CN207647340U - 一种缓冲铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铰链研发设计技术领域,尤其涉及一种缓冲铰链,本实用新型采用如下技术方案:一种缓冲铰链,包括外壳、第一转轴、U型销轴、铰链杯、第一连动件,所述的铰链杯固定在门板上;第二转轴、扭力弹簧、第二连动件,设置缓冲结构以及承托结构,缓冲结构的活塞杆的输出方向往上侧板方向设置,缓冲结构置于承托机构与外壳之间并由承托结构带动其在外壳内运动,外壳的上侧板挡止活塞杆以增加扭力弹簧复位的阻力,本实用新型的优点在于:有效的降低其生产的成本,并在降低其成本的基础上,克服其存在的部件摩擦产生的声噪以及产品整体的转动顺滑度,提高产品的整体的品质以及市场竞争力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及铰链研发设计技术领域,尤其涉及一种缓冲铰链。
背景技术:铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜、家具门板上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链;为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链),其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
中国专利局公开的一件发明专利:CN103470121,公告日为:2013.12.25的一款带缓冲功能的门铰链,该专利公开了一种可以通过在铰链外壳之间直接布置阻尼器机架并反向驱动活塞杆以克服扭力复位阻力的实施方式,其目的在于节省加工以及材料成本,然而该实施方式的配件数仍然较多,导致后期模具的投入大,增加后期的单个的模具附加成本,市场竞争力有待改进。
发明内容:
本实用新型的目的之一在于提供一种缓冲铰链,尤其是一种结构简单且生产成本更低的缓冲铰链。
本实用新型的目的之一在于提供一种缓冲铰链,尤其是一种转动低声噪的缓冲铰链。
本实用新型的目的之一在于提供一种缓冲铰链,尤其是一种结构旋转更顺滑的缓冲铰链。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种缓冲铰链,包括外壳、第一转轴、U型销轴、铰链杯、第一连动件,其中所述的第一连动件一端通过第一转轴转动的安装在外壳上,第一连动件的另一端通过U型销轴的一轴与铰链杯转动的连接,所述的铰链杯固定在门板上;
第二转轴、扭力弹簧、第二连动件,其中所述的第二连动件的一端通过第二转轴转动安装在外壳内,第二连动件的另一端通过U型销轴的另一轴与铰链杯可转动连接,弹性组件套设于第一转轴上,弹性组件包括:
扭力弹簧套设于第一转轴上,扭力弹簧的第一扭转臂与外壳接抵,扭力弹簧的第二扭转臂与第二连动件接抵;
或扭力弹簧套设于第一转轴上,扭力弹簧套设于第一转轴上,扭力弹簧的第一扭转臂固定在U型销轴上,扭力弹簧的第二扭转臂与第一连动件或外壳接抵;
外壳由左右两侧板以及上侧板围设而成,设置缓冲结构以及承托结构,缓冲结构的活塞杆的输出方向往上侧板方向设置,缓冲结构置于承托机构与外壳之间并由承托结构带动其在外壳内运动,外壳的上侧板挡止活塞杆以增加扭力弹簧复位的阻力。
进一步的,缓冲结构包括置于导向机架内的缓冲缸体、活塞杆,导向机架的两侧设置导向凹槽。
优选的,导向凹槽与活塞杆收缩方向平行设置。
进一步的,外壳的左右两侧板之间对应上述的导向机架的导向凹槽设置导向块,导向块往上述的导向机架的导向凹槽方向凸起。
优选的,导向凹槽在远离上侧板方向设置凸起的限位挡块。
优选的,外壳的上侧板内侧在位于缓冲结构的活塞杆的抵靠部设置定位轴孔。
进一步的,上述的承托结构包括在第二连动件驱动连接位于缓冲结构底部一端,使缓冲结构往外壳上侧板方向运动。
进一步的,第二连动件位于第二转轴一侧支撑驱动连接缓冲结构的导向机架。
优选的,第二连动件对应上述的导向凹槽底部设置与其支撑配合的支撑部。
