CN220989965U - 一种多圆盘纤维回收装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造纸技术领域,具体涉及一种多圆盘纤维回收装置及系统。该回收装置包括外壳、白水进水管、中心轴、扇形过滤器、滤液阀、排液口、驱动装置,还包括排渣口和剪切板;排渣口与外壳的底板连通;剪切板设有多个,位于外壳内部,一端与外壳连接,另一端延伸至中心轴处,剪切板与中心轴不接触,位于扇形过滤器两侧,与扇形过滤器的滤网平行设置。本实用新型能够在不使用垫层浆的情况下快速过滤细小纤维。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸技术领域,具体涉及一种多圆盘纤维回收装置及系统。
背景技术
在造纸生产过程中,会产生大量的白水,白水中含有纤维、填料以及化学药剂等物质,直接排放不仅会造成纤维和水资源的浪费、增加企业生产成本,还会污染水资源、破坏环境,故白水回收显得尤为重要。
造纸厂普遍采用多圆盘过滤机回收白水,但是由于白水中存在一部分细小纤维,若过滤网孔径较大,则这部分细小限位难以直接通过过滤回收利用,还需辅助垫层浆用于提高滤饼过滤性能;若过滤网孔径较小,现有工艺中均是在过滤机上滤饼沉积到一定厚度时再将过滤网表面的纤维回收,一方面孔径减小会大大增大过滤阻力,另一方面,待滤饼沉积到一定厚度时再回收纤维会存在纤维与过滤网干结、不易清除的缺陷。
如何在避免使用垫层浆的情况下还能实现快速过滤细小纤维是一个难题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种多圆盘纤维回收装置及系统,能够在不使用垫层浆的情况下快速过滤细小纤维。
为解决现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案为:
一种多圆盘纤维回收装置,包括外壳、白水进水管、中心轴、扇形过滤器、滤液阀、排液口、驱动装置,还包括排渣口和剪切板;
所述排渣口与所述外壳的底板连通;
所述剪切板设有多个,位于外壳内部,一端与外壳连接,另一端延伸至所述中心轴处,剪切板与中心轴不接触,位于所述扇形过滤器两侧,与扇形过滤器的滤网平行设置,浸没于扇形过滤器外部的白水中。
优选的,还包括设于外壳底板上的磁力转子;所述外壳的底板内部设有电机二和所述电机二驱动的旋转磁场。
优选的,所述剪切板与所述扇形过滤器的滤网间的距离为5-10mm。
优选的,所述剪切板水平设置。
优选的,所述外壳的侧面还设有视窗。
优选的,还包括喷淋水管;所述喷淋水管穿过所述外壳上端面进入外壳内部,下端连接有喷头。
优选的,所述外壳的底板向所述排渣口倾斜。
优选的,所述外壳的底板的倾斜角度为5°-10°。
优选的,所述外壳上端面还设有检修口。
一种多圆盘纤维回收系统,包括前述的多圆盘纤维回收装置。
本实用新型的有益效果:
本申请设置了排渣口以及剪切板,在过滤白水时通过剪切板与滤网的相对剪切避免在滤网表面沉积滤饼,使得滤网始终保持高的通量,省去垫层浆的使用,实现在无需垫层浆的情况下直接、快速的过滤白水,且白水中纤维的滤出率高,过滤后经排液口排出的净水可直接回收造纸,停止过滤后,通过底部的排渣口直接将高浓度的纤维浆排出并回收造纸。
附图说明
图1为多圆盘纤维回收装置的示意图;
图2为多圆盘纤维回收装置的左视图;
图3为多圆盘纤维回收装置的内部示意图;
图4为多圆盘纤维回收装置的剖视图;
其中:1为外壳;11为检修口;12为喷淋水管;13为白水进水管;14为排渣口;15为视窗;16为支撑架;2为喷头;3为中心轴;4为扇形过滤器;41为滤网;5为主动轮;6为皮带;7为从动轮;8为剪切板;9为滤液阀;91为排液口;10为磁力转子。
具体实施方式
下面结合实施方式对本实用新型作进一步描述。以下实施方式仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
一种多圆盘纤维回收装置,参见图1至图4,包括外壳1、白水进水管13、中心轴3、扇形过滤器4、滤液阀9、排液口81、驱动装置,还包括排渣口14和剪切板8。外壳1、白水进水管13、中心轴3、扇形过滤器4、滤液阀9、排液口81、驱动装置等部件及连接关系均是现有技术(CN216006429U),外壳1作为整个装置的支撑部件和容纳白水的容器,底部还可设有支撑架16。白水进水管13与外壳1侧面连通,用于向外壳1内通入待过滤的白水。扇形过滤器4两侧面均设有滤网41,内侧与中心轴3连通,白水经扇形过滤器4两侧面的滤网过滤后进入中空的中心轴3内部。中心轴3一端穿过外壳1的侧面并与外壳1转动连接,该端部通过固定于外壳外部的驱动装置带动,中心轴3、扇形过滤器4能够在驱动装置的带动下转动;中心轴3另一端与外壳1的侧面转动连接,并与滤液阀9转动连接,滤液阀9与外壳1的侧面固定连接,滤液阀9内部设有抽真空设备,下部设有排液口91,中心轴3内的滤液经排液口91排出、回收。排渣口14与外壳1的底板连通,剪切板8设有多个,位于外壳1内部,一端与外壳1连接,另一端延伸至中心轴3处,剪切板8与中心轴3不接触,位于扇形过滤器4两侧,与扇形过滤器4的滤网41平行设置,浸没于扇形过滤器4外部的白水中。
