CN220981975U - 一种熔炼炉渣降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔炼炉渣降温装置，包括箱体，箱体下端面设有支架，箱体前端滑动设有安装板，箱体前端面对应安装板开设有安装槽，安装板后端面设有固定座，箱体内部设有清洗罩，清洗罩外端面顶部对应固定座设有安装座，安装板后端面左右两侧均设有安装套，安装槽内壁上对应两个安装套均设有安装孔，两个安装孔内部均转动设有调节杆，调节杆和安装套螺纹连接，两个调节杆均向后延伸贯穿箱体，两个调节杆之间设有传动机构，箱体右端面上下两侧分别贯穿设有进水管和出水管，进水管底端设有导水管，导水管下端面贯穿设有喷水管，喷水管圆周方向上设置有多个；安装板的设计，方便快速拆装；泵体和过滤网的设计，方便回收利用，自动清理。

Description

一种熔炼炉渣降温装置

技术领域

本实用新型涉及炉渣降温技术领域，具体为一种熔炼炉渣降温装置。

背景技术

冶炼行业中，企业仅在熔炼炉渣料出口处，设置废气收集装置，熔炼炉渣料出口处至渣料池，由水渣槽连通，水塔内的水，经水塔水管流入水渣槽，熔炼炉内的液态渣料落入水渣槽，落入水渣槽内的渣料与水一道，经水渣槽流入渣料池；在此过程中，液态渣料在水的冷却作用下，转化成固体颗粒，颗粒状炉渣在分拣收集之前，需要对齐进行进一步降温处理，需要用到降温装置，现有的降温装置在使用时，对于渣料上下料操作较为繁杂，缺少合适的快速上下料机构，且降温用水单次使用后向外排出，易导致浪费，缺少合适的过滤回收机构，另外装置使用时，过滤机构长时间使用，内部易出现大量残留，不方便清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔炼炉渣降温装置，以解决背景技术中提出的对于渣料上下料操作较为繁杂，缺少合适的快速上下料机构的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼炉渣降温装置，包括箱体，所述箱体下端面设有支架，所述箱体前端滑动设有安装板，所述箱体前端面对应所述安装板开设有安装槽，所述安装板后端面设有固定座，所述箱体内部设有清洗罩，所述清洗罩外端面顶部对应所述固定座设有安装座，所述安装板后端面左右两侧均设有安装套，所述安装槽内壁上对应两个所述安装套均设有安装孔，两个所述安装孔内部均转动设有调节杆，所述调节杆和安装套螺纹连接，两个所述调节杆均向后延伸贯穿所述箱体，两个所述调节杆之间设有传动机构，所述箱体右端面上下两侧分别贯穿设有进水管和出水管，所述进水管底端设有导水管，所述导水管下端面贯穿设有喷水管，所述喷水管圆周方向上设置有多个。

在进一步中优选的是，所述固定座上端面四角均设有定位杆，所述安装座上对应多个所述定位杆均开设有定位孔，方便定位安装。

在进一步中优选的是，所述传动机构包括传动轮、传动带和传动电机，所述传动轮设置有两个，两个所述传动轮分别安装在所述调节杆上，所述传动带套装在两个所述传动轮上，所述传动电机安装在一侧所述调节杆后端，对调节杆转动实现驱动。

在进一步中优选的是，所述箱体右端面设有支撑板，所述支撑板上端设有泵体，所述泵体输入端和输出端分别与所述出水管和进水管连接设置，方便水分回收利用。

在进一步中优选的是，所述箱体内部转动设有过滤网，所述箱体内壁上对应所述过滤网设有转动槽，所述箱体下端面贯穿设有排渣管，所述排渣管上设有排渣阀，对回收用水进行过滤。

在进一步中优选的是，所述过滤网上设有转轴，所述转轴向后延伸贯穿所述箱体，所述转轴后端连接设有驱动电机，对转动实现驱动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔炼炉渣降温装置，具备以下

有益效果：

本实用新型中，安装板的设计，传动电机的电机轴带动调节杆转动，两个调节杆之间通过传动轮和传动带配合传动，实现调节杆同步转动，调节杆和安装套螺纹配合，实现安装套相对安装孔滑动，安装板和安装套向外滑动，滑动至合适位置后，对带有安装座的清洗罩进行安装，固定座上的定位杆和安装座上的定位孔配合定位，定位安装后，传动电机带动电机轴反向转动，实现带有安装套的安装板滑动复位，安装板稳定进入安装槽内，方便快速拆装；

