CN220451410U - 一种剪力墙模板快装式支撑构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪力墙模板快装式支撑构造，包括前模板、后模板、左模板以及右模板，共同围合形成剪力墙浇筑腔，前模板外端面和后模板外端面均开设有上开槽、下开槽以及放置腔，放置腔与上开槽连通，上开槽贯穿有空心套筒，下开槽与放置腔共同放置有第一支撑组件，空心套筒内设置有第二支撑组件，第二支撑组件与对称滑槽滑移连接且第二支撑组件能够收纳在空心套筒内，当模板搭设过程中，第一支撑组件和第二支撑组件均能够与相应的模板、地面共同形成相应的稳定三角构造，将支撑构造与模板结合成一体的，方便搭设且安装过程简单，大大提高搭设的速度，且在搬运过程中不会产生过多零碎部件，方便收纳，提高整体效率。

Description

一种剪力墙模板快装式支撑构造

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙模板快装式支撑构造。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或建筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用，剪力墙浇筑时，需要使用模板围成用于浇筑剪力墙的区域，对于模板的牢固稳定性、便携性，对墙体的支撑性以及拆装效率上具有要求。

专利号CN202221617190.8，名称为一种剪力墙模板支撑装置，该支撑装置包括用于围在剪力墙钢筋骨架周围的前模板、后模板、左模板、右模板，所述前模板与所述后模板通过穿过剪力墙钢筋骨架的前后螺栓连接，所述左模板及右模板与所述后模板之间通过竖向伸缩机构连接，所述左模板及右模板与所述前模板之间通过左、右螺栓连接，该支撑装置主要采用螺栓的方式进行锁紧使用，存在拆装复杂，费时费力的问题，容易施工进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪力墙模板快装式支撑构造，将支撑构造与模板结合成一体的，方便搭设且安装过程简单，大大提高搭设的速度，且在搬运过程中不会产生过多零碎部件，方便收纳，提高整体效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剪力墙模板块装式支撑构造，包括前模板、后模板、左模板以及右模板，所述前模板和后模板对称分布以及左模板和右模板对称设置共同围合形成剪力墙浇筑腔，所述前模板外端面和后模板外端面均开设有上开槽、下开槽以及放置腔，所述放置腔与上开槽连通，所述上开槽贯穿有空心套筒，所述下开槽与放置腔共同放置有第一支撑组件，所述空心套筒内设置有第二支撑组件，所述第二支撑组件与对称滑槽滑移连接且第二支撑组件能够收纳在空心套筒内，当模板搭设过程中，第一支撑组件和第二支撑组件均能够与相应的模板、地面共同形成相应的稳定三角构造。

进一步的，所述第一支撑组件包括与下开槽滑移连接的铰接架，所述铰接架的铰接处可沿着模板的垂线方向移动，与下开槽形成不同角度的等腰三角，所述铰接架上端面设置有多个第一卡接槽，所述第一卡接槽用于多个第一斜向支撑杆的卡接，所述第一斜向支撑一端设置在模板外端面远离地面的一侧，多个所述第一斜向支撑杆分别与铰接架之间形成多个三角构造。

进一步的，所述下开槽底端开设有第一滑槽，所述铰接架包括连接杆、第一铰接板和第二铰接板，所述第一铰接板和第二铰接板套设在连接杆形成铰接关系，所述第一铰接板末端、第二铰接板末端对应第一滑槽设置有第一滑块，所述连接杆上下端面横向延伸横板，横板连接有竖板，竖板与横板之间形成拉动部。

进一步的，所述第一斜向支撑杆端部设置有连接件，所述连接件靠近空心套筒的一端面开设与空心套筒同圆心的C槽，所述C槽与空心套筒滑移连接，所述连接杆另一端面开设有竖向通槽，所述竖向通槽处通过铰接杆与第一斜向支撑杆铰接。

进一步的，所述模板外端面开设有供第一斜向支撑杆收纳的放置腔。

进一步的，所述第一斜向支撑杆末端设置有第一伸缩部。

进一步的，所述左模板和右模板靠近地面的一端向外延伸形成延伸部，所述延伸部设置有拉伸板，所述拉伸板上端面设置有第二卡接槽，所述第二卡接槽用于第二支撑组件的卡接。

进一步的，所述空心套筒内部设置有对称滑槽。

进一步的，所述第二支撑组件包括与对称滑槽滑移连接的双凸滑块，所述双凸滑块朝外的端面铰接有第二斜向支撑杆，所述第二斜向支撑杆末端设置有第二伸缩部。

进一步的，所述第一斜向支撑杆末端和第二斜向支撑杆末端均设置有活动插销，所述活动插销用于限制第一伸缩部以及第二伸缩部。

本实用新型的有益效果：

1、现有的剪力墙模板以及模板的支撑构造都是组合形成，在模板搭设完后再对支撑构造进行搭设，且零碎部件较多，安装过程较为复杂，而本申请将支撑构造与模板结合成一体的，方便搭设且安装过程简单，大大提高搭设的速度，且在搬运过程中不会产生过多零碎部件，方便收纳，提高整体效率。

