CN220985481U - 自动压端子机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动压端子机，包括：机座；送卷机构，设置于所述机座，所述送卷机构用于对带有端子的料带进行送料；冲压机构，包括推料组件和冲压组件，所述推料组件包括固定座和推杆，所述固定座设置于所述机座，所述固定座设置有送料通道，所述推杆设置于所述机座，所述推杆用于对所述料带进行推送，所述冲压组件包括上模和下模，所述上模升降设置于所述机座，所述下模设置于所述上模的下方，所述上模和所述下模配合进行压端子步骤；收卷机构，包括收卷轴和收卷电机，所述收卷轴转动设置于所述冲压组件的下游，所述收卷电机设置于所述机座，所述收卷轴和所述收卷电机连接。

Description

自动压端子机

技术领域

本申请涉及电机生产设备技术领域，特别涉及一种自动压端子机。

背景技术

在电机的生产过程中，电机引线需要进行压端子步骤，以便于后序电机引线与电机本体的快速连接，且连接稳定性高。

具体地，将电机的引线放置于冲压机构的下模上，通过送料机构将带有端子的料带输送至冲压机构下方，冲压机构工作，将端子从料带上脱离并压接在电机的引线上，从而完成压端子步骤。然而，剩下的废料带则通过一个废料箱进行收集，导致收料杂乱，且占用空间大。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种自动压端子机，能够将废料带进行收卷，保证收卷的整齐性，减少占用空间，提高收卷效率。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，包括：机座；送卷机构，设置于所述机座，所述送卷机构用于对带有端子的料带进行送料；冲压机构，包括推料组件和冲压组件，所述推料组件包括固定座和推杆，所述固定座设置于所述机座，所述固定座设置有送料通道，所述推杆设置于所述机座，所述推杆用于对所述料带进行推送，所述冲压组件包括上模和下模，所述上模升降设置于所述机座，所述下模设置于所述上模的下方，所述上模和所述下模配合进行压端子步骤；收卷机构，包括收卷轴和收卷电机，所述收卷轴转动设置于所述冲压组件的下游，所述收卷电机设置于所述机座，所述收卷轴和所述收卷电机连接。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，至少具有如下有益效果：通过设置有收卷机构，由电机驱动收卷轴转动，从而将废料带进行收卷，保证收卷的整齐性，减少占用空间，提高收卷效率；通过设置有推料组件，利用推杆推动端子前进，提高送料效率。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述收卷机构还包括斜板，所述斜板设置于所述下模和所述收卷轴之间。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述送卷机构包括送料架和导料组件，所述送料架设置于所述机座的上方，所述导料组件包括支架和导料板，所述支架设置于所述推料组件远离所述冲压组件的一侧，所述导料板设置于所述支架，所述导料板用于对所述料带进行导向。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述导料板设置有呈U型结构的限位杆，所述料带从所述限位杆中部穿过。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述冲压组件还包括滑座和滑块，所述滑座设置有所述机座，所述滑座设置有滑槽，所述滑块升降设置于所述滑槽内，所述上模设置有所述滑块的底部。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述冲压组件还包括缓冲杆和抵接块，所述抵接块设置于所述下模的一侧，所述缓冲杆与所述滑块固定连接，所述缓冲杆下降时与所述抵接块抵接。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述推料组件还包括摆动块，所述摆动块转动设置于所述机座，所述推杆与所述摆动块连接。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述滑块设置有连接块，所述连接块设置有拨动轴，所述摆动块设置有弧形槽，所述拨动轴可沿所述弧形槽滑动。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述机座设置有拉杆，所述拉杆设置有第一拉簧，所述第一拉簧的另一端与所述摆动块连接。

根据本申请实施例所述的自动压端子机，所述推杆铰接设置于所述摆动块，所述推杆与所述摆动块通过第二拉簧连接。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例的自动压端子机的第一视角结构示意图；

图2为本申请实施例的自动压端子机的第二视角结构示意图；

图3为本申请实施例的自动压端子机的部分结构示意图。

附图标记说明：

机座100；拉杆110；第一拉簧120；送卷机构200；送料架210；导料组件220；支架230；导料板240；限位杆250；推料组件300；固定座310；推杆320；送料通道330；推料端340；冲压组件400；上模410；下模420；滑座430；滑槽431；滑块440；缓冲杆450；抵接块460；摆动块470；弧形槽471；连接部472；第二拉簧473；连接块480；收卷机构500；收卷轴510；收卷电机520；斜板530。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

参照图1至图3，本申请实施例提供了一种自动压端子机，包括：机座100；送卷机构200，设置于机座100，送卷机构200用于对带有端子的料带进行送料；冲压机构，包括推料组件300和冲压组件400，推料组件300包括固定座310和推杆320，固定座310设置于机座100，固定座310设置有送料通道330，推杆320设置于机座100，推杆320用于对料带进行推送，冲压组件400包括上模410和下模420，上模410升降设置于机座100，下模420设置于上模410的下方，上模410和下模420配合进行压端子步骤；收卷机构500，包括收卷轴510和收卷电机520，收卷轴510转动设置于冲压组件400的下游，收卷电机520设置于机座100，收卷轴510和收卷电机520连接。

工作时，将电机的引线放置于下模420上；带有端子的料带从送卷机构200输出，并进入送料通道330内，由推杆320对待料进行推送，使料带上的端子与下模420相适配；上模410下降且与下模420配合，从而实现压端子步骤；而废料带则有收卷轴510进行收卷。通过设置有收卷机构500，由电机驱动收卷轴510转动，从而将废料带进行收卷，保证收卷的整齐性，减少占用空间，提高收卷效率；通过设置有推料组件300，利用推杆320推动端子前进，提高送料效率。

