CN220985921U - 一种散热型线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型线路板，涉及电子设备技术领域。本实用新型包括线路板主体，线路板主体的顶部设置有发热元件，发热元件的上方通过导热组件设置有散热组件；导热组件包括位于发热元件的上方的第一安装框、通过连接杆分别活动连接在第一安装框下方前后端的固定框、以及导热件；散热组件包括第三安装框、以及通过弹簧活动连接在第三安装框内侧的散热风扇。本实用新型通过设置导热组件，利用连接杆带动固定框将第一安装框夹持在发热元件上，解决了现有的不便于对散热结构进行装卸的问题，通过设置散热组件，利用弹簧和阻尼杆等结构来减缓散热风扇运行过程中的振动，解决了现有的不便于对散热风扇进行减震的问题。

Description

一种散热型线路板

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，特别是涉及一种散热型线路板。

背景技术

线路板又被称为电路板，是重要的电子设备的部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体，由于采用电子印刷术制作而成，故常被称为印刷电路板，其散热型线路板是线路板中的一种，相较于其它的线路板，散热型线路板自带散热结构，可以有效避免自身热量过高。

现有公开号为CN218830758U的文件中公开了一种散热型线路板，包括线路板主体以及设置在线路板主体上的发热元件，所述发热元件顶部设置有散热组件；所述散热组件包括导热块，所述导热块顶部设置有散热鳍片，所述散热鳍片顶部设置有散热风扇；所述导热块为铜质材料或是其他比热容高的金属材质。

1、上述文件中公开的一种散热型线路，在使用时，上述文件中提到所述导热块通过螺丝与发热元件固定连接，其不便于快速对线路板的散热结构进行装卸，因此不便于进行使用；

2、上述文件中公开的一种散热型线路，在使用时，上述文件中提到所述导热块前后端设置有连接板，所述散热风扇的外侧设置有安装框，所述安装框两端与连接板一体成型设置有连接架，所述连接架通过固定螺丝与连接板固定连接，其缺少对散热风扇的减震结构，导致由于散热风扇的振动而影响到线路板主体的工作，因此不便于进行使用。

因此，上述文件中公开的一种散热型线路，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热型线路板，通过设置导热组件，利用连接杆带动固定框将第一安装框夹持在发热元件上，解决了现有的不便于对散热结构进行装卸的问题，通过设置散热组件，利用弹簧和阻尼杆等结构来减缓散热风扇运行过程中的振动，解决了现有的不便于对散热风扇进行减震的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种散热型线路板，包括线路板主体，线路板主体的顶部设置有发热元件，发热元件的上方通过导热组件设置有散热组件；

导热组件包括位于发热元件的上方的第一安装框、通过连接杆分别活动连接在第一安装框下方前后端的固定框、以及卡接在第一安装框内侧的导热件，第一安装框的表面两侧均开设有滑槽，滑槽的内侧活动连接有丝杆，丝杆的两端分别贯穿第一安装框的前后端面并固定连接有旋钮，连接杆的上端分别螺纹套接在丝杆的外壁前后端，连接杆的下端分别固定连接在固定框的顶部两侧；

散热组件包括固定连接在第一安装框上方的第三安装框、以及通过弹簧活动连接在第三安装框内侧的散热风扇，第三安装框内侧面的上方和下方均固定连接有安装座，安装座之间固定连接有阻尼杆，阻尼杆的外壁中心位置均套设有滑块，滑块的相向面上固定连接有连接板，连接板的另一侧面分别固定连接在散热风扇的外侧面上，弹簧的两端分别固定连接在安装座和滑块的相向面上。

进一步地，线路板主体两侧外壁的前后端均套接有卡块，卡块的一侧外壁上焊接有耳座，耳座的表面均开设有螺纹孔。

进一步地，固定框的内侧面上粘接有橡胶垫，橡胶垫的内侧面抵触连接在发热元件的外侧面上。

进一步地，导热件包括卡接在第一安装框内侧的第二安装框、以及等间距固定连接在第二安装框内侧的多组翅片，翅片的底部抵触连接在发热元件的顶部，翅片的顶部位于散热风扇的下方。

进一步地，第一安装框内侧前后端面的两侧均开设有凹槽，凹槽的内侧卡接有凸块，凸块的一侧贯穿凹槽并分别固定连接在第二安装框前后端面的两侧。

进一步地，第三安装框前后端面的两侧均固定连接有固定板，固定板的后端或前端下方均活动连接有U型板，U型板分别套接在第一安装框前后端的两侧。

进一步地，固定板的端面下方均开设有通孔，通孔的内侧套接有安装杆，安装杆的一端分别固定连接在U型板的背向面上，安装杆的外壁前后端均螺纹套设有螺帽，螺帽分别位于通孔的前后端。

