CN220984558U - 一种电芯极片预处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯极片预处理机构，包括：测试底板，所述测试底板的顶部两侧分别连接有侧板，所述侧板的数量为两个；压力腔体，所述压力腔体连接在侧板的一侧，所述压力腔体的顶部连接有阀座，所述阀座的顶部连接有电磁阀；本实用新型电芯托块带动电芯极片本体移动至压力腔体的内部，封堵块的一侧会与压力腔体的外侧进行接触，将压缩空气输送至压力腔体的内部，让压力气体进行加压对电芯极片本体进行加压冲击，压力气体保持稳定后，通过电磁阀急速泄压，至外界的气压与压力腔体内部的气压保持水平，从而往复操作中，电芯极片本体与壳体的间隙变得充实，便于对电芯极片本体进行加工完成。

Description

一种电芯极片预处理机构

技术领域

本实用新型涉及电芯极片技术领域，具体为一种电芯极片预处理机构。

背景技术

电芯极片是指用于电池制造的重要组件之一，通常由金属材料制成，用于连接电池的正极和负极。电芯极片在电池中起到导电和电池内部结构支撑的重要作用，它们有助于维持电池的性能和稳定性。而需要对电芯极片进行预处理加工才可加工成所需的工件，从而装配至电池的内部，进而便于后期的使用。

但是，上述技术方案为行业中常用的技术方案，这类方案存在一定的缺陷，由于在对电芯极片进行预处理加工的过程中，大多数利用容器与外界的压力差让电芯极片与壳体之间的间隙充实，需反复操作将电芯极片放入至容器的内部，而容器内部的压力便会从容器内部流出，容器内部无法保持一定的压力，从而导致加工完成的电芯极片与壳体之间还存留间隙，无发让电芯极片与壳体之间变得充实。

鉴于此，我们推出一种电芯极片预处理机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯极片预处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电芯极片预处理机构，包括：测试底板、压力腔体和限位顶杆；

所述测试底板的顶部两侧分别连接有侧板，所述侧板的数量为两个；两个所述侧板的外侧分别连接有筋板，筋板等间距连接在侧板的外侧，并且对侧板进行支撑，避免长时间使用侧板出现倾斜的状况，增加侧板与测试底板之间的牢固性。

所述压力腔体连接在侧板的一侧，压力腔体与侧板之间为固定连接，所述压力腔体的顶部连接有阀座，所述阀座的顶部连接有电磁阀，电磁阀便于控制压力腔体内部的气压；

所述限位顶杆设置在压力腔体的内部；

所述侧板的另一侧设置有驱动机构，通过所述驱动机构的加压气缸带动电芯极片本体进入至压力腔体的内部，以使压力腔体对电芯极片本体进行加工处理。

优选的，所述驱动机构包括加压气缸输出端连接的浮动接头，所述加压气缸连接在侧板的另一侧，加压气缸与侧板之间为固定连接，所述浮动接头的一侧连接有压力测试计，压力测试计便于检测压力腔体内部的压力，所述压力测试计一侧连接有封堵块，封堵块与压力腔体的外侧接触时，会对压力腔体进行密封，所述封堵块的一侧连接有电芯托块，所述电芯极片本体连接在电芯托块的内部，电芯托块移动下，便会带动电芯极片本体移动。

优选的，所述测试底板的顶部连接有导向滑轨，所述导向滑轨的表面滑接有导向滑块，且导向滑块与封堵块接触，在封堵块被推动下，封堵块会带动导向滑块在导向滑轨的表面进行移动，从而让封堵块在移动的状态下始终处于水平状态的移动进行限位。

优选的，所述测试底板的底部分别固定连接有支撑腿，支撑腿的底部连接有防滑纹，且防滑纹与底面进行接触，从而增大支撑腿底部的摩擦力，避免让支撑腿发生位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型加压气缸输出端带动浮动接头、压力测试计、封堵块和电芯托块进行移动，从而让电芯托块带动电芯极片本体移动至压力腔体的内部，封堵块的一侧会与压力腔体的外侧进行接触，将压缩空气输送至压力腔体的内部，从而让压力气体进行加压对电芯极片本体进行加压冲击，压力气体保持稳定后，通过电磁阀急速泄压，至外界的气压与压力腔体内部的气压保持水平，从而往复操作中，电芯极片本体与壳体的间隙变得充实，从而对电芯极片本体进行加工完成，操作更加便捷，无需操作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型正剖的结构示意图。

图中：1、测试底板；2、支撑腿；3、侧板；4、筋板；5、电磁阀；6、阀座；7、导向滑块；8、导向滑轨；9、加压气缸；10、电芯极片本体；11、压力测试计；12、压力腔体；13、浮动接头；14、电芯托块；15、限位顶杆；16、封堵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电芯极片预处理机构，包括：测试底板1，所述测试底板1的顶部两侧分别连接有侧板3，所述侧板3的数量为两个；

压力腔体12，所述压力腔体12连接在侧板3的一侧，所述压力腔体12的顶部连接有阀座6，所述阀座6的顶部连接有电磁阀5；

限位顶杆15，所述限位顶杆15设置在压力腔体12的内部；

所述侧板3的另一侧设置有驱动机构，通过所述驱动机构的加压气缸9带动电芯极片本体10进入至压力腔体12的内部，以使压力腔体12对电芯极片本体10进行加工处理。

所述驱动机构包括加压气缸9输出端连接的浮动接头13，所述加压气缸9连接在侧板3的另一侧，所述浮动接头13的一侧连接有压力测试计11，所述压力测试计11一侧连接有封堵块16，所述封堵块16的一侧连接有电芯托块14，所述电芯极片本体10连接在电芯托块14的内部，电芯托块14移动下，便会带动电芯极片本体10移动。

所述测试底板1的顶部连接有导向滑轨8，所述导向滑轨8的表面滑接有导向滑块7，且导向滑块7与封堵块16接触，在封堵块16被推动下，封堵块16会带动导向滑块7在导向滑轨8的表面进行移动，从而让封堵块16在移动的状态下始终处于水平状态的移动进行限位。

两个所述侧板3的外侧分别连接有筋板4，筋板4等间距连接在侧板3的外侧，并且对侧板3进行支撑，避免长时间使用侧板3出现倾斜的状况，增加侧板3与测试底板1之间的牢固性。

所述测试底板1的底部分别固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部连接有防滑纹，且防滑纹与底面进行接触，从而增大支撑腿2底部的摩擦力，避免让支撑腿2发生位移。

具体的，使用时，将待加工的电芯极片本体10放置在电芯托块14的内部，启动加压气缸9，让加压气缸9的输出端带动浮动接头13、压力测试计11、封堵块16和电芯托块14进行移动，从而让电芯托块14带动电芯极片本体10移动至压力腔体12的内部，而电芯托块14的一侧会与压力腔体12内部的限位顶杆15接触，这时封堵块16的一侧会与压力腔体12的外侧进行接触，将压缩空气输送至压力腔体12的内部，从而让压力气体进行加压对电芯极片本体10进行加压冲击，压力气体在压力腔体12的内部保持稳定后，通过电磁阀5急速泄压，至外界的气压与压力腔体12内部的气压保持水平，从而往复操作中，电芯极片本体10与壳体的间隙变得充实，从而对电芯极片本体10进行加工完成，操作更加便捷，无需操作人员进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电芯极片预处理机构，其特征在于，包括：

测试底板(1)，所述测试底板(1)的顶部两侧分别连接有侧板(3)，所述侧板(3)的数量为两个；

压力腔体(12)，所述压力腔体(12)连接在侧板(3)的一侧，所述压力腔体(12)的顶部连接有阀座(6)，所述阀座(6)的顶部连接有电磁阀(5)；

限位顶杆(15)，所述限位顶杆(15)设置在压力腔体(12)的内部；

所述侧板(3)的另一侧设置有驱动机构，通过所述驱动机构的加压气缸(9)带动电芯极片本体(10)进入至压力腔体(12)的内部，以使压力腔体(12)对电芯极片本体(10)进行加工处理。

2.根据权利要求1所述的一种电芯极片预处理机构，其特征在于，所述驱动机构包括加压气缸(9)输出端连接的浮动接头(13)，所述加压气缸(9)连接在侧板(3)的另一侧，所述浮动接头(13)的一侧连接有压力测试计(11)，所述压力测试计(11)一侧连接有封堵块(16)，所述封堵块(16)的一侧连接有电芯托块(14)，所述电芯极片本体(10)连接在电芯托块(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电芯极片预处理机构，其特征在于，所述测试底板(1)的顶部连接有导向滑轨(8)，所述导向滑轨(8)的表面滑接有导向滑块(7)，且导向滑块(7)与封堵块(16)接触。

4.根据权利要求1所述的一种电芯极片预处理机构，其特征在于，两个所述侧板(3)的外侧分别连接有筋板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种电芯极片预处理机构，其特征在于，所述测试底板(1)的底部分别固定连接有支撑腿(2)。