CN220983134U - 一种铝塑膜针孔检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种铝塑膜针孔检测装置,涉及铝塑膜检测技术领域。该装置包括底座、载物台、检测组件、光源组件和调节组件,底座的顶部设置有调节组件。通过将铝塑膜卷放置在放卷轴上,然后再将收卷辊安装在转轴上,接着启动一号电机动一个放卷轴和一号皮带轮转动,使得另一个一号皮带轮随之转动并带动另一个放卷轴转动对铝塑膜卷进行放卷再将铝塑膜的一边固定在收卷辊上并启动二号电机,使得二号电机带动一个转轴和二号皮带轮转动,使得另一个二号皮带轮随之转动并带动另一个转轴转动展开铝塑膜卷,然后再利用光源组件进行发光配合透光板使用对铝塑膜上的针孔进行检测,为工作人员对多段铝塑膜进行检测提供了便利,有利于实际应用。
Description
技术领域
本申请涉及铝塑膜检测技术领域,具体为一种铝塑膜针孔检测装置。
背景技术
锂离子软包电池的常用包装壳体为铝塑复合膜,具有一定的耐腐蚀性及优良的阻隔性,可有效地提高电池的比能量。在生产制程中,铝塑膜容易发生刺穿破损导致存在针孔,从而造成电解液与铝层接触腐蚀,产生安全隐患,为此需要对铝塑膜进行检测筛选。
经检索,提出了一种铝塑膜针孔检测装置(专利号为CN215678054U)解决了现有技术中为人工目测检测是否穿孔,然而对于较小的针孔,人工目测难以判断,容易导致测试结果 误判,稳定性差,导致不良品流出而发生的质量事故,检测效率极低的问题。
但是现有技术中,现有的检测装置只设置了一个放置槽,当工作人员需要对另一个铝塑膜进行检测时就需要等上一个铝塑膜检测完后再进行检测,这样降低了工作人员的检测效率,同时也不便于工作人员对多段铝塑膜进行检测,从而减低了装置在实际中的使用效果,不利于实际应用。
实用新型内容
1.解决的技术问题
针对现有技术的不足,本申请提供了一种铝塑膜针孔检测装置,解决了上述背景技术中所提到的问题。
2.技术方案
为实现以上目的,本申请通过以下技术方案予以实现:一种铝塑膜针孔检测装置,包括底座、载物台、检测组件、光源组件和调节组件,所述底座的顶部设置有调节组件,所述底座的上方设置有载物台,所述载物台的顶部设置有检测组件,所述检测组件的内部设置有光源组件;
所述光源组件包括固定架和LED灯管;
所述检测组件包括铝塑膜卷,所述载物台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内部设置有放置槽,所述安装架的内部且位于放置槽的两侧对称设置有通槽,所述放置槽的内部滑动连接有固定架,所述通槽的内部固定连接有透光板,所述载物台的顶部且位于安装架的一端对称转动连接有放卷轴,所述放卷轴的外侧收卷有铝塑膜卷,所述放卷轴的底端固定连接有一号皮带轮且延伸至载物台的底端,所述载物台的远离放卷轴的一端对称转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有收卷辊,所述转轴的底端固定连接有二号皮带轮且延伸至载物台的底端,所述载物台的底端通过安装板安装有一号电机和二号电机,所述一号电机的输出端与其中一个所述一号皮带轮固定,所述二号电机与其中一个所述二号皮带轮固定。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要对多段铝塑膜进行检测时,可通过将铝塑膜卷放置在两个放卷轴上,然后再将收卷辊安装在两个转轴上,接着通过启动一号电机,使得一号电机带动其中一个放卷轴和一号皮带轮转动,使得另一个一号皮带轮通过皮带随之转动并带动另一个放卷轴转动,从而对铝塑膜卷进行放卷,然后再通过将铝塑膜的一边固定在收卷辊上并启动二号电机,使得二号电机带动其中一个转轴和二号皮带轮转动,使得另一个二号皮带轮通过皮带随之转动并带动另一个转轴转动,从而铝塑膜卷展开,然后在利用设置的光源组件进行发光,接着配合放置槽和通槽使用利用透光板将光投向铝塑膜即可对铝塑膜上的针孔进行检测,操作简单,从而可同时对两段铝塑膜进行检测,为工作人员对多段铝塑膜是否有针孔进行检测提供了一定的便利性,有利于实际应用。
