CN220982667U - 一种可转动式机械故障模拟试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可转动式机械故障模拟试验台，涉及试验台技术领域，该试验台旨在解决现有技术的可转动式机械故障模拟试验台的故障模拟测试结构难以快速调节使用，难以通过调节实现对不同尺寸的轴外壁的压力进行快速检测的技术问题，该试验台包括台体和设置于所述台体上端的第一升降组件和第二升降组件；台体的前端固定安装有控制器，第一升降组件的上端设置有测试组件，第一升降组件包括固定安装于所述台体上端的第一承载台和活动设置于所述第一承载台上方的第一固定筒，该试验台可快速调节使用，可以通过调节实现对不同尺寸的轴外壁的压力进行快速检测。
Description
技术领域
本实用新型属于试验台领域，具体涉及一种可转动式机械故障模拟试验台。
背景技术
旋转机械常见的故障为振动故障，振动故障包括不平衡、不对中、轴承损坏、共振等，过大的振动会导致旋转机械损坏，甚至需要停机检修，目前通常是通过故障模拟装置来模拟旋转机械的轴的故障，但目前的可转动式机械故障模拟试验台的故障模拟测试结构难以快速调节使用，难以通过调节实现对不同尺寸的轴外壁的压力进行快速检测，有待进一步的改善。
目前，专利号为ZL202021839945.X的实用新型专利公开了一种旋转机械故障模拟试验台，包括试验台主体，所述试验台主体的中部设置旋转台，所述旋转台上设置立柱，所述立柱的上端设置横臂，所述横臂的端部设置起吊机构，所述起吊机构包括设置在横臂上的起吊电机，所述横臂上设置支架，所述支架上设置卷线筒，所述起吊电机通过减速机与卷线筒的主轴传动连接，该实用新型对旋转机械故障模拟试验台进行改进，使得试验台上的零件在更换时无需爬高上低以及多人协作，通过起吊机构可以轻松完成对零件的更换，但目前的可转动式机械故障模拟试验台的故障模拟测试结构难以快速调节使用，难以通过调节实现对不同尺寸的轴外壁的压力进行快速检测。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可转动式机械故障模拟试验台，该试验台旨在解决现有的可转动式机械故障模拟试验台的故障模拟测试结构难以快速调节使用，难以通过调节实现对不同尺寸的轴外壁的压力进行快速检测的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可转动式机械故障模拟试验台，该试验台包括台体和设置于所述台体上端的第一升降组件和第二升降组件；所述台体的前端固定安装有控制器，所述第一升降组件的上端设置有测试组件，所述第一升降组件包括固定安装于所述台体上端的第一承载台和活动设置于所述第一承载台上方的第一固定筒，所述测试组件包括固定安装于所述第一固定筒外壁的第三固定块，所述第三固定块靠近第一固定筒的一端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁固定安装有第二固定筒，所述第二固定筒的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆上固定安装有压力传感器。
使用本技术方案的试验台时，将轴置于第一固定筒的内部，开启电动缸调节压力传感器相对于轴的距离，使轴的外壁与压力传感器相距一毫米，开启机械设备使轴转动，轴振动时，如果故障可触碰到不同方向的压力传感器，通过不同方向上压力传感器记录下的数值，可快速判断轴是否故障。
进一步地，所述第三固定块分设为三个，两个所述第三固定块的夹角呈九十度，多个第三固定块的设置可提高测试的准确性。
进一步地，所述第一固定筒的内外壁贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内壁和压力传感器的外壁相贴合，压力传感器可沿固定环的内壁稳定移动。
进一步地，所述第一升降组件还包括固定安装于所述第一承载台上端的第一固定框和活动设置于所述第一固定框内壁的第一活动块，所述第一活动块的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上端和第一固定筒的下端相连接，第一活动块可沿第一固定框的内壁稳定移动。
进一步地，所述第一固定框的前后两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述第一活动块的前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽的内壁螺纹安装有第一螺纹柱，将第一螺纹柱螺纹安装于合适位置的第一螺槽和第二螺槽的内壁，可将第一活动块固定在合适的高度。
进一步地，所述第二升降组件包括固定安装于所述台体上端的第二承载台，所述第二承载台的上端固定安装有第二固定框，所述第二固定框的内壁活动设置有第二活动块，所述第二活动块的上端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的上端固定安装有限位筒，限位筒可对轴进行保护。
进一步地，所述第二固定框的前后两端贯穿开设有均匀分布的第四螺槽，所述第二活动块的前后两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽，所述第三螺槽和第四螺槽的内壁螺纹安装有第二螺纹柱，将第二螺纹柱螺纹安装于第三螺槽和第四螺槽的内壁，可将限位筒固定在合适的高度。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的试验台通过设置测试组件，将轴置于第一固定筒的内部，开启电动缸调节压力传感器相对于轴的距离，使轴的外壁与压力传感器相距一毫米，开启机械设备使轴转动，轴振动时，如果故障可触碰到不同方向的压力传感器，通过不同方向上压力传感器记录下的数值，可快速判断轴是否故障，如果三个压力传感器均未受到压力，可判断轴不会振动，轴体转动匀速，轴体状态良好，通过设置第一升降组件和第二升降组件可方便对测试组件和限位筒的高度进行快速调节。
附图说明
图1为本实用新型试验台一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型试验台一种具体实施方式的第一升降组件的立体拆分结构示意图；
图3为本实用新型试验台一种具体实施方式的第二固定筒的立体结构示意图；
图4为本实用新型试验台一种具体实施方式的第二升降组件的立体拆分结构示意图。
附图中的标记为：1、台体；2、第一升降组件；3、第二升降组件；4、控制器；5、测试组件；21、第一承载台；22、第一固定框；23、第一活动块；24、第一螺槽；25、第一螺纹柱；26、第二螺槽；27、第一固定块；28、第一固定筒；29、第一槽体；210、固定环；31、第二承载台；32、第二固定框；33、第二活动块；34、第三螺槽；35、第四螺槽；36、第二螺纹柱；37、第二固定块；38、限位筒；51、第三固定块；52、第二槽体；53、第二固定筒；54、电动缸；55、压力传感器。
