CN220990396U - 一种pvc助剂粉剂生产的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC助剂粉剂生产技术领域，且公开了一种PVC助剂粉剂生产的配料装置，包括主体机构和混合机构，所述混合机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括底座和混合箱，所述混合箱固定安装在底座的上端，所述主体机构还包括承载柱和配料组件，所述承载柱固定安装在底座的下端。该PVC助剂粉剂生产的配料装置，通过安装主体机构，可使工作人员将多种PVC助剂粉剂放置在储液槽的内部，且重量感应器可对其进行称重，所称重的数值可通过控制面板上的显示屏进行显示，可快捷完成配料工作，可对多种PVC助剂粉剂进行称重配料，增加了便捷性，且在配料结束后，可关闭真空发生器，从而可取下储液槽，便于工作人员对储液槽清洗，增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC助剂粉剂生产技术领域，具体为一种PVC助剂粉剂生产的配料装置。
背景技术
PVC在我们生活中的应用十分的广泛，比如在日用品、工业、工程建筑方面都有广泛的应用，而在PVC生产过程中，会需要使用到PVC加工助剂，需要将PVC加工助剂和PVC粉末之间进行混合，会需要使用到配料装置。
现有技术CN218803375U专利文献提出了通过设置的配料机构，只需要开启电磁阀，可以使得PVC粉末和助剂分别流入到两个配料盒内，称重传感器可以进行称重处理，在达到指定量时，控制器会关闭对应的电磁阀，如此可以自动进行配料处理，降低工作人员工作量。
现有技术在使用的过程中，虽可对PVC粉末和助剂进行称重配料，但是不便于对多种PVC粉末和助剂进行分别称重，具有局限性，且不便于对配料盒进行拆卸，导致不便于对配料盒进行清洗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种PVC助剂粉剂生产的配料装置，以解决上述背景技术中提出现有技术不便于对PVC助剂粉剂进行分别称重，且不便于对配料盒进行拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC助剂粉剂生产的配料装置，包括主体机构和混合机构，所述混合机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括底座和混合箱，所述混合箱固定安装在底座的上端；
所述主体机构还包括承载柱和配料组件，所述承载柱固定安装在底座的下端，所述配料组件位于混合箱的上侧。
优选的，所述配料组件包括进料斗、翻转电机、旋转杆、转轴一、安装板、真空发生器、真空吸头、储存盒、分隔板、储存槽、重量传感器和控制面板，所述进料斗位于混合箱的上侧，用于安装旋转杆、转轴一等部件。
优选的，所述翻转电机固定安装在进料斗的左端，所述旋转杆位于进料斗的中部，所述转轴一转动连接旋转杆的右端，所述安装板固定安装在旋转杆的外端，安装板用于安装真空发生器的位置。
优选的，所述真空发生器固定安装在安装板的上端，所述真空吸头固定安装在真空发生器的上端，所述储存盒固定安装在真空吸头的上端，真空发生器通过真空吸头吸附住储存盒，在配料结束后，可关闭真空发生器，从而可取下储液槽，便于工作人员对储液槽清洗，增加了实用性。
优选的，所述分隔板固定安装在储存盒的中部，所述储存槽固定设置在储存盒的内部，所述重量传感器固定安装在储存槽内部的下端，所述控制面板固定安装在混合箱的前端，所述翻转电机电性连接控制面板，所述重量传感器电性连接控制面板，可使工作人员将多种PVC助剂粉剂放置在储液槽的内部，且重量感应器可对其进行称重，所称重的数值可通过控制面板上的显示屏进行显示，可快捷完成配料工作，可对多种PVC助剂粉剂进行称重配料，增加了便捷性。
优选的，所述混合机构包括传动电机、传动杆、转轴二、搅拌杆、出料管和电磁阀，所述传动电机固定安装在混合箱的左端，传动电机可带动搅拌杆转动。
优选的，所述传动杆位于混合箱的内部，所述传动杆的左端固定连接传动电机的传动端，所述搅拌杆固定安装在传动杆的上下两端，可使搅拌杆对多种PVC助剂粉剂之间进行搅拌，可提升混合效率，进一步增加了实用性。
优选的，所述转轴二转动连接搅拌杆的右端，所述出料管固定安装在底座的下端，所述电磁阀固定安装在出料管的内部，所述电磁阀电性连接控制面板，通过安装电磁阀可便于在多种PVC助剂粉剂充分混合后，工作人员可使用控制面板可开启电磁阀，进而可通过出料管将物料排出，为工作人员提供了便利。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该PVC助剂粉剂生产的配料装置，通过安装主体机构，可使工作人员将多种PVC助剂粉剂放置在储液槽的内部，且重量感应器可对其进行称重，所称重的数值可通过控制面板上的显示屏进行显示，可快捷完成配料工作，可对多种PVC助剂粉剂进行称重配料，增加了便捷性，且在配料结束后，可关闭真空发生器，从而可取下储液槽，便于工作人员对储液槽清洗，增加了实用性；
