CN117490109A - 一种超高温的炉头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高温的炉头，包括：上壳体，设有多个安装孔一；石墨纤维喷火管，设置于安装孔一，所述的石墨纤维喷火管为上下互通的中空结构；下壳体，设有多个与所述的安装孔一对应的安装孔二；陶瓷绝缘座，设置于安装孔二，所述的陶瓷绝缘座设有石墨电极针；所述的陶瓷绝缘座上端与所述的石墨纤维喷火管下端连接，并通过上壳体和下壳体卡压固定形成制造电弧射流的电弧生成室；所述的上壳体和所述的下壳体固定连接形成一个空气压缩室。本发明的电弧生成室使用的温度可高达3000℃高温，满足大功率电焰灶的要求；同时，将石墨电极针和陶瓷绝缘座一体化、通过上壳体和下壳体将陶瓷绝缘座和石墨纤维喷火管卡压固定，使本发明组装简易，大大降低人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及到电焰灶，具体涉及一种电焰灶的炉头。
背景技术
电焰灶，是一种新型的厨房用具，通过两个电极在一定电压、一定距离产生维持导电的高温电弧，用于给锅体加热。由于电焰灶是目前创新技术，制造成本会比较高，现有技术通过技术改进和材料筛选降低成本，例如炉头的阳极针、阴极喷火管、炉头壳体都使用低成本且耐高温的不锈钢材质，不锈钢的熔点一般为一千多度，满足了普通电焰灶的要求。然而对于使用三相电、高功率的电焰灶，如商用电焰灶，功率达到5KW以上，炉膛温度高达1650度以上，不锈钢已经不能满足高功率电焰灶的要求。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种超高温的炉头，其包括：上壳体，设有多个安装孔一；石墨纤维喷火管，设置于安装孔一，所述的石墨纤维喷火管为上下互通的中空结构；下壳体，设有多个与所述的安装孔一对应的安装孔二；陶瓷绝缘座，设置于安装孔二，所述的陶瓷绝缘座设有石墨电极针；所述的陶瓷绝缘座上端与所述的石墨纤维喷火管下端连接，并通过上壳体和下壳体卡压固定形成制造电弧射流的电弧生成室；所述的上壳体和所述的下壳体固定连接形成一个空气压缩室；
优选的，所述的陶瓷绝缘座底部还设有用于石墨电极针连接外部电源的电极槽，所述的电极槽为空心结构并上下互通，所述的石墨电极针设置于电极槽的上端；
优选的，所述的陶瓷绝缘座设有多个导气孔，所述的导气孔呈倾斜设计并用于制造电弧生成室的漩涡等离子体射流；
优选的，所述的下壳体设置有用于给空气压缩室增加气压的进气风扇；
优选的，所述的石墨纤维喷火管呈圆锥体形，截面从下到上渐窄设计；
优选的，所述的上壳体还设置有可弹性升降接触锅体并防止人体意外触电的接地针；
优选的，所述的石墨电极针和所述的陶瓷绝缘座为一体化的半成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的电弧生成室使用的温度可高达3000℃高温，满足大功率电焰灶的要求；同时，将石墨电极针和陶瓷绝缘座一体化、通过上壳体和下壳体将陶瓷绝缘座和石墨纤维喷火管卡压固定，使本发明组装简易，大大降低人工成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构立体图。
图2是本发明的结构分解图。
图3是本发明的结构截面图。
图4是本实施例的陶瓷绝缘座截面图。
图5是另外一个实施例的陶瓷绝缘座截面图。
图中：
1、电弧生成室；11、石墨纤维喷火管；12、陶瓷绝缘座；121、石墨电极针；122、导气孔；123、电极槽；
2、空气压缩室；21、上壳体；211、安装孔一；212、接地针；22、下壳体；221、安装孔二；222、进气风扇222。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，后续所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种超高温的炉头，包括：上壳体21，设有多个安装孔一211；石墨纤维喷火管11，设置于安装孔一211，所述的石墨纤维喷火管11为上下互通的中空结构；下壳体22，设有多个与所述的安装孔一211对应的安装孔二221；陶瓷绝缘座12，设置于安装孔二221，所述的陶瓷绝缘座12设有石墨电极针121。