具体实施方式
本具体实施方式是一种可转动式机械故障模拟试验台，其立体结构示意图如图1所示，其第一升降组件2的立体拆分结构示意图如图2所示，该试验台包括台体1和设置于台体1上端的第一升降组件2和第二升降组件3；台体1的前端固定安装有控制器4，第一升降组件2的上端设置有测试组件5，第一升降组件2包括固定安装于台体1上端的第一承载台21和活动设置于第一承载台21上方的第一固定筒28，测试组件5包括固定安装于第一固定筒28外壁的第三固定块51，第三固定块51靠近第一固定筒28的一端贯穿开设有第二槽体52，第二槽体52的内壁固定安装有第二固定筒53，第二固定筒53的内壁固定安装有电动缸54，电动缸54的伸缩杆上固定安装有压力传感器55，第三固定块51分设为三个，两个第三固定块51的夹角呈九十度，第一固定筒28的内外壁贯穿开设有第一槽体29，第一槽体29的内壁固定安装有固定环210，固定环210的内壁和压力传感器55的外壁相贴合。
为了方便对第一固定筒28的位置进行调节，第一升降组件2还包括固定安装于第一承载台21上端的第一固定框22和活动设置于第一固定框22内壁的第一活动块23，第一活动块23的上端固定安装有第一固定块27，第一固定块27的上端和第一固定筒28的下端相连接，第一固定框22的前后两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽24，第一活动块23的前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽26，第一螺槽24和第二螺槽26的内壁螺纹安装有第一螺纹柱25，将第一螺纹柱25螺纹安装于合适高度的第一螺槽24和第二螺槽26的内壁，可方便对第一固定筒28的位置进行调节。
为了方便对限位筒38的高度进行调节，第二升降组件3包括固定安装于台体1上端的第二承载台31，第二承载台31的上端固定安装有第二固定框32，第二固定框32的内壁活动设置有第二活动块33，第二活动块33的上端固定安装有第二固定块37，第二固定块37的上端固定安装有限位筒38，第二固定框32的前后两端贯穿开设有均匀分布的第四螺槽35，第二活动块33的前后两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽34，第三螺槽34和第四螺槽35的内壁螺纹安装有第二螺纹柱36，将第二螺纹柱36螺纹安装于合适高度的第三螺槽34和第四螺槽35的内壁，可方便对第一固定筒28的位置进行调节。
该试验台的第二固定筒53的立体结构示意图如图3所示，其第二升降组件3的立体拆分结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的试验台时，将第一螺纹柱25螺纹安装于合适高度的第一螺槽24和第二螺槽26的内壁，可方便对第一固定筒28的位置进行调节，将第二螺纹柱36螺纹安装于合适高度的第三螺槽34和第四螺槽35的内壁，可方便对第一固定筒28的位置进行调节，将轴置于第一固定筒28的内部，开启电动缸54调节压力传感器55相对于轴的距离，使轴的外壁与压力传感器55相距一毫米，开启机械设备使轴转动，轴振动时，如果故障可触碰到不同方向的压力传感器55，通过不同方向上压力传感器55记录下的数值，可快速判断轴是否故障，如果三个压力传感器55均未受到压力，可判断轴不会振动，轴体转动匀速，轴体状态良好。
Claims (7)
1.一种可转动式机械故障模拟试验台，该试验台包括台体和设置于所述台体上端的第一升降组件和第二升降组件；其特征在于，所述台体的前端固定安装有控制器，所述第一升降组件的上端设置有测试组件，所述第一升降组件包括固定安装于所述台体上端的第一承载台和活动设置于所述第一承载台上方的第一固定筒，所述测试组件包括固定安装于所述第一固定筒外壁的第三固定块，所述第三固定块靠近第一固定筒的一端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁固定安装有第二固定筒，所述第二固定筒的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆上固定安装有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种可转动式机械故障模拟试验台，其特征在于，所述第三固定块分设为三个，两个所述第三固定块的夹角呈九十度。
3.根据权利要求1所述的一种可转动式机械故障模拟试验台，其特征在于，所述第一固定筒的内外壁贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内壁和压力传感器的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可转动式机械故障模拟试验台，其特征在于，所述第一升降组件还包括固定安装于所述第一承载台上端的第一固定框和活动设置于所述第一固定框内壁的第一活动块，所述第一活动块的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上端和第一固定筒的下端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种可转动式机械故障模拟试验台，其特征在于，所述第一固定框的前后两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述第一活动块的前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽的内壁螺纹安装有第一螺纹柱。
6.根据权利要求1所述的一种可转动式机械故障模拟试验台，其特征在于，所述第二升降组件包括固定安装于所述台体上端的第二承载台，所述第二承载台的上端固定安装有第二固定框，所述第二固定框的内壁活动设置有第二活动块，所述第二活动块的上端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的上端固定安装有限位筒。
7.根据权利要求6所述的一种可转动式机械故障模拟试验台，其特征在于，所述第二固定框的前后两端贯穿开设有均匀分布的第四螺槽，所述第二活动块的前后两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽，所述第三螺槽和第四螺槽的内壁螺纹安装有第二螺纹柱。
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