CN220992671U - 一种螺套外圆形状控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及螺套加工技术领域，公开一种螺套外圆形状控制装置，包括第一支撑板、导轨、滑块、移动板、推杆、压杆、压轮和连杆。使用过程中，在外力的驱动下，以及导轨和滑块的导向作用下，移动板即可相对于第一支撑板移动。进而带动推杆移动，而后在连杆的拉动或推动下，压杆即可相对于第一支撑板做旋转运动。最终即可带动压轮转动，使其位置发生变化，直至与待缠绕成型的钢丝相抵。对钢丝进行压紧定位，防止因钢丝自身应力导致成型不规则。并且，由于压轮可相对于压杆做旋转运动，因此在钢丝缠绕成型的过程中，能够随着钢丝的移动而滚动。从而防止钢丝表面磨损破坏，能够稳定的缠绕出符合要求的螺套，提高了螺套的成型质量。

Description

一种螺套外圆形状控制装置

技术领域

本申请涉及螺套加工技术领域，例如涉及一种螺套外圆形状控制装置。

背景技术

由于螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹，因而得到广泛应用。相关技术(公告号：CN211218448U)中公开了一种弧面钢丝螺套缠绕装置，包括固定座。固定座连接有呈弧形结构分布的安装槽，且安装槽的内部设置有定位组件。定位组件包括固定块，固定块通过滑块滑动连接在安装槽的内部。固定块顶部外壁四周通过螺柱连接有定位辊轴，且定位辊轴的顶部螺纹连接有紧固螺母。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

其通过定位组件对钢丝进行定位压紧，以使钢丝缠绕成型。然而，在钢丝缠绕成型的过程中，钢丝表面会与固定块表面接触并产生相对运动。因此，易导致钢丝表面磨损破坏，影响了螺套的成型质量。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种螺套外圆形状控制装置，以稳定缠绕出符合要求的螺套。

在一些实施例中，所述一种螺套外圆形状控制装置，包括：第一支撑板；导轨，安装于所述第一支撑板；滑块，可滑动的安装于所述导轨；移动板，连接于所述滑块；推杆，所述推杆的一端连接于所述移动板；压杆，可转动的安装于所述第一支撑板；压轮，可转动的安装于所述压杆的一端；连杆，可转动的连接于所述推杆的另一端和所述压杆的另一端之间；其中，沿所述导轨和所述滑块的相对运动方向，所述移动板可受控移动。

可选地，还包括：滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的轴向方向与所述导轨和所述滑块的相对运动方向相同；丝杠用螺母，安装于所述滚珠丝杠；螺母座，安装于所述丝杠用螺母和所述移动板之间；其中，所述滚珠丝杠可受控转动，以驱动所述移动板做线性运动。

可选地，还包括：第二支撑板，与所述第一支撑板相连；电机座，安装于所述第二支撑板；驱动电机，安装于所述电机座；联轴器，安装于所述驱动电机和所述丝杠之间；其中，在所述驱动电机的驱动下，所述丝杠做旋转运动。

可选地，还包括：支架，连接于所述第一支撑板；丝杠用支座，连接于所述支架；其中，所述滚珠丝杠可转动的安装于所述丝杠用支座。

可选地，还包括：加强筋，连接于所述支架和所述电机座之间。

可选地，还包括：推杆轴，固定于所述连杆，且穿设于所述推杆；第一轴承，安装于所述推杆轴和所述推杆之间；其中，所述第一轴承的内圈与所述推杆轴相抵，所述第一轴承的外圈与所述推杆相抵。

可选地，还包括：连杆轴，固定于所述压杆，且穿设于所述连杆；第二轴承，安装于所述连杆轴和所述连杆之间；其中，所述第二轴承的内圈与所述连杆轴相抵，所述第二轴承的外圈与所述连杆相抵。

可选地，还包括：压杆轴，固定于所述第一支撑板，且穿设于所述压杆；第三轴承，安装于所述压杆轴和所述压杆之间；其中，所述第三轴承的内圈与所述压杆轴相抵，所述第三轴承的外圈与所述压杆相抵。

可选地，还包括：压轮轴，固定于所述压杆，且穿设于所述压轮；第四轴承，安装于所述压轮轴和所述压轮之间；其中，所述第四轴承的内圈与所述压杆相抵，所述第四轴承的外圈与所述压轮相抵。

