CN220981886U - 一种铜线加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线加工用干燥装置，属于铜线加工技术领域，其技术方案要点包括干燥机构和预处理组件，通过设置干燥机构，通风管可以把热风箱产生的热风引导到导热管内，喷头可以把导热管内的热风引导到干燥管内，使得铜线干燥的空间变小，提高了干燥的效率，进一步提高了干燥的效果，通过设置预处理组件，转动双向螺纹杆可以使两个环套相向移动，连接块和海绵块也都可以相向移动，转动双向螺纹杆可以调节两个海绵块之间的距离，从而适用于不同半径的铜线，并且海绵块之间开设有排水口，使得两个海绵块相互挤压时，海绵块内部的水可以流入到排水口，从而避免影响操作台的清洁度，进一步提高了该装置的实用性。

Description

一种铜线加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，特别涉及一种铜线加工用干燥装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，但由于加工工艺的影响会使铜线表面带有一定的水分。

为提高干燥效率，现常使用热风吹铜线使其干燥的方式，但是目前大多数铜线加工用干燥装置由于干燥装置空间大，会使得干燥效果不够理想，并且缺少对铜线表面的水进行预处理的装置，进一步降低了干燥效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜线加工用干燥装置，旨在解决现有的为提高干燥效率，现常使用热风吹铜线使其干燥的方式，但是目前大多数铜线加工用干燥装置由于干燥装置空间大，会使得干燥效果不够理想，并且缺少对铜线表面的水进行预处理的装置，从而影响干燥效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铜线加工用干燥装置，包括工作台主体和干燥机构，所述工作台主体包括操作台、支撑腿、壳体和进料口，所述支撑腿固定连接在操作台的底部，所述壳体固定连接在操作台的顶部，所述进料口开设在壳体的前侧，所述干燥机构固定连接在壳体的；

所述干燥机构包括通风管、热风箱、导热管、干燥管和喷头，所述通风管的一端连通在热风箱的出风口，所述通风管远离热风箱的另一端连通在导热管的内部，所述干燥管固定连接在导热管的内部，所述喷头连通在干燥管的内部。

为了达到对铜线表面的水进行预处理的效果，作为本实用新型的一种铜线加工用干燥装置优选的，所述操作台的顶部固定连接有预处理组件，所述预处理组件包括固定板、双向螺纹杆、环套、连接块和海绵块，所述固定板固定连接在操作台的顶部，所述双向螺纹杆贯穿右侧的固定板且延伸至左侧固定板的内部并与其转动连接，所述环套分别螺纹连接在双向螺纹杆表面的两侧，所述连接块固定连接在环套的底部，所述海绵块分别固定连接在两个连接块相对的一侧。

为了达到对连接块起到支撑限位的效果，作为本实用新型的一种铜线加工用干燥装置优选的，所述连接块底部的两侧固定连接有T形滑块，所述操作台的顶部开设有与T形滑块配合使用的T形滑槽。

为了达到可以排出海绵块内部水的效果，作为本实用新型的一种铜线加工用干燥装置优选的，所述两个海绵块相对的一侧之间开设有排水口。

为了达到对铜丝起到导向的效果，作为本实用新型的一种铜线加工用干燥装置优选的，所述预处理组件的前侧固定连接有导向块。

为了对干燥后的铜丝起到收卷的效果，作为本实用新型的一种铜线加工用干燥装置优选的，所述干燥机构的后侧固定连接有放置块，右侧所述放置板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有卷筒，所述卷筒转动连接在两个放置块相对的一侧之间。

为了达到便于工作人员转动双向螺纹杆的效果，作为本实用新型的一种铜线加工用干燥装置优选的，所述双向螺纹杆的右侧固定连接有转把，所述转把的表面设置为防滑材质。

为了达到对导热管起到支撑限位的效果，作为本实用新型的一种铜线加工用干燥装置优选的，所述导热管的表面套接有支撑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铜线加工用干燥装置，通过设置工作台主体，使得待干燥的铜丝可以在操作台上进行干燥，通过设置干燥机构，通风管可以把热风箱产生的热风引导到导热管内，喷头可以把导热管内的热风引导到干燥管内，使得铜线干燥的空间变小，提高了干燥的效率，进一步提高了干燥的效果，通过设置预处理组件，转动双向螺纹杆可以使两个环套相向移动，连接块和海绵块也都可以相向移动，转动双向螺纹杆可以调节两个海绵块之间的距离，从而适用于不同半径的铜线，并且海绵块之间开设有排水口，使得两个海绵块相互挤压时，海绵块内部的水可以流入到排水口，从而避免影响操作台的清洁度，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的铜线加工用干燥装置的整体结构图；

