CN220994836U - 一种复合保温板热压成型装置 - Google Patents
一种复合保温板热压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220994836U CN220994836U CN202323017722.1U CN202323017722U CN220994836U CN 220994836 U CN220994836 U CN 220994836U CN 202323017722 U CN202323017722 U CN 202323017722U CN 220994836 U CN220994836 U CN 220994836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- fixed
- base
- plate
- heat dissipation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 41
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型实施例提供的一种复合保温板热压成型装置,包括底座、支撑柱、模板、支撑架、顶座、电动伸缩杆、压板、散热机构,所述底座的顶部固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有模板,所述模板的顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部固定有顶座,所述顶座的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定有压板,所述底座的顶部安装有用于散热保温板的散热机构;本申请相较于对比文件而言通过散热机构能够将在热压成型的保温板在散热槽进行散热,散热完成后然后拉动扳手将其拉出,然后将已经散热完成的保温板拿出,操作较简单,且实用性较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压成型装置技术领域,尤其涉及一种复合保温板热压成型装置。
背景技术
保温板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材,保温板是以膨胀珍珠岩散料为骨料,加入防水剂和粘结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的,保温板质轻且保温隔热性能优良,防火、防潮,不不腐烂发霉、无毒无味。保温板主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对防水有特殊要求的保温工程,现阶段的保温板均采用成型装置压制而成,但是现有的保温板成型装置一次只能压制单层保温板,保温板的压制成型效率较低,浪费能源;而且在保温板成型后,保温板脱模较为繁琐,费时费力。
根据中国专利CN 213383156 U公开了一种保温板成型装置,包括底座、导柱、成型模板、压板、活塞杆、电机、顶座、电控箱,所述第一导柱和第二导柱焊接在底座的左端,所述第三导柱和第四导柱焊接在底座的右端,所述第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱的上端设有顶座,所述第一活塞杆和第二活塞杆固定在顶座上,所述第一活塞杆和第二活塞杆的底端与第一压板的上端相固定在一起,所述顶座的上端设有电机,所述顶座的右前端设有电控箱。本实用新型保温板成型装置设有上下两层成型模板,一次可以压制两层保温板,提高了保温板的成型效率,有利于节省能源;保温板压制成型后,通过第一压板可以带动成型模板达到一定高度并悬空,有利于保温板脱模,实用性强。
该专利虽然能够通过第一压板带动模板达到一定高度并悬空,使其达到利于保温板脱模的效果,但由于在脱模的过程中,模板的温度很高,一般通过自然冷却需要很长时间,并且脱完摸由于温度过高使得工人无法将保温板抬下来,操作较麻烦,且实用性不大。
因此,有必要提供一种新的复合保温板热压成型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种复合保温板热压成型装置。
本实用新型提供的一种复合保温板热压成型装置,包括:
底座;
支撑柱,所述底座的顶部固定有支撑柱;
模板,所述支撑柱的顶部固定有模板;
支撑架,所述模板的顶部固定有支撑架;
顶座,所述支撑架的顶部固定有顶座;
电动伸缩杆,所述顶座的底部安装有电动伸缩杆;
压板,所述电动伸缩杆的底部固定有压板;
散热机构,所述底座的顶部安装有用于散热保温板的散热机构。
优选的,所述散热机构包括:
散热板,所述底座的顶部滑动连接有散热板;
滑轨,所述底座的顶部对称固定有滑轨,所述滑轨的外壁与散热板的底部滑动连接;
散热槽,所述散热板的顶部开设有散热槽;
把手,所述散热板的外壁固定有把手;
制冷机,所述底座的外壁对称固定有制冷机;
吹风盒,所述底座的顶部对称固定有吹风盒;
管道,所述制冷机的顶部固定有管道,所述管道的另一端与吹风盒的底部固定连接。
优选的,所述把手的外壁固定有防滑圈。
优选的,所述散热槽内侧开设有散热孔。
优选的,所述底座的外壁固定有连接板,所述连接板的顶部与制冷机的底部固定。