优选的,导向机架在其底部两侧开设凹口并通过与其凹口配合的在第二连接件两侧设置支撑圆轴。
优选的,扭力弹簧由第一扭转臂以及对称设置于第一扭转臂两侧的第二扭转臂组成,扭力弹簧的第一扭转臂抵靠接近第一连接件处的外壳,两组第二扭转臂分别抵靠第二连动件。
本实用新型的优点在于:有效的降低其生产的成本,并在降低其成本的基础上,克服其存在的部件摩擦产生的声噪以及产品整体的转动顺滑度,提高产品的整体的品质以及市场竞争力。
附图说明:
附图1为实施例1的一种缓冲铰链的立体结构示意图;
附图2为实施例1的一种缓冲铰链的爆炸结构示意图;
附图3为实施例1的一种缓冲铰链的分解结构示意图。
附图4为实施例1的一种缓冲铰链的剖面结构示意图;
附图5为实施例1的一种缓冲铰链的剖面结构示意图;
附图6为实施例1的一种缓冲铰链的剖面结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中的描述中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
在本实用新型中的描述中,在其不同的实施方式中,不同技术特征以及技术方案中,在技术特征以及技术方案之间未构成冲突既可以相互配合使用。
本实用新型的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
实施例1:参照图1-6,一种缓冲铰链,包括外壳1、第一转轴51、U型销轴21、铰链杯2、第一连动件3,其中所述的第一连动件3一端通过第一转轴51转动的安装在外壳1上,第一连动件3的另一端通过U型销轴21的一轴与铰链杯2转动的连接,所述的铰链杯2固定在门板上;
第二转轴52、扭力弹簧4、第二连动件5,其中所述的第二连动件5的一端通过第二转轴52转动安装在外壳1内,第二连动件5的另一端通过U型销轴21的另一轴与铰链杯2可转动连接,弹性组件套设于第一转轴上。
一种弹性组件结构中包括:扭力弹簧4套设于第一转轴51上,扭力弹簧4的第一扭转臂41与外壳1接抵,扭力弹簧4的第二扭转臂42与第二连动件5接抵;
一种弹性组件结构中包括:扭力弹簧套设于第一转轴上,扭力弹簧套设于第一转轴上,扭力弹簧的第一扭转臂固定在U型销轴上,扭力弹簧的第二扭转臂与第一连动件或外壳接抵;
外壳1由左右两侧板101以及上侧板102围设而成,设置缓冲结构以及承托结构,缓冲结构的活塞杆61的输出方向往上侧板102方向设置,缓冲结构置于承托机构与外壳1之间并由承托结构带动其在外壳内运动,外壳1的上侧板挡止活塞杆61以增加扭力弹簧4复位的阻力。
一种具体的实施例方式中,缓冲结构包括置于导向机架6内的缓冲缸体、活塞杆61,导向机架60的两侧设置导向凹槽62。优选的,导向凹槽62与活塞杆61收缩方向平行设置。
外壳1的左右两侧板101之间对应上述的导向机架6的导向凹槽62设置导向块11,导向块11往上述的导向机架6的导向凹槽62方向凸起。
为进一步的保持活塞杆61的收缩以及输出轴向,优选的,外壳1的上侧板102内侧在位于缓冲结构的活塞杆61的抵靠部设置定位轴孔12,定位轴孔12由外壳1上侧板102往缓冲缸体60方向延伸或往外壳1内侧凹入。
一种具体的实施例中,上述的承托结构包括在第二连动件5驱动连接位于缓冲结构底部一端,使缓冲结构往外壳上侧板方向运动。
一种具体的实施例中,第二连动件5位于第二转轴52一侧支撑驱动连接缓冲结构的导向机架6底部。
优选的,第二连动件5对应上述的导向机架6底部设置与其支撑配合的支撑部53,在当导向机架6底部为直角时,其支撑部53可以为导向机架底部的抬升部形状配合的L型支撑部,其为弧形过渡的话则对应其弧形过渡的弧度变化相应的配置支撑部为弧形支撑部,其具体应当与其形状变化进行相应的配置,其也可以在导向机架6底部两侧开设凹口并通过与其配合的在第二连接件两侧设置支撑圆轴的方式。
优选的,扭力弹簧4由第一扭转臂41以及对称设置于第一扭转臂41两侧的第二扭转臂42组成,扭力弹簧4的第一扭转臂41抵靠接近第一连接件3处的外壳1,两组第二扭转臂42分别抵靠第二连动件5。
