CN220981964U - 链条炉除渣沉淀池输泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了，包括炉体、设置在炉体一侧的进料口、安装在炉体内的炉排及位于炉排上端的炉壁，炉体底端一侧设有开口，开口处设有密封机构，开口一侧设有底座，底座固定连接在炉体底壁上；底座上端开设有凹槽，凹槽内转动连接有若干转柱，若干转柱上端滚动连接有池体，池体靠近开口的一侧固定连接有拉环，池体内设有过滤机构；池体远离拉环的一侧设有安装板，本实用新型通过滤网对灰渣和燃料进行分离，后期能够将滤网上的燃料重新加入到炉体内进行燃烧，节约资源，节省了后期挑选工作，对于部分粘在炉排上的灰渣，通过清理刷将其清理下来，并且会掉落到池体内，保证炉排表面的整洁，从而保证后续燃料的燃烧效果。

Description

链条炉除渣沉淀池输泥装置

技术领域

本实用新型涉及链条炉除渣沉淀池输泥装置，属于链条炉技术领域。

背景技术

链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名.是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型燃烧设备，为链条炉排的为链条炉，是层燃炉的一种，属机械燃烧的炉排。工作原理：通过减速机带动链条炉排转动，使煤从前方着火，到锅炉尾部燃尽，较固定炉排能够提高燃烧效率，同时链条转到下方时，风冷降温，能够保护炉排片不烧损。是层燃炉中较好的一种燃烧设备，在燃烧过程中会产生一定量的泥渣，对于此类残渣需要进行统一收集处理。

如专利号CN212777307U公开了一种新能源生物质的链条炉，包括链条炉本体、链条炉排和炉壁，所述链条炉本体的顶部设有热量出口，所述炉壁的内腔形成有燃烧腔，所述链条炉本体的左侧面固定安装有入料管。该新能源生物质的链条炉，通过灰渣车可将灰渣进行集中收集，可使用工具拉动辅助推拉手，从而将灰渣车从链条炉中拉出，不需要伸进链条炉内部进行清理，通过挡板可有效阻挡灰渣从灰渣车的右端自动掉落，且在弹簧的作用下，通过按压挡板即可使其下移，从而当清理灰渣时，挡板不会阻碍清理动作的进行，通过磁铁块和铁板之间的吸附作用，可使灰渣车在炉底腔中时不会滑动，万向轮的锁定式设计可防止灰渣车移动。

技术中对于炉排上炉渣的清理都是通过灰渣自然掉落到，对于一些粘附在炉排上的灰渣不能很好的进行清理，因此部分灰渣会一直粘附在炉排上，不仅会妨碍新的燃料存放在炉排上，还会影响新燃料的燃烧效果，同时，少量未充分燃烧的燃料会和灰渣一起进入到灰渣车内，直接丢弃为充分的燃料会造成资源浪费，后期将燃料从而灰渣中挑出来又比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供链条炉除渣沉淀池输泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：链条炉除渣沉淀池输泥装置，包括炉体、设置在炉体一侧的进料口、安装在炉体内的炉排及位于炉排上端的炉壁，所述炉体底端一侧设有开口，所述开口处设有密封机构，所述开口一侧设有底座，所述底座固定连接在炉体底壁上；所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有若干转柱，若干所述转柱上端滚动连接有池体，所述池体靠近开口的一侧固定连接有拉环，所述池体内设有过滤机构；所述池体远离拉环的一侧设有安装板，所述安装板垂直固定在底座上端一侧，所述安装板一侧与池体一侧紧密接触，所述安装板顶端固定连接有清理刷，所述清理刷上端与炉排底端紧密接触。

优选的，所述密封机构包括把手、密封门、若干连接杆和若干抵块，所述密封门与开口一侧铰接，所述密封门外侧固定连接有把手，所述密封门内侧通过若干连接杆固定连接有若干抵块，若干所述抵块均与池体一侧紧密接触。

优选的，所述过滤机构包括滤网、握杆、若干通孔和若干支撑块，若干所述支撑块均固定连接在池体内壁上，若干所述支撑块均设为“L”形状，所述滤网上设有若干与支撑块上端相适配的通孔，所述滤网位于若干支撑块上，若干所述支撑块上端均通过对应通孔贯穿滤网，所述滤网上端中心位置垂直固定有握杆。

优选的，所述池体上端一侧设有挡板，所述挡板固定连接在炉体内壁上，所述挡板倾斜设置。

优选的，所述池体靠近清理刷的一侧内壁设为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滤网对灰渣和燃料进行分离，后期能够将滤网上的燃料重新加入到炉体内进行燃烧，节约资源，节省了后期挑选工作，对于部分粘在炉排上的灰渣，通过清理刷将其清理下来，并且会掉落到池体内，保证炉排表面的整洁，从而保证后续燃料的燃烧效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的池体内部结构示意图；

