CN220385976U - 一种明胶加工用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种明胶加工用固液分离装置，涉及明胶生产设备技术领域，包括底板，底板的底部固定安装支撑柱，底板上安装分离装置，分离装置内部设置滤桶，分离装置顶部设置布料装置，布料装置包括第一驱动电机和套筒，套筒固定安装在分离装置上并且向下延伸到滤桶内部，第一驱动电机设置在套筒上方，并且第一驱动电机的电机轴穿过套筒内部延伸到套筒底部下方，第一驱动电机的电机轴底部固定安装内布料盘，第一驱动电机的电机轴通过轴承转动安装外布料盘，分离装置上安装进液管，进液管与外布料盘相连通。本实用新型通过设置布料装置可以将固体颗粒均匀地分散在整个溶液中，避免了颗粒之间的聚集和堆积，从而提高分离效率。

Description

一种明胶加工用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及明胶生产设备技术领域，具体是一种明胶加工用固液分离装置。

背景技术

明胶没有固定的结构和相对分子量，由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成，为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒；是一种无色无味，无挥发性、透明坚硬的非晶体物质。

授权公告号CN209155251U的实用新型公开了一种明胶加工用固液分离装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下端设置有万向轮，所述装置壳体的内侧底部设置有滑道，所述滑道上设置有储液桶，所述储液桶的外侧设置有第二出液管，所述装置壳体的外侧下端设置有第一出液管，所述储液桶的内部设置有导流孔，所述储液桶的外侧设置有第二把手，所述导流孔的上方设置有滤网桶，所述滤网桶的内部设置有滤布。有益效果在于：通过设置加热棒可以保证明胶胶液的温度保持恒定，避免由于温度降低，使胶液的粘着力增大，增加分离的难度，该装置内部的储液桶可以通过滑道滑出，便于对分离后的杂质进行清理，该装置结构简单，操作方便，实用性强，分离的效率和质量较高。

上述装置通过滤网桶实现固液分离，液体通过滤网桶需要一定的时间来渗透和通过滤网桶，这会导致过程相对耗时较大，滤网桶通常需要借助压力差来推动液体通过滤网，因此必须提供足够的压力差才能实现有效过滤，当滤网桶中溶液减少，压力差降低使过滤效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种明胶加工用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出液体通过滤网桶需要一定的时间来渗透和通过滤网桶，这会导致过程相对耗时较大，滤网桶通常需要借助压力差来推动液体通过滤网，因此必须提供足够的压力差才能实现有效过滤，当滤网桶中溶液减少，压力差降低使过滤效果降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种明胶加工用固液分离装置，包括底板，所述底板的底部固定安装支撑柱，所述底板上安装分离装置，所述分离箱的外表面设置卡接装置，所述分离装置内部设置滤桶，所述分离装置顶部设置布料装置，所述布料装置包括第一驱动电机和套筒，所述套筒固定安装在分离装置上并且向下延伸到滤桶内部，所述第一驱动电机设置在套筒上方，并且第一驱动电机的电机轴穿过套筒内部延伸到套筒底部下方，所述第一驱动电机的电机轴底部固定安装内布料盘，所述第一驱动电机的电机轴通过轴承转动安装外布料盘，所述分离装置上安装进液管，所述进液管与外布料盘相连通，所述分离装置设置清理装置和清洗装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离装置包括分离箱，所述分离箱内部设置为空腔并且底部固定安装隔板，所述分离箱上安装出液管，所述分离箱的顶部安装箱盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接装置包括卡扣、把手、转动块和固定块，所述卡扣固定安装在箱盖顶部，所述固定块固定安装在分离箱的表面，所述转动块通过销轴与固定块转动连接，所述把手固定安装在转动块的底部，所述转动块两侧转动安装挂钩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离装置的底部设置第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴穿过分离装置与滤桶底部固定连接，所述滤桶的内部固定安装转鼓，所述转鼓在外布料盘下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理装置包括电动伸缩杆和刮刀，所述电动伸缩杆的固定杆固定安装在分离装置上，所述电动伸缩杆的伸缩杆伸入到滤桶内部，所述电动伸缩杆的底部安装刮刀，所述刮刀与滤桶内壁接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗装置包括喷管，所述喷管延伸到滤桶内部，所述喷管上安装喷头。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置布料装置和转鼓的共同作用将明胶溶液打成液滴可以将固体颗粒均匀地分散在整个溶液中，避免了颗粒之间的聚集和堆积，这样可以更有效地阻止固体颗粒与溶液之间的再结合，从而提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的滤桶内部结构示意图。

