CN213670999U - 一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，包括第一外壳，所述第一外壳的后端面焊接有第二外壳，所述第一外壳的顶面设有篮筐，所述第二外壳的左侧面焊接有电控柜，所述第二外壳的顶面中部焊接有油雾铺集器，所述第一外壳的内部设有第一空腔，所述第一空腔的左端部焊接有电机，所述第二外壳的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有油水分离器、循环泵、冲洗泵、储液槽、高压风机和储油箱，所述第一外壳的左侧设有第四外壳，所述第四外壳的内部设有两个第一风机，所述第二外壳右侧焊接有第三外壳，所述第三外壳的右侧面活动连接有两个第二风机，本方案设计了一种碳氢清洗机，方便对清洗机进行有效的散热。

Description

一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机。

背景技术

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

但是传统的清洗机在长时间进行工作后，设备的内部出现高温，从而影响设备的正常运转，电机在高温状态下，容易对电机本身造成损伤；且其他内部装置在高温状态下，也会出现不同程度的损伤，从而降低设备的使用寿命。

为此，提出一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，能够高效的对电机进行散热，提高电机的工作效率，且能够高效的对其他内部装置进行散热，从而延长其他内部装置的使用年限，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，包括第一外壳，所述第一外壳的后端面焊接有第二外壳，所述第一外壳的顶面设有篮筐，所述第二外壳的左侧面焊接有电控柜，所述第二外壳的顶面中部焊接有油雾铺集器，所述第一外壳的内部设有第一空腔，所述第一空腔的左端部焊接有电机，所述第二外壳的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有油水分离器、循环泵、冲洗泵、储液槽、高压风机和储油箱，所述第一外壳的左侧设有第四外壳，所述第四外壳的内部设有两个第一风机，所述第二外壳右侧焊接有第三外壳，所述第三外壳的右侧面活动连接有两个第二风机，所述电机、油水分离器、循环泵、冲洗泵、高压风机、第一风机和第二风机均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，通过两个第一风机运转，使得连接管对第一外壳的内部进行抽风，使得第一外壳内部的热量被带出，加快第一外壳的散热，从而使得电机能够高效的进行运转，通过转动螺栓，使得轴承对第一挡板进行推动，配合弹簧对第二挡板进行推动，使得第一挡板与第二挡板对第四外壳进行挤压，使得第四外壳保持稳定，从而降低第四外壳出现倒塌的现象，从而保证第一外壳的高效散热；通过配重使得第二连杆的左端向上移动，使得L形杆移动，使得保护盖与进水管卡合，通过橡胶片与进水管提高气密性，通过按压按压板，使得第一连杆移动，使得L形杆移动，使得保护盖与进水管分离开，方便对进水管进行加水，通过出水管对海绵片注水，第二风机对海绵片吹风，使得进入第二外壳内部的风为凉风，提高第二外壳内的散热，且降低能源的消耗。

优选的，所述第四外壳的右侧焊接有连接管，所述连接管的右端焊接第一外壳，所述第一外壳的左侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶面放置第四外壳，所述第四外壳的顶面和底面均开设有第一通孔，所述支撑板的中部开设有第二通孔，一个所述第一通孔和第二通孔相互连通。

通过采用上述技术方案，两个第一风机对第四外壳进行吹风，使得第一外壳内的热气被抽出，加快第一外壳内的散热，从而使得电机能够高效的进行运转。

优选的，所述第四外壳的下部右侧放置有第二挡板，所述第二挡板的右侧面焊接有若干个弹簧，每个所述弹簧的右端均弹性连接第一外壳，所述支撑板的左端焊接有L形板，所述L形板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右端活动连接有轴承，所述轴承的另一端焊接有第一挡板，所述第一挡板放置在第四外壳的左侧。

通过采用上述技术方案，使得第一挡板与第二挡板对第四外壳进行挤压，使得第四外壳保持稳定，从而降低第四外壳出现倒塌的现象，从而保证第一外壳的高效散热。

优选的，所述第三外壳的内部焊接有两个支架，每个所述支架的另一端均粘接有海绵片，所述第三外壳的左侧面开设有第一通风孔，所述第二外壳的右侧面开设有第二通风孔，所述第一通风孔与第二通风孔相互连通，所述第二外壳的顶面两端部分别焊接有底座和第一固定杆。

通过采用上述技术方案，使得方便通过两个第二风机对已经湿的海绵片进行吹风，使得进入第二外壳内部的风为凉风，提高第二外壳内的散热，且降低能源的消耗。

优选的，所述底座的顶端焊接有储水箱，所述储水箱的底端焊接有出水管，所述出水管的中部贯穿第三外壳的顶面，所述出水管的底端位于海绵片的上方，所述储水箱的顶面焊接有进水管，所述储水箱的右侧面焊接有第二固定杆。

通过采用上述技术方案，使得方便对海绵片及时的加注水，使得进入第二外壳内部吹的风一直保持为凉风，从而保持高效的散热效果。

优选的，所述第二固定杆的右端部转动连接有L形杆，所述L形杆的顶端焊接有保护盖，所述L形杆的中部开设有第二滑槽，所述第一固定杆的顶端和中部分别转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第二连杆的中部开设有第一滑槽，所述第一连杆的左端焊接有第一固定销，所述第一固定销与第二滑槽滑动连接，所述L形杆的底端焊接有第二固定销，所述第二固定销与第一滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，方便对进水管提供有效的保护，防止外部环境的灰尘进入到储水箱中，使得降低储水箱的注水效率。

优选的，所述保护盖的底面粘接有橡胶片，所述第一连杆的右端焊接有按压板，所述第二连杆的右端焊接有配重。

通过采用上述技术方案，提高进水管的气密性，且方便对保护盖进行开启和关闭，从而方便对储水箱进行加注足够的水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两个第一风机运转，使得连接管对第一外壳的内部进行抽风，使得第一外壳内部的热量被带出，加快第一外壳的散热，从而使得电机能够高效的进行运转，通过转动螺栓，使得轴承对第一挡板进行推动，配合弹簧对第二挡板进行推动，使得第一挡板与第二挡板对第四外壳进行挤压，使得第四外壳保持稳定，从而降低第四外壳出现倒塌的现象，从而保证第一外壳的高效散热；

2、通过配重使得第二连杆的左端向上移动，使得L形杆移动，使得保护盖与进水管卡合，通过橡胶片与进水管提高气密性，通过按压按压板，使得第一连杆移动，使得L形杆移动，使得保护盖与进水管分离开，方便对进水管进行加水，通过出水管对海绵片注水，第二风机对海绵片吹风，使得进入第二外壳内部的风为凉风，提高第二外壳内的散热，且降低能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的整体侧面结构视图；

图4为本实用新型的第一散热结构视图；

图5为本实用新型的第二散热结构视图；

图6为本实用新型的传动结构视图。

图中：1、第一外壳；2、篮筐；3、第三外壳；4、油雾铺集器；5、第二外壳；6、电控柜；7、第一电机；8、第四外壳；9、螺栓；10、L形板；11、油水分离器；12、循环泵；13、冲洗泵；14、储液槽；15、高压风机；16、储油箱；17、第一挡板；18、轴承；19、支撑板；20、第二挡板；21、弹簧；22、第一风机；23、连接管；24、第二风机；25、第一固定杆；26、第二固定杆；27、进水管；28、储水箱；29、出水管；30、海绵片；31、保护盖；32、橡胶片；33、L形杆；34、按压板；35、第一连杆；36、配重；37、第二连杆；38、第一滑槽；39、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机技术方案：如图1至图2所示，包括第一外壳1，第一外壳1的后端面焊接有第二外壳5，第一外壳1的顶面设有篮筐2，第二外壳5的左侧面焊接有电控柜6，第二外壳5的顶面中部焊接有油雾铺集器4，第一外壳1的内部设有第一空腔，第一空腔的左端部焊接有电机7，第二外壳5的内部设有第二空腔，第二空腔的内部设有油水分离器11、循环泵12、冲洗泵13、储液槽14、高压风机15和储油箱16，第一外壳1的左侧设有第四外壳8，第四外壳8的内部设有两个第一风机22，第二外壳5右侧焊接有第三外壳3，第三外壳3的右侧面活动连接有两个第二风机24，电机7、油水分离器11、循环泵12、冲洗泵13、高压风机15、第一风机22和第二风机24均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，通过两个第一风机22运转，使得连接管23对第一外壳1的内部进行抽风，使得第一外壳1内部的热量被带出，加快第一外壳1的散热，从而使得电机7能够高效的进行运转，通过转动螺栓9，使得轴承18对第一挡板17进行推动，配合弹簧21对第二挡板20进行推动，使得第一挡板17与第二挡板20对第四外壳8进行挤压，使得第四外壳8保持稳定，从而降低第四外壳8出现倒塌的现象，从而保证第一外壳1的高效散热；通过配重使得第二连杆37的左端向上移动，使得L形杆33移动，使得保护盖31与进水管27卡合，通过橡胶片32与进水管27提高气密性，通过按压按压板34，使得第一连杆35移动，使得L形杆33移动，使得保护盖31与进水管27分离开，方便对进水管27进行加水，通过出水管29对海绵片30注水，第二风机24对海绵片30吹风，使得进入第二外壳5内部的风为凉风，提高第二外壳5内的散热，且降低能源的消耗。

