CN220992387U - 一种钢结构屋面板校直支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构屋面板校直装置，包括支撑装置及校直装置；支撑装置包括调节支架及支撑座，调节支架固定于一传力钢梁之上，且其高度可调节，支撑座设于调节支架上，支撑座上安装压板机；校直装置包括板卷轴、板卷架及辊轴组件，板卷架与支撑装置间隔预设距离并设于传力钢梁之上，板卷设于板卷架上，辊轴组件设于板卷架与支撑装置之间，其中一部分滚轮组件设于支撑架上，一部分设于传力钢梁上，绕设于板卷轴上的板卷经过辊轴组件的调节处理后，能够传输至压板机进行压板处理。本装置通过调节支架及滚轮组件配合使用，使得加工的屋面板不会产生变形、损坏、尺寸偏差；通过调节辊轴尺寸及调节支架的高度，能适用各种类型的钢结构厂房。

Description

一种钢结构屋面板校直支撑装置

技术领域

本实用新型涉及大跨度钢结构屋面板施工技术领域，具体而言，涉及一种钢结构屋面板校直支撑装置。

背景技术

大跨度钢结构的屋面板需要将板材运输至檩条上部进行排版安装，在运输制作过程中板材容易产生变形、损坏、尺寸偏差，屋面板制作运输要求高。以往做法一：采用先用压板机加工屋面板，再用吊车将已经加工完成的屋面板吊装至檩条上。但吊装过程中屋面板容易产生变形，对后续的屋面板安装造成困难，并造成漏水等质量问题。做法二：将压板机固定在支架上，采用液压车支撑支架的方法，将板卷从地面运输至压板机，经过压板机加工运至檩条上，这种方法在加工屋面板时必须需精确控制好板材的水平度和垂直度，需要专人看护，使用液压机有支撑压板机有一定安全隐患，并且长时间使用液压机费用较贵。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种钢结构屋面板校直支撑装置，旨在解决现有技术存在的问题。

本实用新型提出的一种钢结构屋面板校直支撑装置，包括：

支撑装置，其包括调节支架及支撑座，所述调节支架固定于一传力钢梁之上，且其高度可调节，所述支撑座设于所述调节支架上，所述支撑座上安装压板机；

校直装置，其包括板卷轴、板卷架及辊轴组件，所述板卷架与所述支撑装置间隔预设距离并设于所述传力钢梁之上，所述板卷设于所述板卷架上，所述辊轴组件设于所述板卷架与所述支撑装置之间，其中一部分辊轴组件设于所述调节支架上，一部分设于所述传力钢梁上，绕设于板卷轴上的板卷经过所述辊轴组件的调节处理后，能够传输至所述压板机进行压板处理。

优选地，所述调节支架包括多个第一支撑柱、第二支撑柱及柱间支撑；所述第一支撑柱可滑动插设于所述第二支撑柱内，所述第二支撑柱设于所述传力钢梁上，并通过设置的支架撑杆进行固定，所述支架撑杆一端连接于所述第二支撑柱，另一端连接于所述传力钢梁；所述柱间支撑部分用于连接对应设置的两个所述第一支撑柱，部分用于连接对应设置的两个所述第二支撑柱，从而对所述调节支架进行支撑拉结。

优选地，所述柱间支撑包括拉结钢梁及斜钢梁；所述拉结钢梁部分垂直拉结于两个所述第一支撑柱，部分垂直拉结于两个所述第二支撑柱，所述斜钢梁部分连接于两个所述第一支撑柱，部分连接于两个所述第二支撑柱。

优选地，所述调节支架还包括地面撑杆，其一端连接于所述调节支架，另一端连接于地面。

优选地，所述地面撑杆通过设置的锚杆连接于地面。

优选地，所述支撑座包括支撑钢梁、钢板及护栏；所述支撑钢梁设于所述调节支架上，所述钢板铺设连接于所述支撑钢梁上，所述护栏设于所述钢板的两侧，所述压板机设于所述钢板之上，并位于所述护栏之间。

优选地，支撑座上还设置加固角钢，用于将所述压板机固定于所述钢板之上。

优选地，所述板卷架包括滚轴支架、支撑轴及板卷内撑；所述滚轴支架设于所述传力钢梁上，所述支撑轴连接于所述滚轴支架上，并能够相对所述滚轴支架轴转动，所述板卷内撑包括多个，并依次间隔相等距离绕设于所述支撑轴上，所述板卷轴卡设于所述板卷内撑上，并能够随所述支撑轴转动而同步转动。

优选地，所述辊轴组件包括顶部水平辊轴、底部水平辊轴及竖向辊轴；所述底部水平辊轴设于所述传力钢梁上，并位于所述调节支架与所述板卷架之间，所述底部水平辊轴依次配合能够保证板卷在传输过程中处于水平状态，所述顶部水平辊轴及所述竖向辊轴设于所述调节支架上，且两者能够相互配合保证板卷在竖直方向上垂直度。