优选的,所述顶座开设有倒圆角。
优选的,所述模板的底部等距安装有合页板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的复合保温板热压成型装置具有如下
有益效果:
由于在脱模的过程中,模板的温度很高,一般通过自然冷却需要很长时间,并且脱完摸需要人工将保温板抬下来,而通过散热机构能够将在热压成型的保温板在散热槽进行散热,散热完成后然后拉动扳手将其拉出,然后将已经散热完成的保温板拿出,操作较简单,且实用性较大。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的散热机构示意图;
图3为本实用新型的吹风盒结构示意图;
图4为本实用新型的滑轨结构示意图;
图5为本实用新型的合页板结构示意图。
图中标号:1、底座;2、支撑柱;3、模板;4、支撑架;5、顶座;6、电动伸缩杆;7、压板;8、散热机构;101、散热板;102、滑轨;103、散热槽;104、把手;105、制冷机;106、吹风盒;107、管道;9、防滑圈;10、散热孔;11、连接板;12、合页板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种复合保温板热压成型装置,包括底座1、支撑柱2、模板3、支撑架4、顶座5、电动伸缩杆6、压板7、散热机构8,所述底座1的顶部固定有支撑柱2,所述支撑柱2的顶部固定有模板3,所述模具的底部等距安装有合页板,所述模板3顶部等距开设有产品槽,所述模板3的顶部固定有支撑架4,所述支撑架4的顶部固定有顶座5,所述顶座5开设有倒圆角,所述顶座5的底部安装有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的底部固定有压板7,所述压板7的底部等距固定有凸块且与产品槽相对应,所述底座1的顶部安装有用于散热保温板的散热机构8,其中当模板3内注入试料后,然后驱动压板7以压力将模板3内的试料固定且利用模板3进行加热成型,然后再驱动压板7向下按压,同时通过控制气阀打开模板3底部的合页板12即可将成型的保温板运输至散热槽103内进行散热。
本申请相较于对比文件而言通过散热机构8能够将在热压成型的保温板在散热槽103进行散热,散热完成后然后拉动扳手将其拉出,然后将已经散热完成的保温板拿出,操作较简单,且实用性较大。
所述散热机构8包括散热板101、滑轨102、散热槽103、把手104、制冷机105、吹风盒106、管道107,所述底座1的顶部滑动连接有散热板101,所述底座1的顶部对称固定有滑轨102,所述滑轨102的外壁与散热板101的底部滑动连接,所述散热板101的顶部开设有散热槽103,所述散热槽103内侧开设有散热孔10,所述散热板101的外壁固定有把手104,所述把手104的外壁固定有防滑圈9,所述底座1的外壁对称固定有制冷机105,所述底座1的外壁固定有连接板11,所述连接板11的顶部与制冷机105的底部固定,所述底座1的顶部对称固定有吹风盒106,所述制冷机105的顶部固定有管道107,所述管道107的另一端与吹风盒106的底部固定连接,能够将在热压成型的保温板在散热槽103进行散热,散热完成后然后拉动扳手将其拉出,然后将已经散热完成的保温板拿出,操作较简单,且实用性较大。
本实用新型提供的复合保温板热压成型装置的工作原理如下:
将要物料放置在模板3的表面,然后启动电动伸缩杆6使得压板7将其进行压热成型,然后掉入散热槽103内,然后启动制冷机105,将冷气通过管道107输送至吹风盒106,在通过散热孔10对压热成型的保温板进行散热,当散热完成后,拉动把手104,将散热板101拉出,然后人工将其抬下。
先将模板的内侧倒入试料,然后启动电动伸缩杆6将压板7以压力将模板内的试料进行固定和限位,然后模板对试料加热塑形,当成型之后,再次启动电动伸缩杆6向下按压,同时通过控制气阀打开模板底部的合页板,将已经成型的保温板运输至散热槽103的内侧,然后启动制冷机105,将冷气通过管道107输送至吹风盒106,然后再通过散热孔10对已经压热成型的保温板进行散热,散热完成之后,再拉动把手104将散热板101拉出,最后再将人工将其取出,即可完成保温板热压成型的工作。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种复合保温板热压成型装置,其特征在于,包括:
底座(1);
支撑柱(2),所述底座(1)的顶部固定有支撑柱(2);
模板(3),所述支撑柱(2)的顶部固定有模板(3);
支撑架(4),所述模板(3)的顶部固定有支撑架(4);
顶座(5),所述支撑架(4)的顶部固定有顶座(5);
电动伸缩杆(6),所述顶座(5)的底部安装有电动伸缩杆(6);
压板(7),所述电动伸缩杆(6)的底部固定有压板(7);
散热机构(8),所述底座(1)的顶部安装有用于散热保温板的散热机构(8)。
2.根据权利要求1所述的复合保温板热压成型装置,其特征在于,所述散热机构(8)包括:
散热板(101),所述底座(1)的顶部滑动连接有散热板(101);
滑轨(102),所述底座(1)的顶部对称固定有滑轨(102),所述滑轨(102)的外壁与散热板(101)的底部滑动连接;
散热槽(103),所述散热板(101)的顶部开设有散热槽(103);
