CN220991600U - 一种滤芯打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯打胶机，涉及滤芯打胶机技术领域，包括工件吸附座和底部机箱，所述工件吸附座安装固定在底部机箱的上端位置上，所述底部机箱的下端设置有转动万向轮，所述工件吸附座的上端右侧设置有竖移机构。本实用新型通过设置有工件放置挡板结构，从而便于阻挡放置加工，工件放置挡板的直线丝杠机体连接在底部机箱上，从而直线丝杠机体可以稳定放置，直线丝杠机体外端伺服电机的输出轴在正反转动时，则可以带动直线丝杠机体内部的丝杠进行转动，而后有效改变丝杠滑块的位置，丝杠滑块则可以改变工件直角挡板的位置，而工件直角挡板有效阻挡滤芯打胶工件，从而可以确定滤芯打胶工件的放置位置，使得便于快速打胶使用。

Description

一种滤芯打胶机

技术领域

本实用新型涉及滤芯打胶机技术领域，尤其涉及一种滤芯打胶机。

背景技术

滤芯胶是滤芯专用胶水的简称，用来粘合滤芯的端盖和滤纸的的粘合剂，滤芯胶在打胶的时候，从而就需要用到滤芯打胶机。

现有技术的滤芯打胶机通过底座机体、横移轨道机构、竖移机构、竖移限位轨道座、控制面板和升降打胶机构组成，人员将需要打胶的工件放置在底座机体上，通过横移轨道机构和竖移机构来改变升降打胶机构的位置，从而进行打胶。

但是，上述滤芯打胶机在固定工件进行打胶时，需要人员多次调整位置来放置工件，而且每次打胶时，都需要调整一段时间，从而在放置工件进行打胶时不是很方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤芯打胶机，滤芯打胶工件通过底部机箱后端的工件放置挡板，从而可以限位阻挡放置，这样人员在调节好工件放置挡板的阻挡位置时，使得人员可以快速放置滤芯打胶工件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤芯打胶机，包括工件吸附座和底部机箱，所述工件吸附座安装固定在底部机箱的上端位置上，所述底部机箱的下端设置有转动万向轮，所述工件吸附座的上端右侧设置有竖移机构，所述竖移机构的左端设置有横移轨道机构，所述横移轨道机构的左端设置有竖移限位轨道座，所述横移轨道机构的前端设置有升降打胶机构，所述升降打胶机构的下方设置有滤芯打胶工件，所述工件吸附座的外侧位于底部机箱上设置有控制面板，所述底部机箱的后端设置有工件放置挡板。

通过以上技术方案：底部机箱通过下端的转动万向轮，从而可以移动到指定位置上，打胶的时候，人员将滤芯打胶工件放置在工件吸附座上，而放置中，滤芯打胶工件通过底部机箱后端的工件放置挡板，从而可以限位阻挡放置，这样人员在调节好工件放置挡板的阻挡位置时，使得人员可以快速放置滤芯打胶工件，竖移机构可以带动横移轨道机构上下移动，横移轨道机构在移动时，因竖移限位轨道座的限位，从而在移动时更加稳定，而横移轨道机构可以带动升降打胶机构左右移动，这样升降打胶机构在左右移动时可以对下方滤芯打胶工件进行位置打胶，使得在打胶时更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述工件吸附座包括高压吸附机、镂空吸罩、吸附座外壳和散热检修板，所述吸附座外壳的上端内侧设置有两个镂空吸罩，所述镂空吸罩的下端通过三通管连接在高压吸附机上，所述吸附座外壳的前端内侧设置有散热检修板，所述吸附座外壳连接在底部机箱上。

通过以上技术方案：因工件吸附座结构，从而可以吸附固定使用。

本实用新型进一步设置为，所述工件放置挡板包括工件直角挡板、丝杠滑块、直线丝杠机体和伺服电机，所述直线丝杠机体的外端设置有伺服电机，所述直线丝杠机体的上端内侧设置有丝杠滑块，所述丝杠滑块的上端设置有工件直角挡板，所述直线丝杠机体连接在底部机箱上。