在本实施例中,在扭力弹簧4复位的过程中,第二连动件5转动进而使其支撑部53支撑着导向机架6垂直上滑动并使导向机架6往外壳1的上侧板102一侧滑动,由于缓冲结构的活塞杆61抵靠在外壳上侧板102上,活塞杆61与外壳1上侧板102的相互抵靠进一步的降低了扭力弹簧4复位的扭力,相应的,减小了其安装于门板上被关闭的力量,提供一个在门关闭过程的一个缓冲的作用力,并使门板的可以缓慢的闭合,而其在当门板打开的过程中,第二连动件5的支撑部下压带动导向机架以相反方向运动导向机架6复位至起始位置。
上述实施例中,活塞杆61的整个抵靠过程中都不需要接抵扭力弹簧4,不会产生于活塞杆61与扭力弹簧4之间的摩擦声噪,提高开门或关门过程的静音值。其一般在应用过程中,如图4、图5、图6对应适用于不同弯度大小的实施例中,均可以相适用,并解决发明要解决的技术问题,其也不局限于图4-图6中实施例。
当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种缓冲铰链,包括外壳、第一转轴、U型销轴、铰链杯、第一连动件,其中所述的第一连动件一端通过第一转轴转动的安装在外壳上,第一连动件的另一端通过U型销轴的一轴与铰链杯转动的连接,所述的铰链杯固定在门板上;
第二转轴、扭力弹簧、第二连动件,其中所述的第二连动件的一端通过第二转轴转动安装在外壳内,第二连动件的另一端通过U型销轴的另一轴与铰链杯可转动连接,弹性组件套设于第一转轴上,弹性组件包括:
扭力弹簧套设于第一转轴上,扭力弹簧的第一扭转臂与外壳接抵,扭力弹簧的第二扭转臂与第二连动件接抵;
或扭力弹簧套设于第一转轴上,扭力弹簧套设于第一转轴上,扭力弹簧的第一扭转臂固定在U型销轴上,扭力弹簧的第二扭转臂与第一连动件或外壳接抵;
其特征在于:外壳由左右两侧板以及上侧板围设而成,设置缓冲结构以及承托结构,缓冲结构的活塞杆的输出方向往上侧板方向设置,缓冲结构置于承托机构与外壳之间并由承托结构带动其在外壳内运动,外壳的上侧板挡止活塞杆以增加扭力弹簧复位的阻力。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链,其特征在于:缓冲结构包括置于导向机架内的缓冲缸体、活塞杆,导向机架的两侧设置导向凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链,其特征在于:导向凹槽与活塞杆收缩方向平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链,其特征在于:外壳的左右两侧板之间对应上述的导向机架的导向凹槽设置导向块,导向块往上述的导向机架的导向凹槽方向凸起。
5.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链,其特征在于:上述的承托结构包括在第二连动件驱动连接位于缓冲结构底部一端,使缓冲结构往外壳上侧板方向运动。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种缓冲铰链,其特征在于:第二连动件位于第二转轴一侧支撑驱动连接缓冲结构的导向机架。
7.根据权利要求6所述的一种缓冲铰链,其特征在于:第二连动件位于缓冲结构的一侧设置支撑部,支撑部支撑缓冲结构位于活塞杆一侧顶面底部处。
8.根据权利要求7所述的一种缓冲铰链,其特征在于:导向机架在其底部两侧开设凹口并通过与其凹口配合的在第二连接件两侧设置支撑圆轴。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种缓冲铰链,其特征在于:扭力弹簧由第一扭转臂以及对称设置于第一扭转臂两侧的第二扭转臂组成,扭力弹簧的第一扭转臂抵靠接近第一连接件处的外壳,两组第二扭转臂分别抵靠第二连动件。
10.根据权利要求1-5任一项所述的一种缓冲铰链,其特征在于:外壳的上侧板内侧在位于缓冲结构的活塞杆的抵靠部设置定位轴孔。
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