2、该PVC助剂粉剂生产的配料装置，通过安装混合机构可通过传动电机、传动杆、转轴二等之间的配合，可使搅拌杆对多种PVC助剂粉剂之间进行搅拌，可提升混合效率，进一步增加了实用性；
3、该PVC助剂粉剂生产的配料装置，通过安装电磁阀可便于在多种PVC助剂粉剂充分混合后，工作人员可使用控制面板可开启电磁阀，进而可通过出料管将物料排出，为工作人员提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型立体细节结构示意图；
图4为本实用新型主体机构局部细节放大剖面结构示意图；
图5为本实用新型混合机构局部细节放大剖面结构示意图一；
图6为本实用新型混合机构局部细节放大剖面结构示意图二。
图中：1、主体机构；101、底座；102、混合箱；103、承载柱；104、配料组件；1041、进料斗；1042、翻转电机；1043、旋转杆；1044、转轴一；1045、安装板；1046、真空发生器；1047、真空吸头；1048、储存盒；1049、分隔板；10410、储存槽；10411、重量传感器；10412、控制面板；2、混合机构；201、传动电机；202、传动杆；203、转轴二；204、搅拌杆；205、出料管；206、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC助剂粉剂生产的配料装置，包括主体机构1和混合机构2，混合机构2位于主体机构1的内部，主体机构1包括底座101和混合箱102，混合箱102固定安装在底座101的上端；
主体机构1还包括承载柱103和配料组件104，承载柱103固定安装在底座101的下端，配料组件104位于混合箱102的上侧。
配料组件104包括进料斗1041、翻转电机1042、旋转杆1043、转轴一1044、安装板1045、真空发生器1046、真空吸头1047、储存盒1048、分隔板1049、储存槽10410、重量传感器10411和控制面板10412，进料斗1041位于混合箱102的上侧，翻转电机1042固定安装在进料斗1041的左端，旋转杆1043位于进料斗1041的中部，转轴一1044转动连接旋转杆1043的右端，安装板1045固定安装在旋转杆1043的外端，真空发生器1046固定安装在安装板1045的上端，真空吸头1047固定安装在真空发生器1046的上端，储存盒1048固定安装在真空吸头1047的上端，分隔板1049固定安装在储存盒1048的中部，储存槽10410固定设置在储存盒1048的内部，重量传感器10411固定安装在储存槽10410内部的下端，控制面板10412固定安装在混合箱102的前端，翻转电机1042电性连接控制面板10412，重量传感器10411电性连接控制面板10412，工作人员首先可将各种PVC助剂粉剂分别放置在储存槽10410的内部，分隔板1049对储存盒1048内部进行分隔，形成多个储存槽10410，在储存槽10410的内部安装有重量传感器10411，重量传感器10411可对各种PVC助剂粉剂进行称重，由于重量传感器10411和控制面板10412之间电性连接，重量传感器10411所称的重量数据可传输至控制面板10412，通过控制面板10412上的显示屏进行显示，在达到指定配比量时，停止倒入PVC助剂粉剂，接着可启动翻转电机1042，翻转电机1042可带动旋转杆1043转动，进而可带动安装板1045发生转动，进而可翻转储存盒1048，进料斗1041的下端与混合箱102的上端固定连通，进而可使PVC助剂粉剂在重力的作用下掉落至混合箱102的内部。
混合机构2包括传动电机201、传动杆202、转轴二203、搅拌杆204、出料管205和电磁阀206，传动电机201固定安装在混合箱102的左端，传动杆202位于混合箱102的内部，传动杆202的左端固定连接传动电机201的传动端，搅拌杆204固定安装在传动杆202的上下两端，转轴二203转动连接搅拌杆204的右端，出料管205固定安装在底座101的下端，电磁阀206固定安装在出料管205的内部，电磁阀206电性连接控制面板10412，可启动翻转电机1042，翻转电机1042可带动旋转杆1043转动，进而可带动安装板1045发生转动，进而可翻转储存盒1048，进料斗1041的下端与混合箱102的上端固定连通，进而可使PVC助剂粉剂在重力的作用下掉落至混合箱102的内部，可启动传动电机201带动传动杆202转动，进而可在转轴二203的配合下传动杆202产生转动，进而可带动搅拌杆204对各种PVC助剂粉剂之间进行搅拌，进而可使其之间充分的混合，在混合之后，可使用控制面板10412开启电磁阀206，将混合后的物料从出料管205排出，在工作结束后，由于储存盒1048是通过真空吸头1047的吸附而固定的，进而可使工作人员关闭真空发生器1046，进而可使工作人员取下储存盒1048，进而可对其进行清洗。