现有过滤方法如下:将白水与垫层浆混合后过滤,在过滤时,中心轴不转动,待扇形过滤器表面积累的纤维达到一定量时,停止过滤,同时通过驱动装置带动中心轴、扇形过滤器旋转,通过刮板将扇形过滤器表面的纤维刮除后进行收集。此种方式,存在过滤速度慢、扇形过滤器表面的纤维不易除净的风险。
本申请在现有技术的基础上设置了排渣口14以及剪切板8。本申请的使用方法如下:在过滤白水时,同时通过驱动装置带动中心轴3、扇形过滤器4旋转,扇形过滤器4转动时,会与固定不动的剪切板8相对剪切,该剪切作用能够避免在滤网41表面沉积滤饼,使得滤网41始终保持高的通量,因此可以选择孔径小的滤网(满足白水内所有纤维的过滤需求)而不用担心因孔径小、滤饼带来的过滤阻力,也不用担心孔径大时细小纤维不能过滤,同时由于可在高的过滤速度下选用小孔径的滤网41,因此,也可以省去垫层浆的使用,实现在无需垫层浆的情况下直接、快速的过滤白水,且白水中纤维的滤出率高,过滤后经排液口91排出的净水可直接回收造纸。待外壳1内截留下来的纤维达到较高的浓度时,停止过滤,通过底部的排渣口14直接将高浓度的纤维浆排出并回收造纸。
具体的,参见图2,驱动装置包括主动轮5、电机一、皮带6和从动轮7;电机一与外壳1的外侧面固定连接,电机一的输出轴与主动轮5传动连接;主动轮5通过皮带6与从动轮7传动连接;从动轮7与中心轴3的端部固定连接。
在本实用新型的可选实施例中,参见图4,多圆盘纤维回收装置还包括设于外壳1底板上的磁力转子10;外壳1的底板内部设有电机二和电机二驱动的旋转磁场。在过滤时,通过电机二带动旋转磁场转动,进而带动磁力转子10转动,搅拌外壳内的浆料。
在本实用新型的可选实施例中,剪切板8与扇形过滤器4的滤网间41的距离为5-10mm。
在本实用新型的可选实施例中,参见图3及图4,剪切板8水平设置,一端与外壳1侧面连接。
在本实用新型的可选实施例中,参见图1,外壳1的侧面还设有视窗15,便于及时观察外壳1内浆料的纤维量及过滤情况。
在本实用新型的可选实施例中,参见图1和图4,多圆盘纤维回收装置还包括喷淋水管12;喷淋水管12穿过外壳1上端面进入外壳1内部,下端连接有喷头2。外壳1的底板向排渣口14倾斜,外壳1的底板的倾斜角度为5°-10°,底板1倾斜便于通过喷头2喷出的水将外壳1底部的残渣排出,此倾斜角度即能便于残渣顺利排出,又能使磁力转子10保持稳定。优选喷淋水管12靠近驱动装置,排渣口14靠近滤液阀9。
在本实用新型的可选实施例中,参见图1,外壳1上端面还设有检修口11。
实施例二
本实施例提供一种多圆盘纤维回收系统,包括实施例一所述的多圆盘纤维回收装置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多圆盘纤维回收装置,包括外壳、白水进水管、中心轴、扇形过滤器、滤液阀、排液口、驱动装置,其特征在于,还包括排渣口和剪切板;
所述排渣口与所述外壳的底板连通;
所述剪切板设有多个,位于外壳内部,一端与外壳连接,另一端延伸至所述中心轴处,剪切板与中心轴不接触,位于所述扇形过滤器两侧,与扇形过滤器的滤网平行设置,浸没于扇形过滤器外部的白水中。
2.根据权利要求1所述的一种多圆盘纤维回收装置,其特征在于,还包括设于外壳底板上的磁力转子;所述外壳的底板内部设有电机二和所述电机二驱动的旋转磁场。
3.根据权利要求1所述的一种多圆盘纤维回收装置,其特征在于,所述剪切板与所述扇形过滤器的滤网间的距离为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种多圆盘纤维回收装置,其特征在于,所述剪切板水平设置。
5.根据权利要求1所述的一种多圆盘纤维回收装置,其特征在于,所述外壳的侧面还设有视窗。
6.根据权利要求1所述的一种多圆盘纤维回收装置,其特征在于,还包括喷淋水管;所述喷淋水管穿过所述外壳上端面进入外壳内部,下端连接有喷头。
7.根据权利要求6所述的一种多圆盘纤维回收装置,其特征在于,所述外壳的底板向所述排渣口倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种多圆盘纤维回收装置,其特征在于,所述外壳的底板的倾斜角度为5°-10°。
9.根据权利要求1所述的一种多圆盘纤维回收装置,其特征在于,所述外壳上端面还设有检修口。
10.一种多圆盘纤维回收系统,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的多圆盘纤维回收装置。
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