CN220977983U - 一种桩帽模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩帽模板结构，具体涉及建筑模板技术领域。该桩帽模板结构，包括围板，围板一端设置有挡板，挡板一端固定连接有第一卡块，第一卡块外壁套接有异形滑块，异形滑块远离挡板的一端设置有第一液压杆，第一液压杆内腔插接有活塞杆，活塞杆外壁卡接有延伸支杆，围板内腔设置有囊袋；本实用新型通过设置围板，以便于拆卸时通过驱动第一液压杆，使第一液压杆在活塞杆外壁滑动收起时，第一液压杆拉动异形滑块、第一卡块与挡板的顶部，以便于将挡板与成型后的桩帽分离，从而便于拆卸，对围板进行防护，提升工作效率。

Description

一种桩帽模板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种桩帽模板结构。

背景技术

帽梁又称盖梁，对盖梁进行浇筑时需要提前将钢筋骨架进行捆扎，并使用吊机将捆扎好的骨架吊运至盖梁模板内，方便混凝土浇筑于其内以形成盖梁。

如中国专利CN217679102U公开的一种预应力混凝土管桩桩帽模板固定结构，可知该实用新型包括4块矩形的侧模板，4块侧模板组成矩形边框，其特征在于：侧模板采用钢板，每块侧模板的两端分别设一竖向加劲肋，竖向加劲肋与模板板面垂直并向模板外侧延伸出一定宽度，两侧模板相邻端的竖向加劲肋形成直角夹角，直角夹角内设一直角角钢，直角角钢的两角钢边分别与两竖向加劲肋通过连接件固定。

基于现有技术，上述模板固定结构在使用时，因水泥与侧模板粘合较紧，导致桩帽成型后，需要对侧模板进行撕扯脱模，而导致脱模效率低，延长作业时长，降低现有模板固定结构的实用性。

针对上述问题，本实用新型提出一种桩帽模板结构。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩帽模板结构，包括围板，所述围板一端设置有挡板，所述挡板一端固定连接有第一卡块，所述第一卡块外壁套接有异形滑块，所述异形滑块远离挡板的一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆内腔插接有活塞杆，所述活塞杆外壁卡接有延伸支杆，所述围板内腔设置有囊袋。

首先将四组围板放置在地面，并将四组挡板放置在其内壁，并在四组围板内侧灌入水泥，当水泥凝固后，可将围板从挡板外壁取下，并将其平放压制在延伸支杆顶部，以便于增加其重量，并通过驱动第一液压杆，使第一液压杆在活塞杆外壁滑动收起时，第一液压杆拉动异形滑块、第一卡块与挡板的顶部，以便于将挡板与成型后的桩帽分离。

作为本实用新型的优选技术方案，所述囊袋顶部安装有进水管，所述囊袋底部安装有出水管，所述进水管与出水管贯穿围板外壁螺纹连接有盖帽，可通过进水管将水流灌入进入囊袋内腔，同时囊袋内腔得水可通过出水管流出。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板底部固定连接有两个锥形柱，所述锥形柱共设置有两组且对称固定设置于挡板底部，所述可将锥形柱插入地里，以便于对挡板定位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述异形滑块内腔固定连接有固定轴，所述固定轴外壁套接活动块，所述活动块一端固定连接在第一液压杆一端，所述活动块可带动第一液压杆通过固定轴在异形滑块内腔扇形活动调节。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板外壁一端设置有支撑弯板，所述支撑弯板外壁固定连接有固定支块，所述固定支块内腔固定连接有柱轴，所述柱轴外壁套接有连接块，所述连接块可通过柱轴在固定支块内腔扇形活动调节。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块远离固定支块的一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆内腔插接有活塞锥杆，所述将支撑弯板放置在挡板一侧后，可通过驱动第二液压杆，使活塞锥杆向外侧展开插入地里，对支撑弯板进项支撑。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑弯板外壁固定连接有第二卡块，所述第二卡块外壁套接在异形滑块内腔，所述异形滑块可在第二卡块外壁滑动取出或安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板共设置有四组且对称摆放，四组所述挡板端点处外壁均设置在支撑弯板内腔，四组所述挡板直立在地面上后，四组支撑弯板可分别对四组挡板外侧进行支撑限位，从而尽量避免在其内部放入水泥后，泥浆将四组挡板向外侧冲倒，而影响使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置围板，以便于拆卸时通过驱动第一液压杆，使第一液压杆在活塞杆外壁滑动收起时，第一液压杆拉动异形滑块、第一卡块与挡板的顶部，以便于将挡板与成型后的桩帽分离，从而便于拆卸，对围板进行防护，提升工作效率。