工作原理：炭纤维3000℃高温下处理所得的纤维称为石墨纤维，石墨和石墨纤维的导电性都优于不锈钢金属，因此采用石墨纤维材料作为喷火管、石墨材料作为电极针，更容易更快速的生成电弧，有效提高了电焰灶的效率，减少能量损耗；石墨的熔点为3850℃,石墨纤维无氧下可耐高温3500℃，并且选用特制陶瓷绝缘座12，电弧生成室1使用的温度可高达3000℃高温，高功率电焰灶的电弧温度一般在1650℃-2000℃，满足了高功率电焰灶的要求。
所述的陶瓷绝缘座12上端与所述的石墨纤维喷火管11下端连接，并通过上壳体21和下壳体22卡压固定形成制造电弧射流的电弧生成室1；所述的上壳体21和所述的下壳体22固定连接形成一个空气压缩室2；所述的石墨电极针121和所述的陶瓷绝缘座12为一体化的半成品。
工作原理：通过石墨电极针121安装于陶瓷坯体并烧制，一体化为陶瓷绝缘座12半成品，并通过上壳体21和下壳体22的卡压，与石墨纤维喷火管11固定形成电弧生成室1。这样结构简单的设计，生产制造工序简易，降低了人工成本；上壳体21和下壳体22固定连接形成一个空气压缩室2，固定连接方式可以是螺丝连接，也可以是卡扣连接等方式。
在本实施例中，石墨电极针121电接入直流高压电，石墨纤维喷火管11电连接负极，两个电极在一定距离、一定电压下维持导电现象，也就是电弧生成，电弧是一束高温的等离子体，在气流或磁场外力作用下移动、拉长、旋转；进气风扇222给空气压缩室2进行空气压缩，空气通过导气孔122进入电弧生成室1。导气孔122倾斜设计，进入电弧生成室1的空气在陶瓷绝缘座12和石墨纤维喷火管11的侧壁限制下形成漩涡式的气流，由于石墨纤维喷火管11截面从下到上渐窄设计，漩涡气流和等离子体混合之后受到压缩形成旋转的等离子弧射流，作为加热锅体的能量。
在本实施例中，导气孔122设置于陶瓷绝缘座12的侧壁并且倾斜设计，用于导风并形成漩涡气流；在另外实施例中，导气孔122也可以设置于陶瓷绝缘座12的底部并且倾斜设计，同样可以制作漩涡气流并且解决了射流滞后问题。
工作原理：气流容易吹灭电弧，而电焰灶需要生成持续的电弧，因此选择制造漩涡式的气流形成对电弧的保护；以自然界的台风为例，台风分大风区、漩涡区和风眼区，在台风中间的风眼区是静风或小风，因此漩涡气流中心保证电弧稳定的生成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (7)
1.一种超高温的炉头，其特征在于，包括：
上壳体，设有多个安装孔一；
石墨纤维喷火管，设置于安装孔一，所述的石墨纤维喷火管为上下互通的中空结构；
下壳体，设有多个与所述的安装孔一对应的安装孔二；
陶瓷绝缘座，设置于安装孔二，所述的陶瓷绝缘座设有石墨电极针；
所述的陶瓷绝缘座上端与所述的石墨纤维喷火管下端连接，并通过上壳体和下壳体卡压固定形成制造电弧射流的电弧生成室；所述的上壳体和所述的下壳体固定连接形成一个空气压缩室。
2.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的陶瓷绝缘座底部还设有用于石墨电极针连接外部电源的电极槽，所述的电极槽为空心结构并上下互通，所述的石墨电极针设置于电极槽的上端。
3.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的陶瓷绝缘座设有多个导气孔，所述的导气孔呈倾斜设计并用于制造电弧生成室的漩涡等离子体射流。
4.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的下壳体设置有用于给空气压缩室增加气压的进气风扇。
5.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的石墨纤维喷火管呈圆锥体形，截面从下到上渐窄设计。
6.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的上壳体还设置有可弹性升降接触锅体并防止人体意外触电的接地针。
7.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的石墨电极针和所述的陶瓷绝缘座为一体化的半成品。
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