电热丝等连接的轴测局部结构示意图；
图5是支撑轴与偏心块等连接的轴测局部结构示意图；
图6是水泵与输送箱等连接的轴测局部结构示意图；
附图中标记：1、挤出机；2、箱体；3、切割刀；4、喷淋管；5、第一筛网板；6、底板；7、伸缩杆；8、输送板；9、限位板；10、弹簧；11、第二筛网板；12、壳体；13、进气孔；14、电热丝；15、风扇；16、偏心块；17、驱动电机；18、水泵；19、输送箱；20、支架；21、振动电机；22、过滤网；23、支撑轴。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图6所示，本实用新型的一种酚醛树脂造粒装置，包括挤出机1、箱体2和切割刀3，挤出机1输出端伸入箱体2内部，切割刀3安装在箱体2内侧壁上；还包括输送装置、收集装置、振动装置、喷淋管4和第一筛网板5，箱体2内底部设置有冷却水，喷淋管4安装在箱体2内侧壁顶部，输送装置安装在箱体2上，输送装置用于将冷却水输送至喷淋管4内，第一筛网板5左端旋转安装在箱体2内侧壁上，第一筛网板5右端伸出箱体2外部，收集装置与第一筛网板5右端相通，收集装置用于将酚醛树脂颗粒收集烘干，振动装置安装在箱体2上，振动装置用于带动第一筛网板5振动；
如图3所示，所述收集装置包括加热装置、动力装置、底板6、多组伸缩杆7、输送板8、多组限位板9、多组弹簧10和第二筛网板11，多组伸缩杆7均安装在底板6顶端，输送板8呈向右的倾斜角度安装在多组伸缩杆7顶端，动力装置安装在输送板8上，动力装置用于带动输送板8振动，多组限位板9分别套装在多组伸缩杆7固定端外侧壁上，多组弹簧10分别配合套装在多组伸缩杆7外侧壁上，第二筛网板11设置在输送板8上，加热装置设置在输送板8下方，加热装置用于对酚醛树脂颗粒吹热风；
在本实施例中，挤出机1输出端将酚醛树脂成条挤出，之后通过切割刀3对酚醛树脂切断，使酚醛树脂颗粒成型加工，切断的颗粒落至第一筛网板5上，通过输送装置将冷却水输送至喷淋管4内部，使喷淋管4将冷却水喷洒至颗粒表面上，之后水穿过第一筛网板5回流至箱体2底部，从而使酚醛树脂颗粒快速降温，减少颗粒粘连的情况，提高装置造粒的品质，通过振动装置带动第一筛网板5进行振动，从而使第一筛网板5将成型的酚醛树脂颗粒向右输送至收集装置上，通过收集装置将成型的颗粒干燥处理，提高装置的使用便利性。
实施例2
如图1至图6所示，本实用新型的一种酚醛树脂造粒装置，包括挤出机1、箱体2和切割刀3，挤出机1输出端伸入箱体2内部，切割刀3安装在箱体2内侧壁上；还包括输送装置、收集装置、振动装置、喷淋管4和第一筛网板5，箱体2内底部设置有冷却水，喷淋管4安装在箱体2内侧壁顶部，输送装置安装在箱体2上，输送装置用于将冷却水输送至喷淋管4内，第一筛网板5左端旋转安装在箱体2内侧壁上，第一筛网板5右端伸出箱体2外部，收集装置与第一筛网板5右端相通，收集装置用于将酚醛树脂颗粒收集烘干，振动装置安装在箱体2上，振动装置用于带动第一筛网板5振动；
如图3所示，所述收集装置包括加热装置、动力装置、底板6、多组伸缩杆7、输送板8、多组限位板9、多组弹簧10和第二筛网板11，多组伸缩杆7均安装在底板6顶端，输送板8呈向右的倾斜角度安装在多组伸缩杆7顶端，动力装置安装在输送板8上，动力装置用于带动输送板8振动，多组限位板9分别套装在多组伸缩杆7固定端外侧壁上，多组弹簧10分别配合套装在多组伸缩杆7外侧壁上，第二筛网板11设置在输送板8上，加热装置设置在输送板8下方，加热装置用于对酚醛树脂颗粒吹热风；
如图4所示，所述加热装置包括壳体12、进气孔13、电热丝14和多组风扇15，壳体12安装在底板6顶端，多组进气孔13均设置在壳体12外侧壁下部，多组电热丝14均安装在壳体12顶端开口处，多组风扇15均安装在壳体12内侧壁上；
如图5所示，所述振动装置包括偏心块16、驱动电机17和支撑轴23，支撑轴23旋转箱体2内侧壁上，偏心块16套装在支撑轴23外侧壁上，偏心块16外侧壁与第一筛网板5底部接触，驱动电机17安装在箱体2外侧壁上，驱动电机17输出端与支撑轴23连接；
如图6所示，所述输送装置包括水泵18和输送箱19，水泵18安装在箱体2顶端，水泵18输出端与喷淋管4连通，输送箱19连通设置在箱体2外侧壁上，水泵18输入端与输送箱19连通；
如图3所示，所述动力装置包括支架20和振动电机21，支架20安装在输送板8外侧壁上，振动电机21安装在支架20顶端；
如图6所示，还包括过滤网22，过滤网22设置在输送箱19内部；
