CN210854595U - 一种mbr平板膜生产用卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBR平板膜生产用卷绕装置，包括工作台，所述工作台顶部右端的前端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板背面的上部通过转轴转动连接有第一挡板，所述工作台顶部右端的后端固定连接有第二支撑板，第二支撑板正面的上部通过转轴转动连接有第二挡板，第二挡板和第一挡板之间安装有卷绕辊，第二支撑板的转轴贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板背面的后端。本实用新型通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一转动辊、第二转动辊、第一挡板、卷绕辊、第二挡板、从动齿轮、电机、主动齿轮和蓄电池相互配合，解决了现在的MBR平板膜生产用卷绕装置在收卷过程中容易偏斜，并且容易产生褶皱，不便于人们使用的问题。

Description

一种MBR平板膜生产用卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及MBR平板膜生产技术领域，具体为一种MBR平板膜生产用卷绕装置。

背景技术

在污水处理和水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等，MBR平板膜在生产过程中，需要卷绕装置将MBR平板膜收卷起来，但现在的MBR平板膜生产用卷绕装置在收卷过程中容易偏斜，并且容易产生褶皱，不便于人们使用，为此，我们提出一种MBR平板膜生产用卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MBR平板膜生产用卷绕装置，具备防偏斜功能，且防止收卷过程中MBR平板膜产生褶皱的优点，解决了现在的MBR平板膜生产用卷绕装置在收卷过程中容易偏斜，并且容易产生褶皱，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MBR平板膜生产用卷绕装置，包括工作台，所述工作台顶部右端的前端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板背面的上部通过转轴转动连接有第一挡板，所述工作台顶部右端的后端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板正面的上部通过转轴转动连接有第二挡板，所述第二挡板和第一挡板之间安装有卷绕辊，所述第二支撑板的转轴贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板背面的后端，所述第二支撑板转轴的外表面套设有从动齿轮，所述工作台顶部右端的后端且位于第二支撑板的后端固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第一支撑板和第二支撑板的左侧均固定连接有直杆，所述两个直杆之间的左端通过转轴转动连接有第二转动辊，所述工作台顶部左端的前后两端均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有支架，所述两个支架之间通过转轴转动连接有第一转动辊，所述工作台底部的四周均固定安装有第一电动伸缩杆。

优选的，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述底板的顶部固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定安装有蓄电池，所述电池箱的正面开设有插口。

优选的，所述第一支撑板的正面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机的输入端电性连接。

优选的，所述第二转动辊和第一转动辊的长度相等，所述第二转动辊位于第一转动辊的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一转动辊、第二转动辊和卷绕辊，在需要收卷的时候将MBR平板膜穿过第一转动辊和第二转动辊之间，并缠绕在卷绕辊上，利用第一挡板和第二挡板可以限制MBR平板膜的位置，防止在收卷的时候MBR平板膜发生偏移，利用电机带动主动齿轮转动，并在主动齿轮和从动齿轮的配合下可以带动第一挡板、卷绕辊和第二挡板转动，达到自动收卷的效果，在收卷的时候利用第一转动辊和第二转动辊可以对MBR平板膜产生挤压的作用，防止在收卷过程中产生褶皱，利用第二电动伸缩杆可以带动第一转动辊上下移动，从而改变第一转动辊和第二转动辊之间的距离，方便本装置在收卷不同厚度MBR平板膜的时候使用，解决了现在的MBR平板膜生产用卷绕装置在收卷过程中容易偏斜，并且容易产生褶皱，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过第一电动伸缩杆可以带动工作台上下移动，从而达到调节本装置高度的效果，方便不同身高的工人使用，通过蓄电池，可以在停电的时候给本装置提供电量，避免突然停电导致电路损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型电池箱内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电动伸缩杆；3、底板；4、电池箱；5、插口；6、第二电动伸缩杆；7、支架；8、第一转动辊；9、第二转动辊；10、直杆；11、第一挡板；12、第一支撑板；13、PLC控制器；14、卷绕辊；15、第二挡板；16、第二支撑板；17、从动齿轮；18、电机；19、主动齿轮；20、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、第一电动伸缩杆2、底板3、电池箱4、插口5、第二电动伸缩杆6、支架7、第一转动辊8、第二转动辊9、直杆10、第一挡板11、第一支撑板12、PLC控制器13、卷绕辊14、第二挡板15、第二支撑板16、从动齿轮17、电机18、主动齿轮19和蓄电池20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种MBR平板膜生产用卷绕装置，包括工作台1，工作台1顶部右端的前端固定连接有第一支撑板12，第一支撑板12背面的上部通过转轴转动连接有第一挡板11，工作台1顶部右端的后端固定连接有第二支撑板16，第二支撑板16正面的上部通过转轴转动连接有第二挡板15，第二挡板15和第一挡板11之间安装有卷绕辊14，第二支撑板16的转轴贯穿第二支撑板16并延伸至第二支撑板16背面的后端，第二支撑板16转轴的外表面套设有从动齿轮17，工作台1顶部右端的后端且位于第二支撑板16的后端固定安装有电机18，电机18输出轴的外表面套设有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮17啮合连接，第一支撑板12和第二支撑板16的左侧均固定连接有直杆10，两个直杆10之间的左端通过转轴转动连接有第二转动辊9，工作台1顶部左端的前后两端均固定安装有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的顶部固定连接有支架7，两个支架7之间通过转轴转动连接有第一转动辊8，第二转动辊9和第一转动辊8的长度相等，第二转动辊9位于第一转动辊8的正上方，通过第一转动辊8、第二转动辊9和卷绕辊14，在需要收卷的时候将MBR平板膜穿过第一转动辊8和第二转动辊9之间，并缠绕在卷绕辊14上，利用第一挡板11和第二挡板15可以限制MBR平板膜的位置，防止在收卷的时候MBR平板膜发生偏移，利用电机18带动主动齿轮19转动，并在主动齿轮19和从动齿轮17的配合下可以带动第一挡板11、卷绕辊14和第二挡板15转动，达到自动收卷的效果，在收卷的时候利用第一转动辊8和第二转动辊9可以对MBR平板膜产生挤压的作用，防止在收卷过程中产生褶皱，利用第二电动伸缩杆6可以带动第一转动辊8上下移动，从而改变第一转动辊8和第二转动辊9之间的距离，方便本装置在收卷不同厚度MBR平板膜的时候使用，解决了现在的MBR平板膜生产用卷绕装置在收卷过程中容易偏斜，并且容易产生褶皱，不便于人们使用的问题，工作台1底部的四周均固定安装有第一电动伸缩杆2，通过第一电动伸缩杆2可以带动工作台1上下移动，从而达到调节本装置高度的效果，方便不同身高的工人使用，第一支撑板12的正面固定安装有PLC控制器13，PLC控制器13的输出端分别与第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆6和电机18的输入端电性连接，第一电动伸缩杆2的底部固定连接有底板3，底板3的底部设置有防滑纹，底板3的顶部固定连接有电池箱4，电池箱4的内腔固定安装有蓄电池20，通过蓄电池20，可以在停电的时候给本装置提供电量，避免突然停电导致电路损坏，电池箱4的正面开设有插口5。

