CN220993350U - 一种管件焊接固定锁紧对齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件焊接固定锁紧对齐装置，包括连接座以及连接座顶部外壁表面固定连接的支撑板，本实用新型涉及对齐装置技术领域。该管件焊接固定锁紧对齐装置，通过在调节块内开设空腔，且空腔内设置有驱动组件，使得管件在挤压挡板时，挡板通过移动槽进行移动，且移动时通过驱动组件带动两个抱合块相对移动，进而使得抱合块接触管件外壁对其进行限位固定，且可通过调节槽带动调节块进行移动，以更好对对不同规格和长度的管件进行固定，避免限位机构在进行下压时，只能对管件顶部部分表面进行接触限位，导致存在夹持不牢情况以及较长管件尾端无法接触放置板表面而悬空问题的产生。

Description

一种管件焊接固定锁紧对齐装置

技术领域

本实用新型涉及对齐装置技术领域，具体为一种管件焊接固定锁紧对齐装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

参考中国专利一种管件焊接固定锁紧对齐装置(公告号为：CN218695680U，公告日为：2023.03.24)，该一种管件焊接固定锁紧对齐装置，包括固定座，所述固定座顶部的中心处固定连接有放置板，所述放置板顶部的左侧固定连接有挡板。本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加遮挡结构，便于对管件进行对齐，便于工作人员更好的焊接，通过增加夹紧结构，便于对管件进行限位，防止管件在加工的过程中出现抖动，提高了加工的稳定性，通过增加调节结构，便于焊接的管件进行支撑，提高了焊接的效率，同时也提高了工作人员的工作效率，通过增加净化结构，便于对焊接产生的气体进行净化处理，降低了焊接产生的气体对工作人员带来的危害，同时解决了现有的对齐装置不具备调节支撑功能的问题。

然而在实施以上技术方案时，存在以下问题，该装置通过挡板与限位机构的配合来对管件进行限位固定，但是该种方式在对较长的管件进行限位固定时，由于挡板位置不可调节，使得较长管件尾端无法接触放置板表面而悬空，且限位机构为平板状，使得限位机构在进行下压时，只能对管件顶部部分表面进行接触限位，导致存在夹持不牢情况的产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件焊接固定锁紧对齐装置，解决了限位机构为平板状，使得限位机构在进行下压时，只能对管件顶部部分表面进行接触限位，导致存在夹持不牢情况的产生和由于挡板位置不可调节，使得较长管件尾端无法接触放置板表面而悬空的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管件焊接固定锁紧对齐装置，包括连接座以及连接座顶部外壁表面固定连接的支撑板，所述支撑板的一侧外壁表面固定连接有遮挡支板，所述遮挡支板顶部外壁表面固定连接有若干抽风机，且抽风机进气端贯穿遮挡支板，所述连接座顶部外壁表面开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节块，所述调节块内开设有空腔，且空腔内设置有驱动组件，所述调节块外壁表面开设有若干滑动槽，且滑动槽表面设置有夹持结构。

优选的，所述夹持结构包括连接滑板和移动块，所述连接滑板底部连接有延伸支板，且连接滑板顶部外壁表面固定连接有挡板，所述移动块底部与延伸支板固定连接，且延伸支板延伸进入空腔内，两个所述移动块顶部外壁表面固定连接有若干抱合块。

优选的，所述驱动组件包括滑动支杆，所述滑动支杆与空腔内壁表面固定连接，且滑动支杆外壁表面滑动连接有滑动块，两个所述滑动块表面转动连接有连接支板，所述滑动支杆的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有固定块，且伸缩杆外壁表面套设有挤压弹簧。

优选的，所述挤压弹簧一端与固定块固定连接，所述伸缩杆外壁表面滑动连接有拉动块，且拉动块的一端与挤压弹簧固定连接，所述拉动块顶部外壁与挡板底部的延伸支板固定连接，所述拉动块外壁表面与连接支板。

优选的，所述滑动块底部与移动块底部的延伸支板固定连接，两个所述滑动块底部转动连接有拉动板，且拉动板一端转动连接有转动块。

优选的，所述转动块底部固定连接有棘轮，所述棘轮与空腔底部内壁转动连接，且棘轮的一侧啮合有棘爪，所述棘爪一侧外壁表面转动连接的拉动杆，所述拉动杆贯穿空腔延伸出调节块。

