CN220993747U - 一种重型数控车削中心机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型数控车削中心机床，包括水平底座，水平底座的顶部固定连接有机床本体，机床本体的顶部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有清洁组件，清洁组件的一侧固定连接有更换组件，更换组件包括与清洁组件固定连接的保护壳，保护壳的表面设置有操作盒，操作盒内壁的表面滑动连接有滑动板，本实用新型涉及机床技术领域。该重型数控车削中心机床，通过更换组件的设置，工作人员能够直接外拉手动杆，将卡杆与卡槽分离，进而能够快速对喷头进行拆卸，同理能够对其进行快速安装，并且保护壳内壁的顶部设置有防漏环，与连通管相配合，能够有效避免装置工作时漏气，提高了喷头整体工作时的稳定性。

Description

一种重型数控车削中心机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种重型数控车削中心机床。

背景技术

机床是指制造机器和机械的机器。

公告号为CN216633631U的实用新型公开了一种重型数控车销中心机床，其结构包括床身、主电机、变速箱、环形编码器、主轴刹车装置、主轴箱单元、液压卡盘、液压中心架、动力刀架、顶尖和液压尾座，主电机安装在床身左侧，变速箱与主电机连接，主轴箱单元的一端设有环形编码器和主轴刹车装置，主轴箱单元的另一端设有液压卡盘，液压中心架与床身滑动连接，动力刀架通过移动部件与床身连接，床身外部设有全防护壳体，全防护壳体上设有可实现机床全部调试、编程和加工的操作箱。该机床以高效、高精度完成大规格轴类、筒类零件的的车、铣、钻的复合加工，满足大回转直径、高精度、重载型数控车削中心的车、铣、钻的复合加工，减少工件装夹次数，节约成本、提高精度。

上述实用新型工作时，机床内部产生大量车削碎屑，碎屑堆积直接影响后续工作精度，有的厂家采用压缩空气对工作面的碎屑进行吹离操作，但是压缩空气喷头位置不能调整，不能处理堆积在其他位置的碎屑，另外压缩空气喷头内部极易被碎屑飞入堵塞，影响正常工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重型数控车削中心机床，解决了压缩空气喷头位置不能调整，不能处理堆积在其他位置的碎屑，另外压缩空气喷头内部极易被碎屑飞入堵塞，影响正常工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种重型数控车削中心机床，包括水平底座，所述水平底座的顶部固定连接有机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有清洁组件，所述清洁组件的一侧固定连接有更换组件，所述更换组件包括与清洁组件固定连接的保护壳，所述保护壳的表面设置有操作盒，所述操作盒内壁的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有卡杆，所述滑动板的一侧固定连接有弹簧，所述滑动板的另一侧固定连接有手动杆，所述保护壳内壁顶部固定连接有防漏环，所述保护壳的内壁螺纹连接有连通管，所述连通管的表面设置有卡槽，所述连通管的底部固定连接有喷头，所述机床本体的表面固定连接有保护罩。

优选的，所述清洁组件包括与顶板底部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置稳定套。

优选的，所述伸缩杆的一端固定连接有稳定块，所述稳定块的顶部与顶板底部滑动连接，所述稳定块表面的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述稳定块的一侧固定连接有电动机，所述电动机的表面设置电机壳。

优选的，所述电动机输出轴的一端固定连接有中心轴，所述中心轴的一端贯穿挡板并且延伸至挡板的另一侧。

优选的，所述中心轴的表面固定连接有拓展板，所述拓展板的表面设置加强筋。

有益效果

本实用新型提供了一种重型数控车削中心机床。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该重型数控车削中心机床，通过清洁组件的一侧固定连接有更换组件，更换组件包括与清洁组件固定连接的保护壳，保护壳的表面设置有操作盒，操作盒内壁的表面滑动连接有滑动板，滑动板的一端固定连接有卡杆，滑动板的一侧固定连接有弹簧，滑动板的另一侧固定连接有手动杆，保护壳内壁顶部固定连接有防漏环，保护壳的内壁螺纹连接有连通管，连通管的表面设置有卡槽，通过更换组件的设置，工作人员能够直接外拉手动杆，将卡杆与卡槽分离，进而能够快速对喷头进行拆卸，同理能够对其进行快速安装，并且保护壳内壁的顶部设置有防漏环，与连通管相配合，能够有效避免装置工作时漏气，提高了喷头整体工作时的稳定性。

(2)、该重型数控车削中心机床，通过清洁组件包括与顶板底部固定连接的伸缩杆，伸缩杆的表面设置稳定套。伸缩杆的一端固定连接有稳定块，稳定块的顶部与顶板底部滑动连接，稳定块表面的一侧固定连接有挡板。稳定块的一侧固定连接有电动机，电动机的表面设置电机壳。电动机输出轴的一端固定连接有中心轴，中心轴的一端贯穿挡板并且延伸至挡板的另一侧。中心轴的表面固定连接有拓展板，拓展板的表面设置加强筋，通过清洁组件的设置，装置能够通过伸缩杆的运行，直接带动喷头及相关整体进行水平位置调节，方便操作和观察，同时通过电动机的运行，相关喷气角度也能够相应调节，并且步进电机运行较为精准，装置可靠性得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型电动机结构的侧视图；