工作原理：在使用时，工作人员首先可将各种PVC助剂粉剂分别放置在储存槽10410的内部，分隔板1049对储存盒1048内部进行分隔，形成多个储存槽10410，在储存槽10410的内部安装有重量传感器10411，重量传感器10411可对各种PVC助剂粉剂进行称重，由于重量传感器10411和控制面板10412之间电性连接，重量传感器10411所称的重量数据可传输至控制面板10412，通过控制面板10412上的显示屏进行显示，在达到指定配比量时，停止倒入PVC助剂粉剂，接着可启动翻转电机1042，翻转电机1042可带动旋转杆1043转动，进而可带动安装板1045发生转动，进而可翻转储存盒1048，进料斗1041的下端与混合箱102的上端固定连通，进而可使PVC助剂粉剂在重力的作用下掉落至混合箱102的内部，可启动传动电机201带动传动杆202转动，进而可在转轴二203的配合下传动杆202产生转动，进而可带动搅拌杆204对各种PVC助剂粉剂之间进行搅拌，进而可使其之间充分的混合，在混合之后，可使用控制面板10412开启电磁阀206，将混合后的物料从出料管205排出，在工作结束后，由于储存盒1048是通过真空吸头1047的吸附而固定的，进而可使工作人员关闭真空发生器1046，进而可使工作人员取下储存盒1048，进而可对其进行清洗。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种PVC助剂粉剂生产的配料装置，包括主体机构（1）和混合机构（2），所述混合机构（2）位于主体机构（1）的内部，所述主体机构（1）包括底座（101）和混合箱（102），所述混合箱（102）固定安装在底座（101）的上端；
所述主体机构（1）还包括承载柱和配料组件（104），所述承载柱固定安装在底座（101）的下端，所述配料组件（104）位于混合箱（102）的上侧，所述配料组件（104）包括进料斗（1041）、翻转电机（1042）、旋转杆（1043）、转轴一（1044）、安装板（1045）、真空发生器（1046）（1046）、真空吸头（1047）、储存盒（1048）、分隔板（1049）、储存槽（10410）、重量传感器（10411）和控制面板（10412），所述进料斗（1041）位于混合箱（102）的上侧，所述翻转电机（1042）固定安装在进料斗（1041）的左端，所述旋转杆（1043）位于进料斗（1041）的中部，所述转轴一（1044）转动连接旋转杆（1043）的右端，所述安装板（1045）固定安装在旋转杆（1043）的外端，所述真空发生器（1046）固定安装在安装板（1045）的上端，所述真空吸头（1047）固定安装在真空发生器（1046）的上端，所述储存盒（1048）固定安装在真空吸头（1047）的上端，所述分隔板（1049）固定安装在储存盒（1048）的中部，所述储存槽（10410）固定设置在储存盒（1048）的内部，所述重量传感器（10411）固定安装在储存槽（10410）内部的下端，所述控制面板（10412）固定安装在混合箱（102）的前端，所述翻转电机（1042）电性连接控制面板（10412），所述重量传感器（10411）电性连接控制面板（10412）。
2.根据权利要求1所述的一种PVC助剂粉剂生产的配料装置，其特征在于：所述混合机构（2）包括传动电机（201）、传动杆（202）、转轴二（203）、搅拌杆（204）、出料管（205）和电磁阀（206），所述传动电机（201）固定安装在混合箱（102）的左端。
3.根据权利要求2所述的一种PVC助剂粉剂生产的配料装置，其特征在于：所述传动杆（202）位于混合箱（102）的内部，所述传动杆（202）的左端固定连接传动电机（201）的传动端，所述搅拌杆（204）固定安装在传动杆（202）的上下两端。
4.根据权利要求2所述的一种PVC助剂粉剂生产的配料装置，其特征在于：所述转轴二（203）转动连接搅拌杆（204）的右端，所述出料管（205）固定安装在底座（101）的下端，所述电磁阀（206）固定安装在出料管（205）的内部，所述电磁阀（206）电性连接控制面板（10412）。
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