CN212845839U - 一种led灯带自动检测装置 - Google Patents

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陈凯松
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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯带自动检测装置,包括底板、第一支撑板、调节板和第二支撑板,所述底板顶面的边缘处焊接有第一支撑板和第二支撑板;本实用新型中,通过将卷绕盘安放在第一支撑板和调节板之间,促使第一支撑板和调节板相向面转动连接有定位柱分别伸入卷绕盘的两端,通过将卷绕盘内侧的LED灯带一端牵引至轴杆的条槽内,然后通过端块插入轴杆一端,促使端块的两个插条伸入条槽内,直至两个插条的一端与插槽插接,使得两个插条能够夹持在LED灯带的两面,实现LED灯带的定位,通过开启放卷电机,促使轴杆卷绕LED灯带进行放卷,方便LED灯带观察式的检测,而通过开启调节板的收卷电机,促使收卷电机的输出端带动定位柱转动,使得卷绕盘收卷LED灯带。

Description

一种LED灯带自动检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种LED灯带自动检测装置。
背景技术
LED灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上,因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8~10万小时),又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
LED灯带在生产过程中,通常需要将卷绕成卷状的LED灯带盘展开进行检测,而现有LED灯带检测过程中的放卷通常为人工操作,导致LED灯带抽检的效率较低,影响检测的效率。
为此,提出了一种LED灯带自动检测装置,具备收放便捷和方便检测的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED灯带自动检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种LED灯带自动检测装置,包括底板、第一支撑板、调节板和第二支撑板,所述底板顶面的边缘处焊接有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板一侧设置有调节板,所述第一支撑板和调节板的相向面均通过轴承转动连接有定位柱,且第一支撑板和调节板的定位柱之间夹接有卷绕盘,所述第二支撑板的表面紧固安装有放卷电机,且放卷电机的输出端贯穿第二支撑板转动连接有轴杆,所述轴杆的表面开设有条槽,且条槽内部一端开设有插槽,所述轴杆的一端插接有端块,且端块的一端焊接有插条,且插条的一端延伸至条槽的插槽内,所述调节板的一侧表面紧固安装有收卷电机,且收卷电机的输出端与调节板的定位柱转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述调节板的底面焊接有两个滑块,所述底板的顶面通过滑槽与滑块滑动连接,所述调节板的表面位于收卷电机一侧焊接有把手,所述调节板的表面对应滑块焊接有两个侧块,且两个侧块的表面均螺纹连接有螺纹柱。
作为上述技术方案的进一步描述:所述卷绕盘的表面缠绕连接有LED灯带,且LED灯带的延伸至轴杆的条槽内,所述端块的插条共设有两个,且两个插条分布在LED灯带的两面。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一支撑板和调节板的定位柱表面均环绕设置有多个弧形凸起。
作为上述技术方案的进一步描述:所述轴杆的一端与调节板穿插连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述侧块和螺纹柱共设有两组,且两组侧块和螺纹柱与滑槽一一对应。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将卷绕盘安放在第一支撑板和调节板之间,促使第一支撑板和调节板相向面转动连接有定位柱分别伸入卷绕盘的两端,通过将卷绕盘内侧的LED灯带一端牵引至轴杆的条槽内,然后通过端块插入轴杆一端,促使端块的两个插条伸入条槽内,直至两个插条的一端与插槽插接,使得两个插条能够夹持在LED灯带的两面,实现LED灯带的定位,通过开启放卷电机,促使轴杆卷绕LED灯带进行放卷,方便LED灯带观察式的检测,而通过开启调节板的收卷电机,促使收卷电机的输出端带动定位柱转动,使得卷绕盘收卷LED灯带,方便检测后的收卷,实用性强;