图4为本实用新型的密封机构结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉壁；3、进料口；4、炉排；5、开口；6、池体；7、密封机构；71、把手；72、密封门；73、连接杆；74、抵块；8、过滤机构；81、握杆；82、滤网；83、通孔；84、支撑块；9、安装板；10、清理刷；11、底座；12、凹槽；13、转柱；14、挡板；15、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：链条炉除渣沉淀池输泥装置，包括炉体1、设置在炉体1一侧的进料口3、安装在炉体1内的炉排4及位于炉排4上端的炉壁2，炉体1底端一侧设有开口5，开口5处设有密封机构7，开口5一侧设有底座11，底座11固定连接在炉体1底壁上；底座11上端开设有凹槽12，凹槽12内转动连接有若干转柱13，若干转柱13上端滚动连接有池体6，池体6靠近开口5的一侧固定连接有拉环15，池体6内设有过滤机构8；池体6远离拉环15的一侧设有安装板9，安装板9垂直固定在底座11上端一侧，安装板9一侧与池体6一侧紧密接触，安装板9顶端固定连接有清理刷10，清理刷10上端与炉排4底端紧密接触，通过滤网82对灰渣和燃料进行分离，后期能够将滤网82上的燃料重新加入到炉体1内进行燃烧，节约资源，节省了后期挑选工作，对于部分粘在炉排4上的灰渣，通过清理刷10将其清理下来，并且会掉落到池体6内，保证炉排4表面的整洁，从而保证后续燃料的燃烧效果。

密封机构7包括把手71、密封门72、若干连接杆73和若干抵块74，密封门72与开口5一侧铰接，密封门72外侧固定连接有把手71，密封门72内侧通过若干连接杆73固定连接有若干抵块74，若干抵块74均与池体6一侧紧密接触，若干抵块74和安装板9能够将池体6限定在固定位置，保证对灰渣和燃料的接收效果；过滤机构8包括滤网82、握杆81、若干通孔83和若干支撑块84，若干支撑块84均固定连接在池体6内壁上，若干支撑块84均设为“L”形状，滤网82上设有若干与支撑块84上端相适配的通孔83，滤网82位于若干支撑块84上，若干支撑块84上端均通过对应通孔83贯穿滤网82，滤网82上端中心位置垂直固定有握杆81，灰渣由于体积较小会通过滤网82进入到池体6底部，而燃料则会被拦截在滤网82上端，后期将池体6拉出即可将滤网82从而池体6内取出，从而将滤网82上的燃料重新加入到炉体1内进行燃烧，节约资源，对灰渣和燃料进行分离，节省了后期挑选工作；池体6上端一侧设有挡板14，挡板14固定连接在炉体1内壁上，挡板14倾斜设置，防止灰渣溅射；池体6靠近清理刷10的一侧内壁设为斜面，保证经清理刷10清理下来的灰渣能够顺利掉落到池体6内。

具体的，本实用新型使用时，灰渣和未充分燃烧的燃料在炉排4尾端会自扰掉落到池体6内，灰渣由于体积较小会通过滤网82进入到池体6底部，而燃料则会被拦截在滤网82上端，后期将池体6拉出即可将滤网82从而池体6内取出，从而将滤网82上的燃料重新加入到炉体1内进行燃烧，节约资源，对灰渣和燃料进行分离，节省了后期挑选工作，对于部分粘在炉排4上的灰渣，通过清理刷10将其清理下来，并且会掉落到池体6内，保证炉排4表面的整洁，从而保证后续燃料的燃烧效果，后期通过把手71打开密封门72，即可将池体6拉出，从而对其中的灰渣和燃料进行处理，操作方便，同时，若干抵块74和安装板9能够将池体6限定在固定位置，保证对灰渣和燃料的接收效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.链条炉除渣沉淀池输泥装置，包括炉体（1）、设置在炉体（1）一侧的进料口（3）、安装在炉体（1）内的炉排（4）及位于炉排（4）上端的炉壁（2），其特征在于：所述炉体（1）底端一侧设有开口（5），所述开口（5）处设有密封机构（7），所述开口（5）一侧设有底座（11），所述底座（11）固定连接在炉体（1）底壁上；所述底座（11）上端开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内转动连接有若干转柱（13），若干所述转柱（13）上端滚动连接有池体（6），所述池体（6）靠近开口（5）的一侧固定连接有拉环（15），所述池体（6）内设有过滤机构（8）；所述池体（6）远离拉环（15）的一侧设有安装板（9），所述安装板（9）垂直固定在底座（11）上端一侧，所述安装板（9）一侧与池体（6）一侧紧密接触，所述安装板（9）顶端固定连接有清理刷（10），所述清理刷（10）上端与炉排（4）底端紧密接触。

2.根据权利要求1所述的链条炉除渣沉淀池输泥装置，其特征在于：所述密封机构（7）包括把手（71）、密封门（72）、若干连接杆（73）和若干抵块（74），所述密封门（72）与开口（5）一侧铰接，所述密封门（72）外侧固定连接有把手（71），所述密封门（72）内侧通过若干连接杆（73）固定连接有若干抵块（74），若干所述抵块（74）均与池体（6）一侧紧密接触。

3.根据权利要求1所述的链条炉除渣沉淀池输泥装置，其特征在于：所述过滤机构（8）包括滤网（82）、握杆（81）、若干通孔（83）和若干支撑块（84），若干所述支撑块（84）均固定连接在池体（6）内壁上，若干所述支撑块（84）均设为“L”形状，所述滤网（82）上设有若干与支撑块（84）上端相适配的通孔（83），所述滤网（82）位于若干支撑块（84）上，若干所述支撑块（84）上端均通过对应通孔（83）贯穿滤网（82），所述滤网（82）上端中心位置垂直固定有握杆（81）。

4.根据权利要求1所述的链条炉除渣沉淀池输泥装置，其特征在于：所述池体（6）上端一侧设有挡板（14），所述挡板（14）固定连接在炉体（1）内壁上，所述挡板（14）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的链条炉除渣沉淀池输泥装置，其特征在于：所述池体（6）靠近清理刷（10）的一侧内壁设为斜面。