CN221172316U - 一种商用灶的炉头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商用灶的炉头结构，包括炉膛，设置炉膛下方的炉头内胆，多个设置于炉头内胆底部并作为电路回流的喷火管，设置于炉头内胆下方的绝缘底板，电极针；所述旋风器的底部设有上下开口互通中空结构的连接管，所述旋风器为空腔的圆柱体结构并且圆周壁设有多个倾斜槽，所述倾斜槽由下延伸至所述旋风器圆周壁的顶面；所述旋风器、所述连接管和集气盒为通过模具一次成型的一体化陶瓷成品。本实用新型的旋风器采用倾斜槽代替现有技术的导流孔，使陶瓷的绝缘底板在生产过程可使用模具注浆、定型，待坯体烧制后便可制成绝缘底板，生产工序简易，节省生产时间及人工成本。

Description

一种商用灶的炉头结构

技术领域

本实用新型具体涉及一种商用电焰灶的炉头结构。

背景技术

现代的商用灶领域，通常使用高功率高能量的商用炉灶，最常见的是商用燃气灶。商用燃气灶通过使用“大火力”，满足了餐厅、酒店、宴会、酒席快速炒菜需求，同时“大火力”炒出来的菜品，口感好。然而由于燃气灶经常发生燃气泄漏及爆炸事故，因此大功率的商用电磁炉诞生，商用电磁炉采用大功率电流加热炒锅，部分代替了燃气灶。但是实际运用中，电磁炉热量并没有明火的燃气灶高，菜品没有“明火”炒菜的口感好。

针对以上两种炉灶存在不足，研究人员开发出不需要任何燃料可以利用电能直接转换成高温、高光谱电弧(电火焰)用于加热的商用电焰灶。然而商用电焰灶属于较新的技术，设备制造和维护成本较高，使得其价格相对较高，现有技术都在做结构技术上改进，例如申请号为2023110634036的专利，公开了电焰灶的炉头，包括：金属上壳体，设有若干个出火筒；陶瓷下壳体，设有若干个气流漩涡器，所述的陶瓷下壳体和若干个气流漩涡器为二次成型的陶瓷下壳体成品，单个气流漩涡器侧壁设有连接卡边和进气孔；离子针，设置于气流漩涡器中间。该专利的陶瓷下壳体在量产过程，通过模具与气流漩涡器一体化，电焰灶在组装过程工序简化，节约了人工成本；但是，量产气流漩涡器、陶瓷下壳体过程，除了需要采用设计好的模具，还需要在模具中埋设用于预留导流孔的铁针，等陶瓷坯体风干定型后又需要拔出铁针，再进行烧制，此工序较为复杂，同时在拔针过程容易也造成导流孔堵塞，也增加生产的难度，综合以上，现有技术如果不能通过模具一次成型，那人工成本还是没有得到解决。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种商用灶的炉头结构，包括：炉膛，设置炉膛下方的炉头内胆，多个设置于炉头内胆底部并作为电路回流的喷火管，设置于炉头内胆下方的绝缘底板，电极针；

优选的，所述绝缘底板包括旋风器和集气盒，所述旋风器的底部设有上下开口互通中空结构的连接管，所述旋风器为空腔的圆柱体结构并且圆周壁设有多个倾斜槽，所述倾斜槽由下延伸至所述旋风器圆周壁的顶面；所述绝缘底板为通过模具一次成型的一体化陶瓷成品；

优选的，所述电极针设置于所述连接管内部，所述电极针上端穿过连接管上延伸至所述旋风器上方；

优选的，所述喷火管为中空结构的圆锥体形，所述喷火管底部连接所述旋风器圆周壁顶面并且内部形成电弧生成室；

优选的，所述电极针位于旋风器圆周壁的圆心位置并与所述喷火管互不接触；

优选的，所述集气盒底部还设置有进风口，所述进风口下方设置有对集气盒压缩空气的进气风扇；

优选的，所述炉膛环圈底部设置有用于支撑锅体的支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过模具一次成型旋风器、连接管和集气盒一体化的陶瓷成品，同时减少了陶瓷成品生产成本和商用灶组装的人工成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是图1中A圈的放大图。

