CN220985882U - 一种石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头及电焰灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头，包括设有若干个导电筒的上壳体，设有若干个陶瓷绝缘座的下壳体，设置于陶瓷绝缘座中间的石墨电极；所述的上壳体和若干个导电筒为一次成型的金属半成品，单个导电筒呈空心的圆锥体形；所述的上壳体和所述的下壳体固定连接成近于密封空间的供气腔，单个导电筒与单个陶瓷绝缘座的位置相对应并合成用于石墨电极放电的电弧发生空间；通过对石墨电极下部注入陶瓷绝缘座的坯体并烘干、烧制，将所述的石墨电极与所述的陶瓷绝缘座烧制成为一体化半成品。本实用新型采用石墨作为电极针，并且将石墨电极与陶瓷绝缘座烧制成为一体化半成品，后续在安装过程操作简单又快捷，简化安装工序和降低人工成本，提高了生产效率，同时保证结构稳固以及性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焰灶，具体涉及其炉头。
背景技术
随着技术和材料的不断创新，电焰灶慢慢走进人类的厨房，并且持续发展，为用户提供更好的烹饪体验，同时也推动着绿色环保烹饪的进步。电焰灶的工作原理是通过连电极发生电弧反应产生等离子体火焰用于给锅体加热，由于等离子体火焰温度较高，电焰灶适用于多种烹饪需求，包括快速煮沸、炖煮、煎炒等多种烹饪技巧。但是现有技术还存在很多不足，比如制造和维护成本相对较高，包括设备价格、维修、保养等。这使得它在某些应用中相对不具备竞争力。
例如申请号为CN2023213684687的专利实际公开了一种电焰灶的炉头，包括：面板组件；离子针组件，所述的离子针组件包括绝缘底座和用于连接电路的离子针，所述的绝缘底座设置有电极安装座，所述的离子针设置在所述的电极安装座上，所述的绝缘底座设置有进风口；导电筒组件，所述的导电筒组件为金属材质、呈圆锥体、导风口半径大、出风口半径小。
该专利通过多个设置于电极安装座上的离子针放电、多个导电筒作为电路回流，产生向上射流的等离子体火焰为锅体加热。但是在生产过程，通常采用不锈钢材质的离子针与电极安装座一般通过螺纹固定，这种工序只能通过人工完成，在安装过程操作繁琐又低效，增加了人工成本；另外产品运输或使用过程，离子针也容易松动，影响电焰灶正常工作。本实用新型在该专利基础上进一步改进。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头，包括设有若干个导电筒的上壳体，设有若干个陶瓷绝缘座的下壳体，设置于陶瓷绝缘座中间的石墨电极；所述的上壳体和若干个导电筒为一次成型的金属半成品，单个导电筒呈空心的圆锥体形；所述的上壳体和所述的下壳体固定连接成近于密封空间的供气腔，单个导电筒与单个陶瓷绝缘座的位置相对应并合成用于石墨电极放电的电弧发生空间；通过对石墨电极下部注入陶瓷绝缘座的坯体并烘干、烧制，将所述的石墨电极与所述的陶瓷绝缘座烧制成为一体化半成品。
优选的，所述的下壳体设有给供气腔制造气流的供气风扇，单个陶瓷绝缘座侧壁设置有多个倾斜设计进气孔。
优选的，所述的上壳体还设有连接地线的接地针。
一种电焰灶，包含所述的石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头，还包括底座、面板、设置于底座的整流模块、设置于底座的变压模块、控制电焰灶工作状态的控制模块。
优选的，所述的的变压模块电连接所述的整流模块及所述的控制模块。
优选的，所述的整流模块设有若干个连接针并电连接所述的石墨电极。
优选的，所述的面板还设有用于放置锅体的锅圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：本实用新型采用石墨作为电极针，并且通过对石墨电极下部注入陶瓷绝缘座的坯体并烘干、烧制，将所述的石墨电极与所述的陶瓷绝缘座烧制成为一体化半成品，后续在安装过程操作简单又快捷，简化安装工序和降低人工成本，提高生产效率，同时保证结构稳固以及性能稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构分解图。
图2是图1中A圈的放大图。
图3是本实用新型的结构剖面图。
图中：1、炉头；11、上壳体；111、导电筒；112、接地针；12、下壳体；121、供气风扇；13、供气腔；2、陶瓷绝缘座；21、石墨电极；22、进气孔；23、电弧发生空间；3、面板；31、锅圈；4、底座；5、控制模块；6、变压模块；7、整流模块；71、连接针。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1-图3，一种电焰灶，包含所述的石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头1，还包括底座4、面板3、设置于底座4的整流模块7、设置于底座4的变压模块6、控制电焰灶工作状态的控制模块5；变压模块6电连接所述的整流模块7及所述的控制模块5；整流模块7设有若干个连接针并电连接所述的石墨电极21。
