CN220982569U - 电池电解液泄露检测仪 - Google Patents
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Abstract
本申请属于电解液检测仪技术领域，公开了电池电解液泄露检测仪，包括底板，底板的顶部固定安装有漏槽板，漏槽板的顶部设置有多组电池，底板的顶部通过螺栓连接有检测罩，检测罩的两侧均固定安装有散热板，检测罩的前壁分别固定安装有固定板、VOC气体检测仪和警报器，由于十字杆的两端与活塞筒内的活塞固定连接，进而使得其可带动活塞左右来回移动，对活塞筒内造成正压和负压的交替状态，配合单向阀，当活塞筒内为负压时活塞筒通过管道会将检测罩内的气体吸进，当活塞筒内为正压时会将活塞筒内刚吸进的气体通过管道排进VOC气体检测仪内进行检测，此时一旦检测罩内的气体夹杂电解液挥发的物质，VOC气体检测仪便能顺利的检测出来以表示有电解液泄露。
Description
技术领域
本申请属于电解液检测仪技术领域，具体为电池电解液泄露检测仪。
背景技术
锂离子电池有着能量密度大、循环次数多、质量轻且有较高性能等优势，已经逐渐成为电化学储能行业中不可或缺的重要组成部分，广泛应用于各种储能场景。但使用有机电解液的锂离子电池在使用过程中由于使用不当、滥用、外在冲击等原因，容易出现漏液现象，而电解液又易燃烧，所以一旦发生漏液而又未及时采取有效措施，将对人身财产等造成极大危害，因此，很有必要对电池电解液的泄露状况进行检测。
现有技术中在对电池进行渗漏检测时，由于电解液一般为无色透明的液体，为了区分是凝结的水珠还是电解液，通常需要采取针筒抽取电池底部的液体进行检测仪检测才能得到判断是否泄漏，但是该过程对电池电解液的泄露检测只能是检测时段才可进行，无法对电池形成长期的且持续性的检测，使得其无法第一时间发现泄露以提醒使用人，为了解决提出的问题，提出电池电解液泄露检测仪。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供电池电解液泄露检测仪。
本申请采用的技术方案如下：电池电解液泄露检测仪，包括底板，所述底板的顶部固定安装有漏槽板，所述漏槽板的顶部设置有多组电池，所述底板的顶部通过螺栓连接有检测罩，所述检测罩的两侧均固定安装有散热板。
所述检测罩的前壁分别固定安装有固定板、VOC气体检测仪和警报器，所述固定板的前壁中部转动安装有转盘，所述固定板的前壁两侧均固定安装有导向套和活塞筒，所述导向套上插接安装有十字杆，所述转盘的前壁外周固定安装有凸杆，且凸杆滑动安装在十字杆的中部，两侧所述活塞筒内的活塞分别与十字杆的两端固定连接，所述活塞筒的顶部和底部外侧均固定安装有单向阀，上方所述单向阀通过管道与检测罩内部相连通，下方所述单向阀通过管道与VOC气体检测仪相连通。
所述警报器内转动安装有转杆，所述转杆中部左侧套设有套杆，所述套杆的左侧铰接安装有连块，所述连块的左侧固定安装有T型杆，所述T型杆上套设有与警报器固定连接的导向杆，所述警报器内位于T型杆的左侧通过弹簧连接有铜片。
在一优选的实施方式中，所述检测罩的两侧以及底板的顶部两侧均开设有相适配的螺栓孔。
在一优选的实施方式中，所述散热板内充满冷却油，且散热板的外侧设置有呈线性分布的散热鳍板。
在一优选的实施方式中，所述转盘的后侧通过轴承与固定板相连接，且转盘的旋转动力来源于固定板前壁上的一号电机。
在一优选的实施方式中，所述十字杆的中部开设有与凸杆相适配的竖向滑动槽，且凸杆滑动安装在竖向滑动槽内。
在一优选的实施方式中，上方所述单向阀的介质允许流向朝向活塞筒，下方所述单向阀的介质允许流向背离活塞筒。
在一优选的实施方式中，所述警报器的前壁固定安装有防尘网，所述转杆为U型结构，且转杆的旋转动力来源于警报器内的二号电机，所述VOC气体检测仪通过电路控制板与警报器内的二号电机电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请中，通过在底板的顶部设置漏槽板，当电池泄露出电解液时会汇聚在漏槽板上，以防止电解液随意的流淌，加上通过在电池上罩入检测罩，可对电池形成一个相对密封的环境，以保证当电解液有泄漏时会挥发在检测罩内不会排出，以为后续的电解液检测提供帮助，另外散热板可对电池的工作进行散热，以减少热量防止电池受热膨胀导致的电解液泄露。