本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置，包括第一支撑板、导轨、滑块、移动板、推杆、压杆、压轮和连杆。导轨安装于第一支撑板，用于支撑安装可滑动的滑块。滑块可滑动的安装于导轨，二者共同起导向支撑的作用。移动板连接于滑块，在导轨和滑块的导向作用下，能够相对于第一支撑板移动。推杆的一端连接于移动板，在移动板的带动下做线性运动。压杆可转动的安装于第一支撑板，能够相对于第一支撑板做旋转运动。压轮可转动的安装于压杆的一端，用于与钢丝相抵，对钢丝进行定位压紧。连杆可转动的连接于推杆的另一端和压杆的另一端之间，连杆的两端分别与推杆和压杆可转动的连接。其中，沿导轨和滑块的相对运动方向，移动板可受控移动。

使用过程中，在外力的驱动下，以及导轨和滑块的导向作用下，移动板即可相对于第一支撑板移动。进而带动推杆移动，而后在连杆的拉动或推动下，压杆即可相对于第一支撑板做旋转运动。最终即可带动压轮转动，使其位置发生变化，直至与待缠绕成型的钢丝相抵。对钢丝进行压紧定位，防止因钢丝自身应力导致成型不规则。并且，由于压轮可相对于压杆做旋转运动，因此在钢丝缠绕成型的过程中，能够随着钢丝的移动而滚动。从而防止钢丝表面磨损破坏，能够稳定的缠绕出符合要求的螺套，提高了螺套的成型质量。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置的主视结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置的俯视结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置的推杆轴处的剖视结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置的连杆轴处的剖视结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置的压杆轴处的剖视结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置的压轮轴处的剖视结构示意图。

附图标记：

1：第一支撑板；2：导轨；3：滑块；4：移动板；5：推杆；6：压杆；7：压轮；8：连杆；9：滚珠丝杠；10：丝杠用螺母；11：螺母座；12：第二支撑板；13：电机座；14：驱动电机；15：联轴器；16：支架；17：丝杠用支座；18：加强筋；19：推杆轴；20：第一轴承；21：连杆轴；22：第二轴承；23：压杆轴；24：第三轴承；25：压轮轴；26：第四轴承。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图6所示，本公开实施例提供一种螺套外圆形状控制装置，包括第一支撑板1、导轨2、滑块3、移动板4、推杆5、压杆6、压轮7和连杆8。导轨2安装于第一支撑板1。滑块3可滑动的安装于导轨2。移动板4连接于滑块3。推杆5的一端连接于移动板4。压杆6可转动的安装于第一支撑板1。压轮7可转动的安装于压杆6的一端。连杆8可转动的连接于推杆5的另一端和压杆6的另一端之间。其中，沿导轨2和滑块3的相对运动方向，移动板4可受控移动。

本公开实施例提供的一种螺套外圆形状控制装置，包括第一支撑板1、导轨2、滑块3、移动板4、推杆5、压杆6、压轮7和连杆8。导轨2安装于第一支撑板1，用于支撑安装可滑动的滑块3。滑块3可滑动的安装于导轨2，二者共同起导向支撑的作用。移动板4连接于滑块3，在导轨2和滑块3的导向作用下，能够相对于第一支撑板1移动。推杆5的一端连接于移动板4，在移动板4的带动下做线性运动。压杆6可转动的安装于第一支撑板1，能够相对于第一支撑板1做旋转运动。压轮7可转动的安装于压杆6的一端，用于与钢丝相抵，对钢丝进行定位压紧。连杆8可转动的连接于推杆5的另一端和压杆6的另一端之间，连杆8的两端分别与推杆5和压杆6可转动的连接。其中，沿导轨2和滑块3的相对运动方向，移动板4可受控移动。

使用过程中，在外力的驱动下，以及导轨2和滑块3的导向作用下，移动板4即可相对于第一支撑板1移动。进而带动推杆5移动，而后在连杆8的拉动或推动下，压杆6即可相对于第一支撑板1做旋转运动。最终即可带动压轮7转动，使其位置发生变化，直至与待缠绕成型的钢丝相抵。对钢丝进行压紧定位，防止因钢丝自身应力导致成型不规则。并且，由于压轮7可相对于压杆6做旋转运动，因此在钢丝缠绕成型的过程中，能够随着钢丝的移动而滚动。从而防止钢丝表面磨损破坏，能够稳定的缠绕出符合要求的螺套，提高了螺套的成型质量。