2.本实用新型通过设置围板内腔设置有囊袋，以便于在使用时增加围板的重量，提升围板的稳定性，在使用后，可将囊袋内腔的水放出，从而减轻围板的重量，方便搬运，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型囊袋结构示意图；

图3为本实用新型第二卡块结构示意图；

图4为本实用新型固定轴结构示意图。

图中：1、围板；2、挡板；3、第一卡块；4、异形滑块；5、第一液压杆；6、活塞杆；7、延伸支杆；8、囊袋；9、进水管；10、出水管；11、锥形柱；13、固定轴；14、活动块；15、支撑弯板；16、固定支块；17、柱轴；18、连接块；19、第二液压杆；20、活塞锥杆；21、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种桩帽模板结构，包括围板1，围板1一端设置有挡板2，可将四组围板1放置在地面，并将四组挡板2放置在其内壁，以便于脱模时，对围板1进行防护，从而尽量避免因围板1是塑胶材质而在撕扯时，对围板1表面造成损坏。

其中，在挡板2的外侧固定连接有两个对称设置的第一异形卡块3，第一卡块3向一侧扇形活动时，可带动挡板2顶端扇形活动，以便于拉动的过程中，将挡板2与成形的桩帽分离，第一卡块3外壁套接有异形滑块4，将异形滑块4滑动安装在第一卡块3顶部，使异形滑块4扇形活动时，带动第一卡块3扇形活动，异形滑块4远离挡板2的一端设置有第一液压杆5，第一液压杆5回缩时，可拉动异形滑块4扇形活动。

同时，在第一液压杆5内腔插接有活塞杆6，可通过驱动第一液压杆5，使第一液压杆5在活塞杆6外壁收起或展开，活塞杆6外壁卡接有延伸支杆7。脱模时，可将围板1取下并放置在延伸支杆7顶部，以便于增加其重量，尽量避免活塞杆6位移，而影响脱模。

另外，在围板1内腔设置有囊袋8，当囊袋8内腔灌满水后，可增加围板1的重量，提升围板1在使用时的稳定性，同时将囊袋8内腔的水完全放出后，因重量较轻，方便搬运围板1。

此外，在囊袋8顶部安装有进水管9，水流可通过进水管9进入囊袋8内腔，囊袋8底部安装有出水管10，囊袋8内腔的水可通过出水管10流出，进水管9与出水管10贯穿围板1外壁螺纹连接有盖帽。

请参阅图1，挡板2底部固定连接有两个锥形柱11，可将锥形柱11插入地里，以便于对挡板2定位，锥形柱11共设置有两组且对称固定设置于挡板2底部。

实施方式具体为：首先将四组围板1放置在地面，同时将锥形柱11插入地里，以便于对挡板2定位，并将四组挡板2放置在其内壁，并通过进水管9将水流灌入进入囊袋8内腔，并在四组围板1内侧灌入水泥，当水泥凝固后，可将围板1从挡板2外壁取下，并将其平放压制在延伸支杆7顶部，以便于增加其重量，并通过驱动第一液压杆5，使第一液压杆5在活塞杆6外壁滑动收起时，第一液压杆5拉动异形滑块4、第一卡块3与挡板2的顶部，以便于将挡板2与成型后的桩帽分离。

请参阅图1、图3和图4，异形滑块4内腔固定连接有固定轴13，异形滑块4上下移动时，可带动固定轴13上下移动调节，固定轴13外壁套接活动块14，活动块14可通过固定轴13在异形滑块4内腔扇形活动调节，活动块14一端固定连接在第一液压杆5一端，第一液压杆5展开时，可随着展开状态不同，带动活动块14扇形活动调节角度。

请参阅图1和图4，挡板2外壁一端设置有支撑弯板15，支撑弯板15可对挡板2外侧进行支撑限位，支撑弯板15外壁固定连接有固定支块16，固定支块16内腔固定连接有柱轴17，柱轴17外壁套接有连接块18，连接块18可通过柱轴17在固定支块16内腔扇形活动调节。

请参阅图1，连接块18远离固定支块16的一端固定连接有第二液压杆19，连接块18可带动第二液压杆19扇形活动调节，第二液压杆19内腔插接有活塞锥杆20，可通过驱动第二液压杆19，使活塞锥杆20在第二液压杆19内腔扇形活动调节。