通过以上技术方案：因工件放置挡板结构，从而起到阻挡作用。

本实用新型进一步设置为，所述升降打胶机构包括打胶泵、输送胶管、升降伸缩缸、轨道固定板和打胶管头，所述轨道固定板的前端轨道周侧设置有打胶泵，所述打胶泵的上端设置有升降伸缩缸，所述升降伸缩缸的外侧位于打胶泵的进胶管上设置有输送胶管，所述打胶泵的下端设置有打胶管头，所述轨道固定板连接在横移轨道机构上，所述输送胶管与外部滤芯胶罐体连接。

通过以上技术方案：因升降打胶机构结构，从而便于调节位置进行打胶。

本实用新型进一步设置为，所述转动万向轮共设置有四个，且所述转动万向轮对称设置在底部机箱的下端四个拐角处上。

通过以上技术方案：因转动万向轮共设置有四个，且转动万向轮对称设置在底部机箱的下端四个拐角处上，从而在移动时更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述工件吸附座和底部机箱通过螺钉连接，且所述工件吸附座和底部机箱的外侧对齐。

通过以上技术方案：因工件吸附座和底部机箱通过螺钉连接，且工件吸附座和底部机箱的外侧对齐，从而便于安装拆卸，而外侧对齐，这样在使用时不会发生阻碍。

本实用新型进一步设置为，所述工件放置挡板共设置有两个，且所述工件放置挡板对称设置在底部机箱的后端两侧上。

通过以上技术方案：因工件放置挡板共设置有两个，且工件放置挡板对称设置在底部机箱的后端两侧上，从而便于两侧阻挡使用。

本实用新型进一步设置为，所述升降打胶机构固定在横移轨道机构的内部丝杠驱动滑块上。

通过以上技术方案：因升降打胶机构固定在横移轨道机构的内部丝杠驱动滑块上，这样便于驱动调节位置进行使用。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有工件放置挡板结构，从而便于阻挡放置加工，工件放置挡板的直线丝杠机体连接在底部机箱上，从而直线丝杠机体可以稳定放置，直线丝杠机体外端伺服电机的输出轴在正反转动时，则可以带动直线丝杠机体内部的丝杠进行转动，而后有效改变丝杠滑块的位置，丝杠滑块则可以改变工件直角挡板的位置，而工件直角挡板有效阻挡滤芯打胶工件，从而可以确定滤芯打胶工件的放置位置，使得便于快速打胶使用。

2、通过设置有工件吸附座结构，从而可以吸附固定使用，工件吸附座的吸附座外壳焊接连接在底部机箱上，从而吸附座外壳便于稳定放置，吸附座外壳内部高压吸附机产生吸力时，经过三通管道传递到镂空吸罩中，使得镂空吸罩可以吸附上方的滤芯打胶工件，而检修时，人员可以打开散热检修板进行检修使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤芯打胶机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滤芯打胶机的工件吸附座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滤芯打胶机的工件放置挡板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种滤芯打胶机的升降打胶机构结构示意图。

图中：1、控制面板；2、竖移限位轨道座；3、工件放置挡板；31、工件直角挡板；32、丝杠滑块；33、直线丝杠机体；34、伺服电机；4、升降打胶机构；41、打胶泵；42、输送胶管；43、升降伸缩缸；44、轨道固定板；45、打胶管头；5、竖移机构；6、工件吸附座；61、高压吸附机；62、镂空吸罩；63、吸附座外壳；64、散热检修板；7、底部机箱；8、转动万向轮；9、横移轨道机构；10、滤芯打胶工件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种滤芯打胶机，包括工件吸附座6和底部机箱7，工件吸附座6安装固定在底部机箱7的上端位置上，底部机箱7的下端设置有转动万向轮8，工件吸附座6的上端右侧设置有竖移机构5，竖移机构5的左端设置有横移轨道机构9，横移轨道机构9的左端设置有竖移限位轨道座2，横移轨道机构9的前端设置有升降打胶机构4，升降打胶机构4的下方设置有滤芯打胶工件10，工件吸附座6的外侧位于底部机箱7上设置有控制面板1，底部机箱7的后端设置有工件放置挡板3，在使用时，底部机箱7通过下端的转动万向轮8，从而可以移动到指定位置上，打胶的时候，人员将滤芯打胶工件10放置在工件吸附座6上，而放置中，滤芯打胶工件10通过底部机箱7后端的工件放置挡板3，从而可以限位阻挡放置，这样人员在调节好工件放置挡板3的阻挡位置时，使得人员可以快速放置滤芯打胶工件10，竖移机构5可以带动横移轨道机构9上下移动，横移轨道机构9在移动时，因竖移限位轨道座2的限位，从而在移动时更加稳定，而横移轨道机构9可以带动升降打胶机构4左右移动，这样升降打胶机构4在左右移动时可以对下方滤芯打胶工件10进行位置打胶，使得在打胶时更加方便。

