CN220979167U - 一种多连杆式箱门铰链 - Google Patents

Abstract

一种多连杆式箱门铰链，其特征在于：其包括主体，主体上铰接安装有第一主动臂及第二主动臂，第一主动臂及第二主动臂的另外一端与第一连动臂铰接，所述的第一连动臂上铰接安装有安装臂，安装臂通过第二连动臂与第二主动臂连接；所述的第一主动臂、第二主动臂与第一连动臂及主体铰接成四连杆结构；所述的第一连动臂、第二连动臂与安装臂及第二主动臂铰接成四连杆结构。本实用新型的有益效果是：利用多连杆结构，使得箱门在打开时，多连杆的结构能够将箱门向上举升，使得箱门与桌面之间的距离增大，从而避免了在箱门关闭时与桌面发生剐蹭。

Description

一种多连杆式箱门铰链

技术领域

本实用新型涉及一种五金铰链，具体是一种多连杆式箱门铰链。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。

如专利号：2016101242280，详见其附图13、14所示，铰链臂与铰链主体之间通过铰轴进行连接，通常箱门都具有一定的厚度，当箱门开闭时，都是通过铰链的铰接点进行转动，这就导致箱门的底部必须要与桌面具有一定的间隙，否则开门时，箱门的底部容易与桌面进行摩擦，而导致箱门无法开闭。因此，市面上的单铰接点的铰链，其门体的底部都需要留有较大的间隙，导致产品整体的美观性较差，因此，有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够在铰链打开时向上举升箱门，避免箱门底部与桌面剐蹭，从而有利于缩小箱门关闭后底部与桌面之间的间隙，保持产品外形整洁美观的一种多连杆式箱门铰链。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种多连杆式箱门铰链，其特征在于：其包括主体，主体上铰接安装有第一主动臂及第二主动臂，第一主动臂及第二主动臂的另外一端与第一连动臂铰接，所述的第一连动臂上铰接安装有安装臂，安装臂通过第二连动臂与第二主动臂连接；

所述的第一主动臂、第二主动臂与第一连动臂及主体铰接成四连杆结构；

所述的第一连动臂、第二连动臂与安装臂及第二主动臂铰接成四连杆结构。

所述的主体内设置有复位拉簧，复位拉簧与第一主动臂连接，复位拉簧驱动安装臂始终向关闭方向运动。

所述的主体内复位拉簧通过拉臂与第一主动臂连接，所述的拉臂一端与第一主动臂铰接，另一端通过导向杆与设置在主体上的第一导向槽连接，所述的复位拉簧一端挂扣在主体上，另一端挂扣在导向杆上，利用第一导向槽限制拉臂的运动行程，以控制安装臂的摆动幅度。

所述的第一主动臂的中部与主体铰接，其一端与第一主动臂铰接，其另一端设置有圆弧导向面；相对应地，主体内设置有导向轮，导向轮在弹性复位装置的作用下，推动导向轮始终向圆弧导向面方向运动。

所述的弹性复位装置包括弹簧拨叉，弹簧拨叉一端滑动式安装在位于主体内的导向座内，另一端安装有导向轴，导向轴外圈套安装导向轮，导向轴左右两端滑动式安装在位于主体上的弹簧槽内，所述的弹簧拨叉外圈套安装有复位推簧，复位推簧一端顶压在导向座上，另一端顶压在导向轴上，推动导向轮向圆弧导向面方向运动。

所述的第二连动臂顶部与第一主动臂铰接，中部与第二连动臂铰接，其底部与主体铰接。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用多连杆结构，使得箱门在打开时，多连杆的结构能够将箱门向上举升，使得箱门与桌面之间的距离增大，从而避免了在箱门关闭时与桌面发生剐蹭。3、箱门关闭后，其底部与产品底部相平齐，使得安装有本铰链的产品箱门底部间隙更小，有利于保持其外观的整洁美观。

附图说明

图1、2为本实用新型中铰链关闭状态示意图。

图3、4为本实用新型中铰链打开状态示意图。

图5为本实用新型结构中铰链打开过程示意图。

图6、7为本实用新型结构装配图。

图8为本实用新型中隐藏主体后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种多连杆式箱门铰链，其特征在于：其包括主体1，主体1上铰接安装有第一主动臂2及第二主动臂3，第一主动臂2及第二主动臂3的另外一端与第一连动臂4铰接，所述的第一连动臂4上铰接安装有安装臂5，安装臂5通过第二连动臂6与第二主动臂3连接；

所述的第一主动臂2、第二主动臂3与第一连动臂4及主体1铰接成四连杆结构；

所述的第一连动臂4、第二连动臂6与安装臂5及第二主动臂3铰接成四连杆结构。

所述的主体1内设置有复位拉簧7，复位拉簧7与第一主动臂2连接，复位拉簧7驱动安装臂5始终向关闭方向运动。

所述的主体1内复位拉簧7通过拉臂8与第一主动臂2连接，所述的拉臂8一端与第一主动臂2铰接，另一端通过导向杆81与设置在主体1上的第一导向槽82连接，所述的复位拉簧7一端挂扣在主体1上，另一端挂扣在导向杆81上，利用第一导向槽82限制拉臂8的运动行程，以控制安装臂5的摆动幅度。