请参阅图1和图4，支撑弯板15外壁固定连接有第二卡块21，第二卡块21外壁套接在异形滑块4内腔，异形滑块4可在第二卡块21外壁滑动取出或安装。

请参阅图1和图4，挡板2共设置有四组且对称摆放，四组挡板2端点处外壁均设置在支撑弯板15内腔，四组挡板2直立在地面上后，四组支撑弯板15可分别对四组挡板2外侧进行支撑限位，从而尽量避免在其内部放入水泥后，泥浆将四组挡板2向外侧冲倒，而影响使用。

实施方式具体为：将四组围板1摆放完成后，可将四组支撑弯板15摆放在其外壁，再将异形滑块4滑动卡接在第二卡块21外壁，并将连接块18可通过柱轴17在固定支块16内腔扇形活动展开，在将活动块14通过固定轴13在异形滑块4内腔扇形活动展开，并同时驱动第一液压杆5与第二液压杆19，使活塞杆6与活塞锥杆20插入地里，对异形滑块4进行支撑限位，使异形滑块4对围板1外壁进行限位支撑，从而尽量避免在围板1内部放入水泥后，泥浆将四组挡板2向外侧冲倒，而影响使用。

工作原理：首先将四组围板1放置在地面，同时将锥形柱11插入地里，以便于对挡板2定位，再将异形滑块4滑动卡接在第二卡块21外壁，并将连接块18可通过柱轴17在固定支块16内腔扇形活动展开，再将活动块14通过固定轴13在异形滑块4内腔扇形活动展开，并同时驱动第一液压杆5与第二液压杆19，使活塞杆6与活塞锥杆20插入地里，对异形滑块4进行支撑限位，使异形滑块4对围板1外壁进行限位支撑，同时将四组挡板2放置在其内壁，并通过进水管9将水流灌入进入囊袋8内腔，并在四组围板1内侧灌入水泥，当水泥凝固后，可将围板1从挡板2外壁取下，在将异形滑块4套接在第一卡块3的外壁，并将其平放压制在延伸支杆7顶部，以便于增加其重量，并通过驱动第一液压杆5，使第一液压杆5在活塞杆6外壁滑动收起时，第一液压杆5拉动异形滑块4、第一卡块3与挡板2的顶部，以便于将挡板2与成型后的桩帽分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种桩帽模板结构，包括围板(1)，其特征在于：所述围板(1)一端设置有挡板(2)，所述挡板(2)一端固定连接有第一卡块(3)，所述第一卡块(3)外壁套接有异形滑块(4)，所述异形滑块(4)远离挡板(2)的一端设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)内腔插接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)外壁卡接有延伸支杆(7)，所述围板(1)内腔设置有囊袋(8)。

2.根据权利要求1所述的一种桩帽模板结构，其特征在于：所述囊袋(8)顶部安装有进水管(9)，所述囊袋(8)底部安装有出水管(10)，所述进水管(9)与出水管(10)贯穿围板(1)外壁螺纹连接有盖帽。

3.根据权利要求1所述的一种桩帽模板结构，其特征在于：所述挡板(2)底部固定连接有两个锥形柱(11)，所述锥形柱(11)共设置有两组且对称固定设置于挡板(2)底部。

4.根据权利要求1所述的一种桩帽模板结构，其特征在于：所述异形滑块(4)内腔固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)外壁套接活动块(14)，所述活动块(14)一端固定连接在第一液压杆(5)一端。

5.根据权利要求1所述的一种桩帽模板结构，其特征在于：所述挡板(2)外壁一端设置有支撑弯板(15)，所述支撑弯板(15)外壁固定连接有固定支块(16)，所述固定支块(16)内腔固定连接有柱轴(17)，所述柱轴(17)外壁套接有连接块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种桩帽模板结构，其特征在于：所述连接块(18)远离固定支块(16)的一端固定连接有第二液压杆(19)，所述第二液压杆(19)内腔插接有活塞锥杆(20)。

7.根据权利要求5所述的一种桩帽模板结构，其特征在于：所述支撑弯板(15)外壁固定连接有第二卡块(21)，所述第二卡块(21)外壁套接在异形滑块(4)内腔。

8.根据权利要求1所述的一种桩帽模板结构，其特征在于：所述挡板(2)共设置有四组且对称摆放，四组所述挡板(2)端点处外壁均设置在支撑弯板(15)内腔。