具体的，如图4所示，第四外壳8的右侧焊接有连接管23，连接管23的右端焊接第一外壳1，第一外壳1的左侧焊接有支撑板19，支撑板19的顶面放置第四外壳8，第四外壳8的顶面和底面均开设有第一通孔，支撑板19的中部开设有第二通孔，一个第一通孔和第二通孔相互连通。

通过采用上述技术方案，两个第一风机22对第四外壳8进行吹风，使得第一外壳1内的热气被抽出，加快第一外壳1内的散热，从而使得电机7能够高效的进行运转。

具体的，如图4所示，第四外壳8的下部右侧放置有第二挡板20，第二挡板20的右侧面焊接有若干个弹簧21，每个弹簧21的右端均弹性连接第一外壳1，支撑板19的左端焊接有L形板10，L形板10的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓9，螺栓9的右端活动连接有轴承18，轴承18的另一端焊接有第一挡板17，第一挡板17放置在第四外壳8的左侧。

通过采用上述技术方案，使得第一挡板17与第二挡板20对第四外壳8进行挤压，使得第四外壳8保持稳定，从而降低第四外壳8出现倒塌的现象，从而保证第一外壳1的高效散热。

具体的，如图5所示，第三外壳3的内部焊接有两个支架，每个支架的另一端均粘接有海绵片30，第三外壳3的左侧面开设有第一通风孔，第二外壳5的右侧面开设有第二通风孔，第一通风孔与第二通风孔相互连通，第二外壳5的顶面两端部分别焊接有底座和第一固定杆25。

通过采用上述技术方案，使得方便通过两个第二风机24对已经湿的海绵片30进行吹风，使得进入第二外壳5内部的风为凉风，提高第二外壳5内的散热，且降低能源的消耗。

具体的，如图5所示，底座的顶端焊接有储水箱28，储水箱28的底端焊接有出水管29，出水管29的中部贯穿第三外壳3的顶面，出水管29的底端位于海绵片30的上方，储水箱28的顶面焊接有进水管27，储水箱28的右侧面焊接有第二固定杆26。

通过采用上述技术方案，使得方便对海绵片30及时的加注水，使得进入第二外壳5内部吹的风一直保持为凉风，从而保持高效的散热效果。

具体的，如图6所示，第二固定杆26的右端部转动连接有L形杆33，L形杆33的顶端焊接有保护盖31，L形杆33的中部开设有第二滑槽39，第一固定杆25的顶端和中部分别转动连接有第一连杆35和第二连杆37，第二连杆37的中部开设有第一滑槽38，第一连杆35的左端焊接有第一固定销，第一固定销与第二滑槽39滑动连接，L形杆33的底端焊接有第二固定销，第二固定销与第一滑槽38滑动连接。

通过采用上述技术方案，方便对进水管27提供有效的保护，防止外部环境的灰尘进入到储水箱28中，使得降低储水箱28的注水效率。

具体的，如图5所示，保护盖31的底面粘接有橡胶片32，第一连杆35的右端焊接有按压板34，第二连杆37的右端焊接有配重36。

通过采用上述技术方案，提高进水管27的气密性，且方便对保护盖31进行开启和关闭，从而方便对储水箱28进行加注足够的水。

工作原理：通过两个第一风机22运转，使得连接管23对第一外壳1的内部进行抽风，使得第一外壳1内部的热量被带出，加快第一外壳1的散热，从而使得电机7能够高效的进行运转，通过转动螺栓9，使得轴承18对第一挡板17进行推动，配合弹簧21对第二挡板20进行推动，使得第一挡板17与第二挡板20对第四外壳8进行挤压，使得第四外壳8保持稳定，从而降低第四外壳8出现倒塌的现象，从而保证第一外壳1的高效散热；通过配重使得第二连杆37的左端向上移动，使得L形杆33移动，使得保护盖31与进水管27卡合，通过橡胶片32与进水管27提高气密性，通过按压按压板34，使得第一连杆35移动，使得L形杆33移动，使得保护盖31与进水管27分离开，方便对进水管27进行加水，通过出水管29对海绵片30注水，第二风机24对海绵片30吹风，使得进入第二外壳5内部的风为凉风，提高第二外壳5内的散热，且降低能源的消耗。

