CN220992574U - 光伏镀锡焊带冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了光伏镀锡焊带冲压成型模具,包括底座,所述底座的上方固定有托板,所述托板的上方两侧均固定有立架,所述立架的一侧固定有限位杆,所述立架的一侧表面开设有定位孔,所述立架的外侧套设有滑套,所述滑套的一侧设置有定位杆,所述滑套的一侧固定有活动杆;该光伏镀锡焊带冲压成型模具,通过立架、限位杆、定位孔、滑套、定位杆和活动杆的配合使用,在使用时将光伏镀锡焊带放置在限位杆与活动杆之间,通过滑套调节活动杆的高度,调节完成后使用定位杆将滑套进行固定,从而对光伏镀锡焊带的上下和左右两侧进行了限位,从而避免了光伏镀锡焊带在冲压的过程中出现偏位的情况,提高了该装置冲压成型的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏镀锡焊带加工相关技术领域,具体为光伏镀锡焊带冲压成型模具。
背景技术
光伏镀锡焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用,焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大,光伏镀锡焊带的成型需要用到冲压成型模具。
在然而现有的冲压成型模具,在冲压过程中没有将光伏镀锡焊带的两侧进行限位,这导致光伏镀锡焊带在冲压的时候容易产生偏位,不能确保加工的精度,实用性不佳,因此本申请提供了光伏镀锡焊带冲压成型模具来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供光伏镀锡焊带冲压成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:光伏镀锡焊带冲压成型模具,包括底座,所述底座的上方固定有托板,所述托板的上方两侧均固定有立架,所述立架的一侧固定有限位杆,所述立架的一侧表面开设有定位孔,所述立架的外侧套设有滑套,所述滑套的一侧设置有定位杆,所述滑套的一侧固定有活动杆,所述托板的上方安装有下模座,所述下模座的上方固定有下模具,所述下模具的内部开设有针槽,所述下模座的上方两侧均固定有阻尼复位杆,所述阻尼复位杆的上方安装有套筒,所述底座的上方两侧均固定有限位柱,所述限位柱的上方固定有顶板,所述顶板的上方安装有第一液压缸,所述第一液压缸的下方安装有第一液压杆,所述第一液压杆的下方固定有上模座,所述上模座的下方安装有上模具。
优选的,所述活动杆通过滑套与立架构成滑动结构,所述滑套与定位杆配合使用。
优选的,所述套筒通过阻尼复位杆与下模座构成伸缩结构,所述阻尼复位杆以下模座的中轴线对称设置。
优选的,所述上模座通过第一液压缸与顶板构成升降结构,所述第一液压缸与第一液压杆为垂直分布。
优选的,所述上模座的下方两侧均固定有导向杆,所述导向杆与套筒,对应设置。
优选的,所述底座的下方固定有固定板,所述固定板的上方安装有第二液压缸,所述第二液压缸的上方安装有第二液压杆,所述第二液压杆的上方固定有连接板,所述连接板的上方固定有顶针。
优选的,所述顶针通过第二液压缸与固定板构成升降结构,所述顶针与针槽的形状相符合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该光伏镀锡焊带冲压成型模具,通过立架、限位杆、定位孔、滑套、定位杆和活动杆的配合使用,在使用时将光伏镀锡焊带放置在限位杆与活动杆之间,通过滑套调节活动杆的高度,调节完成后使用定位杆将滑套进行固定,从而对光伏镀锡焊带的上下和左右两侧进行了限位,从而避免了光伏镀锡焊带在冲压的过程中出现偏位的情况,提高了该装置冲压成型的精确度;
2.该光伏镀锡焊带冲压成型模具,通过阻尼复位杆、套筒和导向杆的设置,在下模具和上模具闭合的过程中导向杆插入到套筒的内部,防止上模具在闭合过程中水平移动,可以确保下模具和上模具闭合的精确度,且通过阻尼复位杆的设置可以将上模具下压产生的冲力进行缓冲,对该装置起到了保护作用,提升了使用寿命;
3.该光伏镀锡焊带冲压成型模具,通过第二液压缸、第二液压杆、连接板和顶针的设置,在光伏镀锡焊带冲压完成后,通过第二液压缸带动第二液压杆伸缩,使得顶针向上顶出,将焊带顶起,从而便于工作人员取下焊带。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型立架的结构示意图;
图3为本实用新型下模座的结构示意图;
图4为本实用新型上模座的结构示意图;
图5为本实用新型顶针的结构示意图。
图中:1、底座;2、托板;3、立架;4、限位杆;5、定位孔;6、滑套;7、定位杆;8、活动杆;9、下模座;10、下模具;11、针槽;12、阻尼复位杆;13、套筒;14、限位柱;15、顶板;16、第一液压缸;17、第一液压杆;18、上模座;19、上模具;20、导向杆;21、固定板;22、第二液压缸;23、第二液压杆;24、连接板;25、顶针。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:光伏镀锡焊带冲压成型模具,包括底座1,底座1的上方固定有托板2,托板2的上方两侧均固定有立架3,立架3的一侧固定有限位杆4,立架3的一侧表面开设有定位孔5,立架3的外侧套设有滑套6,滑套6的一侧设置有定位杆7,滑套6的一侧固定有活动杆8,活动杆8通过滑套6与立架3构成滑动结构,滑套6与定位杆7配合使用,在使用时将光伏镀锡焊带放置在限位杆4与活动杆8之间,通过滑套6调节活动杆8的高度,调节完成后使用定位杆7将滑套6进行固定,从而对光伏镀锡焊带的上下和左右两侧进行了限位,从而避免了光伏镀锡焊带在冲压的过程中出现偏位的情况,托板2的上方安装有下模座9,下模座9的上方固定有下模具10,下模具10的内部开设有针槽11,下模座9的上方两侧均固定有阻尼复位杆12,阻尼复位杆12的上方安装有套筒13,套筒13通过阻尼复位杆12与下模座9构成伸缩结构,阻尼复位杆12以下模座9的中轴线对称设置,通过阻尼复位杆12的设置可以将上模具19下压产生的冲力进行缓冲,对该装置起到了保护作用;