可选地，结合图1和图2所示，还包括滚珠丝杠9、丝杠用螺母10和螺母座11。滚珠丝杠9的轴向方向与导轨2和滑块3的相对运动方向相同。丝杠用螺母10安装于滚珠丝杠9。螺母座11安装于丝杠用螺母10和移动板4之间。其中，滚珠丝杠9可受控转动，以驱动移动板4做线性运动。

在本公开实施例中，还包括滚珠丝杠9、丝杠用螺母10和螺母座11。滚珠丝杠9和丝杠用螺母10共同组合成丝杠螺母副，用以将旋转运动转变为直线运动。螺母座11用于使丝杠用螺母10和移动板4同步运动。使用过程中，在外力的作用下，滚珠丝杠9即可做旋转运动。而后在导轨2和滑块3的导向作用下，丝杠用螺母10即可带动螺母座11和移动板4移动，进而带动推杆5移动。最终即可使压轮7的位置发生变化，直至与待缠绕成型的钢丝相抵。采用丝杠螺母副的设计，具有运动平稳、传动精度高的优点，可精准的对压轮7的位置进行调节。从而提高压轮7的压紧定位效果，进一步提高螺套的成型质量。

可选地，结合图1和图2所示，还包括第二支撑板12、电机座13、驱动电机14和联轴器15。第二支撑板12与第一支撑板1相连。电机座13安装于第二支撑板12。驱动电机14安装于电机座13。联轴器15安装于驱动电机14和丝杠之间。其中，在驱动电机14的驱动下，丝杠做旋转运动。

在本公开实施例中，还包括第二支撑板12、电机座13、驱动电机14和联轴器15。第二支撑板12用于支撑整个装置。电机座13用于支撑安装驱动电机14。驱动电机14用于提供驱动力。联轴器15用于使滚珠丝杠9与驱动电机14的转动端通过转动。使用过程中，控制驱动电机14工作，通过联轴器15即可带动滚珠丝杠9做旋转运动。最终即可使压轮7的位置发生变化，直至与待缠绕成型的钢丝相抵。

可选地，结合图1和图2所示，还包括支架16和丝杠用支座17。支架16连接于第一支撑板1。丝杠用支座17连接于支架16。其中，滚珠丝杠9可转动的安装于丝杠用支座17。

在本公开实施例中，还包括支架16和丝杠用支座17。支架16安装于第一支撑板1和丝杠用支座17之间，用于确定第一支撑板1和丝杠用支座17的相对位置。丝杠用支座17用于支撑安装可转动的丝杠，用于提高丝杠的旋转精度，以能够精准的对压轮7的位置进行调节。从而提高压轮7的压紧定位效果，再次提高螺套的成型质量。

可选地，结合图1所示，还包括加强筋18。加强筋18连接于支架16和电机座13之间。

在本公开实施例中，还包括连接于支架16和电机座13之间的加强筋18。加强筋18起加强连接的作用，以提高装置的结构强度。

可选地，结合图1和图3所示，还包括推杆轴19和第一轴承20。推杆轴19固定于连杆8，且穿设于推杆5。第一轴承20安装于推杆轴19和推杆5之间。其中，第一轴承20的内圈与推杆轴19相抵，第一轴承20的外圈与推杆5相抵。

在本公开实施例中，还包括推杆轴19和第一轴承20。推杆轴19固定于连杆8，与连杆8同步运动。第一轴承20安装于推杆轴19和推杆5之间，用于起降低摩擦力的作用，并提高推杆轴19与推杆5相互转动时的精度。进而提高连杆8与推杆5相互转动时的精度，最终提高压轮7的位置调节精度，以提高螺套的成型质量。

可选地，结合图1和图4所示，还包括连杆轴21和第二轴承22。连杆轴21固定于压杆6，且穿设于连杆8。第二轴承22安装于连杆轴21和连杆8之间。其中，第二轴承22的内圈与连杆轴21相抵，第二轴承22的外圈与连杆8相抵。

在本公开实施例中，还包括连杆轴21和第二轴承22。连杆轴21固定于压杆6，与压杆6同步运动。第二轴承22安装于连杆轴21和连杆8之间，用于起降低摩擦力的作用，并提高连杆轴21与连杆8相互转动时的精度。进而提高连杆8与压杆6相互转动时的精度，最终提高压轮7的位置调节精度，以提高螺套的成型质量。

可选地，结合图1和图5所示，还包括压杆轴23和第三轴承24。压杆轴23固定于第一支撑板1，且穿设于压杆6。第三轴承24安装于压杆轴23和压杆6之间。其中，第三轴承24的内圈与压杆轴23相抵，第三轴承24的外圈与压杆6相抵。

在本公开实施例中，还包括压杆轴23和第三轴承24。压杆轴23固定于第一支撑板1，且穿设于压杆6，用于支撑安装可转动的压杆6。第三轴承24安装于压杆轴23和压杆6之间，用于起降低摩擦力的作用，并提高压杆轴23与压杆6相互转动时的精度。进而提高压杆6相对于第一支撑板1转动时的精度，最终提高压轮7的位置调节精度，以提高螺套的成型质量。

可选地，结合图1和图6所示，还包括压轮轴25和第四轴承26。压轮轴25固定于压杆6，且穿设于压轮7。第四轴承26安装于压轮轴25和压轮7之间。其中，第四轴承26的内圈与压杆6相抵，第四轴承26的外圈与压轮7相抵。

在本公开实施例中，还包括压轮轴25和第四轴承26。压轮轴25固定于压杆6，与压杆6同步运动。第四轴承26安装于压轮轴25和压轮7之间，用于起降低摩擦力的作用，并提高压轮轴25与压轮7相互转动时的精度。进而提高压轮7相对于压杆6转动时的精度，最终提高压轮7的位置调节精度，以提高螺套的成型质量。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，包括：

第一支撑板；

导轨，安装于所述第一支撑板；

滑块，可滑动的安装于所述导轨；

移动板，连接于所述滑块；

推杆，所述推杆的一端连接于所述移动板；

压杆，可转动的安装于所述第一支撑板；

压轮，可转动的安装于所述压杆的一端；

连杆，可转动的连接于所述推杆的另一端和所述压杆的另一端之间；

其中，沿所述导轨和所述滑块的相对运动方向，所述移动板可受控移动。

2.根据权利要求1所述的一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，还包括：

滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的轴向方向与所述导轨和所述滑块的相对运动方向相同；丝杠用螺母，安装于所述滚珠丝杠；

螺母座，安装于所述丝杠用螺母和所述移动板之间；

其中，所述滚珠丝杠可受控转动，以驱动所述移动板做线性运动。

3.根据权利要求2所述的一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，还包括：

第二支撑板，与所述第一支撑板相连；

电机座，安装于所述第二支撑板；

驱动电机，安装于所述电机座；

联轴器，安装于所述驱动电机和所述丝杠之间；

其中，在所述驱动电机的驱动下，所述丝杠做旋转运动。

4.根据权利要求3所述的一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，还包括：

支架，连接于所述第一支撑板；

丝杠用支座，连接于所述支架；

其中，所述滚珠丝杠可转动的安装于所述丝杠用支座。

5.根据权利要求4所述的一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，还包括：

加强筋，连接于所述支架和所述电机座之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，还包括：

推杆轴，固定于所述连杆，且穿设于所述推杆；

第一轴承，安装于所述推杆轴和所述推杆之间；

其中，所述第一轴承的内圈与所述推杆轴相抵，所述第一轴承的外圈与所述推杆相抵。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，还包括：

连杆轴，固定于所述压杆，且穿设于所述连杆；

第二轴承，安装于所述连杆轴和所述连杆之间；

其中，所述第二轴承的内圈与所述连杆轴相抵，所述第二轴承的外圈与所述连杆相抵。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，还包括：

压杆轴，固定于所述第一支撑板，且穿设于所述压杆；

第三轴承，安装于所述压杆轴和所述压杆之间；

其中，所述第三轴承的内圈与所述压杆轴相抵，所述第三轴承的外圈与所述压杆相抵。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的一种螺套外圆形状控制装置，其特征在于，还包括：

压轮轴，固定于所述压杆，且穿设于所述压轮；

第四轴承，安装于所述压轮轴和所述压轮之间；

其中，所述第四轴承的内圈与所述压杆相抵，所述第四轴承的外圈与所述压轮相抵。