CN220980380U - 具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，属于陶瓷球阀技术领域，其包括球阀本体，所述球阀本体的外沿固定装配有连接管，所述球阀本体的外沿固定装配有支管，所述支管远离球阀本体的一端固定装配有警示灯，所述支管的内壁固定装配有鼓膜，所述鼓膜的右侧固定装配有电极块，所述支管的内壁固定装配有固定片；通过拿取电磁柱和密封层将卡块卡接至卡槽的内壁位置，然后将电磁柱安装至安装槽的内壁位置，同时利用电磁柱的磁吸特性将电磁柱与连接管之间稳定吸附，进而将密封层稳定固定在连接管的内壁位置，从而保障与管道连接后的密封性，同时消除电磁柱的磁性后可以将电磁柱和密封层取出对密封层进行更换，提高了密封层拆卸更换的便捷性。

Description

具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀

技术领域

本申请涉及陶瓷球阀技术领域，尤其涉及具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀。

背景技术

球阀大都采用金属材质，阀座与阀芯之间的密封面并没有进行精细加工，在高温、腐蚀、冲刷工况下使用，经常会出现泄漏现象，所以会需要使用到密封结构。

已经公布的公告号为CN206972966U的专利文件中，提供了一种具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，阀芯安装于阀座上，阀芯上设有阀杆孔，阀座上与阀芯的球面接触处设有密封层，密封层为氮化硅陶瓷密封层。本实用新型的具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，密封面设有超精加工密封层，使阀座接触面和阀芯球面紧密密合，有效的使用在高温、腐蚀等恶劣环境。

但是上述装置中的密封层在安装后的稳定性不足，并且不便于更换，由于密封层在使用后会出现磨损和损坏，不及时更换会导致其与管道连接后的密封性不足，易发生泄漏，为此本申请提出具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，用来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的外沿固定装配有连接管，所述球阀本体的外沿固定装配有支管，所述支管远离球阀本体的一端固定装配有警示灯，所述支管的内壁固定装配有鼓膜，所述鼓膜的右侧固定装配有电极块，所述支管的内壁固定装配有固定片，所述固定片靠近电极块的一侧固定装配有电极片，所述连接管的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有电磁柱，所述电磁柱的内侧设有密封层，所述电磁柱的外侧固定装配有卡块，所述密封层的外沿开设有卡槽。

作为本申请的一种优选技术方案，所述卡块设置于卡槽的内壁位置，所述卡块和卡槽的形状相适配，所述连接管通过金属铁制备而成。

通过采用上述技术方案，使得将卡块安装至卡槽的内壁位置后不会存在间隙，进而能够保障将密封层固定在连接管内壁位置的稳定性，保障其不会随意发生晃动。

作为本申请的一种优选技术方案，所述球阀本体的外侧开设有通孔，所述卡槽靠近球阀本体的一端固定设置于通孔的内壁位置。

通过采用上述技术方案，使得球阀本体和支管之间相通，进而使得球阀本体的内腔的液体流通时也能够流通至支管的内壁位置，进而可以通过支管内腔的组件对球阀本体内腔的密封性实时进行监测。

作为本申请的一种优选技术方案，所述鼓膜的外沿与支管的内壁之间固定连接，所述鼓膜的中间位置具有弹性。

通过采用上述技术方案，使得在支管内腔有稳定液体流通时能够给予电极块压力，进而能够推动鼓膜的中间位置向右侧移动，进而能够推动电极块和电极片之间相接触，进而可通过电极块和电极片实时对支管和球阀本体内腔的密封性进行检测，在发生泄漏水压不足时，则没有稳定水压对鼓膜造成冲击力，则电极块和电极片之间不会相互接触，从而电极片会传递信号给警示灯发生闪烁灯光，进而工作人员可而根据闪烁灯光及时对该装置进行检修。

作为本申请的一种优选技术方案，所述安装槽和电磁柱的形状相适配，所述安装槽和电磁柱的数量皆为五个，且五个安装槽和电磁柱呈环形分布于连接管的内壁位置和密封层的外沿位置。