请参阅图1和图4,底座1的上方两侧均固定有限位柱14,限位柱14的上方固定有顶板15,顶板15的上方安装有第一液压缸16,第一液压缸16的下方安装有第一液压杆17,第一液压杆17的下方固定有上模座18,上模座18通过第一液压缸16与顶板15构成升降结构,第一液压缸16与第一液压杆17为垂直分布,打开第一液压缸16的开关,驱动第一液压杆17伸出,带动上模座18下降,使得下模具10和上模具19闭合对光伏镀锡焊带冲压成型,上模座18的下方安装有上模具19,上模座18的下方两侧均固定有导向杆20,导向杆20与套筒13,对应设置,在下模具10和上模具19闭合的过程中导向杆20插入到套筒13的内部,防止上模具19在闭合过程中水平移动,可以确保下模具10和上模具19闭合的精确度;
请参阅图1和图5,底座1的下方固定有固定板21,固定板21的上方安装有第二液压缸22,第二液压缸22的上方安装有第二液压杆23,第二液压杆23的上方固定有连接板24,连接板24的上方固定有顶针25,便于工作人员取下焊带,顶针25通过第二液压缸22与固定板21构成升降结构,顶针25与针槽11的形状相符合,在光伏镀锡焊带冲压完成后,通过第二液压缸22带动第二液压杆23伸缩,使得顶针25向上顶出,将焊带顶起。
工作原理:在使用该光伏镀锡焊带冲压成型模具时,首先接通外部电源,然后将光伏镀锡焊带放置在下模具10上,将焊带的两端放置在限位杆4与活动杆8之间,通过滑套6调节活动杆8的高度,调节完成后使用定位杆7将滑套6进行固定,对光伏镀锡焊带进行限位,其次打开第一液压缸16的开关,驱动第一液压杆17伸出,带动上模座18下降,使得下模具10和上模具19闭合对光伏镀锡焊带冲压成型,在闭合时导向杆20插入到套筒13的内部,可以确保下模具10和上模具19闭合的精确度,最后冲压完成后,打开第二液压缸22的开关带动第二液压杆23伸缩,使得顶针25向上顶出,将焊带顶起方便工作人员取下,在不使用该装置时切断该装置的外部电源,第一液压缸16的型号为CY1S,第二液压缸22的型号为CDM2B25,就这样该光伏镀锡焊带冲压成型模具的使用过程就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.光伏镀锡焊带冲压成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定有托板(2),所述托板(2)的上方两侧均固定有立架(3),所述立架(3)的一侧固定有限位杆(4),所述立架(3)的一侧表面开设有定位孔(5),所述立架(3)的外侧套设有滑套(6),所述滑套(6)的一侧设置有定位杆(7),所述滑套(6)的一侧固定有活动杆(8),所述托板(2)的上方安装有下模座(9),所述下模座(9)的上方固定有下模具(10),所述下模具(10)的内部开设有针槽(11),所述下模座(9)的上方两侧均固定有阻尼复位杆(12),所述阻尼复位杆(12)的上方安装有套筒(13),所述底座(1)的上方两侧均固定有限位柱(14),所述限位柱(14)的上方固定有顶板(15),所述顶板(15)的上方安装有第一液压缸(16),所述第一液压缸(16)的下方安装有第一液压杆(17),所述第一液压杆(17)的下方固定有上模座(18),所述上模座(18)的下方安装有上模具(19)。
2.根据权利要求1所述的光伏镀锡焊带冲压成型模具,其特征在于,所述活动杆(8)通过滑套(6)与立架(3)构成滑动结构,所述滑套(6)与定位杆(7)配合使用。
3.根据权利要求1所述的光伏镀锡焊带冲压成型模具,其特征在于,所述套筒(13)通过阻尼复位杆(12)与下模座(9)构成伸缩结构,所述阻尼复位杆(12)以下模座(9)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的光伏镀锡焊带冲压成型模具,其特征在于,所述上模座(18)通过第一液压缸(16)与顶板(15)构成升降结构,所述第一液压缸(16)与第一液压杆(17)为垂直分布。
5.根据权利要求1所述的光伏镀锡焊带冲压成型模具,其特征在于,所述上模座(18)的下方两侧均固定有导向杆(20),所述导向杆(20)与套筒(13),对应设置。
6.根据权利要求1所述的光伏镀锡焊带冲压成型模具,其特征在于,所述底座(1)的下方固定有固定板(21),所述固定板(21)的上方安装有第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)的上方安装有第二液压杆(23),所述第二液压杆(23)的上方固定有连接板(24),所述连接板(24)的上方固定有顶针(25)。
7.根据权利要求6所述的光伏镀锡焊带冲压成型模具,其特征在于,所述顶针(25)通过第二液压缸(22)与固定板(21)构成升降结构,所述顶针(25)与针槽(11)的形状相符合。
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