使用时，通过第一转动辊8、第二转动辊9和卷绕辊14，在需要收卷的时候将MBR平板膜穿过第一转动辊8和第二转动辊9之间，并缠绕在卷绕辊14上，利用第一挡板11和第二挡板15可以限制MBR平板膜的位置，防止在收卷的时候MBR平板膜发生偏移，利用电机18带动主动齿轮19转动，并在主动齿轮19和从动齿轮17的配合下可以带动第一挡板11、卷绕辊14和第二挡板15转动，达到自动收卷的效果，在收卷的时候利用第一转动辊8和第二转动辊9可以对MBR平板膜产生挤压的作用，防止在收卷过程中产生褶皱，利用第二电动伸缩杆6可以带动第一转动辊8上下移动，从而改变第一转动辊8和第二转动辊9之间的距离，方便本装置在收卷不同厚度MBR平板膜的时候使用，解决了现在的MBR平板膜生产用卷绕装置在收卷过程中容易偏斜，并且容易产生褶皱，不便于人们使用的问题，通过第一电动伸缩杆2可以带动工作台1上下移动，从而达到调节本装置高度的效果，方便不同身高的工人使用，通过蓄电池20，可以在停电的时候给本装置提供电量，避免突然停电导致电路损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种MBR平板膜生产用卷绕装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部右端的前端固定连接有第一支撑板（12），所述第一支撑板（12）背面的上部通过转轴转动连接有第一挡板（11），所述工作台（1）顶部右端的后端固定连接有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）正面的上部通过转轴转动连接有第二挡板（15），所述第二挡板（15）和第一挡板（11）之间安装有卷绕辊（14），所述第二支撑板（16）的转轴贯穿第二支撑板（16）并延伸至第二支撑板（16）背面的后端，所述第二支撑板（16）转轴的外表面套设有从动齿轮（17），所述工作台（1）顶部右端的后端且位于第二支撑板（16）的后端固定安装有电机（18），所述电机（18）输出轴的外表面套设有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）与从动齿轮（17）啮合连接，所述第一支撑板（12）和第二支撑板（16）的左侧均固定连接有直杆（10），所述两个直杆（10）之间的左端通过转轴转动连接有第二转动辊（9），所述工作台（1）顶部左端的前后两端均固定安装有第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）的顶部固定连接有支架（7），所述两个支架（7）之间通过转轴转动连接有第一转动辊（8），所述工作台（1）底部的四周均固定安装有第一电动伸缩杆（2）。

2.根据权利要求1所述的一种MBR平板膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（2）的底部固定连接有底板（3），所述底板（3）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种MBR平板膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述底板（3）的顶部固定连接有电池箱（4），所述电池箱（4）的内腔固定安装有蓄电池（20），所述电池箱（4）的正面开设有插口（5）。

4.根据权利要求1所述的一种MBR平板膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述第一支撑板（12）的正面固定安装有PLC控制器（13），所述PLC控制器（13）的输出端分别与第一电动伸缩杆（2）、第二电动伸缩杆（6）和电机（18）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种MBR平板膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述第二转动辊（9）和第一转动辊（8）的长度相等，所述第二转动辊（9）位于第一转动辊（8）的正上方。

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