把手(104),所述散热板(101)的外壁固定有把手(104);
制冷机(105),所述底座(1)的外壁对称固定有制冷机(105);
吹风盒(106),所述底座(1)的顶部对称固定有吹风盒(106);
管道(107),所述制冷机(105)的顶部固定有管道(107),所述管道(107)的另一端与吹风盒(106)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的复合保温板热压成型装置,其特征在于,所述把手(104)的外壁固定有防滑圈(9)。
4.根据权利要求2所述的复合保温板热压成型装置,其特征在于,所述散热槽(103)内侧开设有散热孔(10)。
5.根据权利要求2所述的复合保温板热压成型装置,其特征在于,所述底座(1)的外壁固定有连接板(11),所述连接板(11)的顶部与制冷机(105)的底部固定。
6.根据权利要求1所述的复合保温板热压成型装置,其特征在于,所述顶座(5)开设有倒圆角。
7.根据权利要求1所述的复合保温板热压成型装置,其特征在于,所述模板的底部等距安装有合页板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323017722.1U CN220994836U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种复合保温板热压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323017722.1U CN220994836U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种复合保温板热压成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220994836U true CN220994836U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91112239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323017722.1U Active CN220994836U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种复合保温板热压成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220994836U (zh) |
-
2023
- 2023-11-08 CN CN202323017722.1U patent/CN220994836U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220994836U (zh) | 一种复合保温板热压成型装置 | |
WO2006119699A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de carton contrecolle | |
CN213891125U (zh) | 一种具有水循环结构能够快速降低温度的注塑装置 | |
CN210876944U (zh) | 一种铝模板热压成型装置 | |
CN210211255U (zh) | 一种水果塑料筐成产用冷却装置 | |
CN216860084U (zh) | 一种轻质隔墙板生产用热压成型装置 | |
CN203713036U (zh) | 管材模具 | |
CN207308738U (zh) | 一种集成式多规格集流管导流板冲模装置 | |
CN206275223U (zh) | 一种节能环保的衣领立体定型装置 | |
CN207035712U (zh) | 一种间歇式电热烘箱 | |
CN205572874U (zh) | 一种具有冷却装置的汽车内饰泡沫成型加工模具 | |
CN221518261U (zh) | 一种装配式建筑构件机制设备 | |
CN214491496U (zh) | 一种pp后背门外板注塑成型装置 | |
CN215106166U (zh) | 一种组合式楼面保温板 | |
CN211566638U (zh) | 一种方便脱模的塑料模具 | |
CN201023274Y (zh) | 用于保温砖与保温材料复合成型机的布料装置 | |
CN216804398U (zh) | 一种保温材料生产用压板机 | |
CN201059864Y (zh) | 内控真空焊接炉 | |
CN220946330U (zh) | 一种镂空垫板原料加工设备 | |
CN216069125U (zh) | 一体化保温装饰板复合层压机 | |
CN219600369U (zh) | 一种高效冷却式直空浴缸成型机 | |
CN216031980U (zh) | 一种用于深冷工艺的模具 | |
CN217704683U (zh) | 一种基于亚克力板加温热弯装置 | |
CN219523307U (zh) | 一种用于建筑模板生产的热压机 | |
CN205415964U (zh) | 自动式混凝土脱模模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |