CN220983427U - 组合线路板扎针测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合线路板扎针测试设备，包括机架及安装于所述机架上方的自动进板出板机构、自动扫码机构以及自动扎针测试机构，所述机架上具有扫码位和测试位，自动进板出板机构包括宽度调整导轨、轨道线、传送带、传送驱动单元；自动扫码机构安装于所述机架的扫码位，自动扫码机构包括上扫码模块、下扫码模块；自动扎针测试机构安装于所述机架的测试位，自动扎针测试机构包括上针模组、下针模组。本方案可以使得上针针床、下针针床进行快速、可靠、稳定的拆卸和替换，且设备的其他结构也作为配合使用，从而为不同组合线路板的扎针测试提供良好的设备环境。

Description

组合线路板扎针测试设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种应用于SMT行业中对线路板成型后的线路板进行自动扎针测试的组合线路板扎针测试设备，特别适合于组合线路板的测试。

背景技术

印制线路板（PCB板）是提供电子零件安装的主要支撑物体，它将电子零组件连接在一起，使其发挥整体功能，是所有电子产品不可缺少的基本构成部分。随着电子行业的快速发展，印制线路板的需求量越来越大，市场上各类型的产品越来越多，结构越来越复杂，测试的难度也越来越大。组合线路板由两个或两个以上的单板焊接组合使用，对于测试和维修往往需要根据其中一片单板的好坏来测试和确认另外一片单板的好坏。

传统的做法是，将一个合格的单板当做参考板，用导线来逐个焊接和连线一批待测试的单板进行测试。由于导线与焊接盘的连接比较脆弱，每次测试完一个单板之后，就要将该单板拆下再焊接进行另外一个单板的测试，这样焊盘容易脱落，造成单板的报废。而且组合线路板的每个单板上都有多个焊点，其过程需要人工操作，比较费时和费力。

也有厂商设计出自动化AUO flash测试设备，用于电路板成型后的自动扎针测试，申请人发现现有的这种设备的应用还是存在有以下缺陷：在需要进行不同的组合线路板进行扎针测试时，需要更换不同的扎针针床，现有的测试设备存在扎针针床更换不方便，无法很好适应各种不同的组合线路板的测试。

有鉴于此，如何解决现有线路板扎针测试设备存在的扎针针床更换不方便、效率低下、无法适应不同组合线路板的测试等问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合线路板扎针测试设备，其目的是要解决现有线路板扎针测试设备存在的扎针针床更换不方便、效率低下等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组合线路板扎针测试设备，用于组合线路板的扎针测试，所述扎针测试设备包括机架及安装于所述机架上方的自动进板出板机构、自动扫码机构以及自动扎针测试机构，所述机架上具有扫码位和测试位；

所述自动进板出板机构包括宽度调整导轨、轨道线、传送带、传送驱动单元，所述宽度调整导轨安装在机架上，两条轨道线从左到右平行安装在宽度调整导轨上，所述轨道线上安装用于传送线路板载具的传送带，所述传送带与所述传送驱动单元传动连接；

所述自动扫码机构安装于所述机架的扫码位，该扫码位位于轨道线的左边，所述自动扫码机构包括上扫码模块、下扫码模块，所述上扫码模块具有横跨于所述轨道线上方的上扫码相机，所述下扫码模块具有横置于所述轨道线下方的下扫码相机；

所述自动扎针测试机构安装于所述机架的测试位，该测试位位于轨道线的右边，所述自动扎针测试机构包括上针模组、下针模组；所述上针模组包括上针固定架、上针固定板、上针针床；所述上针固定架定位安装在机架上且横跨于所述轨道线的上方，所述上针固定板的第一端可转动得与所述上针固定架连接，所述上针固定板的第二端通过快拆卡扣与所述上针固定架可拆卸装配，所述上针固定板的下表面设置有卡条，所述上针针床滑动安装进卡条后由紧固件锁紧装配在所述上针固定板的下表面；所述下针模组包括升降支撑脚、下针固定板、针针床，所述升降支撑脚可升降地安装于机架上，所述下针固定板定位安装在所述升降支撑脚上且横置于所述轨道线的下方，所述下针固定板的上表面设置有卡条，所述下针针床滑动安装进卡条后由紧固件锁紧装配在所述下针固定板的上表面上。

本实用新型的有关内容解释如下：

1.本实用新型的上述技术方案中，现有线路板扎针测试设备存在的扎针针床更换不方便、效率低下、无法适应不同组合线路板的测试等问题，有针对性得创新设计了包含了自动进板出板机构、自动扫码机构、自动扎针测试机构的一种组合线路板扎针测试设备。在该扎针测试设备中，机架上具有扫码位和测试位，设置的自动进板出板机构中的组成及连接方式可以更加高效得对线路板产品进行传输，且两条所述轨道线之间的宽度可调，可以适应更多尺寸、规格的产品；设置的自动扫码机构能够对组合线路板的上、下线路板进行同时扫描匹配，从而确保组合线路板的信息能够被正确获取，且能与自动扎针测试机构上的上针针床、下针针床相对应上，避免上料出错；还有主要针对设置的自动扎针测试机构，通过该自动扎针测试机构的应用，其上针模组上可以进行快速可靠的上针针床的更换，由于上针模组上方的空间较大，设计成“掀盖式”加“推拉式”的设计，更换更加方便快捷，同时下针模组由于下方的空间较小，则做成了“推拉式”的设计，同样能够让下针针床进行可靠、稳定的替换，从而为适应、兼容更多规格的组合线路板作出一定的技术支持。

2.在上述技术方案中，两条所述轨道线之间安装有用于调节轨道线宽度的螺杆副，所述螺杆副伸出外侧的一端连接有调宽电机，以此来稳定、精确地对两条所述轨道线的宽度进行调整，以此来适应更多尺寸、更多规格的组合线路板的扎针测试作业。

3.在上述技术方案中，所述轨道线上在所述扫码位和测试位均设有用于阻挡线路板载具的阻挡机构，以此来进行在所述扫码位和测试位的定位，帮助扫码、扎针测试的精确。

4.在上述技术方案中，所述上针固定板和上针固定架之间在靠近所述上针固定板第二端的位置处通过氮气弹簧连接，以使上针固定板被打开后能够自动恢复至扣合状态，从而确保上针模组在使用时的稳定性，确保上针固定板和上针固定架能牢固连接。

5.在上述技术方案中，所述上针固定板上的卡条的长度方向沿所述上针固定板的第一端到第二端设置，所述下针固定板上的卡条与上针固定板上的卡条在装配状态下长度方向一致，使得在进行上针针床、下针针床的替换时只用在设备的同一侧就可以进行操作，提高便捷程度。

6.在上述技术方案中，所述上扫码模块还包括横跨于所述轨道线上方用于安装所述上扫码相机的上扫码支架；所述下扫码模块还包括横置于所述轨道线下方用于安装所述下扫码相机的下扫码支架，以此来增加扫码的稳定性、精度。

7.在上述技术方案中，在所述上针针床、下针针床的朝外一端均设置有把手，且所述上针针床的把手位于所述上针针床的下表面，所述下针针床的把手位于所述下针针床的上表面，以此更加方便工作人员在进行更换时用手握持，在进行推或者拉时更方便、更省力。

8.在上述技术方案中，所述传送带为皮带，所述传送驱动单元为电机，以进行稳定高效的线路板载具的进板和出板。

9.在上述技术方案中，所述机架上方设置有机壳，所述机壳上设置有进板口、新风机，以提供良好的测试环境。

10.在上述技术方案中，所述快拆卡扣为箱扣，结构稳定可靠，可快拆，扣合紧固。

由于上述方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：

1、本方案中，在该扎针测试设备中，机架上具有扫码位和测试位，设置的自动进板出板机构中的组成及连接方式可以更加高效得对线路板产品进行传输，且两条所述轨道线之间的宽度可调，可以适应更多尺寸、规格的产品。

2、本方案中，设置的自动扫码机构能够对组合线路板的上、下线路板进行同时扫描匹配，从而确保组合线路板的信息能够被正确获取，且能与自动扎针测试机构上的上针针床、下针针床相对应上，避免上料出错。

3、本方案中，还有主要针对设置的自动扎针测试机构，通过该自动扎针测试机构的应用，其上针模组上可以进行快速可靠的上针针床的更换，由于上针模组上方的空间较大，设计成“掀盖式”加“推拉式”的设计，更换更加方便快捷，同时下针模组由于下方的空间较小，则做成了“推拉式”的设计，同样能够让下针针床进行可靠、稳定的替换，从而为适应、兼容更多规格的组合线路板作出一定的技术支持。

4、综上所述，本实用新型的技术方案相对应现有技术可以使得上针针床、下针针床进行快速、可靠、稳定的拆卸和替换，且设备的其他结构也作为配合使用，从而为不同组合线路板的扎针测试提供良好的设备环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例组合线路板扎针测试设备的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型实施例整体结构的装配示意图；

图3为本实用新型实施例中自动进板出板机构与自动扎针测试机构组合的立体示意图；

图4为本实用新型实施例中自动进板出板机构与自动扎针测试机构的装配示意图；

图5为本实用新型实施例中上针针床的示意图；

图6为本实用新型实施例中下针针床的示意图；

图7为本实用新型实施例中自动进板出板机构的示意图；

图8为本实用新型实施例中自动进板出板机构的装配示意图。

以上附图各部位表示如下：

1、机架；101、扫码位；102、测试位；

11、机壳；12、进板口；13、新风机；

2、自动进板出板机构；

21、宽度调整导轨；22、轨道线；23、传送带；24、传送驱动单元；25、螺杆副；26、调宽电机；

3、自动扫码机构；

31、上扫码模块；311、上扫码相机；312、上扫码支架；

32、下扫码模块；321、下扫码相机；322、下扫码支架；

4、自动扎针测试机构；

41、上针模组；411、上针固定架；4111、快拆卡扣；4112、氮气弹簧；412、上针固定板；413、上针针床；

42、下针模组；421、升降支撑脚；422、下针固定板；4221、紧固件；423、下针针床；

43、卡条；44、把手。

实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。

参见附图1至附图8所示，本实用新型实施例公开了一种组合线路板扎针测试设备，用于组合线路板的扎针测试，所述扎针测试设备包括机架1及安装于所述机架1上方的自动进板出板机构2、自动扫码机构3以及自动扎针测试机构4，所述机架1上具有扫码位101和测试位102。

在本实用新型实施例中，所述自动进板出板机构2包括宽度调整导轨21、轨道线22、传送带23、传送驱动单元24，所述宽度调整导轨21安装在机架1上，两条轨道线22从左到右平行安装在宽度调整导轨21上，所述轨道线22上安装用于传送线路板载具的传送带23，所述传送带23与所述传送驱动单元24传动连接；设置的自动进板出板机构2中的组成及连接方式可以更加高效得对线路板产品进行传输，且两条所述轨道线22之间的宽度可调，可以适应更多尺寸、规格的产品。

在本实用新型实施例中，所述自动扫码机构3安装于所述机架1的扫码位101，该扫码位101位于轨道线22的左边，所述自动扫码机构3包括上扫码模块31、下扫码模块32，所述上扫码模块31具有横跨于所述轨道线22上方的上扫码相机311，所述下扫码模块32具有横置于所述轨道线22下方的下扫码相机321；设置的自动扫码机构3能够对组合线路板的上、下线路板进行同时扫描匹配，从而确保组合线路板的信息能够被正确获取，且能与自动扎针测试机构4上的上针针床413、下针针床423相对应上，避免上料出错。

在本实用新型实施例中，所述自动扎针测试机构4安装于所述机架1的测试位102，该测试位102位于轨道线22的右边，所述自动扎针测试机构4包括上针模组41、下针模组42；所述上针模组41包括上针固定架411、上针固定板412、上针针床413；所述上针固定架411定位安装在机架1上且横跨于所述轨道线22的上方，所述上针固定板412的第一端可转动得与所述上针固定架411连接，所述上针固定板412的第二端通过快拆卡扣4111与所述上针固定架411可拆卸装配，所述上针固定板412的下表面设置有卡条43，所述上针针床413滑动安装进卡条43后由紧固件4221锁紧装配在所述上针固定板412的下表面；所述下针模组42包括升降支撑脚421、下针固定板422、针针床，所述升降支撑脚421可升降地安装于机架1上，所述下针固定板422定位安装在所述升降支撑脚421上且横置于所述轨道线22的下方，所述下针固定板422的上表面设置有卡条43，所述下针针床423滑动安装进卡条43后由紧固件4221锁紧装配在所述下针固定板422的上表面上。通过该自动扎针测试机构4的应用，其上针模组41上可以进行快速可靠的上针针床413的更换，由于上针模组41上方的空间较大，设计成“掀盖式”加“推拉式”的设计，更换更加方便快捷，同时下针模组42由于下方的空间较小，则做成了“推拉式”的设计，同样能够让下针针床423进行可靠、稳定的替换，从而为适应、兼容更多规格的组合线路板作出一定的技术支持。

通过以上实施例的实施，可以使得上针针床413、下针针床423进行快速、可靠、稳定的拆卸和替换，且设备的其他结构也作为配合使用，从而为不同组合线路板的扎针测试提供良好的设备环境。

本实用新型上述实施例实施后，本实用新型的组合线路板扎针测试设备还可采用“在线”和“离线”两个模式对线路板进行扎针测试，轨道线22“从右到左”的流线方式输送线路板完美接驳贴装线，满足线路板的在线测试模式；通过一键切换程序进行转换模式，线路板转变为“单侧”进板且测试结束后以“同侧”出板，实现单机作业。

在本实用新型的另一种实施例中，两条所述轨道线22之间安装有用于调节轨道线22宽度的螺杆副25，所述螺杆副25伸出外侧的一端连接有调宽电机26，以此来稳定、精确地对两条所述轨道线22的宽度进行调整，以此来适应更多尺寸、更多规格的组合线路板的扎针测试作业。且所述轨道线22上在所述扫码位101和测试位102均设有用于阻挡线路板载具的阻挡机构（阻挡机构未在附图中示出），以此来进行在所述扫码位101和测试位102的定位，帮助扫码、扎针测试的精确。进一步的，所述传送带23为皮带，所述传送驱动单元24为电机，以进行稳定高效的线路板载具的进板和出板。

在本实用新型的又一种实施例中，所述上针固定板412和上针固定架411之间在靠近所述上针固定板412第二端的位置处通过氮气弹簧4112连接，以使上针固定板412被打开后能够自动恢复至扣合状态，从而确保上针模组41在使用时的稳定性，确保上针固定板412和上针固定架411能牢固连接；所述上针固定板412上的卡条43的长度方向沿所述上针固定板412的第一端到第二端设置，所述下针固定板422上的卡条43与上针固定板412上的卡条43在装配状态下长度方向一致，使得在进行上针针床413、下针针床423的替换时只用在设备的同一侧就可以进行操作，提高便捷程度。

在本实用新型的另一种实施例中，所述上扫码模块31还包括横跨于所述轨道线22上方用于安装所述上扫码相机311的上扫码支架312；所述下扫码模块32还包括横置于所述轨道线22下方用于安装所述下扫码相机321的下扫码支架322，以此来增加扫码的稳定性、精度。

在本实用新型的又一种实施例中，在所述上针针床413、下针针床423的朝外一端均设置有把手44，且所述上针针床413的把手44位于所述上针针床413的下表面，所述下针针床423的把手44位于所述下针针床423的上表面，以此更加方便工作人员在进行更换时用手握持，在进行推或者拉时更方便、更省力。

在本实用新型的另一种实施例中，所述机架1上方设置有机壳11，所述机壳11上设置有进板口12、新风机13，以提供良好的测试环境。

下面，再以如附图1至附图8所述的图示，来对其中一个详细实施例进行结构说明。

在该详细实施例中的一种组合线路板扎针测试设备，包括机架1及安装于所述机架1上方的自动进板出板机构2、自动扫码机构3以及自动扎针测试机构4，所述机架1上具有扫码位101和测试位102，所述机架1上方设置有机壳11，所述机壳11上设置有进板口12、新风机13。

在该详细实施例中，所述自动进板出板机构2包括宽度调整导轨21、轨道线22、传送带23、传送驱动单元24，所述传送带23为皮带，所述传送驱动单元24为电机，所述宽度调整导轨21安装在机架1上，两条轨道线22从左到右平行安装在宽度调整导轨21上，所述轨道线22上安装用于传送线路板载具的传送带23，所述传送带23与所述传送驱动单元24传动连接；两条所述轨道线22之间安装有用于调节轨道线22宽度的螺杆副25，所述螺杆副25伸出外侧的一端连接有调宽电机26。所述轨道线22上在所述扫码位101和测试位102均设有用于阻挡线路板载具的阻挡机构

在该详细实施例中，所述自动扫码机构3安装于所述机架1的扫码位101，该扫码位101位于轨道线22的左边，所述自动扫码机构3包括上扫码模块31、下扫码模块32，所述上扫码模块31具有横跨于所述轨道线22上方的上扫码相机311、上扫码支架312，所述下扫码模块32具有横置于所述轨道线22下方的下扫码相机321、下扫码支架322；

在该详细实施例中，所述自动扎针测试机构4安装于所述机架1的测试位102，该测试位102位于轨道线22的右边，所述自动扎针测试机构4包括上针模组41、下针模组42；所述上针模组41包括上针固定架411、上针固定板412、上针针床413；所述上针固定架411定位安装在机架1上且横跨于所述轨道线22的上方，所述上针固定板412的第一端可转动得与所述上针固定架411连接，所述上针固定板412的第二端通过快拆卡扣4111与所述上针固定架411可拆卸装配，所述上针固定板412的下表面设置有卡条43，所述上针针床413滑动安装进卡条43后装配在所述上针固定板412的下表面，所述上针固定板412和上针固定架411之间在靠近所述上针固定板412第二端的位置处通过氮气弹簧4112连接，以使上针固定板412被打开后能够自动恢复至扣合状态；所述下针模组42包括升降支撑脚421、下针固定板422、下针针床423，所述升降支撑脚421可升降地安装于机架1上，所述下针固定板422定位安装在所述升降支撑脚421上且横置于所述轨道线22的下方，所述下针固定板422的上表面设置有卡条43，所述下针针床423滑动安装进卡条43后由紧固件4221锁紧装配在所述下针固定板422的上表面上。所述上针固定板412上的卡条43的长度方向沿所述上针固定板412的第一端到第二端设置，所述下针固定板422上的卡条43与上针固定板412上的卡条43在装配状态下长度方向一致；在所述上针针床413、下针针床423的朝外一端均设置有把手44，且所述上针针床413的把手44位于所述上针针床413的下表面，所述下针针床423的把手44位于所述下针针床423的上表面。

通过以上实施例的实施，达成了解决现有线路板扎针测试设备存在的扎针针床更换不方便、效率低下、无法适应不同组合线路板的测试等问题，可以使得上针针床413、下针针床423进行快速、可靠、稳定的拆卸和替换，且设备的其他结构也作为配合使用，从而为不同组合线路板的扎针测试提供良好的设备环境。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合线路板扎针测试设备，用于组合线路板的扎针测试，其特征在于：所述扎针测试设备包括机架(1)及安装于所述机架(1)上方的自动进板出板机构(2)、自动扫码机构(3)以及自动扎针测试机构(4)，所述机架(1)上具有扫码位(101)和测试位(102)；