工作原理：通过对控制模块5的控制，实现对电焰灶工作状态的调节和控制。在控制模块5的控制下，调节变压模块6的导通和关断，从而控制变压模块6的输出功率；当控制模块5导通时，低压电信号经过变压器的初级线圈，引起次级线圈感应电磁场变化，从而将低压电升高成高压电。经过变压模块6升压的电流，在进入整流模块7后，通过整流模块7将交流电转换为直流电，并将高压直流电通过连接针分配给多个石墨电极21；石墨电极21放电时产生高温等离子体火焰，为电焰灶提供强大的加热能力。
本实用新型实施例中，一种石墨电极21与陶瓷绝缘座2一体化的炉头1，包括设有若干个导电筒111的上壳体11，设有若干个陶瓷绝缘座2的下壳体12，设置于陶瓷绝缘座2中间的石墨电极21；所述的上壳体11和若干个导电筒111为一次成型的金属半成品，单个导电筒111呈空心的圆锥体形；所述的上壳体11和所述的下壳体12固定连接成近于密封空间的供气腔13，单个导电筒111与单个陶瓷绝缘座2的位置相对应并合成用于石墨电极21放电的电弧发生空间23；所述的下壳体12设有给供气腔13制造气流的供气风扇121，单个陶瓷绝缘座2侧壁设置有多个倾斜设计进气孔22。
工作原理：当石墨电极21接入整流模块7提供的高压直流电，放电形成电弧并产生高温的等离子体；同时供气风扇121制造的气流增加了供气腔13的气压，气流通过进气孔22进入陶瓷绝缘座2与导电筒111合成的电弧发生空间23，气流在导电筒111侧壁的限制下形成外环向上的旋转气流，从而把高温等离子能量耦合到旋转气流中并最终从导电筒111顶部开口喷出，形成等离子射流，也就是肉眼能看到的电火焰。
如图1-图2所示，在本实施例中，通过对石墨电极21下部注入陶瓷绝缘座2的坯体并烘干、烧制，将所述的石墨电极21与所述的陶瓷绝缘座2烧制成为一体化半成品。电焰灶的炉头1一般都有多个电极针、陶瓷绝缘座2，在现有技术生产装机过程中，通常通过人工分别将电极针螺纹固定在各个陶瓷绝缘座2中间，这样的工序导致安装过程操作繁琐又低效并且人工成本高，在后续运输或使用过程电极针也容易松动而影响电焰灶正常工作；本实用新型采用石墨作为电极针，并且将石墨电极21与陶瓷绝缘座2的坯体烧制成为一体化半成品；这种简单的结构在后续在生产安装过程，只需将多个一体化的陶瓷绝缘座2放置上壳体11的导电筒111下部连接口，再将下壳体12合上并使用螺丝固定，炉头1便可以安装完成，还不仅保证成本低廉及安装工序简易，同时保证结构稳固，石墨电极21不会再松动。
工作原理：现有技术通常采用不锈钢作为电极针，一般的不锈钢熔点在1000℃左右，而工业陶瓷一般烧制的温度高达2000℃,因此陶瓷绝缘座2的坯体不能连同不锈钢电极针一起烧制；石墨的熔点在3850℃,因此可以选择石墨作为电极针,并将石墨电极21植入陶瓷绝缘座2的坯体并一起烧制成一体化半成品；另外一个实施例中，比如商业电焰灶使用380V三相电，功率高达10千瓦，因此对电极针有更高要求，本实用新型的石墨电极21使用，也解决了商用电焰灶电极针耐高温的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头，其包括设有若干个导电筒的上壳体，设有若干个陶瓷绝缘座的下壳体，设置于陶瓷绝缘座中间的石墨电极，其特征在于：
所述的上壳体和若干个导电筒为一次成型的金属半成品，单个导电筒呈空心的圆锥体形；
所述的上壳体和所述的下壳体固定连接成近于密封空间的供气腔，单个导电筒与单个陶瓷绝缘座的位置相对应并合成用于石墨电极放电的电弧发生空间；
通过对石墨电极下部注入陶瓷绝缘座的坯体并烘干、烧制，将所述的石墨电极与所述的陶瓷绝缘座烧制成为一体化半成品。
2.根据权利要求1所述的石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头，其特征在于，所述的下壳体设有给供气腔制造气流的供气风扇，单个陶瓷绝缘座侧壁设置有多个倾斜设计进气孔。
3.根据权利要求1所述的石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头，其特征在于，所述的上壳体还设有连接地线的接地针。
4.一种电焰灶，其特征在于，包含如权利要求1-3任一项所述的石墨电极与陶瓷绝缘座一体化的炉头，还包括底座、面板、设置于底座的整流模块、设置于底座的变压模块、控制电焰灶工作状态的控制模块。
5.根据权利要求4所述的电焰灶，其特征在于，所述的变压模块电连接所述的整流模块及所述的控制模块。
6.根据权利要求4所述的电焰灶，其特征在于，所述的整流模块设有若干个连接针并电连接所述的石墨电极。
7.根据权利要求4所述的电焰灶，其特征在于，所述的面板还设有用于放置锅体的锅圈。
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