图2为本实用新型中工作台主体的结构示意图；

图3为本实用新型中工作台主体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中干燥机构的结构示意图；

图5为本实用新型中预处理组件的结构示意图；

图6为本实用新型中导热管内部的结构示意图。

图中，1、工作台主体；101、操作台；102、支撑腿；103、壳体；104、进料口；2、干燥机构；201、通风管；202、热风箱；203、导热管；204、干燥管；205、喷头；3、预处理组件；301、固定板；302、双向螺纹杆；303、环套；304、连接块；305、海绵块；4、T形滑块；5、T形滑槽；6、排水口；7、导向块；8、放置块；9、驱动电机；10、卷筒；11、转把；12、支撑套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种铜线加工用干燥装置，包括工作台主体1和干燥机构2，工作台主体1包括操作台101、支撑腿102、壳体103和进料口104，支撑腿102固定连接在操作台101的底部，壳体103固定连接在操作台101的顶部，进料口104开设在壳体103的前侧，干燥机构2固定连接在壳体103的内部；

干燥机构2包括通风管201、热风箱202、导热管203、干燥管204和喷头205，通风管201的一端连通在热风箱202的出风口，通风管201远离热风箱202的另一端连通在导热管203的内部，干燥管204固定连接在导热管203的内部，喷头205连通在干燥管204的内部。

在本实施例中：通过设置干燥机构2，通风管201可以把热风箱202产生的热风引导到导热管203内，喷头205可以把导热管203内的热风引导到干燥管204内，使得铜线干燥的空间变小，提高了干燥的效率，进一步提高了干燥的效果，通过设置预处理组件3，转动双向螺纹杆302可以使两个环套303相向移动，连接块304和海绵块305也都可以相向移动，转动双向螺纹杆302可以调节两个海绵块305之间的距离，从而适用于不同半径的铜线，并且海绵块305之间开设有排水口6，使得两个海绵块305相互挤压时，海绵块305内部的水可以流入到排水口6，从而避免影响操作台101的清洁度，进一步提高了该装置的实用性。

作为本实用新型的技术优化方案，操作台101的顶部固定连接有预处理组件3，预处理组件3包括固定板301、双向螺纹杆302、环套303、连接块304和海绵块305，固定板301固定连接在操作台101的顶部，双向螺纹杆302贯穿右侧的固定板301且延伸至左侧固定板301的内部并与其转动连接，环套303分别螺纹连接在双向螺纹杆302表面的两侧，连接块304固定连接在环套303的底部，海绵块305分别固定连接在两个连接块304相对的一侧。

在本实施例中：通过设置预处理组件3，转动双向螺纹杆302可以使两个环套303相向移动，连接块304和海绵块305也都可以相向移动，转动双向螺纹杆302可以调节两个海绵块305之间的距离，从而适用于不同半径的铜线。

作为本实用新型的技术优化方案，连接块304底部的两侧固定连接有T形滑块4，操作台101的顶部开设有与T形滑块4配合使用的T形滑槽5。

在本实施例中：通过设置T形滑块4与T形滑槽5，使得可以对连接块304进行支撑限位，避免连接块304在移动时发生偏移等现象。

作为本实用新型的技术优化方案，两个海绵块305相对的一侧之间开设有排水口6。

在本实施例中：通过设置排水口6，使得两个海绵块305相互挤压时，海绵块305内部的水可以流入到排水口6，从而避免影响操作台101的清洁度。

作为本实用新型的技术优化方案，预处理组件3的前侧固定连接有导向块7。

在本实施例中：通过设置导向块7，导向块7可以对铜线进行导向，在干燥过程中可以限制铜线的移动轨迹。

作为本实用新型的技术优化方案，干燥机构2的后侧固定连接有放置块8，右侧放置块8的右侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有卷筒10，卷筒10转动连接在两个放置块8相对的一侧。