所述自动进板出板机构(2)包括宽度调整导轨(21)、轨道线(22)、传送带(23)、传送驱动单元(24)，所述宽度调整导轨(21)安装在机架(1)上，两条轨道线(22)从左到右平行安装在宽度调整导轨(21)上，所述轨道线(22)上安装用于传送线路板载具的传送带(23)，所述传送带(23)与所述传送驱动单元(24)传动连接；

所述自动扫码机构(3)安装于所述机架(1)的扫码位(101)，该扫码位(101)位于轨道线(22)的左边，所述自动扫码机构(3)包括上扫码模块(31)、下扫码模块(32)，所述上扫码模块(31)具有横跨于所述轨道线(22)上方的上扫码相机(311)，所述下扫码模块(32)具有横置于所述轨道线(22)下方的下扫码相机(321)；

所述自动扎针测试机构(4)安装于所述机架(1)的测试位(102)，该测试位(102)位于轨道线(22)的右边，所述自动扎针测试机构(4)包括上针模组(41)、下针模组(42)；所述上针模组(41)包括上针固定架(411)、上针固定板(412)、上针针床(413)；所述上针固定架(411)定位安装在机架(1)上且横跨于所述轨道线(22)的上方，所述上针固定板(412)的第一端可转动得与所述上针固定架(411)连接，所述上针固定板(412)的第二端通过快拆卡扣(4111)与所述上针固定架(411)可拆卸装配，所述上针固定板(412)的下表面设置有卡条(43)，所述上针针床(413)滑动安装进卡条(43)后装配在所述上针固定板(412)的下表面；所述下针模组(42)包括升降支撑脚(421)、下针固定板(422)、下针针床(423)，所述升降支撑脚(421)可升降地安装于机架(1)上，所述下针固定板(422)定位安装在所述升降支撑脚(421)上且横置于所述轨道线(22)的下方，所述下针固定板(422)的上表面设置有卡条(43)，所述下针针床(423)滑动安装进卡条(43)后由紧固件(4221)锁紧装配在所述下针固定板(422)的上表面上。

2.根据权利要求1所述的组合线路板扎针测试设备，其特征在于：两条所述轨道线(22)之间安装有用于调节轨道线(22)宽度的螺杆副(25)，所述螺杆副(25)伸出外侧的一端连接有调宽电机(26)。

3.根据权利要求2所述的组合线路板扎针测试设备，其特征在于：所述轨道线(22)上在所述扫码位(101)和测试位(102)均设有用于阻挡线路板载具的阻挡机构。

4.根据权利要求1所述的组合线路板扎针测试设备，其特征在于：所述上针固定板(412)和上针固定架(411)之间在靠近所述上针固定板(412)第二端的位置处通过氮气弹簧(4112)连接，以使上针固定板(412)被打开后能够自动恢复至扣合状态。

5.根据权利要求1所述的组合线路板扎针测试设备，其特征在于：所述上针固定板(412)上的卡条(43)的长度方向沿所述上针固定板(412)的第一端到第二端设置，所述下针固定板(422)上的卡条(43)与上针固定板(412)上的卡条(43)在装配状态下长度方向一致。

6.根据权利要求1所述的组合线路板扎针测试设备，其特征在于：所述上扫码模块(31)还包括横跨于所述轨道线(22)上方用于安装所述上扫码相机(311)的上扫码支架(312)；所述下扫码模块(32)还包括横置于所述轨道线(22)下方用于安装所述下扫码相机(321)的下扫码支架(322)。

7.根据权利要求1所述的组合线路板扎针测试设备，其特征在于：在所述上针针床(413)、下针针床(423)的朝外一端均设置有把手(44)，且所述上针针床(413)的把手(44)位于所述上针针床(413)的下表面，所述下针针床(423)的把手(44)位于所述下针针床(423)的上表面。

8.根据权利要求1所述的组合线路板扎针测试设备，其特征在于：所述传送带(23)为皮带，所述传送驱动单元(24)为电机。

9.根据权利要求1所述的组合线路板扎针测试设备，其特征在于：所述机架(1)上方设置有机壳(11)，所述机壳(11)上设置有进板口(12)、新风机(13)。