在本实施例中，降温后的酚醛树脂颗粒输送至输送板8顶端，通过输送板8向右的倾斜角度并配合动力装置将输送板8振动，从而使颗粒向右进行输送，颗粒输送的同时通过加热装置对输送板8底部吹热风，热风穿过第二筛网板11吹向颗粒的表面上，从而使颗粒进行加热烘干处理，提高装置对酚醛树脂颗粒干燥处理的便利性，通过将多组风扇15开启，使多组风扇15通过多组进气孔13将室外的空气抽取，抽取的空气通过壳体12吹向输送板8底部，同时通过多组电热丝14将空气加热，从而使热空气将颗粒烘干。
本实用新型的一种酚醛树脂造粒装置，其在工作时，挤出机1输出端将酚醛树脂成条挤出，之后通过切割刀3对酚醛树脂切断，使酚醛树脂颗粒成型加工，切断的颗粒落至第一筛网板5上，通过输送装置将冷却水输送至喷淋管4内部，使喷淋管4将冷却水喷洒至颗粒表面上，之后水穿过第一筛网板5回流至箱体2底部，从而使酚醛树脂颗粒快速降温，通过振动装置带动第一筛网板5进行振动，从而使第一筛网板5将成型的酚醛树脂颗粒向右输送至收集装置上，通过收集装置将成型的颗粒干燥处理。
本实用新型的一种酚醛树脂造粒装置的挤出机1、切割刀3、电热丝14、风扇15、驱动电机17、水泵18和振动电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种酚醛树脂造粒装置，包括挤出机(1)、箱体(2)和切割刀(3)，挤出机(1)输出端伸入箱体(2)内部，切割刀(3)安装在箱体(2)内侧壁上；其特征在于，还包括输送装置、收集装置、振动装置、喷淋管(4)和第一筛网板(5)，箱体(2)内底部设置有冷却水，喷淋管(4)安装在箱体(2)内侧壁顶部，输送装置安装在箱体(2)上，输送装置用于将冷却水输送至喷淋管(4)内，第一筛网板(5)左端旋转安装在箱体(2)内侧壁上，第一筛网板(5)右端伸出箱体(2)外部，收集装置与第一筛网板(5)右端相通，收集装置用于将酚醛树脂颗粒收集烘干，振动装置安装在箱体(2)上，振动装置用于带动第一筛网板(5)振动。
2.如权利要求1所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于，所述收集装置包括加热装置、动力装置、底板(6)、多组伸缩杆(7)、输送板(8)、多组限位板(9)、多组弹簧(10)和第二筛网板(11)，多组伸缩杆(7)均安装在底板(6)顶端，输送板(8)呈向右的倾斜角度安装在多组伸缩杆(7)顶端，动力装置安装在输送板(8)上，动力装置用于带动输送板(8)振动，多组限位板(9)分别套装在多组伸缩杆(7)固定端外侧壁上，多组弹簧(10)分别配合套装在多组伸缩杆(7)外侧壁上，第二筛网板(11)设置在输送板(8)上，加热装置设置在输送板(8)下方，加热装置用于对酚醛树脂颗粒吹热风。
3.如权利要求2所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于，所述加热装置包括壳体(12)、进气孔(13)、电热丝(14)和多组风扇(15)，壳体(12)安装在底板(6)顶端，多组进气孔(13)均设置在壳体(12)外侧壁下部，多组电热丝(14)均安装在壳体(12)顶端开口处，多组风扇(15)均安装在壳体(12)内侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于，所述振动装置包括偏心块(16)、驱动电机(17)和支撑轴(23)，支撑轴(23)旋转箱体(2)内侧壁上，偏心块(16)套装在支撑轴(23)外侧壁上，偏心块(16)外侧壁与第一筛网板(5)底部接触，驱动电机(17)安装在箱体(2)外侧壁上，驱动电机(17)输出端与支撑轴(23)连接。
5.如权利要求1所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于，所述输送装置包括水泵(18)和输送箱(19)，水泵(18)安装在箱体(2)顶端，水泵(18)输出端与喷淋管(4)连通，输送箱(19)连通设置在箱体(2)外侧壁上，水泵(18)输入端与输送箱(19)连通。
6.如权利要求2所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于，所述动力装置包括支架(20)和振动电机(21)，支架(20)安装在输送板(8)外侧壁上，振动电机(21)安装在支架(20)顶端。
7.如权利要求5所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于，还包括过滤网(22)，过滤网(22)设置在输送箱(19)内部。
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