CN220993167U - 一种金刚石激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石激光切割机,涉及激光切割机技术领域,具体为一种金刚石激光切割机,包括工作台,所述工作台的内部设置有防护箱,防护箱的内部设置有驱动电机,驱动电机输出轴的一端设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的内部设置有调节螺杆,调节螺杆的外表面转动连接有支撑板,支撑板远离调节螺杆的一端设置在防护箱的内壁上,调节螺杆的外表面传动连接有连接板。该金刚石激光切割机,通过驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节螺杆、连接板、第一弹簧、压力感应器、固定板、第二弹簧和限位柱的配合设置,使该金刚石激光切割机具备了方便快速固定不同形状金刚石的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种金刚石激光切割机。
背景技术
激光具有平行度好,能量高等特点,目前常常被应用于切割加工领域。现在所使用的激光切割机常常在光源系统前放置一聚焦透镜,将光源系统产生的平行激光聚焦成一点,由于该聚焦点的能量极高,所以利用该聚焦点进行切割加工。
现有的激光切割机在进行切割时,对异形块进行夹持时,十分的复杂,影响切割效率,同时,在进行废屑收集时,需要人为的进行收集,费事费力。而且,在现有的激光切割机的切割头角度调节结构复杂,维修成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金刚石激光切割机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金刚石激光切割机,包括工作台,所述工作台的内部设置有防护箱,防护箱的内部设置有驱动电机,驱动电机输出轴的一端设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的内部设置有调节螺杆,调节螺杆的外表面转动连接有支撑板,支撑板远离调节螺杆的一端设置在防护箱的内壁上,调节螺杆的外表面传动连接有连接板,工作台的内部开设有调节滑槽,连接板滑动连接在调节滑槽的内部,连接板的上端开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有支撑滑杆,支撑滑杆的一端设置有固定板,支撑滑杆远离固定板的一端设置有限位片,限位片的外表面设置有第一弹簧,第一弹簧远离限位片的一端设置在连接板的外表面上,固定板的外表面设置有压力感应器。
可选的,所述固定板的内部开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有限位柱,限位柱的一端设有固定片,固定片的外表面设置有第二弹簧,第二弹簧远离固定片的一端设置在固定板的内部,固定板中限位柱的数量为若干个,均匀的分布在固定板的内部。
可选的,所述第二锥齿轮和连接板的数量为若干个,均匀的分布在第一锥齿轮的外表面上。
可选的,所述工作台的内部开设有安装通孔,安装通孔的内部设置有抽气筒,抽气筒的内壁设置有固定架,固定架的内部设置有输出电机,输出电机输出轴的一端设置有涡轮叶片,抽气筒的外端设置有防尘网。
可选的,所述工作台的内壁设置有支撑条,支撑条的上表面滑动连接有收集斗,收集斗的外表面设置有控制把手,收集斗的内底壁为网状结构,工作台的上表面为网状结构。
可选的,所述工作台的外表面设置有支撑框,支撑框的外表面设置有第一保护箱,第一保护箱的内部设置有第一电机,第一电机输出轴的一端设置有第一螺杆,第一螺杆的外表面传动连接有支撑架,支撑架的外表面设置有第二保护箱,第二保护箱的内部设置有第二电机,第二电机输出轴的一端设置有第二螺杆,第二螺杆的外表面传动连接有连接块,连接块的下端设置有电动推杆。
可选的,所述电动推杆的输出端设置有调节箱,调节箱的内部设置有调节电机,调节电机输出轴的一端设置有第一齿轮,第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮,第二齿轮的内部设置有转动轴,转动轴转动连接在调节箱的内部,调节箱的下端设置有安装框,安装框的外表面设置有转动箱,转动箱的内部设置有小型电动推杆,小型电动推杆的输出端设置有调节齿条,调节齿条的外表面啮合有第三齿轮,第三齿轮的内部设置有支撑轴,支撑轴转动连接在安装框的内部,支撑轴的外表面设置有激光头。
可选的,所述支撑框的数量为两个,远离第一螺杆的支撑框的内部设置有限位滑杆,限位滑杆滑动连接在支撑架的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种金刚石激光切割机,具备以下有益效果:
1、该金刚石激光切割机,通过驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节螺杆、连接板、第一弹簧、压力感应器、固定板、第二弹簧和限位柱的配合设置,使该金刚石激光切割机具备了方便快速固定不同形状金刚石的效果。
2、该金刚石激光切割机,通过抽气筒、输出电机、涡轮叶片、收集斗的配合设置,使该金刚石激光切割机具备了方便自行收集碎屑的效果。