优选的,所述光源组件还包括连接架,所述固定架的内部等距固定连接有连接架,所述连接架的内部可拆卸连接有LED灯管,所述固定架的顶部固定连接有拉杆。
通过采用上述技术方案,当工作人员在使用时,可通过设置的连接架、固定架和LED灯管对铝塑膜进行打光,从而对铝塑膜进行检测,铝塑膜穿孔的位置会透光,从而提高了对铝塑膜是否存在针孔进行判断的准确性,有利于增加装置的使用效果。
优选的,所述调节组件包括三号电机和丝杆,所述底座的顶部对称固定连接有导向杆,所述载物台与导向杆滑动连接,所述载物台的一侧且位于底座的顶部固定连接有支架,所述支架的一侧设置有丝杆,所述支架的顶部安装有三号电机,所述三号电机的输出端与丝杆固定,所述载物台与丝杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要对载物台的高度进行调节时,通过启动三号电机,使得三号电机带动丝杆转动,同时配合设置的导向杆和限位板配合使用带动载物台沿丝杆和导向杆滑动对载物台的高度进行调节,为工作人员调整观察高度提供了一定的便利性,有利于实际使用。
优选的,两个所述一号皮带轮通过皮带传动连接,两个所述二号皮带轮通过皮带传动连接,所述导向杆的顶端固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案,通过导向杆上的限位板使用可对载物台进行限位,有利于增加装置的使用效果。
优选的,所述支架的顶部且位于三号电机的一侧安装有故障警报器。
通过采用上述技术方案,通过设置的故障警报器可在实际使用的过程中在装置出现故障时及时提醒工作人员对装置进行维修。
优选的,所述支架的外侧设置有控制器,所述一号电机、二号电机、三号电机、故障警报器和LED灯管均与控制器电性连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的控制器便于工作人员启动一号电机、二号电机、三号电机、故障警报器和LED灯管进行操作,有利于实际应用。
3.有益效果
本申请提供了一种铝塑膜针孔检测装置。具备有益效果如下:
当工作人员需要对多段铝塑膜进行检测时,可通过将铝塑膜卷放置在两个放卷轴上,然后再将收卷辊安装在两个转轴上,接着通过启动一号电机,使得一号电机带动其中一个放卷轴和一号皮带轮转动,使得另一个一号皮带轮通过皮带随之转动并带动另一个放卷轴转动,从而对铝塑膜卷进行放卷,然后再通过将铝塑膜的一边固定在收卷辊上并启动二号电机,使得二号电机带动其中一个转轴和二号皮带轮转动,使得另一个二号皮带轮通过皮带随之转动并带动另一个转轴转动,从而铝塑膜卷展开,然后在利用设置的光源组件进行发光,接着配合放置槽和通槽使用利用透光板将光投向铝塑膜即可对铝塑膜上的针孔进行检测,操作简单,从而可同时对两段铝塑膜进行检测,为工作人员对多段铝塑膜是否有针孔进行检测提供了一定的便利性,有利于实际应用。
附图说明
图1为本申请立体图;
图2为本申请主视图;
图3为本申请剖面图;
图4为本申请中光源组件示意图;
图5为本申请中铝塑膜卷与收卷辊组合示意图
图6为本申请光源组件与透光板组合示意图。
图中:1、底座;2、载物台;3、安装架;4、放置槽;5、通槽;6、透光板;7、一号电机;8、放卷轴;9、一号皮带轮;10、铝塑膜卷;11、二号电机;12、二号皮带轮;13、转轴;14、收卷辊;15、三号电机;16、丝杆;17、支架;18、故障警报器;19、固定架;20、连接架;21、LED灯管;22、控制器;23、导向杆。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
参照图1-图6,本申请实施例提供一种铝塑膜针孔检测装置,一种铝塑膜针孔检测装置,包括底座1、载物台2、检测组件、光源组件和调节组件,底座1的顶部设置有调节组件,底座1的上方设置有载物台2,载物台2的顶部设置有检测组件,检测组件的内部设置有光源组件,通过设置的检测组件和光源组件配合使用可为工作人员对多段铝塑膜进行检测提供了一定的便利性,有利于提高装置的使用效果;通过设置的调节组件为工作人员调整观察角度提供了一定的便利性,有利于实际使用;
光源组件包括固定架19和LED灯管21;
