CN220991228U - 一种硅胶生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶生产用研磨装置，涉及硅胶生产技术领域，包括研磨机本体，所述研磨机本体的顶端设有过滤组件，所述过滤组件包括固定连接在研磨机本体顶端的上料斗，四个导槽内均滑动连接有导块。本实用新型提供的硅胶生产用研磨装置，通过收纳筐内部的滤网进行过滤，而收纳筐在受到硅胶原料的压力后，会导致收纳筐的下方与横梁接触，而导槽内部的弹簧将借助自身的弹力将导块向上推动，随着收纳筐反复上下移动，滤网将对收纳筐内部的硅胶原料进行过滤，方便了对硅胶原料内部产生结节的硅胶原料进行过滤，避免了结节的硅胶原料对研磨效果造成影响，进而有效的保障了硅胶原料可进行均匀的致磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产技术领域，尤其涉及一种硅胶生产用研磨装置。
背景技术
硅胶是一种高分子复合材料，广泛应用于汽车、医疗器械、化工等领域，其中硅胶汽车挡泥板是一种优质的汽车零部件，其制作过程中需要使用研磨技术进行加工。
CN211190487U的一种硅胶生产用研磨装置，包括研磨框、支撑架和底座，研磨框通过支撑架固定安装在底座上，研磨框顶部和底部分别开设有进料口和下料口，所述研磨框内设置有挡板，挡板呈漏斗形且下料处设置有第一控制阀，挡板上方设置有硅胶生产用的破碎组件，挡板下方设置有硅胶生产用的研磨组件，所述下料口内设置有第二控制阀。结构简单、紧凑，通过预破碎再研磨，提高了研磨效果，增加了实用性。
由于部分硅胶原料在研磨前会因湿度影响而产生结节，而结节的硅胶原料的研磨效果会大大降低，也会导致硅胶原料研磨的不够均匀。
实用新型内容
鉴于上述现有硅胶原料在研磨前会因湿度影响而产生结节，导致研磨硅胶原料程度不足的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种硅胶生产用研磨装置，其目的在于：在对硅胶原料进行上料的过程中对其内部的结节进行过滤。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶生产用研磨装置，其包括研磨机本体，所述研磨机本体的顶端设有过滤组件，所述研磨机本体内设有挡料部件。
所述过滤组件包括固定连接在研磨机本体顶端的上料斗，所述上料斗的内部两侧均开设有两个导槽，四个导槽内均滑动连接有导块，四个导块分别固定连接在收纳筐的两侧，所述收纳筐内卡接有滤网，四个导槽的内部底端均固定连接有弹簧，四个弹簧的顶端分别与四个导块的底端固定连接，所述上料斗的内部两侧分别与两个横梁的两端固定连接，所述收纳筐底端均与两个横梁的顶端相互搭接，所述研磨机本体内设有研磨组件。
作为本实用新型所述硅胶生产用研磨装置的一种优选方案，其中：所述研磨组件包括开设在研磨机本体顶端的研磨腔，所述研磨腔的内部两侧分别与导料坡对应的两侧固定连接，对硅胶原料进行导料。
作为本实用新型所述硅胶生产用研磨装置的一种优选方案，其中：所述导料坡的底端卡接有第一电机，所述电机的输出端与研磨盘的顶端传动连接，所述研磨盘的外壁设置有若干个滚珠，加快研磨盘的研磨效率。
作为本实用新型所述硅胶生产用研磨装置的一种优选方案，其中：所述挡料部件包括开设在研磨机本体内部的收纳腔，所述收纳腔内卡接有第一挡板，所述收纳腔内卡接有第二挡板，对硅胶原料进行支撑。
作为本实用新型所述硅胶生产用研磨装置的一种优选方案，其中：所述研磨腔与收纳腔相连通，所述收纳腔通过研磨机本体与观察口相连通，快速输送硅胶原料。
作为本实用新型所述硅胶生产用研磨装置的一种优选方案，其中：所述第一挡板和第二挡板分别固定连接在两个转轴的外壁，两个转轴的一端卡接在研磨机本体内部，两个转轴的另一端均穿过研磨机本体与传动结构对应的一侧固定连接，带动第一挡板和第二挡板转动。
作为本实用新型所述硅胶生产用研磨装置的一种优选方案，其中：所述传动结构由传动带和两个传动轮组成，且其中一个传动轮的另一侧与第二电机的输出端传动连接，所述第二电机设置为伺服电机，同时驱动第一挡板和第二挡板转动。
本实用新型的有益效果：