图3是本实用新型的结构截面图。

图中：1、炉膛；11、支撑垫；

2、炉头内胆；21、喷火管；

3、绝缘底板；31、旋风器；311、连接管；312、倾斜槽；32、集气盒；321、进风口；322、进气风扇；

4、电极针；

5、电弧生成室。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种商用灶的炉头结构，包括：炉膛1，设置炉膛1下方的炉头内胆2，多个设置于炉头内胆2底部并作为电路回流的喷火管21，设置于炉头内胆2下方的绝缘底板3，电极针4；所述绝缘底板3包括旋风器31和集气盒32，所述旋风器31的底部设有上下开口互通中空结构的连接管311，所述旋风器31为空腔的圆柱体结构并且圆周壁设有多个倾斜槽312，所述倾斜槽312由下延伸至所述旋风器31圆周壁的顶面；所述绝缘底板3为通过模具一次成型的一体化陶瓷成品。

其中，旋风器31结构的设计，采用使旋风器圆周壁断开的倾斜槽代替现有技术的导气孔，可以使这个绝缘底板3在量产过程，只需通过对预制好的模具注入坯体浆，风干定型，开模取出坯体，将坯体烧制成品，减少现有技术中采用铁针预留导气孔的方案，节省时间成本和人工成本。

在本实施例中，单个喷火管21为单个金属制品，炉头在组装步骤：先将电极针4固定于旋风器31圆心位置的连接管311；再将喷火管21底部连接对应的旋风器31圆周壁，将炉头内胆2、炉膛1固定并连接绝缘底板3，固定方式可以是螺丝固定、焊接固定、卡扣固定。炉头的组装工序简单，大大节省生产时间，同时节约人工成本。

如图3所示，商用灶炉头的工作原理：两个电极在一定电压下由气态带电粒子维持导电的现象，即电弧放电，激发试样产生光谱，就是肉眼可见的“电火焰”。利用高温电弧作为商用电焰灶加热的能量。进气风扇322对集气盒32内腔压缩空气，通过倾斜槽312导入气流至电弧生成室5，形成向上移动的旋涡气流；漩涡气流冷却了旋风器31和喷火管21，并把电弧集中在中间小风区，由于喷火管21向上截面渐小，空气流速渐快，同时电弧不断受到机械压缩，形成旋转的高温等离子弧并从电弧生成室5射流至炉头内胆2，传递能量给锅体；等离子弧加热锅体后，恢复常规状态并还有大量余热，热空气随着压力增高排出炉头内胆2至炉膛1，再次加热锅体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种商用灶的炉头结构，包括，炉膛，设置炉膛下方的炉头内胆，多个设置于炉头内胆底部并作为电路回流的喷火管，设置于炉头内胆下方的绝缘底板，电极针；其特征在于：

所述绝缘底板包括旋风器和集气盒，所述旋风器的底部设有上下开口互通中空结构的连接管，所述旋风器为空腔的圆柱体结构并且圆周壁设有多个倾斜槽，所述倾斜槽由下延伸至所述旋风器圆周壁的顶面；

所述绝缘底板为通过模具一次成型的一体化陶瓷成品。

2.根据权利要求1所述的商用灶的炉头结构，其特征在于，所述电极针设置于所述连接管内部，所述电极针上端穿过连接管上延伸至所述旋风器上方。

3.根据权利要求1所述的商用灶的炉头结构，其特征在于，所述喷火管为中空结构的圆锥体形，所述喷火管底部连接所述旋风器圆周壁顶面并且内部形成电弧生成室。

4.根据权利要求1所述的商用灶的炉头结构，其特征在于，所述电极针位于旋风器圆周壁的圆心位置并与所述喷火管互不接触。

5.根据权利要求1所述的商用灶的炉头结构，其特征在于，所述集气盒底部还设置有进风口，所述进风口下方设置有对集气盒压缩空气的进气风扇。

6.根据权利要求1所述的商用灶的炉头结构，其特征在于，所述炉膛环圈底部设置有用于支撑锅体的支撑垫。