检测组件包括铝塑膜卷10,载物台2的顶部固定连接有安装架3,安装架3的内部设置有放置槽4,安装架3的内部且位于放置槽4的两侧对称设置有通槽5,放置槽4的内部滑动连接有固定架19,通槽5的内部固定连接有透光板6,载物台2的顶部且位于安装架3的一端对称转动连接有放卷轴8,放卷轴8的外侧收卷有铝塑膜卷10,放卷轴8的底端固定连接有一号皮带轮9且延伸至载物台2的底端,载物台2的远离放卷轴8的一端对称转动连接有转轴13,转轴13的外侧固定连接有收卷辊14,转轴13的底端固定连接有二号皮带轮12且延伸至载物台2的底端,载物台2的底端通过安装板安装有一号电机7和二号电机11,一号电机7的输出端与其中一个一号皮带轮9固定,二号电机11与其中一个二号皮带轮12固定,当工作人员需要对多段铝塑膜进行检测时,可通过将铝塑膜卷10放置在两个放卷轴8上,然后再将收卷辊14安装在两个转轴13上,接着通过启动一号电机7,使得一号电机7带动其中一个放卷轴8和一号皮带轮9转动,使得另一个一号皮带轮9通过皮带随之转动并带动另一个放卷轴8转动,从而对铝塑膜卷10进行放卷,然后再通过将铝塑膜的一边固定在收卷辊14上并启动二号电机11,使得二号电机11带动其中一个转轴13和二号皮带轮12转动,使得另一个二号皮带轮12通过皮带随之转动并带动另一个转轴13转动,从而铝塑膜卷10展开,然后在利用设置的光源组件进行发光,接着配合放置槽4和通槽5使用利用透光板6将光投向铝塑膜即可对铝塑膜上的针孔进行检测,操作简单,从而可同时对两段铝塑膜进行检测,为工作人员对多段铝塑膜是否有针孔进行检测提供了一定的便利性,有利于实际应用。
参照图1-图6,在本实施例的一个方面中,光源组件还包括连接架20,固定架19的内部等距固定连接有连接架20,连接架20的内部可拆卸连接有LED灯管21,固定架19的顶部固定连接有拉杆,当工作人员在使用时,可通过设置的连接架20、固定架19和LED灯管21对铝塑膜进行打光,从而对铝塑膜进行检测,铝塑膜穿孔的位置会透光,从而提高了对铝塑膜是否存在针孔进行判断的准确性,有利于增加装置的使用效果。
参照图1-图6,在本实施例的一个方面中,调节组件包括三号电机15和丝杆16,底座1的顶部对称固定连接有导向杆23,载物台2与导向杆23滑动连接,载物台2的一侧且位于底座1的顶部固定连接有支架17,支架17的一侧设置有丝杆16,支架17的顶部安装有三号电机15,三号电机15的输出端与丝杆16固定,载物台2与丝杆16螺纹连接,当工作人员需要对载物台2的高度进行调节时,通过启动三号电机15,使得三号电机15带动丝杆16转动,同时配合设置的导向杆23和限位板配合使用带动载物台2沿丝杆16和导向杆23滑动对载物台2的高度进行调节,为工作人员调整观察高度提供了一定的便利性,有利于实际使用。
两个一号皮带轮9通过皮带传动连接,两个二号皮带轮12通过皮带传动连接,导向杆23的顶端固定连接有限位板,通过导向杆23上的限位板使用可对载物台2进行限位,有利于增加装置的使用效果。
支架17的顶部且位于三号电机15的一侧安装有故障警报器18,通过设置的故障警报器18可在实际使用的过程中在装置出现故障时及时提醒工作人员对装置进行维修。
支架17的外侧设置有控制器22,一号电机7、二号电机11、三号电机15、故障警报器18和LED灯管21均与控制器22电性连接,通过设置的控制器22便于工作人员启动一号电机7、二号电机11、三号电机15、故障警报器18和LED灯管21进行操作,有利于实际应用。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理:使用时,当工作人员需要对多段铝塑膜进行检测时,可通过将铝塑膜卷10放置在两个放卷轴8上,然后在将收卷辊14安装在两个转轴13上,接着通过启动一号电机7,使得一号电机7带动其中一个放卷轴8和一号皮带轮9转动,使得另一个一号皮带轮9通过皮带随之转动并带动另一个放卷轴8转动,从而对铝塑膜卷10进行放卷,然后再通过将铝塑膜的一边固定在收卷辊14上并启动二号电机11,使得二号电机11带动其中一个转轴13和二号皮带轮12转动,使得另一个二号皮带轮12通过皮带随之转动并带动另一个转轴13转动,从而铝塑膜卷10展开,同时通过启动LED灯管21配合固定架19和连接架20使用进行打光,接着配合放置槽4和通槽5使用并利用透光板6将光投向铝塑膜即可对铝塑膜上的针孔进行检测,从而可同时对两段铝塑膜进行检测,为工作人员对多段铝塑膜是否有针孔进行检测提供了一定的便利性,然后再通过控制器22启动三号电机15,使得三号电机15带动丝杆16转动,同时配合设置的导向杆23和限位板配合使用带动载物台2沿丝杆16和导向杆23滑动对载物台2的高度进行调节,以调节观察高度,操作简单,有利于实际应用。