CN220988717U - 一种清洁装置的风叶传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁装置的风叶传动机构，涉及清洁设备领域，包括马达固定座，马达固定座内安装有双头马达和齿轮减速组件；马达固定座的左侧成型有齿轮底座，齿轮底座内转动配合安装有大皮带齿轮，双头马达的转子左端固定安装有小皮带齿轮，大皮带齿轮和小皮带齿轮之间配合安装有传动皮带；齿轮底座内转动配合安装有小齿轮，小齿轮啮合安装在大皮带齿轮上，小齿轮的轴心处固定安装有风叶组件，风叶组件设置在齿轮底座的右侧；双头马达的右端通过齿轮减速组件带动连接有滚刷传动头；本实用新型利用单一个双头马达同时驱动风叶组件和滚刷传动头，与现有技术相比，本实用新型能有效节约成本，并减少额外马达结构的占用空间，让机器更轻巧。

Description

一种清洁装置的风叶传动机构

技术领域

本实用新型涉及清洁设备领域，尤其是涉及一种清洁装置的风叶传动机构。

背景技术

洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。洗地机分别为半自动洗地机、全自动洗地机、手推式洗地机、驾驶式洗地机。洗地机在中国的使用时间不长，而在发达国家的社会各个领域的使用已经非常普遍，特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所，是用机械代替人力的清洁方式。

目前洗地机内的吸力风叶通常是直接安装在单独的马达上进行运转，并将其安装在主体机内，通过地刷机清扫，主体机进行吸污水或吸尘；洗地机在工作的过程中需要带动两个装置，即滚刷和风叶，现有的方式是使用两个电机进行分别驱动，在运转过程中会产生大量的热，而且工作时的噪音很大，制备成本高，节能效果差；为此有必要新设计一种清洁装置的风叶传动机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种清洁装置的风叶传动机构，包括马达固定座，所述马达固定座内通过螺丝紧固安装有双头马达和齿轮减速组件；

所述马达固定座的左侧成型有齿轮底座，齿轮底座远离马达固定座的一端转动配合安装有大皮带齿轮，双头马达的转子左端固定安装有小皮带齿轮，大皮带齿轮和小皮带齿轮之间配合安装有传动皮带；

所述齿轮底座内转动配合安装有小齿轮，小齿轮啮合安装在大皮带齿轮上，小齿轮的轴心处固定安装有风叶组件，风叶组件设置在齿轮底座的右侧；

所述双头马达的右端通过齿轮减速组件带动连接有滚刷传动头。

进一步的方案：所述齿轮减速组件左右两端的中部分别设置有输入轴和输出轴，双头马达的转子右端固定安装在齿轮减速组件的输入轴处，滚刷传动头固定安装在齿轮减速组件的输出轴处。

进一步的方案：所述滚刷传动头包括硬胶头和软胶头，硬胶头和软胶头均固定安装在齿轮减速组件的输出轴上，软胶头固定安装在硬胶头的左侧，马达固定座和软胶头之间相互左右分隔设置。

进一步的方案：所述齿轮减速组件采用行星减速器。

进一步的方案：所述齿轮底座的左侧通过螺丝安装有齿轮固定座，齿轮底座和齿轮固定座之间组成散热空腔，散热空腔与马达固定座之间相互连通设置，马达固定座的右端成型有进气孔，齿轮减速组件的输出轴间隙配合设置在进气孔内，齿轮底座的侧边成型有出气孔，出气孔位于风叶组件的上方，散热空腔连通在进气孔和出气孔之间。

进一步的方案：所述马达固定座的内侧面与双头马达、齿轮减速组件之间留有通风缝隙，通风缝隙通向散热空腔设置。

进一步的方案：所述齿轮底座和齿轮固定座之间固定安装有第一定位轴，第一定位轴的外侧套设安装有第一轴承，第一轴承配合安装在大皮带齿轮的内环处，大皮带齿轮通过第一轴承转动配合安装在第一定位轴上。

进一步的方案：所述风叶组件包括第二定位轴、风叶上壳、风叶下壳和内置风叶，内置风叶一体成型设置在风叶下壳上，风叶上壳通过超声波焊接在风叶下壳的内置风叶上，第二定位轴固定安装在风叶上壳和风叶下壳的轴心处，第二定位轴的左端套设安装有轴套，小齿轮通过轴套与第二定位轴相互固定连接，第二定位轴的左端套设安装有第二轴承，小齿轮通过第二轴承转动配合安装在齿轮底座和齿轮固定座之间。

进一步的方案：所述齿轮底座和马达固定座之间相互垂直设置。

进一步的方案：所述大皮带齿轮包括有皮带连接齿和驱动齿，皮带连接齿一体成型设置在驱动齿的左侧，驱动齿的外径大于皮带连接齿设置，传动皮带配合安装在皮带连接齿上，小齿轮啮合安装在驱动齿上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用同一个双头马达作为风叶组件和滚刷传动头的动力源，减少额外马达结构的占用空间，让机器更轻巧，制造成本低，且机器更加节能，发热量低；