1.通过收纳筐内部的滤网进行过滤，而收纳筐在受到硅胶原料的压力后，会导致收纳筐的下方与横梁接触，而导槽内部的弹簧将借助自身的弹力将导块向上推动，随着收纳筐反复上下移动，滤网将对收纳筐内部的硅胶原料进行过滤，方便了对硅胶原料内部产生结节的硅胶原料进行过滤，避免了结节的硅胶原料对研磨效果造成影响，进而有效的保障了硅胶原料可进行均匀的致磨。
2.通过导料坡将硅胶原料排入研磨腔内部，而第一电机带动研磨盘转动，使得研磨盘通过滚珠对研磨腔内部的硅胶原料进行研磨，并将研磨完毕的硅胶原料收集在第一挡板上方，方便了对过滤完毕的硅胶原料进行导料，使得过滤完毕的硅胶原料可均匀的导入研磨腔内部，同时，研磨盘外侧设置的滚珠将可加速硅胶原料的研磨效率。
3.通过第二电机带动传动结构转动，在第一挡板和第二挡板同时转动后，处于第一挡板上方硅胶原料将滑入收纳腔内，并将被第二挡板收集，因第二挡板的倾斜设置，随着第二挡板继续转动，使得硅胶原料将滑入研磨机本体内部，方便了对研磨完毕的硅胶原料进行输送，同时，可对不同批次进行研磨的硅胶原料进行区分，避免了不同的硅胶原料出现混合的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型硅胶生产用研磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型硅胶生产用研磨装置的剖视的立体结构示意图。
图3为本实用新型硅胶生产用研磨装置的研磨机本体的剖视立体结构示意图。
图4为本实用新型硅胶生产用研磨装置的收纳筐的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、研磨机本体；2、过滤组件；21、上料斗；22、导槽；23、导块；24、收纳筐；25、滤网；26、弹簧；27、横梁；28、研磨组件；281、研磨腔；282、导料坡；283、第一电机；284、研磨盘；285、滚珠；3、挡料部件；31、收纳腔；32、第一挡板；33、第二挡板；34、转轴；35、传动结构；36、第二电机；4、观察口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种硅胶生产用研磨装置，此硅胶生产用研磨装置包括研磨机本体1，研磨机本体1的顶端设有过滤组件2，研磨机本体1内设有挡料部件3。
过滤组件2包括固定连接在研磨机本体1顶端的上料斗21，上料斗21的内部两侧均开设有两个导槽22，四个导槽22内均滑动连接有导块23，四个导块23分别固定连接在收纳筐24的两侧，收纳筐24内卡接有滤网25，四个导槽22的内部底端均固定连接有弹簧26，四个弹簧26的顶端分别与四个导块23的底端固定连接，上料斗21的内部两侧分别与两个横梁27的两端固定连接，收纳筐24底端均与两个横梁27的顶端相互搭接，研磨机本体1内设有研磨组件28。
使用过程中，将硅胶原料通过上料斗21灌入研磨机本体1内部，随着硅胶原料进入收纳筐24内部，硅胶原料将被收纳筐24内部的滤网25进行过滤，而收纳筐24在受到硅胶原料的压力后，收纳筐24两侧的导块23将在导槽22内部滑动，随着收纳筐24的下方与横梁27接触后，导槽22内部的弹簧26将借助自身的弹力将导块23向上推动，随着收纳筐24反复上下移动，滤网25将对收纳筐24内部的硅胶原料进行过滤，方便了对硅胶原料内部产生结节的硅胶原料进行过滤，避免了结节的硅胶原料对研磨效果造成影响，进而有效的保障了硅胶原料可进行均匀的致磨。
实施例2
参照图1-3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：
研磨组件28包括开设在研磨机本体1顶端的研磨腔281，研磨腔281的内部两侧分别与导料坡282对应的两侧固定连接，导料坡282的底端卡接有第一电机283，电机的输出端与研磨盘284的顶端传动连接，研磨盘284的外壁设置有若干个滚珠285，挡料部件3包括开设在研磨机本体1内部的收纳腔31，收纳腔31内卡接有第一挡板32，收纳腔31内卡接有第二挡板33。
使用过程中，硅胶原料将通过上料斗21进入研磨腔281内部，而硅胶原料将通过导料坡282排入研磨腔281内部，接着启动第一电机283带动研磨盘284转动，使得研磨盘284通过滚珠285对研磨腔281内部的硅胶原料进行研磨，而研磨完毕的硅胶原料将被第一挡板32支撑在研磨腔281内部，方便了对过滤完毕的硅胶原料进行导料，使得过滤完毕的硅胶原料可均匀的导入研磨腔281内部，同时，研磨盘284外侧设置的滚珠285将可加速硅胶原料的研磨效率。