有益效果

本实用新型提供了一种管件焊接固定锁紧对齐装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该管件焊接固定锁紧对齐装置，通过在调节块内开设空腔，且空腔内设置有驱动组件，使得管件在挤压挡板时，挡板通过移动槽进行移动，且移动时通过驱动组件带动两个抱合块相对移动，进而使得抱合块接触管件外壁对其进行限位固定，且可通过调节槽带动调节块进行移动，以更好对对不同规格和长度的管件进行固定，避免限位机构在进行下压时，只能对管件顶部部分表面进行接触限位，导致存在夹持不牢情况以及较长管件尾端无法接触放置板表面而悬空问题的产生。

(2)该管件焊接固定锁紧对齐装置，通过在驱动组件底部设置棘轮、棘爪，使得驱动组件在进行转动完成后能够进行固定，且通过在棘爪一侧设置拉动杆，使得需要对管件进行取出时，通过拉动棘爪即可使得驱动组件进行转动。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的局部结构立体图；

图3为本实用新型的局部结构放大图；

图4为本实用新型的驱动组件俯视图；

图5为本实用新型的驱动组件仰视图。

图中：1-连接座、2-支撑板、3-遮挡支板、4-抽风机、5-调节槽、6-调节块、7-驱动组件、8-滑动槽、9-夹持结构、71-滑动支杆、72-滑动块、73-连接支板、74-挤压弹簧、75-拉动板、76-转动块、77-棘轮、78-棘爪、79-拉动杆、91-连接滑板、92-移动块、93-挡板、94-抱合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1：一种管件焊接固定锁紧对齐装置，包括连接座1以及连接座1顶部外壁表面固定连接的支撑板2，支撑板2的一侧外壁表面固定连接有遮挡支板3，遮挡支板3顶部外壁表面固定连接有若干抽风机4，且抽风机4进气端贯穿遮挡支板3，抽风机4为现有技术且与外部电源电性连接，用于对焊接产生的烟进行排出，连接座1顶部外壁表面开设有调节槽5，调节槽5内滑动连接有调节块6，可通过固定螺钉将调节块6固定在连接座1表面，调节块6内开设有空腔，且空腔内设置有驱动组件7，调节块6外壁表面开设有若干滑动槽8，且滑动槽8表面设置有夹持结构9。

本实施例中，夹持结构9包括连接滑板91和移动块92，连接滑板91底部连接有延伸支板，且连接滑板91顶部外壁表面固定连接有挡板93，移动块92底部与延伸支板固定连接，且延伸支板延伸进入空腔内，两个移动块92顶部外壁表面固定连接有若干抱合块94。

本实施例中，驱动组件7包括滑动支杆71，滑动支杆71与空腔内壁表面固定连接，且滑动支杆71外壁表面滑动连接有滑动块72，两个滑动块72表面转动连接有连接支板73，滑动支杆71的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有固定块，且伸缩杆外壁表面套设有挤压弹簧74，挤压弹簧74一端与固定块固定连接，伸缩杆外壁表面滑动连接有拉动块，且拉动块的一端与挤压弹簧74固定连接，挤压弹簧74用于推动拉动块，使得挡板93在被推动时，通过挤压弹簧74可使得挡板93贴合管件外壁，且挤压弹簧74可根据实际使用需求进行更换，拉动块顶部外壁与挡板93底部的延伸支板固定连接，拉动块外壁表面与连接支板73，拉动块顶部外壁固定连接有转动柱，连接支板73通过转动柱与拉动块转动连接，延伸支板与转动柱延伸出部分固定连接，滑动块72底部与移动块92底部的延伸支板固定连接，两个滑动块72底部转动连接有拉动板75，且拉动板75一端转动连接有转动块76，转动块76底部固定连接有棘轮77，棘轮77与空腔底部内壁转动连接，且棘轮77的一侧啮合有棘爪78，棘爪78一侧外壁表面转动连接的拉动杆79，拉动杆79贯穿空腔延伸出调节块6，通过将管件放置在两个调节块6之间，且使得管件一端挤压挡板93，使得挡板93在滑动槽8内滑动，挡板93移动通过延伸支板带动拉动块移动，进而使得拉动块挤压挤压弹簧74，且拉动块移动通过连接支板73带动两个滑动块72在滑动支杆71表面相对滑动，这时滑动块72移动通过拉动板75带动转动块76进行转动，转动块76转动使得与之固定连接的棘轮77转动，进而通过棘轮77、棘爪78配合使用对转动块76进行限位。

实施例2：一种管件焊接固定锁紧对齐装置，包括连接座1以及连接座1顶部外壁表面固定连接的支撑板2，支撑板2的一侧外壁表面固定连接有遮挡支板3，遮挡支板3顶部外壁表面固定连接有若干抽风机4，且抽风机4进气端贯穿遮挡支板3，抽风机4为现有技术且与外部电源电性连接，用于对焊接产生的烟进行排出，连接座1顶部外壁表面开设有调节槽5，调节槽5内滑动连接有调节块6，可通过固定螺钉将调节块6固定在连接座1表面，调节块6内开设有空腔，且空腔内设置有驱动组件7，调节块6外壁表面开设有若干滑动槽8，且滑动槽8表面设置有夹持结构9。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过将管件放置在两个调节块6之间，且使得管件一端挤压挡板93，使得挡板93在滑动槽8内滑动，挡板93移动通过延伸支板带动拉动块移动，进而使得拉动块挤压挤压弹簧74，且拉动块移动通过连接支板73带动两个滑动块72在滑动支杆71表面相对滑动，这时滑动块72移动通过拉动板75带动转动块76进行转动，转动块76转动使得与之固定连接的棘轮77转动，进而通过棘轮77、棘爪78配合使用对转动块76进行限位，以上就是一种管件焊接固定锁紧对齐装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管件焊接固定锁紧对齐装置，包括连接座(1)以及连接座(1)顶部外壁表面固定连接的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧外壁表面固定连接有遮挡支板(3)，所述遮挡支板(3)顶部外壁表面固定连接有若干抽风机(4)，且抽风机(4)进气端贯穿遮挡支板(3)，所述连接座(1)顶部外壁表面开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)内滑动连接有调节块(6)，所述调节块(6)内开设有空腔，且空腔内设置有驱动组件(7)，所述调节块(6)外壁表面开设有若干滑动槽(8)，且滑动槽(8)表面设置有夹持结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种管件焊接固定锁紧对齐装置，其特征在于：所述夹持结构(9)包括连接滑板(91)和移动块(92)，所述连接滑板(91)底部连接有延伸支板，且连接滑板(91)顶部外壁表面固定连接有挡板(93)，所述移动块(92)底部与延伸支板固定连接，且延伸支板延伸进入空腔内，两个所述移动块(92)顶部外壁表面固定连接有若干抱合块(94)。

3.根据权利要求2所述的一种管件焊接固定锁紧对齐装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括滑动支杆(71)，所述滑动支杆(71)与空腔内壁表面固定连接，且滑动支杆(71)外壁表面滑动连接有滑动块(72)，两个所述滑动块(72)表面转动连接有连接支板(73)，所述滑动支杆(71)的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有固定块，且伸缩杆外壁表面套设有挤压弹簧(74)。

4.根据权利要求3所述的一种管件焊接固定锁紧对齐装置，其特征在于：所述挤压弹簧(74)一端与固定块固定连接，所述伸缩杆外壁表面滑动连接有拉动块，且拉动块的一端与挤压弹簧(74)固定连接，所述拉动块顶部外壁与挡板(93)底部的延伸支板固定连接，所述拉动块外壁表面与连接支板(73)。

5.根据权利要求3所述的一种管件焊接固定锁紧对齐装置，其特征在于：所述滑动块(72)底部与移动块(92)底部的延伸支板固定连接，两个所述滑动块(72)底部转动连接有拉动板(75)，且拉动板(75)一端转动连接有转动块(76)。

6.根据权利要求5所述的一种管件焊接固定锁紧对齐装置，其特征在于：所述转动块(76)底部固定连接有棘轮(77)，所述棘轮(77)与空腔底部内壁转动连接，且棘轮(77)的一侧啮合有棘爪(78)，所述棘爪(78)一侧外壁表面转动连接的拉动杆(79)，所述拉动杆(79)贯穿空腔延伸出调节块(6)。