使用方法：接上外部电源，打开设备的开关，当设备运转时间过长，通过两个第一风机22运转，使得连接管23对第一外壳1的内部进行抽风，使得第一外壳1内部的热量被带出，加快第一外壳1的散热，从而使得电机7能够高效的进行运转，通过转动螺栓9，使得轴承18对第一挡板17进行推动，配合弹簧21对第二挡板20进行推动，使得第一挡板17与第二挡板20对第四外壳8进行挤压，使得第四外壳8保持稳定；储水箱28的内部有足够的水时，通过配重使得第二连杆37的左端向上移动，使得L形杆33移动，使得保护盖31与进水管27卡合，通过橡胶片32与进水管27提高气密性，当储水箱28内的水不够时，通过按压按压板34，使得第一连杆35移动，使得L形杆33移动，使得保护盖31与进水管27分离开，方便对进水管27进行加水，通过出水管29对海绵片30注水，第二风机24对海绵片30吹风，使得进入第二外壳5内部的风为凉风，提高第二外壳5内的散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，包括第一外壳（1），其特征在于：所述第一外壳（1）的后端面焊接有第二外壳（5），所述第一外壳（1）的顶面设有篮筐（2），所述第二外壳（5）的左侧面焊接有电控柜（6），所述第二外壳（5）的顶面中部焊接有油雾铺集器（4），所述第一外壳（1）的内部设有第一空腔，所述第一空腔的左端部焊接有电机（7），所述第二外壳（5）的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有油水分离器（11）、循环泵（12）、冲洗泵（13）、储液槽（14）、高压风机（15）和储油箱（16），所述第一外壳（1）的左侧设有第四外壳（8），所述第四外壳（8）的内部设有两个第一风机（22），所述第二外壳（5）右侧焊接有第三外壳（3），所述第三外壳（3）的右侧面活动连接有两个第二风机（24），所述电机（7）、油水分离器（11）、循环泵（12）、冲洗泵（13）、高压风机（15）、第一风机（22）和第二风机（24）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，其特征在于：所述第四外壳（8）的右侧焊接有连接管（23），所述连接管（23）的右端焊接第一外壳（1），所述第一外壳（1）的左侧焊接有支撑板（19），所述支撑板（19）的顶面放置第四外壳（8），所述第四外壳（8）的顶面和底面均开设有第一通孔，所述支撑板（19）的中部开设有第二通孔，一个所述第一通孔和第二通孔相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，其特征在于：所述第四外壳（8）的下部右侧放置有第二挡板（20），所述第二挡板（20）的右侧面焊接有若干个弹簧（21），每个所述弹簧（21）的右端均弹性连接第一外壳（1），所述支撑板（19）的左端焊接有L形板（10），所述L形板（10）的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓（9），所述螺栓（9）的右端活动连接有轴承（18），所述轴承（18）的另一端焊接有第一挡板（17），所述第一挡板（17）放置在第四外壳（8）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，其特征在于：所述第三外壳（3）的内部焊接有两个支架，每个所述支架的另一端均粘接有海绵片（30），所述第三外壳（3）的左侧面开设有第一通风孔，所述第二外壳（5）的右侧面开设有第二通风孔，所述第一通风孔与第二通风孔相互连通，所述第二外壳（5）的顶面两端部分别焊接有底座和第一固定杆（25）。

5.根据权利要求4所述的一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，其特征在于：所述底座的顶端焊接有储水箱（28），所述储水箱（28）的底端焊接有出水管（29），所述出水管（29）的中部贯穿第三外壳（3）的顶面，所述出水管（29）的底端位于海绵片（30）的上方，所述储水箱（28）的顶面焊接有进水管（27），所述储水箱（28）的右侧面焊接有第二固定杆（26）。

6.根据权利要求5所述的一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，其特征在于：所述第二固定杆（26）的右端部转动连接有L形杆（33），所述L形杆（33）的顶端焊接有保护盖（31），所述L形杆（33）的中部开设有第二滑槽（39），所述第一固定杆（25）的顶端和中部分别转动连接有第一连杆（35）和第二连杆（37），所述第二连杆（37）的中部开设有第一滑槽（38），所述第一连杆（35）的左端焊接有第一固定销，所述第一固定销与第二滑槽（39）滑动连接，所述L形杆（33）的底端焊接有第二固定销，所述第二固定销与第一滑槽（38）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有节能散热功能的步进通过式碳氢清洗机，其特征在于：所述保护盖（31）的底面粘接有橡胶片（32），所述第一连杆（35）的右端焊接有按压板（34），所述第二连杆（37）的右端焊接有配重（36）。

Images