2、本申请中，通过设置固定板上的附属结构，启动固定板上的一号电机可带动转盘转动，进而带动转盘上的凸杆做周向循环移动，加上套在凸杆上的十字杆被导向套进行了限位和导向，进而实现凸杆的周向移动可挤压带动十字杆左右来回移动，基于此，由于十字杆的两端与活塞筒内的活塞固定连接，进而使得其可带动活塞左右来回移动，对活塞筒内造成正压和负压的交替状态，配合单向阀，当活塞筒内为负压时活塞筒通过管道会将检测罩内的气体吸进，当活塞筒内为正压时会将活塞筒内刚吸进的气体通过管道排进VOC气体检测仪内进行检测，此时一旦检测罩内的气体夹杂电解液挥发的物质，VOC气体检测仪便能顺利的检测出来，以表示有电解液泄露，当VOC气体检测仪检测出有电解液泄露时，会启动警报器内的二号电机带动转杆旋转，进而带动套杆左右来回推动连块左侧的T型杆撞击铜片，以发出警示声，以第一时间报告使用人有电解液泄露。
附图说明
图1为本申请的结构立体图；
图2为本申请固定板上附属结构的示意图；
图3为本申请中警报器的结构剖面图。
图中标记：1-底板、2-漏槽板、3-电池、4-检测罩、5-散热板、6-固定板、7-转盘、8-导向套、9-十字杆、10-凸杆、11-活塞筒、12-单向阀、13-VOC气体检测仪、14-警报器、16-转杆、17-套杆、18-连块、19-T型杆、20-导向杆、21-铜片、22-防尘网。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
参照图1，电池电解液泄露检测仪，包括底板1，底板1的顶部固定安装有漏槽板2，漏槽板2的顶部设置有多组电池3，底板1的顶部通过螺栓连接有检测罩4，检测罩4的两侧以及底板1的顶部两侧均开设有相适配的螺栓孔，检测罩4的两侧均固定安装有散热板5，散热板5内充满冷却油，且散热板5的外侧设置有呈线性分布的散热鳍板。
通过在底板1的顶部设置漏槽板2，当电池3流出电解液时会汇聚在漏槽板2上，以防止电解液随意的流淌，另外通过在电池3上罩入检测罩4，可对电池3形成一个相对密封的环境，以保证当电解液有泄漏时会挥发在检测罩4内不会排出，以为后续的电解液检测提供帮助，另外散热板5可对电池3的工作进行散热，以减少热量防止电池3受热膨胀导致的电解液泄露。
参照图1、2，检测罩4的前壁分别固定安装有固定板6、VOC气体检测仪13和警报器14，固定板6的前壁中部转动安装有转盘7，转盘7的后侧通过轴承与固定板6相连接，且转盘7的旋转动力来源于固定板6前壁上的一号电机，固定板6的前壁两侧均固定安装有导向套8和活塞筒11，导向套8上插接安装有十字杆9，转盘7的前壁外周固定安装有凸杆10，且凸杆10滑动安装在十字杆9的中部，十字杆9的中部开设有与凸杆10相适配的竖向滑动槽，且凸杆10滑动安装在竖向滑动槽内，两侧活塞筒11内的活塞分别与十字杆9的两端固定连接，活塞筒11的顶部和底部外侧均固定安装有单向阀12，上方单向阀12的介质允许流向朝向活塞筒11，下方单向阀12的介质允许流向背离活塞筒11，上方单向阀12通过管道与检测罩4内部相连通，下方单向阀12通过管道与VOC气体检测仪13相连通。
通过设置固定板6上的附属结构，启动固定板6上的一号电机可带动转盘7转动，进而带动转盘7上的凸杆10做周向循环移动，加上套在凸杆10上的十字杆9被导向套8进行了限位和导向，进而实现凸杆10的周向移动可挤压带动十字杆9左右来回移动，基于此，由于十字杆9的两端与活塞筒11内的活塞固定连接，进而使得十字杆9可带动活塞左右来回移动，对活塞筒11内造成正压和负压的交替状态，配合单向阀12，当活塞筒11内为负压时活塞筒11通过管道会将检测罩4内的气体吸进，当活塞筒11内为正压时会将活塞筒11内刚吸进的气体通过管道排进VOC气体检测仪13内进行检测，此时一旦检测罩4内的气体夹杂电解液挥发的物质，VOC气体检测仪13便能顺利的检测出来，以表示有电解液泄露。
参照图1、3，警报器14内转动安装有转杆16，转杆16为U型结构，且转杆16的旋转动力来源于警报器14内的二号电机，VOC气体检测仪13通过电路控制板与警报器14内的二号电机电性连接，转杆16中部左侧套设有套杆17，套杆17的左侧铰接安装有连块18，连块18的左侧固定安装有T型杆19，T型杆19上套设有与警报器14固定连接的导向杆20，警报器14内位于T型杆19的左侧通过弹簧连接有铜片21，警报器14的前壁固定安装有防尘网22。
通过设置警报器14，当VOC气体检测仪13检测出有电解液泄露时，会启动警报器14内的二号电机带动转杆16旋转，进而带动套杆17左右来回推动连块18左侧的T型杆19撞击铜片21，以发出警示声，以第一时间报告使用人有电解液泄露。
