CN220986408U - 一种金属制品加工平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种金属制品加工平整度检测装置，涉及平整度检测领域，改善了检测可能不够精准的问题，包括检测座，所述检测座的顶面侧边处固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面贯通开设有导向槽，所述导向槽的内壁转动连接有驱动螺杆，所述支撑架的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与驱动螺杆的端部固定连接。本申请伺服电机开启时可带动检测轮进行移动从而实现对金属制品表面平整度的检测，并且检测出的内容可通过记号笔在标记纸上示出，便于工作人员对检测的结果进行观看，确保了检测更加的精准，标记纸能够通过撕口撕开，便于对标记纸进行更换，并且标记纸在使用的过程中能够稳定的放置，便于记号笔进行使用，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及平整度检测技术领域，特别涉及一种金属制品加工平整度检测装置。
背景技术
金属制品是指以金属材料为基础制造的各种成品和制品，金属制品广泛应用于各个行业和领域，包括建筑、制造业、交通运输、电子、家具、装饰等；
金属制品的平整度检测是一种常见的质量控制步骤，用于评估制品表面的平整度或平面度，平整度指的是制品表面与理想平面之间的差异程度，在金属制品制造过程中，平整度的检测可以确保产品符合设计要求并符合预期的功能；
金属制品加工的过程中通常采用直尺或平板检查的方式来对平整度进行检测，使用直尺或平板可以更直观地检查金属制品的平整度，将直尺或平板放在金属制品表面，观察是否与金属表面完全接触，如果有缝隙或不平整的部分，可能表明制品存在平整度问题，但是整个检测的过程中需要工作人员采用目测的方法进行观察，目测存在一定的误差，使得检测不够精准。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金属制品加工平整度检测装置。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工平整度检测装置，包括检测座，所述检测座的顶面侧边处固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面贯通开设有导向槽，所述导向槽的内壁转动连接有驱动螺杆，所述支撑架的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与驱动螺杆的端部固定连接，所述导向槽的内壁设置有检测组件，所述支撑架的顶面一端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有标记组件，检测组件，包括螺纹连接在驱动螺杆外表面的导向块，所述导向块的顶面贯通连接有导向套筒，标记组件，包括转动连接在固定箱内壁的收卷杆，所述收卷杆的两端外表面均固定连接有限位板。
作为本实用新型所述一种金属制品加工平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述导向套筒的内壁通过滑槽与滑块滑动连接有检测杆，所述检测杆的顶端安装有记号笔，所述检测杆的底端通过支架转动连接有检测轮。
作为本实用新型所述一种金属制品加工平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述检测轮的外表面设置有多个凸包，所述记号笔与检测杆相垂直。
作为本实用新型所述一种金属制品加工平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述收卷杆的一端设置有复位弹簧，所述收卷杆位于两个限位板之间的外表面设置有标记纸，所述标记纸的外表面设置有多个均布的撕口。
作为本实用新型所述一种金属制品加工平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述固定箱的侧面贯通开设有与标记纸相对应的开口，所述支撑架的顶面另一侧固定连接有与标记纸相对应的固定板。
作为本实用新型所述一种金属制品加工平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述固定板与固定箱之间固定连接有垫板，所述检测座的顶面两侧均设置有夹持座。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属制品加工平整度检测装置。具备以下有益效果：
1、伺服电机开启时可带动检测轮进行移动从而实现对金属制品表面平整度的检测，并且检测出的内容可通过记号笔在标记纸上示出，便于工作人员对检测的结果进行观看，确保了检测更加的精准；
2、标记纸能够通过撕口撕开，便于对标记纸进行更换，并且标记纸在使用的过程中能够稳定的放置，便于记号笔进行使用，增加了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A处的放大图。
图3是本实用新型固定箱的正视剖视的结构示意图。
图中，1检测座、2支撑架、3导向槽、4驱动螺杆、5伺服电机、6检测组件、61导向块、62导向套筒、63检测杆、64记号笔、65检测轮、7固定箱、8标记组件、81收卷杆、82限位板、83复位弹簧、84标记纸、85撕口、9固定板、10夹持座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种金属制品加工平整度检测装置，包括检测座1，检测座1的顶面侧边处固定连接有支撑架2，支撑架2的顶面贯通开设有导向槽3，导向槽3的内壁转动连接有驱动螺杆4，支撑架2的侧面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端与驱动螺杆4的端部固定连接，导向槽3的内壁设置有检测组件6，检测座1的顶面两侧均设置有夹持座10；