3、该金刚石激光切割机,通过调节电机、第一齿轮、第二齿轮、小型电动推杆、调节齿条和第三齿轮的配合设置,使该金刚石激光切割机具备了简化激光头调节结构,减低维修成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型固定板的结构示意图;
图4为本实用新型防护箱俯视的内部结构示意图;
图5为本实用新型防护箱侧视的内部结构示意图;
图6为本实用新型工作台侧视的内部结构示意图;
图7为本实用新型调节箱的内部结构示意图;
图8为本实用新型转动箱的内部结构示意图;
图9为本实用新型前视的结构示意图。
图中:1、工作台;2、防护箱;3、驱动电机;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、调节螺杆;7、连接板;8、固定板;9、第一弹簧;10、压力感应器;11、限位柱;12、第二弹簧;13、抽气筒;14、输出电机;15、涡轮叶片;16、防尘网;17、收集斗;18、控制把手;19、支撑框;20、第一螺杆;21、支撑架;22、第二螺杆;23、连接块;24、电动推杆;25、调节箱;26、第一齿轮;27、第二齿轮;28、安装框;29、小型电动推杆;30、调节齿条;31、第三齿轮;32、激光头;33、限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种金刚石激光切割机,包括工作台1,工作台1的内部设置有防护箱2,防护箱2的内部设置有驱动电机3,驱动电机3输出轴的一端设置有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4的外表面啮合有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5的内部设置有调节螺杆6,调节螺杆6的外表面转动连接有支撑板,支撑板远离调节螺杆6的一端设置在防护箱2的内壁上,调节螺杆6的外表面传动连接有连接板7,工作台1的内部开设有调节滑槽,连接板7滑动连接在调节滑槽的内部,连接板7的上端开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有支撑滑杆,支撑滑杆的一端设置有固定板8,支撑滑杆远离固定板8的一端设置有限位片,限位片的外表面设置有第一弹簧9,第一弹簧9远离限位片的一端设置在连接板7的外表面上,固定板8的外表面设置有压力感应器10,固定板8的内部开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有限位柱11,限位柱11的一端设有固定片,固定片的外表面设置有第二弹簧12,第二弹簧12远离固定片的一端设置在固定板8的内部,固定板8中限位柱11的数量为若干个,均匀的分布在固定板8的内部,第二锥齿轮5和连接板7的数量为若干个,均匀的分布在第一锥齿轮4的外表面上,工作台1的内部开设有安装通孔,安装通孔的内部设置有抽气筒13,抽气筒13的内壁设置有固定架,固定架的内部设置有输出电机14,输出电机14输出轴的一端设置有涡轮叶片15,抽气筒13的外端设置有防尘网16,工作台1的内壁设置有支撑条,支撑条的上表面滑动连接有收集斗17,收集斗17的外表面设置有控制把手18,收集斗17的内底壁为网状结构,工作台1的上表面为网状结构,工作台1的外表面设置有支撑框19,支撑框19的外表面设置有第一保护箱,第一保护箱的内部设置有第一电机,第一电机输出轴的一端设置有第一螺杆20,第一螺杆20的外表面传动连接有支撑架21,支撑架21的外表面设置有第二保护箱,第二保护箱的内部设置有第二电机,第二电机输出轴的一端设置有第二螺杆22,第二螺杆22的外表面传动连接有连接块23,连接块23的下端设置有电动推杆24,电动推杆24的输出端设置有调节箱25,调节箱25的内部设置有调节电机,调节电机输出轴的一端设置有第一齿轮26,第一齿轮26的外表面啮合有第二齿轮27,第二齿轮27的内部设置有转动轴,转动轴转动连接在调节箱25的内部,调节箱的下端设置有安装框28,安装框28的外表面设置有转动箱,转动箱的内部设置有小型电动推杆29,小型电动推杆29的输出端设置有调节齿条30,调节齿条30的外表面啮合有第三齿轮31,第三齿轮31的内部设置有支撑轴,支撑轴转动连接在安装框28的内部,支撑轴的外表面设置有激光头32,支撑框19的数量为两个,远离第一螺杆20的支撑框19的内部设置有限位滑杆33,限位滑杆33滑动连接在支撑架21的内部。
为了实现使该金刚石激光切割机具备了方便快速固定不同形状金刚石的效果、使该金刚石激光切割机具备了方便自行收集碎屑的效果和使该金刚石激光切割机具备了简化激光头32调节结构,减低维修成本的效果,如附图1-9所示,本申请采用如下结构,通过驱动电机3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、调节螺杆6、连接板7、第一弹簧9、压力感应器10、固定板8、第二弹簧12和限位柱11、抽气筒13、输出电机14、涡轮叶片15、收集斗17、调节电机、第一齿轮26、第二齿轮27、小型电动推杆29、调节齿条30和第三齿轮31的配合设置,在使用的过程中,将待加工的金刚石放到工作台1上,随后,通过外置控制器控制驱动电机3转动,带动第一锥齿轮4转动,在第二锥齿轮5的作用下,带动多个调节螺杆6转动,进而带动连接板7沿着调节滑槽向金刚石的位置处滑动,随着