通过采用上述技术方案，使得将电磁柱安装至安装槽的内壁位置后能够保障不会随意发生晃动和位置上的偏移，进而能够保障将电磁柱和连接管之间稳固连接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述密封层的外侧与连接管的内壁相紧密贴合，所述密封层的外沿直径与连接管的内壁直径相适配。

通过采用上述技术方案，使得通过密封层能够增加连接管与管道连接后的密封性，进而能够保障连接后有液体通过时不会随意发生泄漏。

本申请的有益效果：

1.通过拿取电磁柱和密封层将卡块卡接至卡槽的内壁位置，然后将电磁柱安装至安装槽的内壁位置，同时利用电磁柱的磁吸特性将电磁柱与连接管之间稳定吸附，进而将密封层稳定固定在连接管的内壁位置，从而保障与管道连接后的密封性，同时消除电磁柱的磁性后可以将电磁柱和密封层取出对密封层进行更换，提高了密封层拆卸更换的便捷性。

2.通过管道和连接管内腔液体的压力推动电极块和电极片之间相接触，进而可通过电极块和电极片实时对支管和球阀本体内腔的密封性进行监测，在发生泄漏水压不足时，则没有稳定水压对鼓膜造成冲击力，则电极块和电极片之间不会相互接触，从而电极片会传递信号给警示灯发生闪烁灯光，进而工作人员可而根据闪烁灯光及时对该装置进行检修。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的局部剖面结构示意图；

图3为本申请的图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请的局部展开结构示意图；

图5为本申请的局部展开结构示意图。

图中：1、球阀本体；2、连接管；3、支管；4、警示灯；5、鼓膜；6、电极块；7、固定片；8、电极片；9、安装槽；10、电磁柱；11、密封层；12、卡块；13、卡槽；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-5，具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，包括球阀本体1，球阀本体1的外沿固定装配有连接管2，球阀本体1的外沿固定装配有支管3，支管3远离球阀本体1的一端固定装配有警示灯4，支管3的内壁固定装配有鼓膜5，鼓膜5的右侧固定装配有电极块6，支管3的内壁固定装配有固定片7，固定片7靠近电极块6的一侧固定装配有电极片8，连接管2的内壁开设有安装槽9，安装槽9的内壁滑动连接有电磁柱10，电磁柱10的内侧设有密封层11，电磁柱10的外侧固定装配有卡块12，密封层11的外沿开设有卡槽13。

参照图5，卡块12设置于卡槽13的内壁位置，卡块12和卡槽13的形状相适配，连接管2通过金属铁制备而成，通过卡块12和卡槽13的形状相适配，使得将卡块12安装至卡槽13的内壁位置后不会存在间隙，进而能够保障将密封层11固定在连接管2内壁位置的稳定性，保障其不会随意发生晃动。

参照图4，球阀本体1的外侧开设有通孔14，卡槽13靠近球阀本体1的一端固定设置于通孔14的内壁位置，通过卡槽13靠近球阀本体1的一端固定设置于通孔14的内壁位置，使得球阀本体1和支管3之间相通，进而使得球阀本体1的内腔的液体流通时也能够流通至支管3的内壁位置，进而可以通过支管3内腔的组件对球阀本体1内腔的密封性实时进行监测。

参照图2和图3，鼓膜5的外沿与支管3的内壁之间固定连接，鼓膜5的中间位置具有弹性，通过鼓膜5的中间位置具有弹性，使得在支管3内腔有稳定液体流通时能够给予电极块6压力，进而能够推动鼓膜5的中间位置向右侧移动，进而能够推动电极块6和电极片8之间相接触，进而可通过电极块6和电极片8实时对支管3和球阀本体1内腔的密封性进行检测，在发生泄漏水压不足时，则没有稳定水压对鼓膜5造成冲击力，则电极块6和电极片8之间不会相互接触，从而电极片8会传递信号给警示灯4发生闪烁灯光，进而工作人员可而根据闪烁灯光及时对该装置进行检修。