本申请实施例的实施原理为：
首先，通过在底板1的顶部设置漏槽板2，当电池3泄露出电解液时会汇聚在漏槽板2上，以防止电解液随意的流淌，加上通过在电池3上罩入检测罩4，可对电池3形成一个相对密封的环境，以保证当电解液有泄漏时会挥发在检测罩4内不会排出，以为后续的电解液检测提供帮助，另外散热板5可对电池3的工作进行散热，以减少热量防止电池3受热膨胀导致的电解液泄露。
再者，通过设置固定板6上的附属结构，启动固定板6上的一号电机可带动转盘7转动，进而带动转盘7上的凸杆10做周向循环移动，加上套在凸杆10上的十字杆9被导向套8进行了限位和导向，进而实现凸杆10的周向移动可挤压带动十字杆9左右来回移动，基于此，由于十字杆9的两端与活塞筒11内的活塞固定连接，进而使得十字杆9可带动活塞左右来回移动，对活塞筒11内造成正压和负压的交替状态，配合单向阀12，当活塞筒11内为负压时活塞筒11通过管道会将检测罩4内的气体吸进，当活塞筒11内为正压时会将活塞筒11内刚吸进的气体通过管道排进VOC气体检测仪13内进行检测，此时一旦检测罩4内的气体夹杂电解液挥发的物质，VOC气体检测仪13便能顺利的检测出来，以表示有电解液泄露，当VOC气体检测仪13检测出有电解液泄露时，会启动警报器14内的二号电机带动转杆16旋转，进而带动套杆17左右来回推动连块18左侧的T型杆19撞击铜片21，以发出警示声，以第一时间报告使用人有电解液泄露。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.电池电解液泄露检测仪，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有漏槽板(2)，所述漏槽板(2)的顶部设置有多组电池(3)，所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有检测罩(4)，所述检测罩(4)的两侧均固定安装有散热板(5)；
所述检测罩(4)的前壁分别固定安装有固定板(6)、VOC气体检测仪(13)和警报器(14)，所述固定板(6)的前壁中部转动安装有转盘(7)，所述固定板(6)的前壁两侧均固定安装有导向套(8)和活塞筒(11)，所述导向套(8)上插接安装有十字杆(9)，所述转盘(7)的前壁外周固定安装有凸杆(10)，且凸杆(10)滑动安装在十字杆(9)的中部，两侧所述活塞筒(11)内的活塞分别与十字杆(9)的两端固定连接，所述活塞筒(11)的顶部和底部外侧均固定安装有单向阀(12)，上方所述单向阀(12)通过管道与检测罩(4)内部相连通，下方所述单向阀(12)通过管道与VOC气体检测仪(13)相连通；
所述警报器(14)内转动安装有转杆(16)，所述转杆(16)中部左侧套设有套杆(17)，所述套杆(17)的左侧铰接安装有连块(18)，所述连块(18)的左侧固定安装有T型杆(19)，所述T型杆(19)上套设有与警报器(14)固定连接的导向杆(20)，所述警报器(14)内位于T型杆(19)的左侧通过弹簧连接有铜片(21)。
2.如权利要求1所述的电池电解液泄露检测仪，其特征在于：所述检测罩(4)的两侧以及底板(1)的顶部两侧均开设有相适配的螺栓孔。
3.如权利要求1所述的电池电解液泄露检测仪，其特征在于：所述散热板(5)内充满冷却油，且散热板(5)的外侧设置有呈线性分布的散热鳍板。
4.如权利要求1所述的电池电解液泄露检测仪，其特征在于：所述转盘(7)的后侧通过轴承与固定板(6)相连接，且转盘(7)的旋转动力来源于固定板(6)前壁上的一号电机。
5.如权利要求1所述的电池电解液泄露检测仪，其特征在于：所述十字杆(9)的中部开设有与凸杆(10)相适配的竖向滑动槽，且凸杆(10)滑动安装在竖向滑动槽内。
6.如权利要求1所述的电池电解液泄露检测仪，其特征在于：上方所述单向阀(12)的介质允许流向朝向活塞筒(11)，下方所述单向阀(12)的介质允许流向背离活塞筒(11)。
7.如权利要求1所述的电池电解液泄露检测仪，其特征在于：所述警报器(14)的前壁固定安装有防尘网(22)，所述转杆(16)为U型结构，且转杆(16)的旋转动力来源于警报器(14)内的二号电机，所述VOC气体检测仪(13)通过电路控制板与警报器(14)内的二号电机电性连接。
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