CN220982179U - 一种模具加工用平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用平整度检测装置，包括夹持机构，置物台设于基座上，夹持机构设于置物台上，且其夹持端位于检测机构的下方，角度调节机构设于基座上，且其调节端与置物台连接，以调节置物台的倾斜方向。本实用新型是一种模具加工用平整度检测装置，将待检测的模具放置在基座上，通过夹持机构的夹持端对模具进行夹持固定，根据模具待检测的上端面倾斜角度情况，通过角度调节机构调节置物台、夹持机构和待检测模具的倾斜角度，让待检测模具的上端面保持水平，启动第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆伸长可带动安装板、固定架和检测机构下移，移动至检测机构的检测端与模具的上端面抵触，通过检测机构可检测模具上端面的平整度。

Description

一种模具加工用平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及模具平整度检测技术领域，特别涉及一种模具加工用平整度检测装置。

背景技术

模具的平整度，直接影响后期加工的成品质量，所以需要对模具进行平整度检测。现有的模具平整度检测通常采用一个灵活位置的摄像头进行采像，在使用中，结构灵活性高，适用性强，保证检测的实用性，传动稳定性好，保证长时间的连续工作，但是摄像头一旦受到污染后，那么采集到的图像就不具有准确性，得出的结论不够客观和直接。

为解决上述问题，现出现了一种检测装置，如公告号为CN218916200U的中国实用新型专利公开了一种模具加工用平整度检测装置，包括基台，所述基台的两侧对称设置有支架，所述支架的上端焊接有顶板，所述顶板上对称安装有两组电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿顶板且连接有升降板，所述升降板的底部设置有电动导轨，所述电动导轨上滑动安装有滑座；所述滑座的底部设置有用于检测模具产品表面平整度的检测机构，所述检测机构包括固定架、连杆和检测杆，所述固定架之间安装有连杆和检测杆，所述检测杆的底部转动安装有用于在模具产品表面行走的滚轮。通过检测机构的设置，能够对模具表面进行移动检测，通过指针和刻度尺能够较为直观和直接的观测到平整与否，结构简单，使用方便。但上述装置在对模具进行夹持时，夹持效果不稳定，在后续检测过程中模具容易出现晃动的情况，并且当待检测的模具表面为斜面时，上述检测机构无法测出准确、客观的数据，故而提出一种模具加工用平整度检测装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模具加工用平整度检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种模具加工用平整度检测装置，包括基座、顶板、第一伸缩缸、电动导轨、固定架、安装板、检测机构，所述顶板通过多根支撑柱设于所述基座的上方，所述第一伸缩缸设于所述顶板上，且其伸缩杆竖直设置并与所述安装板连接固定，所述电动导轨设于所述安装板上，所述固定架设于所述电动导轨的滑座上，所述检测机构设于所述固定架上，还包括夹持机构、角度调节机构、置物台，所述置物台设于所述基座上，所述夹持机构设于所述置物台上，且其夹持端位于所述检测机构的下方，所述角度调节机构设于所述基座上，且其调节端与所述置物台连接，以调节所述置物台的倾斜方向。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定板、夹持板、第二伸缩缸，所述第二伸缩缸和所述固定板左右间隔设于所述置物台上，所述夹持板沿左右方向滑动设置在所述置物台上，所述第二伸缩缸的伸缩杆沿左右方向水平设置并与所述夹持板连接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防滑垫，所述防滑垫分别设于所述固定板和所述夹持板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节机构包括固定杆、第三伸缩缸，所述基座上开设有安装槽，所述置物台设于所述安装槽上方，所述固定杆竖直固定在所述安装槽内，且其的上端与所述置物台铰接，所述第三伸缩缸铰接在所述安装槽内，且其伸缩杆倾斜设置并与所述置物台连接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构包括检测板、限位板、连杆、限位块、弹簧、检测杆、指针、刻度尺，所述检测板和限位板均水平设置在所述固定架上，所述连杆贯穿所述限位板并与其滑动连接，所述连杆的一端与所述限位块固定连接，所述限位块位于所述检测板的上方，所述检测杆贯穿所述检测板并与其滑动连接，所述刻度尺设于所述检测杆上，所述指针设于所述检测板上并指向所述刻度尺，所述弹簧套设在所述连杆上，且其一端与所述限位块连接、另一端与所述限位板抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滚轮，所述滚轮转动连接在所述检测杆的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括多根导向杆，所述导向杆竖直设置，且其贯穿所述安装板并与所述安装板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种模具加工用平整度检测装置，将待检测的模具放置在基座上，让待检测的模具一端与固定板接触，启动第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆伸缩可带动夹持板在置物台上沿左右方向水平移动，移动至夹持板与模具的另一端抵接即可完成夹持固定，根据模具待检测的上端面倾斜角度情况，启动第三伸缩缸，第三伸缩缸的伸缩杆伸缩可调节置物台和待检测模具的倾斜角度，让待检测模具的上端面保持水平，方便后续检测，调节完毕后，启动第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆伸长可带动安装板、固定架和检测杆下移，下移至与模具的上端面接触时，第一伸缩缸的伸缩杆继续伸长，弹簧被压缩，移动至指针指向刻度尺上的“”刻度，第一伸缩缸停止工作，此时通过电动导轨带动固定架、检测杆从左向右移动，在移动的过程中，可通过观察指针在刻度尺上的变化，如若没有波动则说明该模具表面具有良好的平整度；如若指针指向负数，则说明有下凹处；如若指针指向正数，则说明有上凸处，都可说明该模具的平整度不佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视图；

图3是图2的A区域放大图；

图中：1、基座；

2、顶板；

3、第一伸缩缸；

4、电动导轨；

5、固定架；

6、安装板；

71、固定板；72、夹持板；73、第二伸缩缸；74、防滑垫；

8、置物台；

91、固定杆；92、第三伸缩缸；

101、检测板；102、限位板；103、连杆；104、限位块；105、弹簧；106、检测杆；107、指针；108、刻度尺；109、滚轮；

11、导向杆；

12、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1-3为本实用新型提供一种模具加工用平整度检测装置，包括基座1、顶板2、第一伸缩缸3、电动导轨4、固定架5、安装板6、检测机构，顶板2通过多根支撑柱12设于基座1的上方，第一伸缩缸3设于顶板2上，且其伸缩杆竖直设置并与安装板6连接固定，电动导轨4设于安装板6上，固定架5设于电动导轨4的滑座上，检测机构设于固定架5上，还包括夹持机构、角度调节机构、置物台8，置物台8设于基座1上，夹持机构设于置物台8上，且其夹持端位于检测机构的下方，角度调节机构设于基座1上，且其调节端与置物台8连接，以调节置物台8的倾斜方向。

该实施例中，将待检测的模具放置在基座1上，通过夹持机构的夹持端对模具进行夹持固定，根据模具待检测的上端面倾斜角度情况，通过角度调节机构调节置物台、夹持机构和待检测模具的倾斜角度，让待检测模具的上端面保持水平，方便后续检测机构检测，调节完毕后，启动第一伸缩缸3(第一伸缩缸3为液压缸或电缸)，第一伸缩缸3的伸缩杆伸长可带动安装板6、固定架5和检测机构下移，移动至检测机构的检测端与模具的上端面抵触，通过检测机构可检测模具上端面的平整度。

具体地，夹持机构包括固定板71、夹持板72、第二伸缩缸73，第二伸缩缸73和固定板71左右间隔设于置物台8上，夹持板72沿左右方向滑动设置在置物台8上，第二伸缩缸73的伸缩杆沿左右方向水平设置并与夹持板72连接固定。

让待检测的模具一端与固定板71接触，启动第二伸缩缸73(第二伸缩缸73为气缸或电动推杆)，第二伸缩缸73的伸缩杆伸缩可带动夹持板72在置物台8上沿左右方向水平移动，移动至夹持板72与模具的另一端抵接即可完成夹持固定。

优选地，还包括防滑垫74，防滑垫74分别设于固定板71和夹持板72上。

防滑垫74可增加固定板71和夹持板72与模具之间接触面的摩擦力。

具体地，角度调节机构包括固定杆91、第三伸缩缸92，基座1上开设有安装槽，置物台8设于安装槽上方，固定杆91竖直固定在安装槽内，且其的上端与置物台8铰接，第三伸缩缸92铰接在安装槽内，且其伸缩杆倾斜设置并与置物台8连接固定。

启动第三伸缩缸92(第三伸缩缸92为液压缸或电缸)，第三伸缩缸92的伸缩杆伸缩可调节置物台8的倾斜角度。

具体地，检测机构包括检测板101、限位板102、连杆103、限位块104、弹簧105、检测杆106、指针107、刻度尺108，检测板101和限位板102均水平设置在固定架5上，连杆103贯穿限位板102并与其滑动连接，连杆103的一端与限位块104固定连接，限位块104位于检测板101的上方，检测杆106贯穿检测板101并与其滑动连接，刻度尺108设于检测杆106上，指针107设于检测板101上并指向刻度尺108，弹簧105套设在连杆103上，且其一端与限位块104连接、另一端与限位板102抵接。

当检测杆106下移至与模具的上端面接触时，第一伸缩缸3的伸缩杆继续伸长，弹簧105被压缩，移动至指针107指向刻度尺108上的“0”刻度，第一伸缩缸3停止工作，此时通过电动导轨4带动固定架5、检测杆106从左向右移动，在移动的过程中，可通过观察指针107在刻度尺108上的变化，如若没有波动则说明该模具表面具有良好的平整度；如若指针指向负数，则说明有下凹处；如若指针指向正数，则说明有上凸处，都可说明该模具的平整度不佳。

优选地，还包括滚轮109，滚轮109转动连接在检测杆106的下端。

滚轮109可在模具的上端面上滚动，让检测杆106在从左向右移动的过程中更加顺畅。

优选地，还包括多根导向杆11，导向杆11竖直设置，且其贯穿安装板6并与安装板6滑动连接。

导向杆11让安装板6在上下移动的过程中更加稳定。

本实用新型的工作原理：

将待检测的模具放置在基座1上，让待检测的模具一端与固定板71接触，启动第二伸缩缸73，第二伸缩缸73的伸缩杆伸缩可带动夹持板72在置物台8上沿左右方向水平移动，移动至夹持板72与模具的另一端抵接即可完成夹持固定，根据模具待检测的上端面倾斜角度情况，启动第三伸缩缸92，第三伸缩缸92的伸缩杆伸缩可调节置物台8和待检测模具的倾斜角度，让待检测模具的上端面保持水平，方便后续检测，调节完毕后，启动第一伸缩缸3，第一伸缩缸3的伸缩杆伸长可带动安装板6、固定架5和检测杆106下移，下移至与模具的上端面接触时，第一伸缩缸3的伸缩杆继续伸长，弹簧105被压缩，移动至指针107指向刻度尺108上的“0”刻度，第一伸缩缸3停止工作，此时通过电动导轨4带动固定架5、检测杆106从左向右移动，在移动的过程中，可通过观察指针107在刻度尺108上的变化，如若没有波动则说明该模具表面具有良好的平整度；如若指针指向负数，则说明有下凹处；如若指针指向正数，则说明有上凸处，都可说明该模具的平整度不佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具加工用平整度检测装置，包括基座(1)、顶板(2)、第一伸缩缸(3)、电动导轨(4)、固定架(5)、安装板(6)、检测机构，所述顶板(2)通过多根支撑柱(12)设于所述基座(1)的上方，所述第一伸缩缸(3)设于所述顶板(2)上，且其伸缩杆竖直设置并与所述安装板(6)连接固定，所述电动导轨(4)设于所述安装板(6)上，所述固定架(5)设于所述电动导轨(4)的滑座上，所述检测机构设于所述固定架(5)上，其特征在于，还包括夹持机构、角度调节机构、置物台(8)，所述置物台(8)设于所述基座(1)上，所述夹持机构设于所述置物台(8)上，且其夹持端位于所述检测机构的下方，所述角度调节机构设于所述基座(1)上，且其调节端与所述置物台(8)连接，以调节所述置物台(8)的倾斜方向。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用平整度检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定板(71)、夹持板(72)、第二伸缩缸(73)，所述第二伸缩缸(73)和所述固定板(71)左右间隔设于所述置物台(8)上，所述夹持板(72)沿左右方向滑动设置在所述置物台(8)上，所述第二伸缩缸(73)的伸缩杆沿左右方向水平设置并与所述夹持板(72)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用平整度检测装置，其特征在于，还包括防滑垫(74)，所述防滑垫(74)分别设于所述固定板(71)和所述夹持板(72)上。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用平整度检测装置，其特征在于，所述角度调节机构包括固定杆(91)、第三伸缩缸(92)，所述基座(1)上开设有安装槽，所述置物台(8)设于所述安装槽上方，所述固定杆(91)竖直固定在所述安装槽内，且其的上端与所述置物台(8)铰接，所述第三伸缩缸(92)铰接在所述安装槽内，且其伸缩杆倾斜设置并与所述置物台(8)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用平整度检测装置，其特征在于，所述检测机构包括检测板(101)、限位板(102)、连杆(103)、限位块(104)、弹簧(105)、检测杆(106)、指针(107)、刻度尺(108)，所述检测板(101)和限位板(102)均水平设置在所述固定架(5)上，所述连杆(103)贯穿所述限位板(102)并与其滑动连接，所述连杆(103)的一端与所述限位块(104)固定连接，所述限位块(104)位于所述检测板(101)的上方，所述检测杆(106)贯穿所述检测板(101)并与其滑动连接，所述刻度尺(108)设于所述检测杆(106)上，所述指针(107)设于所述检测板(101)上并指向所述刻度尺(108)，所述弹簧(105)套设在所述连杆(103)上，且其一端与所述限位块(104)连接、另一端与所述限位板(102)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用平整度检测装置，其特征在于，还包括滚轮(109)，所述滚轮(109)转动连接在所述检测杆(106)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用平整度检测装置，其特征在于，还包括多根导向杆(11)，所述导向杆(11)竖直设置，且其贯穿所述安装板(6)并与所述安装板(6)滑动连接。