CN220994304U - 棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棘轮扳手，所述棘轮扳手包括：驱动机构，其用以形成旋转驱动力；偏心轴，其包括轴体和偏心凸起，所述轴体与所述驱动机构的输出端同轴连接；棘轮机构，其包括驱动头，所述驱动头用以工作输出，所述偏心凸起与所述棘轮机构配合，所述偏心轴通过发生转动以驱动所述驱动头转动；其中，所述偏心轴设有镂空结构，所述镂空结构偏离所述偏心轴的旋转中心轴并靠近所述偏心凸起设置，以使得所述偏心轴的重心朝向所述旋转中心轴靠近或与所述旋转中心轴重合。本实用新型的棘轮扳手，偏心轴通过设置镂空结构，使得偏心轴的重心朝向偏心轴的旋转中心轴靠近或与偏心轴的旋转中心轴重合，以减少或消除离心力，进而起到减震作用。

Description

棘轮扳手

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种棘轮扳手的防振结构。

背景技术

棘轮扳手是一种通过电机运转自动松紧螺丝的工具，常被用于松紧高强度螺丝。棘轮扳手通过电机驱动偏心轴绕中心轴线旋转，偏心轴将转速和扭力输出到棘轮里，进而驱动棘轮发生摆动，棘轮驱动棘爪带动驱动头转动，通过驱动头向外输出旋转驱动力，以松紧螺丝。

现有的棘轮扳手，由于偏心轴的重心偏离其旋转中心轴，在旋转时会产生离心力，从而产生较大的振动，影响客户体验感。

实用新型内容

基于现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种棘轮扳手，偏心轴通过设置镂空结构，使得偏心轴的重心朝向偏心轴的旋转中心轴靠近或与偏心轴的旋转中心轴重合，以减少或消除偏心轴发生旋转时产生的离心力，进而起到减震作用。

为此，本实用新型提供如下技术方案。

本实用新型提供一种棘轮扳手，所述棘轮扳手包括：

驱动机构，其用以形成旋转驱动力；

偏心轴，其包括轴体和偏心凸起，所述轴体与所述驱动机构的输出端同轴连接；

棘轮机构，其包括驱动头，所述驱动头用以工作输出，所述偏心凸起与所述棘轮机构配合，所述偏心轴通过发生转动以驱动所述驱动头转动；

其中，所述偏心轴设有镂空结构，所述镂空结构偏离所述偏心轴的旋转中心轴并靠近所述偏心凸起设置，以使得所述偏心轴的重心朝向所述旋转中心轴靠近或与所述旋转中心轴重合。

优选地，所述镂空结构位于所述轴体上。

优选地，所述镂空结构包括凹孔和/或空腔和/或通孔。

优选地，所述驱动机构包括行星架和行星轮，所述行星轮连接于所述行星架；所述行星架设有安装孔，所述轴体的一端连接于所述安装孔。

优选地，所述镂空结构一侧开口，且其开口朝向所述安装孔。

优选地，所述棘轮机构包括相啮合的棘轮和棘爪，所述棘轮设有叉口，所述偏心凸起可转动地连接于所述叉口，所述棘爪枢接于所述驱动头，所述偏心轴通过发生转动以驱动所述棘轮发生往复摆动，以驱动所述棘爪带动所述驱动头转动。

优选地，所述棘轮机构包括换向结构，所述棘爪包括至少两个棘爪齿部，所述换向结构连接于所述驱动头，所述换向结构用以驱动所述棘爪转动以切换不同的棘爪齿部与所述棘轮啮合。

优选地，所述棘轮扳手包括转接套，所述转接套的周向外壁与所述叉口形状配合，所述偏心凸起可转动地连接于所述转接套内。

优选地，所述棘轮扳手包括相连的U型头和外壳，所述棘轮机构转动连接于所述U型头，所述轴体转动连接于所述外壳内。

优选地，所述棘轮扳手包括滚柱轴承，所述轴体通过所述滚柱轴承转动连接于所述外壳内。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供一种棘轮扳手，偏心轴通过设置镂空结构，能够减轻偏心轴相应部位的重量，以调整偏心轴的重心的位置，进而能够使得偏心轴的重心朝向偏心轴的旋转中心轴靠近或与偏心轴的旋转中心轴重合，这样，能够减少或消除偏心轴发生旋转时产生的离心力，进而起到减震作用。此外，棘轮扳手的结构改动小，且不占用其内部空间。