驱动电机3的持续转动,当固定板8上的限位柱11接触到金刚石外表面时,金刚石挤压限位柱11,使限位柱11与固定板8发生相对滑动,从而挤压第二弹簧12,使限位柱11收纳到固定板8的内部,同时,不与金刚石接触的其他限位柱11则保持原有状态,对金刚石进行多位置限位,随着驱动电机3的持续转动,固定板8和支撑滑杆与连接板7发生相对滑动,拉伸第一弹簧9,当固定板8上的压力感应器10接触到连接板7的外表面时,发出压力信号传递到控制器中,停止驱动电机3转动,完成金刚石的夹持固定,进而实现使该金刚石激光切割机具备了方便快速固定不同形状金刚石的效果,随后,通过控制第一电机和第二电机转动,带动第一螺杆20和第二螺杆22转动,控制电动推杆24伸展,调节激光头32的位置对金刚石进行切割,在进行切割的过程中,通过输出电机14转动,带动涡轮叶片15转动,将工作台1内部的气体抽出到工作台1的外部,使工作台1的内部产生负压,切割过程中产生的碎屑,通过工作台1上表面的网孔收集到收集斗17中,进而实现了使该金刚石激光切割机具备了方便自行收集碎屑的效果,同时,在进行切割的过程中,控制调节电机转动,带动第一齿轮26转动,从而带动第二齿轮27和安装框28转动,进而进行水平反向上的角度调节,通过小型电动推杆29的伸缩,带动调节齿轮移动,带动第三齿轮31和激光头32进行垂直方向上的角度调节,进而实现了使该金刚石激光切割机具备了简化激光头32调节结构,减低维修成本的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金刚石激光切割机,包括工作台,其特征在于:所述工作台的内部设置有防护箱,防护箱的内部设置有驱动电机,驱动电机输出轴的一端设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的内部设置有调节螺杆,调节螺杆的外表面转动连接有支撑板,支撑板远离调节螺杆的一端设置在防护箱的内壁上,调节螺杆的外表面传动连接有连接板,工作台的内部开设有调节滑槽,连接板滑动连接在调节滑槽的内部,连接板的上端开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有支撑滑杆,支撑滑杆的一端设置有固定板,支撑滑杆远离固定板的一端设置有限位片,限位片的外表面设置有第一弹簧,第一弹簧远离限位片的一端设置在连接板的外表面上,固定板的外表面设置有压力感应器。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机,其特征在于:所述固定板的内部开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有限位柱,限位柱的一端设有固定片,固定片的外表面设置有第二弹簧,第二弹簧远离固定片的一端设置在固定板的内部,固定板中限位柱的数量为若干个,均匀的分布在固定板的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机,其特征在于:所述第二锥齿轮和连接板的数量为若干个,均匀的分布在第一锥齿轮的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机,其特征在于:所述工作台的内部开设有安装通孔,安装通孔的内部设置有抽气筒,抽气筒的内壁设置有固定架,固定架的内部设置有输出电机,输出电机输出轴的一端设置有涡轮叶片,抽气筒的外端设置有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机,其特征在于:所述工作台的内壁设置有支撑条,支撑条的上表面滑动连接有收集斗,收集斗的外表面设置有控制把手,收集斗的内底壁为网状结构,工作台的上表面为网状结构。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机,其特征在于:所述工作台的外表面设置有支撑框,支撑框的外表面设置有第一保护箱,第一保护箱的内部设置有第一电机,第一电机输出轴的一端设置有第一螺杆,第一螺杆的外表面传动连接有支撑架,支撑架的外表面设置有第二保护箱,第二保护箱的内部设置有第二电机,第二电机输出轴的一端设置有第二螺杆,第二螺杆的外表面传动连接有连接块,连接块的下端设置有电动推杆。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石激光切割机,其特征在于:所述电动推杆的输出端设置有调节箱,调节箱的内部设置有调节电机,调节电机输出轴的一端设置有第一齿轮,第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮,第二齿轮的内部设置有转动轴,转动轴转动连接在调节箱的内部,调节箱的下端设置有安装框,安装框的外表面设置有转动箱,转动箱的内部设置有小型电动推杆,小型电动推杆的输出端设置有调节齿条,调节齿条的外表面啮合有第三齿轮,第三齿轮的内部设置有支撑轴,支撑轴转动连接在安装框的内部,支撑轴的外表面设置有激光头。
8.根据权利要求6所述的一种金刚石激光切割机,其特征在于:所述支撑框的数量为两个,远离第一螺杆的支撑框的内部设置有限位滑杆,限位滑杆滑动连接在支撑架的内部。
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