所述的第一主动臂2的中部与主体1铰接，其一端与第一主动臂2铰接，其另一端设置有圆弧导向面21；相对应地，主体1内设置有导向轮9，导向轮9在弹性复位装置的作用下，推动导向轮9始终向圆弧导向面21方向运动。

所述的弹性复位装置包括弹簧拨叉91，弹簧拨叉91一端滑动式安装在位于主体1内的导向座内，另一端安装有导向轴92，导向轴92外圈套安装导向轮9，导向轴92左右两端滑动式安装在位于主体1上的弹簧槽内，所述的弹簧拨叉91外圈套安装有复位推簧93，复位推簧93一端顶压在导向座上，另一端顶压在导向轴92上，推动导向轮9向圆弧导向面21方向运动。

所述的第二连动臂6顶部与第一主动臂2铰接，中部与第二连动臂6铰接，其底部与主体1铰接。

工作原理：本案中的结构在与具体的产品配合使用时，主体部分固定在箱体上，而安装臂部分安装在箱门上。如图1、2所示，其为本案中的铰链关闭时的状态图，在该状态下，用户的箱门可以与箱体的底部平齐，接近于桌面，因此，设备的箱门关闭时，其底部与桌面之间的间隙较小，有利于保持其美观性。

如图3、4、5所示，当本案中的铰链在打开时，安装臂通过第一连动臂及第二连动臂拉动第一主动臂2及第二主动臂3围绕着与主体的铰接点摆动，从而实现打开箱门。其中，由于第一主动臂2及第二主动臂3打开时，其与第一连动臂及第二连动臂的铰接点向上抬升，从而起到了抬升安装臂的作用，最终实现箱门打开时向上举升，使得箱门在打开过程中，其底部向上抬升，逐渐远离桌面。因此与传统的单铰接点的铰链相比，使用了本案中铰链的电器设备，其箱门底部无需设置较宽的活动间隙，从而保持了设备外观的整洁美观，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多连杆式箱门铰链，其特征在于：其包括主体（1），主体（1）上铰接安装有第一主动臂（2）及第二主动臂（3），第一主动臂（2）及第二主动臂（3）的另外一端与第一连动臂（4）铰接，所述的第一连动臂（4）上铰接安装有安装臂（5），安装臂（5）通过第二连动臂（6）与第二主动臂（3）连接；

所述的第一主动臂（2）、第二主动臂（3）与第一连动臂（4）及主体（1）铰接成四连杆结构；

所述的第一连动臂（4）、第二连动臂（6）与安装臂（5）及第二主动臂（3）铰接成四连杆结构。

2.根据权利要求1所述的一种多连杆式箱门铰链，其特征在于：所述的主体（1）内设置有复位拉簧（7），复位拉簧（7）与第一主动臂（2）连接，复位拉簧（7）驱动安装臂（5）始终向关闭方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种多连杆式箱门铰链，其特征在于：所述的主体（1）内复位拉簧（7）通过拉臂（8）与第一主动臂（2）连接，所述的拉臂（8）一端与第一主动臂（2）铰接，另一端通过导向杆（81）与设置在主体（1）上的第一导向槽（82）连接，所述的复位拉簧（7）一端挂扣在主体（1）上，另一端挂扣在导向杆（81）上，利用第一导向槽（82）限制拉臂（8）的运动行程，以控制安装臂（5）的摆动幅度。

4.根据权利要求1所述的一种多连杆式箱门铰链，其特征在于：所述的第一主动臂（2）的中部与主体（1）铰接，其一端与第一主动臂（2）铰接，其另一端设置有圆弧导向面（21）；相对应地，主体（1）内设置有导向轮（9），导向轮（9）在弹性复位装置的作用下，推动导向轮（9）始终向圆弧导向面（21）方向运动。

5.根据权利要求4所述的一种多连杆式箱门铰链，其特征在于：所述的弹性复位装置包括弹簧拨叉（91），弹簧拨叉（91）一端滑动式安装在位于主体（1）内的导向座内，另一端安装有导向轴（92），导向轴（92）外圈套安装导向轮（9），导向轴（92）左右两端滑动式安装在位于主体（1）上的弹簧槽内，所述的弹簧拨叉（91）外圈套安装有复位推簧（93），复位推簧（93）一端顶压在导向座上，另一端顶压在导向轴（92）上，推动导向轮（9）向圆弧导向面（21）方向运动。

6.根据权利要求4所述的一种多连杆式箱门铰链，其特征在于： 所述的第二连动臂（6）顶部与第一主动臂（2）铰接，中部与第二连动臂（6）铰接，其底部与主体（1）铰接。