图4为本实用新型的布料装置结构示意图。

图5为图1处A局部放大结构示意图。

附图标记注释：1、底板；11、支撑柱；2、分离装置；21、分离箱；22、箱盖；23、出液管；24、隔板；3、布料装置 ；31、第一驱动电机；32、套筒；33、外布料盘；34、内布料盘；4、进液管；5、清理装置；51、电动伸缩杆；52、刮刀；6、清洗装置；61、喷管；62、喷头；7、第二驱动电机；8、卡接装置；81、卡扣；82、把手；83、转动块；84、固定块；85、挂钩；9、滤桶；91、转鼓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1和图5，本实用新型实施例中，一种明胶加工用固液分离装置，包括底板1，底板1的底部固定安装支撑柱11，通过支撑柱11可以对底板1进行支撑，底板1上安装分离装置2，分离装置2包括分离箱21，分离箱21内部设置为空腔并且底部固定安装隔板24，分离箱21上安装出液管23，出液管23与隔板24相平，分离箱21的顶部安装箱盖22，分离箱21的外表面设置卡接装置8，卡接装置8包括卡扣81、把手82、转动块83和固定块84，卡扣81固定安装在箱盖22顶部，固定块84固定安装在分离箱21的表面并且在卡扣81的正下方，转动块83通过销轴与固定块84转动连接，把手82固定安装在转动块83的底部，转动块83两侧转动安装挂钩85，通过拉动把手82带动转动块83转动，转动块83带动挂钩85移动，将挂钩85卡在卡扣81上，向下转动把手82从而将挂钩85与卡扣81进行固定，通过设置卡接装置8可以将箱盖22固定在分离箱21上。

请参阅图2～图4，分离箱21内部设置滤桶9，分离箱21的底部设置第二驱动电机7，第二驱动电机7的电机轴穿过分离箱21底壁和隔板24与滤桶9底部固定连接并且通过轴承分别与分离箱21和隔板24转动连接，滤桶9的内部固定安装转鼓91，箱盖22顶部设置布料装置3，布料装置3包括第一驱动电机31和套筒32，套筒32固定安装在箱盖22上并且向下延伸到滤桶9内部，第一驱动电机31设置在套筒32上方，并且第一驱动电机31的电机轴穿过套筒32内部延伸到套筒32底部下方，第一驱动电机31的电机轴底部固定安装内布料盘34，第一驱动电机31的电机轴通过轴承转动安装外布料盘33，外布料盘33的尺寸比内布料盘34要大并且将内布料盘34包裹住，转鼓91在外布料盘33下方，箱盖22上安装进液管4，进液管4穿过箱盖22向下延伸与外布料盘33相连通。启动第二驱动电机7，通过第二驱动电机7的电机轴带动滤桶9转动，启动第一驱动电机31，因为内布料盘34与第一驱动电机31电机轴固定连接，所以第一驱动电机31带动内布料盘34转动，因为外布料盘33通过轴承与第一驱动电机31电机轴转动连接，所以外布料盘33不会转动，通过进液管4向滤桶9内加入带分离的明胶溶液，明胶溶液进入到外布料盘33内部，内布料盘34转动带动明胶溶液高速转动，因为滤桶9转动带动转鼓91转动，高速转动的明胶溶液在转鼓91的作用下被打散成液滴，液滴经过滤桶9后，液滴中的水穿过滤桶9进入到分离箱21中然后从出液管23进行排出，液滴中的固体物质则被滤桶9阻挡停留在滤桶9内壁上。

请参阅图1～图3，箱盖22上设置清理装置5，清理装置5包括电动伸缩杆51和刮刀52，电动伸缩杆51的固定杆固定安装在箱盖22上，电动伸缩杆51的伸缩杆伸入到滤桶9内部，电动伸缩杆51的底部安装刮刀52，刮刀52与滤桶9内壁接触。箱盖22设置清洗装置6，清洗装置6包括喷管61，喷管61延伸到滤桶9内部，喷管61上安装喷头62，当滤桶9长时间过滤后，杂质停留在滤桶9表面，通过刮刀52可以对滤桶9内部杂质进行刮除，然后向喷管61中通入清水，清水通过喷头62进行喷出，通过喷出的水可以对滤桶9内壁进行清洗保障滤桶9内壁的干净，方便后续使用。