本实用新型中,通过把手拉动调节板,促使调节板的两个滑块沿着底板表面的滑槽滑动,方便调节调节板与第一支撑板的间距,既有利于卷绕盘的安放和取出,也能够适应不同宽度的卷绕盘,同时,通过转动侧块的螺纹柱,促使螺纹柱的一端延伸至底板的滑槽,使得滑块的顶面与滑槽内侧顶面抵接,能够对调节板的位置进行固定,保证卷绕盘在收放卷过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种LED灯带自动检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种LED灯带自动检测装置的调节板结构示意图;
图3为本实用新型一种LED灯带自动检测装置的轴杆局部结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、第一支撑板;3、卷绕盘;4、LED灯带;5、调节板;6、收卷电机;7、定位柱;8、把手;9、螺纹柱;10、侧块;11、滑槽;12、放卷电机;13、第二支撑板;14、轴杆;15、滑块;16、插槽;17、条槽;18、插条;19、端块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例,提供了一种LED灯带自动检测装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种LED灯带自动检测装置,包括底板1、第一支撑板2、调节板5和第二支撑板13,底板1顶面的边缘处焊接有第一支撑板2和第二支撑板13,且第一支撑板2和第二支撑板13一侧设置有调节板5,第一支撑板2和调节板5的相向面均通过轴承转动连接有定位柱7,且第一支撑板2和调节板5的定位柱7之间夹接有卷绕盘3,第二支撑板13的表面紧固安装有放卷电机12,且放卷电机12的输出端贯穿第二支撑板13转动连接有轴杆14,轴杆14的表面开设有条槽17,且条槽17内部一端开设有插槽16,轴杆14的一端插接有端块19,且端块19的一端焊接有插条18,且插条18的一端延伸至条槽17的插槽16内,调节板5的一侧表面紧固安装有收卷电机6,且收卷电机6的输出端与调节板5的定位柱7转动连接,通过将卷绕盘3安放在第一支撑板2和调节板5之间,促使第一支撑板2和调节板5相向面转动连接的定位柱7分别伸入卷绕盘3的两端,通过将卷绕盘3内侧的LED灯带4一端牵引至轴杆14的条槽17内,然后将端块19插入轴杆14一端,促使端块19的两个插条18伸入条槽17内,直至两个插条18的一端与插槽16插接,使得两个插条18能够夹持在LED灯带4的两面,实现LED灯带4的定位,通过开启放卷电机12,促使轴杆14卷绕LED灯带4进行放卷,方便LED灯带4观察式的检测,而通过开启调节板5的收卷电机6,促使收卷电机6的输出端带动定位柱7转动,使得卷绕盘3收卷LED灯带4,方便检测后的收卷,其中,底板1的表面还设置有控制开关,且控制开关的输出端分别与收卷电机6和放卷电机12电性连接,同时,底板1上通过导线与外部电源连接,方便供电;
在一个实施例中,调节板5的底面焊接有两个滑块15,底板1的顶面通过滑槽11与滑块15滑动连接,调节板5的表面位于收卷电机6一侧焊接有把手8,调节板5的表面对应滑块15焊接有两个侧块10,且两个侧块10的表面均螺纹连接有螺纹柱9,通过把手8拉动调节板5,促使调节板5的两个滑块15沿着底板1表面的滑槽11滑动,直至调节板5与第一支撑板2的定位柱7间距大于卷绕盘3的宽度,方便卷绕盘3的安放,当需要取出卷绕盘3时,通过把手8拉动调节板5,促使调节板5的定位柱7脱离卷绕盘3的端面,方便卷绕盘3检测后的取出,同时,通过转动侧块10的螺纹柱9,促使螺纹柱9的一端延伸至底板1的滑槽11,使得滑块15的顶面与滑槽11内侧顶面抵接,能够对调节板5的位置进行固定,保证卷绕盘3在收放卷过程中的稳定性。
在一个实施例中,卷绕盘3的表面缠绕连接有LED灯带4,且LED灯带4的延伸至轴杆14的条槽17内,端块19的插条18共设有两个,且两个插条18分布在LED灯带4的两面,通过两个插条18能够对LED灯带4的一端进行压接式夹持,方便放卷。
在一个实施例中,第一支撑板2和调节板5的定位柱7表面均环绕设置有多个弧形凸起,通过定位柱7的弧形凸起能够增加卷绕盘3连接的稳固性。
在一个实施例中,轴杆14的一端与调节板5穿插连接,采用穿插连接的方式,能够增加轴杆14一定的稳定性,避免轴杆14在转动过程中发生过度抖动的情况,其中,为了增加检测的效果,收卷电机6和放卷电机12的转速要求不高。