具体的，工件吸附座6包括高压吸附机61、镂空吸罩62、吸附座外壳63和散热检修板64，吸附座外壳63的上端内侧设置有两个镂空吸罩62，镂空吸罩62的下端通过三通管连接在高压吸附机61上，吸附座外壳63的前端内侧设置有散热检修板64，吸附座外壳63连接在底部机箱7上，工件吸附座6的吸附座外壳63焊接连接在底部机箱7上，从而吸附座外壳63便于稳定放置，吸附座外壳63内部高压吸附机61产生吸力时，经过三通管道传递到镂空吸罩62中，使得镂空吸罩62可以吸附上方的滤芯打胶工件10，而检修时，人员可以打开散热检修板64进行检修使用。

具体的，工件放置挡板3包括工件直角挡板31、丝杠滑块32、直线丝杠机体33和伺服电机34，直线丝杠机体33的外端设置有伺服电机34，直线丝杠机体33的上端内侧设置有丝杠滑块32，丝杠滑块32的上端设置有工件直角挡板31，直线丝杠机体33连接在底部机箱7上，工件放置挡板3的直线丝杠机体33连接在底部机箱7上，从而直线丝杠机体33可以稳定放置，直线丝杠机体33外端伺服电机34的输出轴在正反转动时，则可以带动直线丝杠机体33内部的丝杠进行转动，而后有效改变丝杠滑块32的位置，丝杠滑块32则可以改变工件直角挡板31的位置，而工件直角挡板31有效阻挡滤芯打胶工件10，从而可以确定滤芯打胶工件10的放置位置，使得便于快速打胶使用。

具体的，升降打胶机构4包括打胶泵41、输送胶管42、升降伸缩缸43、轨道固定板44和打胶管头45，轨道固定板44的前端轨道周侧设置有打胶泵41，打胶泵41的上端设置有升降伸缩缸43，升降伸缩缸43的外侧位于打胶泵41的进胶管上设置有输送胶管42，打胶泵41的下端设置有打胶管头45，轨道固定板44连接在横移轨道机构9上，输送胶管42与外部滤芯胶罐体连接，升降打胶机构4的轨道固定板44连接在横移轨道机构9上，从而横移轨道机构9内部滑块在移动时，使得可以带动轨道固定板44左右移动，因轨道固定板44前端轨道上的打胶泵41，从而打胶泵41因输送胶管42可以抽取外部滤芯胶罐体中胶液通过打胶管头45进行打胶，而打胶管头45的打胶位置，因轨道固定板44上升降伸缩缸43的伸缩，从而有效改变打胶泵41位于轨道固定板44上的位置，这样便于改变位置进行打胶。