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝塑膜针孔检测装置,包括底座(1)、载物台(2)、检测组件、光源组件和调节组件,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有调节组件,所述底座(1)的上方设置有载物台(2),所述载物台(2)的顶部设置有检测组件,所述检测组件的内部设置有光源组件;
所述光源组件包括固定架(19)和LED灯管(21);
所述检测组件包括铝塑膜卷(10),所述载物台(2)的顶部固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的内部设置有放置槽(4),所述安装架(3)的内部且位于放置槽(4)的两侧对称设置有通槽(5),所述放置槽(4)的内部滑动连接有固定架(19),所述通槽(5)的内部固定连接有透光板(6),所述载物台(2)的顶部且位于安装架(3)的一端对称转动连接有放卷轴(8),所述放卷轴(8)的外侧收卷有铝塑膜卷(10),所述放卷轴(8)的底端固定连接有一号皮带轮(9)且延伸至载物台(2)的底端,所述载物台(2)的远离放卷轴(8)的一端对称转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的外侧固定连接有收卷辊(14),所述转轴(13)的底端固定连接有二号皮带轮(12)且延伸至载物台(2)的底端,所述载物台(2)的底端通过安装板安装有一号电机(7)和二号电机(11),所述一号电机(7)的输出端与其中一个所述一号皮带轮(9)固定,所述二号电机(11)与其中一个所述二号皮带轮(12)固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜针孔检测装置,其特征在于:所述光源组件还包括连接架(20),所述固定架(19)的内部等距固定连接有连接架(20),所述连接架(20)的内部可拆卸连接有LED灯管(21),所述固定架(19)的顶部固定连接有拉杆。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑膜针孔检测装置,其特征在于:所述调节组件包括三号电机(15)和丝杆(16),所述底座(1)的顶部对称固定连接有导向杆(23),所述载物台(2)与导向杆(23)滑动连接,所述载物台(2)的一侧且位于底座(1)的顶部固定连接有支架(17),所述支架(17)的一侧设置有丝杆(16),所述支架(17)的顶部安装有三号电机(15),所述三号电机(15)的输出端与丝杆(16)固定,所述载物台(2)与丝杆(16)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑膜针孔检测装置,其特征在于:两个所述一号皮带轮(9)通过皮带传动连接,两个所述二号皮带轮(12)通过皮带传动连接,所述导向杆(23)的顶端固定连接有限位板。
5.根据权利要求3所述的一种铝塑膜针孔检测装置,其特征在于:所述支架(17)的顶部且位于三号电机(15)的一侧安装有故障警报器(18)。
6.根据权利要求3所述的一种铝塑膜针孔检测装置,其特征在于:所述支架(17)的外侧设置有控制器(22),所述一号电机(7)、二号电机(11)、三号电机(15)、故障警报器(18)和LED灯管(21)均与控制器(22)电性连接。
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