参照图1和图2，可以想到的是，收卷机构500还包括斜板530，斜板530设置于下模420和收卷轴510之间。通过斜板530连接下模420和收卷轴510，使废料带在斜板530的导向作用下被输送至收卷轴510处，避免废料带被卡住为影响收卷，提高收卷效率。

参照图1至图3，在本实施例中，送卷机构200包括送料架210和导料组件220，送料架210设置于机座100的上方，导料组件220包括支架230和导料板240，支架230设置于推料组件300远离冲压组件400的一侧，导料板240设置于支架230，导料板240用于对料带进行导向。通过设置有导料组件220，能够对料带进行导向，提高送料效率。其中，导料板240的上下两端设置有圆弧面，且导料板240的底部与送料通道330相适配，从而能够避免在送料过程中出现卡料的问题，提高送料效率。容易理解的是，导料板240设置有呈U型结构的限位杆250，料带从限位杆250中部穿过。通过设置有限位杆250，能够防止料带脱离导料板240，提高稳定性。

参照图1至图3，冲压组件400还包括滑座430和滑块440，滑座430设置有机座100，滑座430设置有滑槽431，滑块440升降设置于滑槽431内，上模410设置有滑块440的底部。滑块440沿滑座430做升降运动，带动上模410做升降运动，从而使上模410和下模420配合实现压端子步骤，结构简单，操作简便。可以理解的是，冲压组件400还包括缓冲杆450和抵接块460，抵接块460设置于下模420的一侧，缓冲杆450与滑块440固定连接，缓冲杆450下降时与抵接块460抵接。当滑块440沿滑座430下降时，缓冲杆450也会随着滑块440下降，直至缓冲杆450的底部与抵接块460抵接，此时上模410与下模420配合实现压端子步骤。通过上述结构，能够限制上模410的运动位移，避免上模410因下降太多而导致损坏，延长上模410使用寿命，降低生产成本。

参照图1至图3，在一些实施例中，推料组件300还包括摆动块470，摆动块470转动设置于机座100，推杆320与摆动块470连接。摆动杆摆动，带动推杆320运动，从而实现对料带的推送。进一步地，滑块440设置有连接块480，连接块480设置有拨动轴，摆动块470设置有弧形槽471，拨动轴可沿弧形槽471滑动。滑块440带动连接块480向下运动，使拨动轴沿弧形槽471运动，从而实现摆动块470的转动，结构简单，操作简便。容易理解的是，机座100设置有拉杆110，拉杆110设置有第一拉簧120，第一拉簧120的另一端与摆动块470连接，从而提高摆动块470的稳定性。在本实施例中，摆动块470设置有连接部472，推杆320的中部铰接设置于连接部472，推杆320靠近冲压组件400的一端设置为推料端340，推杆320的另一端与摆动块470通过第二拉簧473连接，从而能够提高推杆320的稳定性，提高推料效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.自动压端子机，其特征在于，包括：

机座；

送卷机构，设置于所述机座，所述送卷机构用于对带有端子的料带进行送料；

冲压机构，包括推料组件和冲压组件，所述推料组件包括固定座和推杆，所述固定座设置于所述机座，所述固定座设置有送料通道，所述推杆设置于所述机座，所述推杆用于对所述料带进行推送，所述冲压组件包括上模和下模，所述上模升降设置于所述机座，所述下模设置于所述上模的下方，所述上模和所述下模配合进行压端子步骤；

收卷机构，包括收卷轴和收卷电机，所述收卷轴转动设置于所述冲压组件的下游，所述收卷电机设置于所述机座，所述收卷轴和所述收卷电机连接。

2.根据权利要求1所述的自动压端子机，其特征在于，所述收卷机构还包括斜板，所述斜板设置于所述下模和所述收卷轴之间。

3.根据权利要求1所述的自动压端子机，其特征在于，所述送卷机构包括送料架和导料组件，所述送料架设置于所述机座的上方，所述导料组件包括支架和导料板，所述支架设置于所述推料组件远离所述冲压组件的一侧，所述导料板设置于所述支架，所述导料板用于对所述料带进行导向。

4.根据权利要求3所述的自动压端子机，其特征在于，所述导料板设置有呈U型结构的限位杆，所述料带从所述限位杆中部穿过。

5.根据权利要求1所述的自动压端子机，其特征在于，所述冲压组件还包括滑座和滑块，所述滑座设置有所述机座，所述滑座设置有滑槽，所述滑块升降设置于所述滑槽内，所述上模设置有所述滑块的底部。

6.根据权利要求5所述的自动压端子机，其特征在于，所述冲压组件还包括缓冲杆和抵接块，所述抵接块设置于所述下模的一侧，所述缓冲杆与所述滑块固定连接，所述缓冲杆下降时与所述抵接块抵接。

7.根据权利要求5所述的自动压端子机，其特征在于，所述推料组件还包括摆动块，所述摆动块转动设置于所述机座，所述推杆与所述摆动块连接。

8.根据权利要求7所述的自动压端子机，其特征在于，所述滑块设置有连接块，所述连接块设置有拨动轴，所述摆动块设置有弧形槽，所述拨动轴可沿所述弧形槽滑动。

9.根据权利要求8所述的自动压端子机，其特征在于，所述机座设置有拉杆，所述拉杆设置有第一拉簧，所述第一拉簧的另一端与所述摆动块连接。

10.根据权利要求9所述的自动压端子机，其特征在于，所述推杆铰接设置于所述摆动块，所述推杆与所述摆动块通过第二拉簧连接。