附图说明

图1为本实用新型的棘轮扳手的局部结构剖视图；

图2为本实用新型的棘轮扳手的局部结构爆炸图；

图3为本实用新型的棘轮扳手的结构剖视图；

图4为本实用新型的棘轮扳手的立体结构示意图。

附图标记说明

100、棘轮扳手；

1、驱动机构；11、行星架；111、安装孔；12、行星轮；

2、偏心轴；21、轴体；22、偏心凸起；23、镂空结构；

3、棘轮机构；31、驱动头；311、凹腔；32、棘轮；321、叉口；33、棘爪；331、棘爪齿部；34、换向结构；341、换向操作件；3411、通孔；342、连接销；343、弹簧；

4、转接套；5、U型头；6、外壳；7、滚柱轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和有益效果能够更加明显易懂，下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与本申请所属的技术领域中的技术和科学术语的含义相同。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，即不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述清楚的目的，不能理解为所指示特征的相对重要性或所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个；“若干个”的含义是至少一个；另有明确限定的除外。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等应作广义理解。例如，“连接”，可以是固定连接、可拆卸连接或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征“上”、“之上”、“上方”和“上面”、“下”、“之下”、“下方”或“下面”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征的水平高度高于第二特征的水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征的水平高度小于第二特征的水平高度。

下面根据图1至图4详细说明本实用新型的棘轮扳手。

在本实施方式中，如图1至图4所示，棘轮扳手100包括驱动机构1、偏心轴2和棘轮机构3，驱动机构1用以形成旋转驱动力。偏心轴2包括轴体21和偏心凸起22，轴体21与驱动机构1的输出端同轴连接，通过驱动机构1驱动偏心轴2转动。棘轮机构3包括驱动头31，当驱动机构1驱动偏心轴2发生转动时，偏心凸起22与棘轮机构3配合，能够驱动驱动头31发生转动，这样，驱动头31能够输出转动工作动力，比如，驱动螺丝转动。偏心轴2设有镂空结构23，镂空结构23偏离所述偏心轴的旋转中心轴并靠近偏心凸起22设置，以使得偏心轴2的重心朝向所述旋转中心轴靠近或与偏心轴2的旋转中心轴重合，其中，轴体21的中心轴线即为偏心轴2的旋转中心轴。

通过采用上述技术方案，偏心轴2通过设置镂空结构23，能够减轻偏心轴2相应部位的重量，以调整偏心轴2的重心的位置，进而能够使得偏心轴2的重心与偏心轴2的旋转中心轴重合，以消除偏心轴2发生旋转时产生的离心力，或者，能够使得偏心轴2的重心朝向偏心轴2的旋转中心轴靠近但两者不重合，以减少偏心轴2发生旋转时产生的离心力，进而起到减震作用。本方案中，棘轮扳手100的结构改动小，且不占用其内部空间。

在一实施方式中，如图1和图3所示，镂空结构23位于轴体21上。具体地，轴体21的尺寸大于偏心凸起22，因而，轴体21的结构强度大于偏心凸起22，将镂空结构23设置在轴体21上，有利于偏心轴2的结构稳定性。

在一实施方式中，镂空结构23包括但不限于凹孔和/或空腔和/或通孔，结构简单且便于加工。

在一实施方式中，如图2所示，驱动机构1包括行星架11和行星轮12，行星轮12连接于行星架11；行星架11设有安装孔111，轴体21的一端连接于安装孔111。驱动机构1还包括太阳轮和电机(图中未示出)，太阳轮与电机的输出轴同轴连接，并且，太阳轮与行星轮12啮合，两者配合以将电机输出的旋转驱动力减速后传递至偏心轴2。

进一步地，如图1和图2所示，镂空结构23一侧开口，便于加工，并且，镂空结构23的开口朝向安装孔111，即，偏心凸起22和镂空结构23的开口分别位于轴体21的两端，能够降低开口的设置对偏心凸起22的结构稳定造成的影响。当然，镂空结构23的设置位置不局限于此，还可以将开口设置在轴体21的轴身表壁上，通过限定镂空结构23的镂空总体积及其设置位置，以保证偏心轴2的结构稳定性。

在一实施方式中，如图1至图3所示，棘轮机构3包括相啮合的棘轮32和棘爪33，棘轮32设有叉口321，偏心凸起22可转动地连接于叉口321，驱动头31设有凹腔311，棘爪33枢接于凹腔311。当偏心轴2发生转动时，偏心凸起22在叉口321内转动，由于偏心凸起22绕轴体21的中心轴线旋转，其在棘轮32的径向方向上的位置发生变化，因而能够驱动棘轮32发生往复摆动，棘轮32通过发生往复摆动以驱动棘爪33转动，同时，棘爪33带动驱动头31转动，以通过驱动头31向外输出转动工作力。