在一个实施例中,侧块10和螺纹柱9共设有两组,且两组侧块10和螺纹柱9与滑槽11一一对应,既是滑槽11设置有两条,其中,两组侧块10和螺纹柱9处于滑槽11的正上方。
工作原理:
使用时,将该装置移动至合适的位置,接通电源,通过把手8拉动调节板5,促使调节板5的两个滑块15沿着底板1表面的滑槽11滑动,直至调节板5与第一支撑板2的定位柱7间距大于卷绕盘3的宽度,然后将卷绕盘3安放在第一支撑板2和调节板5之间,促使第一支撑板2和调节板5相向面转动连接的定位柱7分别伸入卷绕盘3的两端,通过将卷绕盘3内侧的LED灯带4一端牵引至轴杆14的条槽17内,然后将端块19插入轴杆14一端,促使端块19的两个插条18伸入条槽17内,直至两个插条18的一端与插槽16插接,使得两个插条18能够夹持在LED灯带4的两面,实现LED灯带4的定位,通过开启放卷电机12,促使轴杆14卷绕LED灯带4进行放卷,方便LED灯带4观察式的检测,而通过开启调节板5的收卷电机6,促使收卷电机6的输出端带动定位柱7转动,使得卷绕盘3收卷LED灯带4,方便检测后的收卷,当需要取出卷绕盘3时,通过把手8拉动调节板5,促使调节板5的定位柱7脱离卷绕盘3的端面,方便卷绕盘3检测后的取出,同时,通过转动侧块10的螺纹柱9,促使螺纹柱9的一端延伸至底板1的滑槽11,使得滑块15的顶面与滑槽11内侧顶面抵接,能够对调节板5的位置进行固定,保证卷绕盘3在收放卷过程中的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED灯带自动检测装置,包括底板(1)、第一支撑板(2)、调节板(5)和第二支撑板(13),其特征在于:所述底板(1)顶面的边缘处焊接有第一支撑板(2)和第二支撑板(13),且第一支撑板(2)和第二支撑板(13)一侧设置有调节板(5),所述第一支撑板(2)和调节板(5)的相向面均通过轴承转动连接有定位柱(7),且第一支撑板(2)和调节板(5)的定位柱(7)之间夹接有卷绕盘(3),所述第二支撑板(13)的表面紧固安装有放卷电机(12),且放卷电机(12)的输出端贯穿第二支撑板(13)转动连接有轴杆(14),所述轴杆(14)的表面开设有条槽(17),且条槽(17)内部一端开设有插槽(16),所述轴杆(14)的一端插接有端块(19),且端块(19)的一端焊接有插条(18),且插条(18)的一端延伸至条槽(17)的插槽(16)内,所述调节板(5)的一侧表面紧固安装有收卷电机(6),且收卷电机(6)的输出端与调节板(5)的定位柱(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动检测装置,其特征在于:所述调节板(5)的底面焊接有两个滑块(15),所述底板(1)的顶面通过滑槽(11)与滑块(15)滑动连接,所述调节板(5)的表面位于收卷电机(6)一侧焊接有把手(8),所述调节板(5)的表面对应滑块(15)焊接有两个侧块(10),且两个侧块(10)的表面均螺纹连接有螺纹柱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动检测装置,其特征在于:所述卷绕盘(3)的表面缠绕连接有LED灯带(4),且LED灯带(4)的延伸至轴杆(14)的条槽(17)内,所述端块(19)的插条(18)共设有两个,且两个插条(18)分布在LED灯带(4)的两面。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动检测装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)和调节板(5)的定位柱(7)表面均环绕设置有多个弧形凸起。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动检测装置,其特征在于:所述轴杆(14)的一端与调节板(5)穿插连接。
6.根据权利要求2所述的一种LED灯带自动检测装置,其特征在于:所述侧块(10)和螺纹柱(9)共设有两组,且两组侧块(10)和螺纹柱(9)与滑槽(11)一一对应。
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CN113532543A (zh) * 2021-08-13 2021-10-22 江苏明纳半导体科技有限公司 一种发光二极管性能检测系统
CN116819385A (zh) * 2023-08-31 2023-09-29 山西星心半导体科技有限公司 一种集成电路led灯珠封装检测装置

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