具体的，转动万向轮8共设置有四个，且转动万向轮8对称设置在底部机箱7的下端四个拐角处上，从而在移动时更加稳定。

具体的，工件吸附座6和底部机箱7通过螺钉连接，且工件吸附座6和底部机箱7的外侧对齐，从而便于安装拆卸，而外侧对齐，这样在使用时不会发生阻碍。

具体的，工件放置挡板3共设置有两个，且工件放置挡板3对称设置在底部机箱7的后端两侧上，从而便于两侧阻挡使用。

具体的，升降打胶机构4固定在横移轨道机构9的内部丝杠驱动滑块上，这样便于驱动调节位置进行使用。

工作原理：在使用时，底部机箱7通过下端的转动万向轮8，从而可以移动到指定位置上，打胶的时候，人员将滤芯打胶工件10放置在工件吸附座6上，而放置中，滤芯打胶工件10通过底部机箱7后端的工件放置挡板3，从而可以限位阻挡放置，这样人员在调节好工件放置挡板3的阻挡位置时，使得人员可以快速放置滤芯打胶工件10，竖移机构5可以带动横移轨道机构9上下移动，横移轨道机构9在移动时，因竖移限位轨道座2的限位，从而在移动时更加稳定，而横移轨道机构9可以带动升降打胶机构4左右移动，这样升降打胶机构4在左右移动时可以对下方滤芯打胶工件10进行位置打胶，使得在打胶时更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤芯打胶机，包括工件吸附座(6)和底部机箱(7)，其特征在于，所述工件吸附座(6)安装固定在底部机箱(7)的上端位置上，所述底部机箱(7)的下端设置有转动万向轮(8)，所述工件吸附座(6)的上端右侧设置有竖移机构(5)；

所述竖移机构(5)的左端设置有横移轨道机构(9)，所述横移轨道机构(9)的左端设置有竖移限位轨道座(2)，所述横移轨道机构(9)的前端设置有升降打胶机构(4)，所述升降打胶机构(4)的下方设置有滤芯打胶工件(10)，所述工件吸附座(6)的外侧位于底部机箱(7)上设置有控制面板(1)，所述底部机箱(7)的后端设置有工件放置挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯打胶机，其特征在于，所述工件吸附座(6)包括高压吸附机(61)、镂空吸罩(62)、吸附座外壳(63)和散热检修板(64)，所述吸附座外壳(63)的上端内侧设置有两个镂空吸罩(62)，所述镂空吸罩(62)的下端通过三通管连接在高压吸附机(61)上，所述吸附座外壳(63)的前端内侧设置有散热检修板(64)，所述吸附座外壳(63)连接在底部机箱(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯打胶机，其特征在于，所述工件放置挡板(3)包括工件直角挡板(31)、丝杠滑块(32)、直线丝杠机体(33)和伺服电机(34)，所述直线丝杠机体(33)的外端设置有伺服电机(34)，所述直线丝杠机体(33)的上端内侧设置有丝杠滑块(32)，所述丝杠滑块(32)的上端设置有工件直角挡板(31)，所述直线丝杠机体(33)连接在底部机箱(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯打胶机，其特征在于，所述升降打胶机构(4)包括打胶泵(41)、输送胶管(42)、升降伸缩缸(43)、轨道固定板(44)和打胶管头(45)，所述轨道固定板(44)的前端轨道周侧设置有打胶泵(41)，所述打胶泵(41)的上端设置有升降伸缩缸(43)，所述升降伸缩缸(43)的外侧位于打胶泵(41)的进胶管上设置有输送胶管(42)，所述打胶泵(41)的下端设置有打胶管头(45)，所述轨道固定板(44)连接在横移轨道机构(9)上，所述输送胶管(42)与外部滤芯胶罐体连接。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯打胶机，其特征在于，所述转动万向轮(8)共设置有四个，且所述转动万向轮(8)对称设置在底部机箱(7)的下端四个拐角处上。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯打胶机，其特征在于，所述工件吸附座(6)和底部机箱(7)通过螺钉连接，且所述工件吸附座(6)和底部机箱(7)的外侧对齐。

7.根据权利要求1所述的一种滤芯打胶机，其特征在于，所述工件放置挡板(3)共设置有两个，且所述工件放置挡板(3)对称设置在底部机箱(7)的后端两侧上。

8.根据权利要求1所述的一种滤芯打胶机，其特征在于，所述升降打胶机构(4)固定在横移轨道机构(9)的内部丝杠驱动滑块上。