进一步地，如图2所示，棘轮机构3包括换向结构34，棘爪33包括至少两个棘爪齿部331，换向结构34连接于驱动头31，换向结构34用以驱动棘爪33转动以切换不同的棘爪齿部331与棘轮32啮合，进而对驱动头31的动力输出进行换向。

进一步地，如图2和图4所示，换向结构34包括换向操作件341、连接销342和弹簧343，换向操作件341可转动地连接于驱动头31，用户可以拨动换向操作件341以切驱动头31的动力输出方向。换向操作件341设有通孔3411，弹簧343连接于通孔3411，连接销342的一端连接于弹簧343，另一端抵接于棘爪33的一侧。当用户拨动换向操作件341时，连接销342能够沿棘爪33的侧壁滑动，通过改变连接销342对棘爪33的侧壁的抵压位置，进而能够切换不同的棘爪齿部331与棘轮32啮合。

在一实施方式中，如图1和图2所示，棘轮扳手100包括转接套4，转接套4的周向外壁与叉口321形状配合，偏心凸起22可转动地连接于转接套4内，以简化偏心凸起22与棘轮32的装配结构。

在一实施方式中，如图1、图2和图4所示，棘轮扳手100包括相连的U型头5和外壳6，棘轮机构3转动连接于U型头5，轴体21转动连接于外壳6内。

进一步地，如图1和图2所示，棘轮扳手100包括滚柱轴承7，轴体21通过滚柱轴承7转动连接于外壳6内，以稳定轴体21的转动。

应当理解，以上实施例均为示例性的，不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下，还可以在以上实施例的基础上做出各种变形和改变。同样的，也可以对以上实施例的各个技术特征进行任意组合，以形成可能没有被明确描述的本实用新型的另外的实施例。因此，上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，不对本实用新型专利的保护范围进行限制。

Claims (10)

1.一种棘轮扳手，其特征在于，所述棘轮扳手(100)包括：

驱动机构(1)，其用以形成旋转驱动力；

偏心轴(2)，其包括轴体(21)和偏心凸起(22)，所述轴体(21)与所述驱动机构(1)的输出端同轴连接；

棘轮机构(3)，其包括驱动头(31)，所述驱动头(31)用以工作输出，所述偏心凸起(22)与所述棘轮机构(3)配合，所述偏心轴(2)通过发生转动以驱动所述驱动头(31)转动；

其中，所述偏心轴(2)设有镂空结构(23)，所述镂空结构(23)偏离所述偏心轴(2)的旋转中心轴并靠近所述偏心凸起(22)设置，以使得所述偏心轴(2)的重心朝向所述旋转中心轴靠近或与所述旋转中心轴重合。

2.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，所述镂空结构(23)位于所述轴体(21)上。

3.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，所述镂空结构(23)包括凹孔和/或空腔和/或通孔。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的棘轮扳手，其特征在于，所述驱动机构(1)包括行星架(11)和行星轮(12)，所述行星轮(12)连接于所述行星架(11)；所述行星架(11)设有安装孔(111)，所述轴体(21)的一端连接于所述安装孔(111)。

5.根据权利要求4所述的棘轮扳手，其特征在于，所述镂空结构(23)一侧开口，且其开口朝向所述安装孔(111)。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的棘轮扳手，其特征在于，所述棘轮机构(3)包括相啮合的棘轮(32)和棘爪(33)，所述棘轮(32)设有叉口(321)，所述偏心凸起(22)可转动地连接于所述叉口(321)，所述棘爪(33)枢接于所述驱动头(31)，所述偏心轴(2)通过发生转动以驱动所述棘轮(32)发生往复摆动，以驱动所述棘爪(33)带动所述驱动头(31)转动。

7.根据权利要求6所述的棘轮扳手，其特征在于，所述棘轮机构(3)包括换向结构(34)，所述棘爪(33)包括至少两个棘爪齿部(331)，所述换向结构(34)连接于所述驱动头(31)，所述换向结构(34)用以驱动所述棘爪(33)转动以切换不同的棘爪齿部(331)与所述棘轮(32)啮合。

8.根据权利要求6所述的棘轮扳手，其特征在于，所述棘轮扳手(100)包括转接套(4)，所述转接套(4)的周向外壁与所述叉口(321)形状配合，所述偏心凸起(22)可转动地连接于所述转接套(4)内。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的棘轮扳手，其特征在于，所述棘轮扳手(100)包括相连的U型头(5)和外壳(6)，所述棘轮机构(3)转动连接于所述U型头(5)，所述轴体(21)转动连接于所述外壳(6)内。

10.根据权利要求9所述的棘轮扳手，其特征在于，所述棘轮扳手(100)包括滚柱轴承(7)，所述轴体(21)通过所述滚柱轴承(7)转动连接于所述外壳(6)内。