图4为本实用新型更换组件结构的示意图；

图5为本实用新型更换组件结构的剖视图；

图6为本实用新型图5中A处的局部放大图。

图中：1、水平底座；2、机床本体；3、顶板；4、清洁组件；41、伸缩杆；42、稳定块；43、挡板；44、电动机；45、中心轴；46、拓展板；5、更换组件；51、保护壳；52、操作盒；53、滑动板；54、卡杆；55、弹簧；56、手动杆；57、防漏环；58、连通管；59、卡槽；510、喷头；6、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种重型数控车削中心机床，包括水平底座1，水平底座1的顶部固定连接有机床本体2，机床本体2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有清洁组件4，清洁组件4的一侧固定连接有更换组件5，更换组件5包括与清洁组件4固定连接的保护壳51，保护壳51的表面设置有操作盒52，操作盒52内壁的表面滑动连接有滑动板53，滑动板53的一端固定连接有卡杆54，滑动板53的一侧固定连接有弹簧55，滑动板53的另一侧固定连接有手动杆56，保护壳51内壁顶部固定连接有防漏环57，保护壳51的内壁螺纹连接有连通管58，连通管58的表面设置有卡槽59，连通管58的底部固定连接有喷头510，机床本体2的表面固定连接有保护罩6，通过更换组件5的设置，工作人员能够直接外拉手动杆56，将卡杆54与卡槽59分离，进而能够快速对喷头510进行拆卸，同理能够对其进行快速安装，并且保护壳51内壁的顶部设置有防漏环57，与连通管58相配合，能够有效避免装置工作时漏气，提高了喷头510整体工作时的稳定性。

实施例二

与实施例一的主要区别在于：

一种重型数控车削中心机床，清洁组件4包括与顶板3底部固定连接的伸缩杆41，伸缩杆41的表面设置稳定套。伸缩杆41的一端固定连接有稳定块42，稳定块42的顶部与顶板3底部滑动连接，稳定块42表面的一侧固定连接有挡板43。稳定块42的一侧固定连接有电动机44，电动机44的表面设置电机壳。电动机44输出轴的一端固定连接有中心轴45，中心轴45的一端贯穿挡板43并且延伸至挡板43的另一侧。中心轴45的表面固定连接有拓展板46，拓展板46的表面设置加强筋，通过清洁组件4的设置，装置能够通过伸缩杆41的运行，直接带动喷头510及相关整体进行水平位置调节，方便操作和观察，同时通过电动机44的运行，相关喷气角度也能够相应调节，并且步进电机运行较为精准，装置可靠性得到保证。

喷头510通过软管与外界压缩气罐连通，电动机44为步进电动机。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，正常操作水平底座1顶部的机床本体2，开启喷头510，需要调节位置时，开启伸缩杆41，通过稳定块42带动整体左右移动，需要调节喷头510角度时，开启稳定块42底部的电动机44，通过中心轴45带动拓展板46并且带动最终的喷头510转动，当碎屑堵住喷头510，外拉手动杆56，滑动板53带动卡杆54与卡槽59脱离，与此同时弹簧55被挤压，下拉连通管58和喷头510，将新的喷头510更换插入保护壳51的内部，连通管58顶部与防漏环57的表面接触，松开手动杆56,卡杆54与新喷头510对应的卡槽59卡合固定，继续工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种重型数控车削中心机床，包括水平底座(1)，其特征在于：所述水平底座(1)的顶部固定连接有机床本体(2)，所述机床本体(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)的一侧固定连接有更换组件(5)，所述更换组件(5)包括与清洁组件(4)固定连接的保护壳(51)，所述保护壳(51)的表面设置有操作盒(52)，所述操作盒(52)内壁的表面滑动连接有滑动板(53)，所述滑动板(53)的一端固定连接有卡杆(54)，所述滑动板(53)的一侧固定连接有弹簧(55)，所述滑动板(53)的另一侧固定连接有手动杆(56)，所述保护壳(51)内壁顶部固定连接有防漏环(57)，所述保护壳(51)的内壁螺纹连接有连通管(58)，所述连通管(58)的表面设置有卡槽(59)，所述连通管(58)的底部固定连接有喷头(510)，所述机床本体(2)的表面固定连接有保护罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种重型数控车削中心机床，其特征在于：所述清洁组件(4)包括与顶板(3)底部固定连接的伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)的表面设置稳定套。

3.根据权利要求2所述的一种重型数控车削中心机床，其特征在于：所述伸缩杆(41)的一端固定连接有稳定块(42)，所述稳定块(42)的顶部与顶板(3)底部滑动连接，所述稳定块(42)表面的一侧固定连接有挡板(43)。

4.根据权利要求3所述的一种重型数控车削中心机床，其特征在于：所述稳定块(42)的一侧固定连接有电动机(44)，所述电动机(44)的表面设置电机壳。

5.根据权利要求4所述的一种重型数控车削中心机床，其特征在于：所述电动机(44)输出轴的一端固定连接有中心轴(45)，所述中心轴(45)的一端贯穿挡板(43)并且延伸至挡板(43)的另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种重型数控车削中心机床，其特征在于：所述中心轴(45)的表面固定连接有拓展板(46)，所述拓展板(46)的表面设置加强筋。