进一步地，散热风扇包括壳体、分别固定连接在壳体底部和顶部的下盖板和上盖板、固定连接在上盖板下表面中心位置上的微型马达、以及套设在微型马达输出轴上的扇叶，下盖板的上表面四周均固定连接有安装柱，安装柱的顶端分别固定连接在下盖板的下表面四周。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过导热组件的设置，转动旋钮，旋钮带动丝杆进行同步转动，并在丝杆与连接杆之间螺纹连接的作用下，使得丝杆带动连接杆进行相向或背向运动，并通过连接杆带动固定框进行相向或背向运动，使得固定框夹持在发热元件上或从发热元件上松开，便于对导热组件和散热组件进行装卸。

2、本实用新型通过散热组件的设置，散热风扇在振动时带动滑块在阻尼杆上进行滑动，并在滑块运动过程中会对弹簧进行压缩或拉伸，通过弹簧的自身弹性来对振动能量进行吸收，并通过滑块和阻尼杆之间摩擦力的作用对散热风扇的振动能量进行转换，实现了对散热风扇的振动能量进行消耗，减缓了散热风扇的振动，进而避免因散热风扇的振动过大而影响到线路板主体的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种散热型线路板的结构示意图；

图2为线路板主体的结构示意图；

图3为导热组件的结构示意图；

图4为第一安装框的结构拆解图；

图5为导热件的结构示意图；

图6为散热组件的结构拆解图；

图7为固定板和U型板之间的安装示意图；

图8为弹簧的结构拆解图；

图9为散热风扇的结构拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、线路板主体；11、发热元件；12、卡块；13、耳座；14、螺纹孔；2、导热组件；21、第一安装框；211、滑槽；212、丝杆；213、旋钮；214、凹槽；22、连接杆；23、固定框；231、橡胶垫；24、导热件；241、第二安装框；242、翅片；243、凸块；3、散热组件；31、第三安装框；311、固定板；312、U型板；313、通孔；314、安装杆；315、螺帽；32、弹簧；321、安装座；322、阻尼杆；323、滑块；324、连接板；33、散热风扇；331、壳体；332、下盖板；333、上盖板；334、微型马达；335、扇叶；336、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种散热型线路板，包括线路板主体1，线路板主体1的顶部设置有发热元件11，发热元件11的上方通过导热组件2设置有散热组件3；

导热组件2包括位于发热元件11的上方的第一安装框21、通过连接杆22分别活动连接在第一安装框21下方前后端的固定框23、以及卡接在第一安装框21内侧的导热件24，第一安装框21的表面两侧均开设有滑槽211，滑槽211的内侧活动连接有丝杆212，丝杆212的两端分别贯穿第一安装框21的前后端面并固定连接有旋钮213，连接杆22的上端分别螺纹套接在丝杆212的外壁前后端，连接杆22的下端分别固定连接在固定框23的顶部两侧；

散热组件3包括固定连接在第一安装框21上方的第三安装框31、以及通过弹簧32活动连接在第三安装框31内侧的散热风扇33，第三安装框31内侧面的上方和下方均固定连接有安装座321，安装座321之间固定连接有阻尼杆322，阻尼杆322的外壁中心位置均套设有滑块323，滑块323的相向面上固定连接有连接板324，连接板324的另一侧面分别固定连接在散热风扇33的外侧面上，弹簧32的两端分别固定连接在安装座321和滑块323的相向面上。

其中如图2所示，线路板主体1两侧外壁的前后端均套接有卡块12，卡块12的一侧外壁上焊接有耳座13，耳座13的表面均开设有螺纹孔14；

具体的，卡块12的设置用来对耳座13进行安装，耳座13和螺纹孔14的设置用来对线路板主体1进行安装，且避免了在线路板主体1上进行打孔操作。

其中如图3所示，固定框23的内侧面上粘接有橡胶垫231，橡胶垫231的内侧面抵触连接在发热元件11的外侧面上；

具体的，橡胶垫231的设置避免固定框23的夹持对发热元件11造成损坏。

其中如图5所示，导热件24包括卡接在第一安装框21内侧的第二安装框241、以及等间距固定连接在第二安装框241内侧的多组翅片242，翅片242的底部抵触连接在发热元件11的顶部，翅片242的顶部位于散热风扇33的下方，第一安装框21内侧前后端面的两侧均开设有凹槽214，凹槽214的内侧卡接有凸块243，凸块243的一侧贯穿凹槽214并分别固定连接在第二安装框241前后端面的两侧；

具体的，第二安装框241的设置实现了将翅片242安装在第一安装框21内，翅片242的设置用来将发热元件11上的热量传递出去，凹槽214和凸块243的设置实现了将第二安装框241安装在第一安装框21的内侧。

其中如图8所示，第三安装框31前后端面的两侧均固定连接有固定板311，固定板311的后端或前端下方均活动连接有U型板312，U型板312分别套接在第一安装框21前后端的两侧，固定板311的端面下方均开设有通孔313，通孔313的内侧套接有安装杆314，安装杆314的一端分别固定连接在U型板312的背向面上，安装杆314的外壁前后端均螺纹套设有螺帽315，螺帽315分别位于通孔313的前后端；

具体的，固定板311和U型板312的设置实现了将第三安装框31安装在第一安装框21上，通孔313的设置用来对安装杆314进行安装，安装杆314的设置用来对固定板311和U型板312之间进行连接，螺帽315的设置用来对安装杆314的位置进行调节，对固定板311和U型板312之间的间距进行调节。