工作原理：将箱盖22盖在分离箱21上，通过拉动把手82带动转动块83转动，转动块83带动挂钩85移动，将挂钩85卡在卡扣81上，向下转动把手82从而将挂钩85与卡扣81进行固定，通过设置卡接装置8可以将箱盖22固定在分离箱21上。启动第二驱动电机7，通过第二驱动电机7的电机轴带动滤桶9转动，启动第一驱动电机31，因为内布料盘34与第一驱动电机31电机轴固定连接，所以第一驱动电机31带动内布料盘34转动，因为外布料盘33通过轴承与第一驱动电机31电机轴转动连接，所以外布料盘33不会转动，通过进液管4向滤桶9内加入带分离的明胶溶液，明胶溶液进入到外布料盘33内部，内布料盘34转动带动明胶溶液高速转动，因为滤桶9转动带动转鼓91转动，高速转动的明胶溶液在转鼓91的作用下被打散成液滴，液滴经过滤桶9后，液滴中的水穿过滤桶9进入到分离箱21中然后从出液管23进行排出，液滴中的固体物质则被滤桶9阻挡停留在滤桶9内壁上。当滤桶9长时间过滤后，杂质停留在滤桶9表面，通过刮刀52可以对滤桶9内部杂质进行刮除，然后向喷管61中通入清水，清水通过喷头62进行喷出，通过喷出的水可以对滤桶9内壁进行清洗保障滤桶9内壁的干净，方便后续使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (5)

1.一种明胶加工用固液分离装置，包括底板（1），所述底板（1）的底部固定安装支撑柱（11），所述底板（1）上安装分离装置（2），所述分离装置（2）包括分离箱（21），所述分离箱（21）内部设置为空腔并且底部固定安装隔板（24），所述分离箱（21）上安装出液管（23），所述分离箱（21）的顶部安装箱盖（22），所述分离箱（21）的外表面设置卡接装置（8），所述分离装置（2）内部设置滤桶（9），其特征在于，所述分离装置（2）顶部设置布料装置（3），所述布料装置（3）包括第一驱动电机（31）和套筒（32），所述套筒（32）固定安装在分离装置（2）上并且向下延伸到滤桶（9）内部，所述第一驱动电机（31）设置在套筒（32）上方，并且第一驱动电机（31）的电机轴穿过套筒（32）内部延伸到套筒（32）底部下方，所述第一驱动电机（31）的电机轴底部固定安装内布料盘（34），所述第一驱动电机（31）的电机轴通过轴承转动安装外布料盘（33），所述分离装置（2）上安装进液管（4），所述进液管（4）与外布料盘（33）相连通，所述分离装置（2）设置清理装置（5）和清洗装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种明胶加工用固液分离装置，其特征在于，所述卡接装置（8）包括卡扣（81）、把手（82）、转动块（83）和固定块（84），所述卡扣（81）固定安装在箱盖（22）顶部，所述固定块（84）固定安装在分离箱（21）的表面，所述转动块（83）通过销轴与固定块（84）转动连接，所述把手（82）固定安装在转动块（83）的底部，所述转动块（83）两侧转动安装挂钩（85）。

3.根据权利要求1所述的一种明胶加工用固液分离装置，其特征在于，所述分离装置（2）的底部设置第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的电机轴穿过分离装置（2）与滤桶（9）底部固定连接，所述滤桶（9）的内部固定安装转鼓（91），所述转鼓（91）在外布料盘（33）下方。

4.根据权利要求1所述的一种明胶加工用固液分离装置，其特征在于，所述清理装置（5）包括电动伸缩杆（51）和刮刀（52），所述电动伸缩杆（51）的固定杆固定安装在分离装置（2）上，所述电动伸缩杆（51）的伸缩杆伸入到滤桶（9）内部，所述电动伸缩杆（51）的底部安装刮刀（52），所述刮刀（52）与滤桶（9）内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种明胶加工用固液分离装置，其特征在于，所述清洗装置（6）包括喷管（61），所述喷管（61）延伸到滤桶（9）内部，所述喷管（61）上安装喷头（62）。