优选地，所述底部水平辊轴设置的高度与所述板卷轴高度相适配，能够保证板卷在传输过程中处于水平状态。

本实用新型提供的钢结构屋面板校直支撑装置，具有如下技术效果：本装置通过调节支架及辊轴组件配合使用，使得加工出来的屋面板不会产生变形、损坏、尺寸偏差；并且可以根据屋面板尺寸和屋面板离地净高，调节辊轴尺寸及调节支架的高度，适用各种类型的钢结构厂房，能够提高施工效率，节省施工人员，保证施工质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的钢结构屋面板校直支撑装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢结构屋面板校直支撑装置正视结构示意图；

图中，1、调节支架，2、支撑座，3、压板机，4、板卷架，5、板卷轴，6、板卷，7、辊轴组件，8、传力钢梁；

11、第一支撑柱，12、第二支撑柱，13、柱间支撑，131、拉结钢梁，132、斜钢梁，14、支架撑杆，15、地面撑杆，16、锚杆，21、支撑钢梁，22、钢板，23、护栏，24、加固角钢，41、滚轴支架，42、支撑轴，43、板卷内撑，71、底部水平辊轴，72、顶部水平辊轴，73、竖向辊轴。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1-2所示，为本实用新型实施例公开的一种钢结构屋面板校直装置，包括支撑装置及校直装置；所述支撑装置包括调节支架1及支撑座2，所述调节支架1固定于一传力钢梁8之上，且其高度可调节，所述支撑座2设于所述调节支架1上，所述支撑座2上安装压板机3；所述校直装置包括板卷轴5、板卷架4及辊轴组件7，所述板卷架4与所述支撑装置间隔预设距离并设于所述传力钢梁8之上，所述板卷6设于所述板卷架4上，所述辊轴组件7设于所述板卷架4与所述支撑装置之间，其中一部分辊轴组件7设于所述调节支架上，一部分设于所述传力钢梁8上，绕设于板卷轴5上的板卷6经过所述辊轴组件7的调节处理后，能够传输至所述压板机3进行压板处理。本实施例中，通过设置调节支架高度可调节，并配合辊轴组件的使用，能够使得加工出来的屋面板不会产生变形、损坏、尺寸偏差；并且可以根据屋面板尺寸和屋面板离地净高，调节辊轴尺寸及调节支架的高度，适用各种类型的钢结构厂房；相对于现有技术进一步提高了施工效率及施工安全性，进而保证施工质量。

继续参照1-2所示，所述调节支架1包括多个第一支撑柱11、第二支撑柱12及柱间支撑13；所述第一支撑柱11可滑动插设于所述第二支撑柱12内，所述第二支撑柱12设于所述传力钢梁8上，并通过设置的支架撑杆14进行固定，所述支架撑杆14一端连接于所述第二支撑柱12，另一端连接于所述传力钢梁8；所述柱间支撑13部分用于连接对应设置的两个所述第一支撑柱11，部分用于连接对应设置的两个所述第二支撑柱12，从而对所述调节支架1进行支撑拉结。本实施例中，第一支撑柱11和第二支撑柱12上均设有多个连接孔，对应设有螺栓组件，螺栓组件通过连接第一支撑柱11和第一支撑柱11上不同位置的连接孔，可以实现对两者连接高度的调节，从而实现对调节支架1的高度调节，能够适应不同高度的屋面结构。

参照图1所示，所述柱间支撑13包括拉结钢梁131及斜钢梁132；所述拉结钢梁131部分垂直拉结于两个所述第一支撑柱11，部分垂直拉结于两个所述第二支撑柱12，拉结钢梁131对所述第一支撑柱11及所述第二支撑柱12起到拉结作用，所述斜钢梁132部分连接于两个所述第一支撑柱11，部分连接于两个所述第二支撑柱12，斜钢梁132起到对第一支撑柱11及第二支撑柱12的支撑作用，多个斜钢梁132可交叉设置，更好的进行支撑，使支撑更牢固。

参照图2所示，所述调节支架1还包括地面撑杆15，其一端连接于所述调节支架1，另一端连接于地面，通过设置的地面撑杆15，进一步提高了支撑装置的稳固性，保证工人安全，提高施工安全及效率。

继续参照图2所示，所述地面撑杆15通过设置的锚杆16连接于地面，进一步提高了与地面连接的稳定性。

参照图1-2所示，所述支撑座2包括支撑钢梁21、钢板22及护栏23；所述支撑钢梁21设于所述调节支架1上，所述钢板22铺设连接于所述支撑钢梁21上，所述护栏23设于所述钢板22的两侧，所述压板机3设于所述钢板22之上，并位于所述护栏23之间。