其中如图9所示，散热风扇33包括壳体331、分别固定连接在壳体331底部和顶部的下盖板332和上盖板333、固定连接在上盖板333下表面中心位置上的微型马达334、以及套设在微型马达334输出轴上的扇叶335，下盖板332的上表面四周均固定连接有安装柱336，安装柱336的顶端分别固定连接在下盖板332的下表面四周；

具体的，壳体331、下盖板332和上盖板333的设置用来对微型马达334和扇叶335进行安装，微型马达334和扇叶335的设置用来加快散发翅片242上的热量，安装柱336的设置用来对下盖板332和上盖板333之间进行连接。

基于上述的一种散热型线路板，在使用时，首先将第一安装框21放置发热元件11的上方，并使得固定框23分别位于发热元件11的前后端，转动旋钮213，旋钮213通过丝杆212带动连接杆22进行相向运动，带动固定框23向发热元件11的方向进行运动，实现了将第一安装框21夹持在发热元件11的上方，接着将翅片242通过第二安装框241卡接在第一安装框21的内侧，并使得翅片242的底部抵触在发热元件11的顶部，最后将第三安装框31通过U型板312固定在第一安装框21的上，并将线路板主体1通过耳座13和螺纹孔14安装在指定的电子设备内，且在电子设备的运行过程中，启动散热风扇33内的微型马达334，微型马达334带动扇叶335进行转动，并通过翅片242和扇叶335来对发热元件11进行散热。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种散热型线路板，包括线路板主体（1），其特征在于：所述线路板主体（1）的顶部设置有发热元件（11），所述发热元件（11）的上方通过导热组件（2）设置有散热组件（3）；

所述导热组件（2）包括位于所述发热元件（11）的上方的第一安装框（21）、通过连接杆（22）分别活动连接在所述第一安装框（21）下方前后端的固定框（23）、以及卡接在所述第一安装框（21）内侧的导热件（24），所述第一安装框（21）的表面两侧均开设有滑槽（211），所述滑槽（211）的内侧活动连接有丝杆（212），所述丝杆（212）的两端分别贯穿所述第一安装框（21）的前后端面并固定连接有旋钮（213），所述连接杆（22）的上端分别螺纹套接在所述丝杆（212）的外壁前后端，所述连接杆（22）的下端分别固定连接在所述固定框（23）的顶部两侧；

所述散热组件（3）包括固定连接在所述第一安装框（21）上方的第三安装框（31）、以及通过弹簧（32）活动连接在所述第三安装框（31）内侧的散热风扇（33），所述第三安装框（31）内侧面的上方和下方均固定连接有安装座（321），所述安装座（321）之间固定连接有阻尼杆（322），所述阻尼杆（322）的外壁中心位置均套设有滑块（323），所述滑块（323）的相向面上固定连接有连接板（324），所述连接板（324）的另一侧面分别固定连接在所述散热风扇（33）的外侧面上，所述弹簧（32）的两端分别固定连接在所述安装座（321）和所述滑块（323）的相向面上。

2.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述线路板主体（1）两侧外壁的前后端均套接有卡块（12），所述卡块（12）的一侧外壁上焊接有耳座（13），所述耳座（13）的表面均开设有螺纹孔（14）。

3.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述固定框（23）的内侧面上粘接有橡胶垫（231），所述橡胶垫（231）的内侧面抵触连接在所述发热元件（11）的外侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述导热件（24）包括卡接在所述第一安装框（21）内侧的第二安装框（241）、以及等间距固定连接在所述第二安装框（241）内侧的多组翅片（242），所述翅片（242）的底部抵触连接在所述发热元件（11）的顶部，所述翅片（242）的顶部位于所述散热风扇（33）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述第一安装框（21）内侧前后端面的两侧均开设有凹槽（214），所述凹槽（214）的内侧卡接有凸块（243），所述凸块（243）的一侧贯穿所述凹槽（214）并分别固定连接在所述第二安装框（241）前后端面的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述第三安装框（31）前后端面的两侧均固定连接有固定板（311），所述固定板（311）的后端或前端下方均活动连接有U型板（312），所述U型板（312）分别套接在所述第一安装框（21）前后端的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述固定板（311）的端面下方均开设有通孔（313），所述通孔（313）的内侧套接有安装杆（314），所述安装杆（314）的一端分别固定连接在所述U型板（312）的背向面上，所述安装杆（314）的外壁前后端均螺纹套设有螺帽（315），所述螺帽（315）分别位于所述通孔（313）的前后端。

8.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述散热风扇（33）包括壳体（331）、分别固定连接在所述壳体（331）底部和顶部的下盖板（332）和上盖板（333）、固定连接在所述上盖板（333）下表面中心位置上的微型马达（334）、以及套设在所述微型马达（334）输出轴上的扇叶（335），所述下盖板（332）的上表面四周均固定连接有安装柱（336），所述安装柱（336）的顶端分别固定连接在所述下盖板（332）的下表面四周。