泵体和过滤网的设计，水泵经出水管吸水，传递至进水管内，经进水管进入导水管，经导水管上的喷水管向外喷出，对内部进行喷水降温，喷水降温后，降温用水向下排，过滤网对水分实现过滤，避免残渣等落入底部，方便回收利用，装置长时间使用，过滤网上堆积大量残渣，对残渣进行清理，驱动电机的电机轴带动转轴转动，转轴带动过滤网转动，过滤网翻转后，外界水源经进水管进入箱体内部，对过滤网进行清洗，开启排渣管的排渣阀，将过滤网上的残渣向外排出，方便自清理操作。

附图说明

图1为本实用新型中一种熔炼炉渣降温装置优选的整体结构前侧示意图；

图2为本实用新型中一种熔炼炉渣降温装置优选的整体结构后侧示意图；

图3为本实用新型中一种熔炼炉渣降温装置优选的内部顶端结构示意图；

图4为本实用新型中一种熔炼炉渣降温装置优选的内部底端结构示意图；

图5为本实用新型中一种熔炼炉渣降温装置优选的安装板、固定座、清洗罩和安装座配合结构示意图。

图中：1、箱体；2、支架；3、安装板；4、安装槽；5、固定座；6、清洗罩；7、安装座；8、安装套；9、安装孔；10、调节杆；11、进水管；12、出水管；13、导水管；14、喷水管；15、定位杆；16、定位孔；17、传动轮；18、传动带；19、传动电机；20、支撑板；21、泵体；22、过滤网；23、转动槽；24、排渣管；25、排渣阀；26、转轴；27、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种熔炼炉渣降温装置，包括箱体1，箱体1下端面设有支架2，箱体1前端滑动设有安装板3，箱体1前端面对应安装板3开设有安装槽4，安装板3后端面设有固定座5，箱体1内部设有清洗罩6，清洗罩6外端面顶部对应固定座5设有安装座7，安装板3后端面左右两侧均设有安装套8，安装槽4内壁上对应两个安装套8均设有安装孔9，两个安装孔9内部均转动设有调节杆10，调节杆10和安装套8螺纹连接，两个调节杆10均向后延伸贯穿箱体1，两个调节杆10之间设有传动机构，箱体1右端面上下两侧分别贯穿设有进水管11和出水管12，进水管11底端设有导水管13，导水管13下端面贯穿设有喷水管14，喷水管14圆周方向上设置有多个。

请参阅图5，在本实施例中，固定座5上端面四角均设有定位杆15，安装座7上对应多个定位杆15均开设有定位孔16，固定座5上的定位杆15和安装座7上的定位孔16配合定位。

请参阅图1-4，在本实施例中，传动机构包括传动轮17、传动带18和传动电机19，传动轮17设置有两个，两个传动轮17分别安装在调节杆10上，传动带18套装在两个传动轮17上，传动电机19安装在一侧调节杆10后端，启动传动电机19的电源，传动电机19的电机轴带动调节杆10转动，两个调节杆10之间通过传动轮17和传动带18配合传动，调节杆10同步转动。

请参阅图1-4，在本实施例中，箱体1右端面设有支撑板20，支撑板20上端设有泵体21，泵体21输入端和输出端分别与出水管12和进水管11连接设置，箱体1内部转动设有过滤网22，箱体1内壁上对应过滤网22设有转动槽23，箱体1下端面贯穿设有排渣管24，排渣管24上设有排渣阀25，过滤网22上设有转轴26，转轴26向后延伸贯穿箱体1，转轴26后端连接设有驱动电机27，启动泵体21的电源，泵体21经出水管12吸水，传递至进水管11内，经进水管11进入导水管13，经导水管13上的喷水管14向外喷出，过滤网22对降温用水进行过滤，装置长时间使用，过滤网22上堆积大量残渣，对残渣进行清理，启动驱动电机27的电源，驱动电机27的电机轴带动转轴26转动，转轴26带动过滤网22转动，过滤网22翻转后，外界水源经进水管11进入箱体1内部，对过滤网22进行清洗，开启排渣管24的排渣阀25，将过滤网22上的残渣向外排出。