2、双头马达转子的左端通过皮带连接的方式带动大皮带齿轮，大皮带齿轮再通过齿轮啮合驱动风叶组件旋转，双头马达转子的右端通过齿轮减速组件带动滚刷传动头旋转，进而实现两个不同的运转速度，由于是加速后风叶组件的转速是双头马达转速的一倍以上，又因为皮带的安装精度远小于齿轮装置，故而本实用新型的传动方式具有噪音低的优势。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸结构示意图；

图4是风叶组件的结构示意图；

图5是本实用新型的左视结构示意图；

图6是图5中A-A处的剖面结构示意图；

图7是图5中D-D处的剖面结构示意图；

图8是本实用新型的右视结构示意图。

图中所示：1、马达固定座；2、双头马达；3、齿轮减速组件；31、输入轴；32、输出轴，4、齿轮底座；5、大皮带齿轮；5.1、皮带连接齿；5.2、驱动齿；51、第一定位轴；52、第一轴承；6、小皮带齿轮；7、传动皮带；8、小齿轮；9、风叶组件；91、第二定位轴；92、风叶上壳；93、风叶下壳；94、内置风叶；95、轴套；96、第二轴承；10、滚刷传动头；101、硬胶头；102、软胶头；11、齿轮固定座；12、散热空腔；13、进气孔；14、出气孔；15、通风缝隙。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，本实用新型的一种清洁装置的风叶传动机构，包括马达固定座1，所述马达固定座1内通过螺丝紧固安装有双头马达2和齿轮减速组件3；

所述马达固定座1的左侧成型有齿轮底座4，齿轮底座4远离马达固定座1的一端转动配合安装有大皮带齿轮5，双头马达2的转子左端固定安装有小皮带齿轮6，大皮带齿轮5和小皮带齿轮6之间配合安装有传动皮带7；

所述齿轮底座4内转动配合安装有小齿轮8，小齿轮8啮合安装在大皮带齿轮5上，小齿轮8的轴心处固定安装有风叶组件9，风叶组件9设置在齿轮底座4的右侧；

所述双头马达2的右端通过齿轮减速组件3带动连接有滚刷传动头10；

其原理是：使用同一个双头马达2作为风叶组件9和滚刷传动头10的动力源，双头马达2转子的左端通过皮带连接的方式带动大皮带齿轮5，大皮带齿轮5再通过齿轮啮合驱动风叶组件9旋转，双头马达2转子的右端通过齿轮减速组件3带动滚刷传动头10旋转，进而实现两个不同的运转速度，由于是加速后风叶组件9的转速是双头马达2转速的一倍以上，又因为皮带的安装精度远小于齿轮装置，故而如果直接利用皮带驱动风叶组件9的话，会产生更大的噪音，本实用新型利用单一个双头马达2同时驱动风叶组件9和滚刷传动头10，与现有技术相比，具有发热量小、体积小、制造成本低、噪音低、节能效果好的优势。

进一步的方案：所述齿轮减速组件3左右两端的中部分别设置有输入轴31和输出轴32，双头马达2的转子右端固定安装在齿轮减速组件3的输入轴31处，滚刷传动头10固定安装在齿轮减速组件3的输出轴32处。

进一步的方案：所述滚刷传动头10包括硬胶头101和软胶头102，硬胶头101和软胶头102均固定安装在齿轮减速组件3的输出轴32上，软胶头102固定安装在硬胶头101的左侧，马达固定座1和软胶头102之间相互左右分隔设置；在取出硬胶头101对机器进行清洁时，软胶头102的设置可以防止水溅进入到双头马达2和齿轮减速组件3之中。

进一步的方案：所述齿轮减速组件3采用行星减速器。

在滚刷传动头10组装时，首先将小皮带齿轮6压入到双头马达2的转子左端，然后将双头马达2和齿轮减速组件3装入到马达固定座1内并利用螺丝锁固，同时将滚刷传动头10的硬胶头101连接到齿轮减速组件3的输出轴32处。

进一步的方案：所述齿轮底座4的左侧通过螺丝安装有齿轮固定座11，齿轮底座4和齿轮固定座11之间组成散热空腔12，散热空腔12与大皮带齿轮5、小皮带齿轮6、传动皮带7和小齿轮8相互隔开，散热空腔12与马达固定座1之间相互连通设置，马达固定座1的右端成型有进气孔13，齿轮减速组件3的输出轴32间隙配合设置在进气孔13内，齿轮底座4的侧边成型有出气孔14，出气孔14位于风叶组件9的上方，散热空腔12连通在进气孔13和出气孔14之间；在风叶组件9和滚刷传动头10运转时，外部的空气会从进气孔13进入到马达固定座1内，再进入到散热空腔12中，最后通过出气孔14进行输出，风叶组件9旋转时可以形成小量的真空吸力在出气孔14处吸取风量，进而带走双头马达2工作时的热量，能够实现快速散热的效果，确保机器不会过热损坏。