参照图2所示，支撑座2上还设置加固角钢24，用于将所述压板机3固定于所述钢板22之上。

本实施例中，通过设置的护栏及加固角钢，进一步提高了压板机安装的牢固性及工人使用时的安全性。

参照图1所示，所述板卷架4包括滚轴支架41、支撑轴42及板卷内撑43；所述滚轴支架41设于所述传力钢梁8上，所述支撑轴42连接于所述滚轴支架41上，并能够相对所述滚轴支架41轴转动，所述板卷内撑43包括多个，并依次间隔相等距离绕设于所述支撑轴42上，所述板卷轴5卡设于所述板卷内撑43上，并能够随所述支撑轴42转动而同步转动。

继续参照图1所示，所述辊轴组件7包括顶部水平辊轴72、底部水平辊轴71及竖向辊轴73；所述底部水平辊轴71设于所述传力钢梁8上，并位于所述调节支架1与所述板卷架4之间，所述底部水平辊轴71依次配合能够保证板卷6在传输过程中处于水平状态，所述顶部水平辊轴72及所述竖向辊轴73设于所述调节支架1上，且两者能够相互配合保证板卷6在竖直方向上垂直度。

本实施例中，所述底部水平辊轴71设置的高度与所述板卷轴5高度相适配，能够保证板卷6在传输过程中处于水平状态。

本实用新型提供的钢结构屋面板校直支撑装置，具有如下技术效果：本装置由调节支架及辊轴组件配合使用，使得加工出来的屋面板不会产生变形、损坏、尺寸偏差；并且可以根据屋面板尺寸和屋面板离地净高，调节辊轴尺寸及调节支架的高度，适用各种类型的钢结构厂房，能够提高施工效率，节省施工人员，保证施工质量。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，包括：

支撑装置，其包括调节支架及支撑座，所述调节支架固定于一传力钢梁之上，且其高度可调节，所述支撑座设于所述调节支架上，所述支撑座上安装压板机；

校直装置，其包括板卷轴、板卷架及辊轴组件，所述板卷架与所述支撑装置间隔预设距离并设于所述传力钢梁之上，所述板卷设于所述板卷架上，所述辊轴组件设于所述板卷架与所述支撑装置之间，其中一部分辊轴组件设于所述调节支架上，一部分设于所述传力钢梁上，绕设于板卷轴上的板卷经过所述辊轴组件的调节处理后，能够传输至所述压板机进行压板处理。

2.根据权利要求1所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，所述调节支架包括多个第一支撑柱、第二支撑柱及柱间支撑；所述第一支撑柱可滑动插设于所述第二支撑柱内，所述第二支撑柱设于所述传力钢梁上，并通过设置的支架撑杆进行固定，所述支架撑杆一端连接于所述第二支撑柱，另一端连接于所述传力钢梁；所述柱间支撑部分用于连接对应设置的两个所述第一支撑柱，部分用于连接对应设置的两个所述第二支撑柱，从而对所述调节支架进行支撑拉结。

3.根据权利要求2所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，所述柱间支撑包括拉结钢梁及斜钢梁；所述拉结钢梁部分垂直拉结于两个所述第一支撑柱，部分垂直拉结于两个所述第二支撑柱，所述斜钢梁部分连接于两个所述第一支撑柱，部分连接于两个所述第二支撑柱。

4.根据权利要求1-3任一项所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，所述调节支架还包括地面撑杆，其一端连接于所述调节支架，另一端连接于地面。

5.根据权利要求4所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，所述地面撑杆通过设置的锚杆连接于地面。

6.根据权利要求1-3任一项所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，所述支撑座包括支撑钢梁、钢板及护栏；所述支撑钢梁设于所述调节支架上，所述钢板铺设连接于所述支撑钢梁上，所述护栏设于所述钢板的两侧，所述压板机设于所述钢板之上，并位于所述护栏之间。

7.根据权利要求6所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，支撑座上还设置加固角钢，用于将所述压板机固定于所述钢板之上。

8.根据权利要求1-3任一项所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，所述板卷架包括滚轴支架、支撑轴及板卷内撑；所述滚轴支架设于所述传力钢梁上，所述支撑轴连接于所述滚轴支架上，并能够相对所述滚轴支架轴转动，所述板卷内撑包括多个，并依次间隔相等距离绕设于所述支撑轴上，所述板卷轴卡设于所述板卷内撑上，并能够随所述支撑轴转动而同步转动。

9.根据权利要求1-3任一项所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，所述辊轴组件包括顶部水平辊轴、底部水平辊轴及竖向辊轴；所述底部水平辊轴设于所述传力钢梁上，并位于所述调节支架与所述板卷架之间，所述底部水平辊轴依次配合能够保证板卷在传输过程中处于水平状态，所述顶部水平辊轴及所述竖向辊轴设于所述调节支架上，且两者能够相互配合保证板卷在竖直方向上垂直度。

10.根据权利要求9所述的钢结构屋面板校直支撑装置，其特征在于，所述底部水平辊轴设置的高度与所述板卷轴高度相适配，能够保证板卷在传输过程中处于水平状态。