其余结构与实施例1的结构相同。
实施例3
参照图1-3，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：
研磨腔281与收纳腔31相连通，收纳腔31通过研磨机本体1与观察口4相连通，第一挡板32和第二挡板33分别固定连接在两个转轴34的外壁，两个转轴34的一端卡接在研磨机本体1内部，两个转轴34的另一端均穿过研磨机本体1与传动结构35对应的一侧固定连接，传动结构35由传动带和两个传动轮组成，且其中一个传动轮的另一侧与第二电机36的输出端传动连接，第二电机36设置为伺服电机。
使用过程中，可启动第二电机36带动传动结构35转动，随着传动结构35带动两个转轴34转动，第一挡板32和第二挡板33同时转动，第一挡板32转动后，处于第一挡板32上方硅胶原料将滑入收纳腔31内，硅胶原料将被着第二挡板33收集，因第二挡板33的倾斜设置，随着第二挡板33继续转动，使得硅胶原料将滑入研磨机本体1内部，方便了对研磨完毕的硅胶原料进行输送，同时，可对不同批次进行研磨的硅胶原料进行区分，避免了不同的硅胶原料出现混合的现象。
其余结构与实施例2的结构相同。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种硅胶生产用研磨装置，包括研磨机本体(1)，其特征在于：所述研磨机本体(1)的顶端设有过滤组件(2)，所述研磨机本体(1)内设有挡料部件(3)；
所述过滤组件(2)包括固定连接在研磨机本体(1)顶端的上料斗(21)，所述上料斗(21)的内部两侧均开设有两个导槽(22)，四个导槽(22)内均滑动连接有导块(23)，四个导块(23)分别固定连接在收纳筐(24)的两侧，所述收纳筐(24)内卡接有滤网(25)，四个导槽(22)的内部底端均固定连接有弹簧(26)，四个弹簧(26)的顶端分别与四个导块(23)的底端固定连接，所述上料斗(21)的内部两侧分别与两个横梁(27)的两端固定连接，所述收纳筐(24)底端均与两个横梁(27)的顶端相互搭接，所述研磨机本体(1)内设有研磨组件(28)。
2.根据权利要求1所述的硅胶生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨组件(28)包括开设在研磨机本体(1)顶端的研磨腔(281)，所述研磨腔(281)的内部两侧分别与导料坡(282)对应的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的硅胶生产用研磨装置，其特征在于：所述导料坡(282)的底端卡接有第一电机(283)，所述电机的输出端与研磨盘(284)的顶端传动连接，所述研磨盘(284)的外壁设置有若干个滚珠(285)。
4.根据权利要求1所述的硅胶生产用研磨装置，其特征在于：所述挡料部件(3)包括开设在研磨机本体(1)内部的收纳腔(31)，所述收纳腔(31)内卡接有第一挡板(32)，所述收纳腔(31)内卡接有第二挡板(33)。
5.根据权利要求2所述的硅胶生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨腔(281)与收纳腔(31)相连通，所述收纳腔(31)通过研磨机本体(1)与观察口(4)相连通。
6.根据权利要求4所述的硅胶生产用研磨装置，其特征在于：所述第一挡板(32)和第二挡板(33)分别固定连接在两个转轴(34)的外壁，两个转轴(34)的一端卡接在研磨机本体(1)内部，两个转轴(34)的另一端均穿过研磨机本体(1)与传动结构(35)对应的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的硅胶生产用研磨装置，其特征在于：所述传动结构(35)由传动带和两个传动轮组成，且其中一个传动轮的另一侧与第二电机(36)的输出端传动连接，所述第二电机(36)设置为伺服电机。
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