进一步的方案：所述马达固定座1的内侧面与双头马达2、齿轮减速组件3之间留有通风缝隙15，通风缝隙15通向散热空腔12设置；该通风缝隙15能够快速带走双头马达2和齿轮减速组件3工作时的热量，进而实现快速散热的效果。

进一步的方案：所述齿轮底座4和齿轮固定座11之间固定安装有第一定位轴51，第一定位轴51的外侧套设安装有第一轴承52，第一轴承52配合安装在大皮带齿轮5的内环处，大皮带齿轮5通过第一轴承52转动配合安装在第一定位轴51上；使得大皮带齿轮5的转动更加稳定流畅。

进一步的方案：所述风叶组件9包括第二定位轴91、风叶上壳92、风叶下壳93和内置风叶94，内置风叶94一体成型设置在风叶下壳93上，风叶上壳92通过超声波焊接在风叶下壳93的内置风叶94上，第二定位轴91固定安装在风叶上壳92和风叶下壳93的轴心处，第二定位轴91的左端套设安装有轴套95，小齿轮8通过轴套95与第二定位轴91相互固定连接，第二定位轴91的左端套设安装有第二轴承96，小齿轮8通过第二轴承96转动配合安装在齿轮底座4和齿轮固定座11之间；能够确保风叶组件9的稳定安装，让风叶组件9运转时更加稳定流畅。

进一步的方案：所述齿轮底座4和马达固定座1之间相互垂直设置。

进一步的方案：所述大皮带齿轮5包括有皮带连接齿5.1和驱动齿5.2，皮带连接齿5.1一体成型设置在驱动齿5.2的左侧，驱动齿5.2的外径大于皮带连接齿5.1设置，传动皮带7配合安装在皮带连接齿5.1上，小齿轮8啮合安装在驱动齿5.2上；通过齿轮传动的方式带动风叶组件9进行旋转，确保风叶组件9工作时的稳定性。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洁装置的风叶传动机构，包括马达固定座，其特征在于：

所述马达固定座内通过螺丝紧固安装有双头马达和齿轮减速组件；

所述马达固定座的左侧成型有齿轮底座，齿轮底座远离马达固定座的一端转动配合安装有大皮带齿轮，双头马达的转子左端固定安装有小皮带齿轮，大皮带齿轮和小皮带齿轮之间配合安装有传动皮带；

所述齿轮底座内转动配合安装有小齿轮，小齿轮啮合安装在大皮带齿轮上，小齿轮的轴心处固定安装有风叶组件，风叶组件设置在齿轮底座的右侧；

所述双头马达的右端通过齿轮减速组件带动连接有滚刷传动头。

2.根据权利要求1所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述齿轮减速组件左右两端的中部分别设置有输入轴和输出轴，双头马达的转子右端固定安装在齿轮减速组件的输入轴处，滚刷传动头固定安装在齿轮减速组件的输出轴处。

3.根据权利要求2所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述滚刷传动头包括硬胶头和软胶头，硬胶头和软胶头均固定安装在齿轮减速组件的输出轴上，软胶头固定安装在硬胶头的左侧，马达固定座和软胶头之间相互左右分隔设置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述齿轮减速组件采用行星减速器。

5.根据权利要求2或3任意一项所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述齿轮底座的左侧通过螺丝安装有齿轮固定座，齿轮底座和齿轮固定座之间组成散热空腔，散热空腔与马达固定座之间相互连通设置，马达固定座的右端成型有进气孔，齿轮减速组件的输出轴间隙配合设置在进气孔内，齿轮底座的侧边成型有出气孔，出气孔位于风叶组件的上方，散热空腔连通在进气孔和出气孔之间。

6.根据权利要求5所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述马达固定座的内侧面与双头马达、齿轮减速组件之间留有通风缝隙，通风缝隙通向散热空腔设置。

7.根据权利要求5所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述齿轮底座和齿轮固定座之间固定安装有第一定位轴，第一定位轴的外侧套设安装有第一轴承，第一轴承配合安装在大皮带齿轮的内环处，大皮带齿轮通过第一轴承转动配合安装在第一定位轴上。

8.根据权利要求5所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述风叶组件包括第二定位轴、风叶上壳、风叶下壳和内置风叶，内置风叶一体成型设置在风叶下壳上，风叶上壳通过超声波焊接在风叶下壳的内置风叶上，第二定位轴固定安装在风叶上壳和风叶下壳的轴心处，第二定位轴的左端套设安装有轴套，小齿轮通过轴套与第二定位轴相互固定连接，第二定位轴的左端套设安装有第二轴承，小齿轮通过第二轴承转动配合安装在齿轮底座和齿轮固定座之间。

9.根据权利要求5所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述齿轮底座和马达固定座之间相互垂直设置。

10.根据权利要求1所述的一种清洁装置的风叶传动机构，其特征在于：所述大皮带齿轮包括有皮带连接齿和驱动齿，皮带连接齿一体成型设置在驱动齿的左侧，驱动齿的外径大于皮带连接齿设置，传动皮带配合安装在皮带连接齿上，小齿轮啮合安装在驱动齿上。