检测组件6，包括螺纹连接在驱动螺杆4外表面的导向块61，导向块61的顶面贯通连接有导向套筒62；
具体的，导向套筒62的内壁通过滑槽与滑块滑动连接有检测杆63，检测杆63的顶端安装有记号笔64，检测杆63的底端通过支架转动连接有检测轮65，检测轮65的外表面设置有多个凸包，记号笔64与检测杆63相垂直；
进一步，开启伺服电机5即可通过驱动螺杆4带动导向块61沿导向槽3进行滑动，导向块61滑动的过程中检测轮65能够在金属制品的外表面进行转动，金属制品外表面的凸起可带动检测轮65沿导向套筒62进行滑动，从而通过记号笔64在标记纸84的侧面示出。
实施例2
参照图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，支撑架2的顶面一端固定连接有固定箱7，固定箱7的内部设置有标记组件8；
标记组件8，包括转动连接在固定箱7内壁的收卷杆81，收卷杆81的两端外表面均固定连接有限位板82；
具体的，收卷杆81的一端设置有复位弹簧83，收卷杆81位于两个限位板82之间的外表面设置有标记纸84，标记纸84的外表面设置有多个均布的撕口85，固定箱7的侧面贯通开设有与标记纸84相对应的开口，支撑架2的顶面另一侧固定连接有与标记纸84相对应的固定板9，固定板9与固定箱7之间固定连接有垫板；
进一步，将标记纸84进行拉动使得收卷杆81进行转动，标记纸84拉出后将其端部固定在固定板9的侧面，并且与垫板相贴合，检测完成后可将标记纸84通过撕口85撕开并与标准值进行对比以便确定金属制品外表面的平整度。
工作原理：首先可将加工的金属制品通过夹持座10放置在检测座1的顶面进行固定，使得待检测的部分能够放置在检测轮65的正下方，随后需要对标记纸84进行安装，将标记纸84进行拉动使得收卷杆81进行转动，标记纸84拉出后将其端部固定在固定板9的侧面，并且与垫板相贴合，记号笔64的初始位置位于导向槽3的端部，开启伺服电机5即可通过驱动螺杆4带动导向块61沿导向槽3进行滑动，导向块61滑动的过程中检测轮65能够在金属制品的外表面进行转动，金属制品外表面的凸起可带动检测轮65沿导向套筒62进行滑动，从而通过记号笔64在标记纸84的侧面示出，检测完成后可将标记纸84通过撕口85撕开并与标准值进行对比以便确定金属制品外表面的平整度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种金属制品加工平整度检测装置，包括检测座(1)，所述检测座(1)的顶面侧边处固定连接有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶面贯通开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内壁转动连接有驱动螺杆(4)，所述支撑架(2)的侧面安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端与驱动螺杆(4)的端部固定连接，所述导向槽(3)的内壁设置有检测组件(6)，所述支撑架(2)的顶面一端固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内部设置有标记组件(8)；
检测组件(6)，包括螺纹连接在驱动螺杆(4)外表面的导向块(61)，所述导向块(61)的顶面贯通连接有导向套筒(62)；
标记组件(8)，包括转动连接在固定箱(7)内壁的收卷杆(81)，所述收卷杆(81)的两端外表面均固定连接有限位板(82)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工平整度检测装置，其特征在于：所述导向套筒(62)的内壁通过滑槽与滑块滑动连接有检测杆(63)，所述检测杆(63)的顶端安装有记号笔(64)，所述检测杆(63)的底端通过支架转动连接有检测轮(65)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工平整度检测装置，其特征在于：所述检测轮(65)的外表面设置有多个凸包，所述记号笔(64)与检测杆(63)相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工平整度检测装置，其特征在于：所述收卷杆(81)的一端设置有复位弹簧(83)，所述收卷杆(81)位于两个限位板(82)之间的外表面设置有标记纸(84)，所述标记纸(84)的外表面设置有多个均布的撕口(85)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工平整度检测装置，其特征在于：所述固定箱(7)的侧面贯通开设有与标记纸(84)相对应的开口，所述支撑架(2)的顶面另一侧固定连接有与标记纸(84)相对应的固定板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工平整度检测装置，其特征在于：所述固定板(9)与固定箱(7)之间固定连接有垫板，所述检测座(1)的顶面两侧均设置有夹持座(10)。
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