实施例二：

综上，在使用时，启动传动电机19的电源，传动电机19的电机轴带动调节杆10转动，两个调节杆10之间通过传动轮17和传动带18配合传动，实现调节杆10同步转动，调节杆10和安装套8螺纹配合，实现安装套8相对安装孔9滑动，安装板3和安装套8向外滑动，滑动至合适位置后，对带有安装座7的清洗罩6进行安装，固定座5上的定位杆15和安装座7上的定位孔16配合定位，定位安装后，传动电机19带动电机轴反向转动，实现带有安装套8的安装板3滑动复位，安装板3稳定进入安装槽4内，方便快速拆装，装置投入使用，启动泵体21的电源，泵体21经出水管12吸水，传递至进水管11内，经进水管11进入导水管13，经导水管13上的喷水管14向外喷出，对内部进行喷水降温，降温过程中产生的烟气等经箱体1自带的排气管向外排出，喷水降温后，降温用水向下排，过滤网22对水分实现过滤，避免残渣等落入底部，方便回收利用。

实施例三：

综上，在使用时，每次降温完成后，将内部炉渣取出，传动电机19的电机轴带动调节杆10转动，调节杆10和安装套8螺纹配合，实现安装板3和安装套8向外滑动，将带有安装座7的清洗罩6从固定座5上取下，对内部炉渣进行倾倒，装置长时间使用，过滤网22上堆积大量残渣，对残渣进行清理，启动驱动电机27的电源，驱动电机27的电机轴带动转轴26转动，转轴26带动过滤网22转动，过滤网22翻转后，外界水源经进水管11进入箱体1内部，对过滤网22进行清洗，开启排渣管24的排渣阀25，将过滤网22上的残渣向外排出，方便自清理操作。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔炼炉渣降温装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端面设有支架(2)，其特征在于，所述箱体(1)前端滑动设有安装板(3)，所述箱体(1)前端面对应所述安装板(3)开设有安装槽(4)，所述安装板(3)后端面设有固定座(5)，所述箱体(1)内部设有清洗罩(6)，所述清洗罩(6)外端面顶部对应所述固定座(5)设有安装座(7)，所述安装板(3)后端面左右两侧均设有安装套(8)，所述安装槽(4)内壁上对应两个所述安装套(8)均设有安装孔(9)，两个所述安装孔(9)内部均转动设有调节杆(10)，所述调节杆(10)和安装套(8)螺纹连接，两个所述调节杆(10)均向后延伸贯穿所述箱体(1)，两个所述调节杆(10)之间设有传动机构，所述箱体(1)右端面上下两侧分别贯穿设有进水管(11)和出水管(12)，所述进水管(11)底端设有导水管(13)，所述导水管(13)下端面贯穿设有喷水管(14)，所述喷水管(14)圆周方向上设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉渣降温装置，其特征在于：所述固定座(5)上端面四角均设有定位杆(15)，所述安装座(7)上对应多个所述定位杆(15)均开设有定位孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉渣降温装置，其特征在于：所述传动机构包括传动轮(17)、传动带(18)和传动电机(19)，所述传动轮(17)设置有两个，两个所述传动轮(17)分别安装在所述调节杆(10)上，所述传动带(18)套装在两个所述传动轮(17)上，所述传动电机(19)安装在一侧所述调节杆(10)后端。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉渣降温装置，其特征在于：所述箱体(1)右端面设有支撑板(20)，所述支撑板(20)上端设有泵体(21)，所述泵体(21)输入端和输出端分别与所述出水管(12)和进水管(11)连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉渣降温装置，其特征在于：所述箱体(1)内部转动设有过滤网(22)，所述箱体(1)内壁上对应所述过滤网(22)设有转动槽(23)，所述箱体(1)下端面贯穿设有排渣管(24)，所述排渣管(24)上设有排渣阀(25)。

6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉渣降温装置，其特征在于：所述过滤网(22)上设有转轴(26)，所述转轴(26)向后延伸贯穿所述箱体(1)，所述转轴(26)后端连接设有驱动电机(27)。