在本实施例中：通过设置卷筒10，启动驱动电机9可以带动卷筒10转动，使得干燥完成后的铜线可以缠绕在卷筒10的表面，避免铜线出现互相缠绕等现象。

作为本实用新型的技术优化方案，双向螺纹杆302的右侧固定连接有转把11，所述转把11的表面设置为防滑材质。

在本实施例中：通过设置转把11，使得转动双向螺纹杆302可以更加的便利，且转把11的表面设置为防滑材质，进一步提高了便利性。

作为本实用新型的技术优化方案，导热管203的表面套接有支撑套12。

在本实施例中：通过支撑套12，可以对导热管203进行支撑限位，避免在干燥过程中，导热管203位置发生偏移。

工作原理：首先，将需要干燥处理的铜线的一端由进料口104穿入至壳体103的内部，再穿过导向块7，转动转把11，使双向螺纹杆302转动，双向螺纹杆302转动会带动两个环套303相向移动，从而带动两个海绵块305相向移动，根据铜线的半径大小，使两个海绵块305夹住铜线，然后将铜线穿入干燥管204的内部，将铜线的一端缠绕在卷筒10的表面，然后启动驱动电机9和热风箱202，热风箱202会产生大量热风，热风会经通风管201导入到导热管203内，再然后热风会经喷头205导入到干燥管204内，从而完成对铜线的干燥工作，驱动电机9会带动卷筒10转动，卷筒10会将干燥后的铜线收卷起来，当海绵块305内的水过多影响预处理效果时，转动双向螺纹杆302，使两个海绵块305互相挤压，从而将海绵块305内的水挤出，挤出的水会经排水口6流出，从而完成一系列干燥工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜线加工用干燥装置，包括工作台主体(1)和干燥机构(2)，其特征在于：所述工作台主体(1)包括操作台(101)、支撑腿(102)、壳体(103)和进料口(104)，所述支撑腿(102)固定连接在操作台(101)的底部，所述壳体(103)固定连接在操作台(101)的顶部，所述进料口(104)开设在壳体(103)的前侧，所述干燥机构(2)固定连接在壳体(103)的内部；

所述干燥机构(2)包括通风管(201)、热风箱(202)、导热管(203)、干燥管(204)和喷头(205)，所述通风管(201)的一端连通在热风箱(202)的出风口，所述通风管(201)远离热风箱(202)的另一端连通在导热管(203)的内部，所述干燥管(204)固定连接在导热管(203)的内部，所述喷头(205)连通在干燥管(204)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用干燥装置，其特征在于：所述操作台(101)的顶部固定连接有预处理组件(3)，所述预处理组件(3)包括固定板(301)、双向螺纹杆(302)、环套(303)、连接块(304)和海绵块(305)，所述固定板(301)固定连接在操作台(101)的顶部，所述双向螺纹杆(302)贯穿右侧的固定板(301)且延伸至左侧固定板(301)的内部并与其转动连接，所述环套(303)分别螺纹连接在双向螺纹杆(302)表面的两侧，所述连接块(304)固定连接在环套(303)的底部，所述海绵块(305)分别固定连接在两个连接块(304)相对的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种铜线加工用干燥装置，其特征在于：所述连接块(304)底部的两侧均固定连接有T形滑块(4)，所述操作台(101)的顶部开设有与T形滑块(4)配合使用的T形滑槽(5)。

4.根据权利要求2所述的一种铜线加工用干燥装置，其特征在于：两个海绵块(305)相对的一侧之间开设有排水口(6)。

5.根据权利要求2所述的一种铜线加工用干燥装置，其特征在于：所述预处理组件(3)的前侧固定连接有导向块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种铜线加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥机构(2)的后侧固定连接有放置块(8)，右侧所述放置块(8)的右侧固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有卷筒(10)，所述卷筒(10)转动连接在两个放置块(8)相对的一侧之间。

7.根据权利要求2所述的一种铜线加工用干燥装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(302)的右侧固定连接有转把(11)，所述转把(11)的表面设置为防滑材质。

8.根据权利要求1所述的一种铜线加工用干燥装置，其特征在于：所述导热管(203)的表面套接有支撑套(12)。