参照图4和图5，安装槽9和电磁柱10的形状相适配，安装槽9和电磁柱10的数量皆为五个，且五个安装槽9和电磁柱10呈环形分布于连接管2的内壁位置和密封层11的外沿位置，通过五个安装槽9和电磁柱10呈环形分布于连接管2的内壁位置和密封层11的外沿位置，使得将电磁柱10安装至安装槽9的内壁位置后能够保障不会随意发生晃动和位置上的偏移，进而能够保障将电磁柱10和连接管2之间稳固连接。

参照图1和图4，密封层11的外侧与连接管2的内壁相紧密贴合，密封层11的外沿直径与连接管2的内壁直径相适配，通过密封层11的外沿直径与连接管2的内壁直径相适配，使得通过密封层11能够增加连接管2与管道连接后的密封性，进而能够保障连接后有液体通过时不会随意发生泄漏。

工作原理：首先拿取电磁柱10和密封层11将卡块12卡接至卡槽13的内壁位置，然后将电磁柱10安装至安装槽9的内壁位置，同时利用电磁柱10的磁吸特性将电磁柱10与连接管2之间稳定吸附，进而将密封层11稳定固定在连接管2的内壁位置，然后将管道连接至密封层11的内壁位置从而能够提高其密封性，同时管道有液体排至支管3内腔时能够给予电极块6压力，进而能够推动鼓膜5的中间位置向右侧移动，进而能够推动电极块6和电极片8之间相接触，进而可通过电极块6和电极片8实时对支管3和球阀本体1内腔的密封性进行检测，在发生泄漏水压不足时，则没有稳定水压对鼓膜5造成冲击力，则电极块6和电极片8之间不会相互接触，从而电极片8会传递信号给警示灯4发生闪烁灯光，进而工作人员可而根据闪烁灯光及时对该装置进行检修。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，包括球阀本体（1），其特征在于，所述球阀本体（1）的外沿固定装配有连接管（2），所述球阀本体（1）的外沿固定装配有支管（3），所述支管（3）远离球阀本体（1）的一端固定装配有警示灯（4），所述支管（3）的内壁固定装配有鼓膜（5），所述鼓膜（5）的右侧固定装配有电极块（6），所述支管（3）的内壁固定装配有固定片（7），所述固定片（7）靠近电极块（6）的一侧固定装配有电极片（8），所述连接管（2）的内壁开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内壁滑动连接有电磁柱（10），所述电磁柱（10）的内侧设有密封层（11），所述电磁柱（10）的外侧固定装配有卡块（12），所述密封层（11）的外沿开设有卡槽（13）。

2.根据权利要求1所述的具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，其特征在于，所述卡块（12）设置于卡槽（13）的内壁位置，所述卡块（12）和卡槽（13）的形状相适配，所述连接管（2）通过金属铁制备而成。

3.根据权利要求1所述的具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，其特征在于，所述球阀本体（1）的外侧开设有通孔（14），所述卡槽（13）靠近球阀本体（1）的一端固定设置于通孔（14）的内壁位置。

4.根据权利要求1所述的具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，其特征在于，所述鼓膜（5）的外沿与支管（3）的内壁之间固定连接，所述鼓膜（5）的中间位置具有弹性。

5.根据权利要求1所述的具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，其特征在于，所述安装槽（9）和电磁柱（10）的形状相适配，所述安装槽（9）和电磁柱（10）的数量皆为五个，且五个安装槽（9）和电磁柱（10）呈环形分布于连接管（2）的内壁位置和密封层（11）的外沿位置。

6.根据权利要求1所述的具有密封结构的氮化硅陶瓷球阀，其特征在于，所述密封层（11）的外侧与连接管（2）的内壁相紧密贴合，所述密封层（11）的外沿直径与连接管（2）的内壁直径相适配。