2、通过第一支撑组件和第二支撑组件的设置，且与模板、地面形成多个三角构造，提高模板搭设的稳定性以及牢固性。

附图说明

图1为剪力墙模板支撑构造未展开示意图；

图2为支撑构造展开示意图；

图3为空心套筒与第二支撑组件放大示意图；

图4为铰接架示意图。

附图标记：1、前模板；2、后模板；3、左模板；4、右模板；5、上开槽；6、下开槽；61、第一滑槽；7、放置腔；8、第一支撑组件；81、铰接架；811、连接杆；812、第一铰接板；813、第二铰接板；814、拉动部；82、第一斜向支撑杆；821、连接件；9、空心套筒；91、双凸滑槽；83、第一伸缩部；10、第二支撑组件；101、双凸滑块；102、第二斜向支撑杆；103、第二伸缩部；11、活动插销；12、定位柱；13、通孔；14、延伸部；15、拉伸板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1至图4所示，本实施例一的一种剪力墙模板快装式支撑构造，包括前模板1、后模板2、左模板3以及右模板4，所述前模板1和后模板2对称分布以及左模板3和右模板4对称设置共同围合形成剪力墙浇筑腔，所述前模板1外端面和后模板2外端面均开设有上开槽5、下开槽6以及放置腔7，所述放置腔7与上开槽5连通，所述上开槽5贯穿有空心套筒9，所述下开槽6与放置腔7共同放置有第一支撑组件8，所述空心套筒9内设置有第二支撑组件10，所述第二支撑组件10与对称滑槽滑移连接且第二支撑组件10能够收纳在空心套筒9内，当模板搭设过程中，第一支撑组件8和第二支撑组件10均能够与相应的模板、地面共同形成相应的稳定三角构造。

参照如图1-图4所示：前模板1、后模板2、左模板3以及右模板4，共同围合形成呈矩形的剪力墙浇筑腔，前模板1、后模板2朝向左模板3、右模板4的端面均设置有定位柱12，定位柱12端部有可拆卸的螺母，左模板3和右模板4对应定位柱12设置有通孔13，在拼合过程中实现模板之间初步的定位和固定，前模板1外端面和后模板2外端面均开设有上开槽5、下开槽6以及放置腔7，放置腔7与上开槽5连通，下开槽6和放置腔7用于收纳第一支撑组件8，上开槽5贯穿有空心套筒9，空心套筒9内设置有第二支撑组件10，模板在搬运或是不使用时，第一支撑组件8和第二支撑组件10能够收纳在模板相应位置上，不会占有大量空间，也不产生大量零碎部件，而在模板搭设剪力墙浇筑腔时，通过拉动直接第一支撑组件8和第二支撑组件10与相应的模板、地面形成三角构造，三角形具有稳定性，因此通过第一支撑组件8、第二支撑组件10的设置在模板外围形成三角构造。

参照如图4所示，第一支撑组件8包括与下开槽6滑移连接的铰接架81，下开槽6底端设置有第一滑槽61，铰接架81的铰接处可沿着模板垂线方向移动，铰接架81末端沿着第一滑槽61移动，与下开槽6形成不同角度的等腰三角，铰接架81上端面设置有多个第一卡接槽，第一卡接槽用于多个第一斜向支撑杆82的卡接，多个第一斜向支撑杆82分别与铰接架81之间形成多个三角构造，铰接架81包括连接杆811、第一铰接板812和第二铰接板813，第一铰接板812和第二铰接板813套设在连接杆811形成铰接关系，第一铰接末端、第二铰接末端对应第一滑槽61设置有第一滑块，连接杆811上下端面横向延伸横板，横板连接有竖板，竖板与横板之间形成拉动部814，方便工作人员抓取拉动部814向外拉动，将铰接架81拉出与下开槽6形成三角构造；为了加强稳定性可在拉动部814或是铰接板上设置与地面固定的螺钉孔（螺钉孔在附图中未表示出来）。

参照如图2所示，第一斜向支撑杆82一端设置在模板外端面远离地面的一侧，第一斜向支撑杆82端部设置有连接件821，连接件821靠近空心套筒9的一端面开设与空心套筒9同圆心的C槽，C槽与空心套筒9滑移连接，能够调整第一斜向支撑杆82的位置，便于与铰接板上的第一卡接槽卡接，另一端面开设有竖向通槽，竖向通槽处通过铰接杆与第一斜向支撑杆82铰接，便于收纳在放置腔7内；第一斜向支撑杆82末端设置有第一伸缩部83，能够延长第一斜向支撑杆82的长度的同时又能够收缩便于与第一卡接槽分离。

参照如图1、图2所示：左模板3和右模板4靠近地面的一端向外延伸形成延伸部14，延伸部14设置有拉伸板15，拉伸板15上端面设置有第二卡接槽，第二卡接槽用于第二支撑组件10的卡接，延伸部14的形状为直角梯形或是矩形或三角形或是其它适用形状。

参照如图3所示：空心套筒9内部设置有对称滑槽，对称滑槽两端均未穿出空心套筒9长度，第二支撑组件10包括与对称滑槽滑移连接的双凸滑块101，双凸滑块101朝外的端面铰接有第二斜向支撑杆102，第二斜向支撑杆102末端设置有第二伸缩部103，能够延长第二斜向支撑杆102的长度的同时又能够收缩便于与第二卡接槽分离，第二斜向支撑杆102的直径小于空心套筒9的直径；

为了避免模板在搬运过程中，双凸滑块101带着第二斜向支撑杆102滑出空心套筒9，可以在第二斜向支撑杆102末端与空心套筒9端部设置卡接，或是在空心套筒9内部设置有弹性凸片，当双凸滑块101带着第二斜向支撑杆102伸入到空心套筒9深部时，弹性凸片会抵住双凸滑块101移动，在使用时需要采用一定力气双凸滑块101和第二斜向支撑杆102拔出即可，还可以采用其他能够对第二斜向支撑杆102在空心套筒9进行限位的方式（在附图中未表示出）。

参照如图2所示：第一斜向支撑杆82末端和第二斜向支撑杆102末端均设置有活动插销11，所述活动插销11用于限制第一伸缩部83以及第二伸缩部103，避免在延长第一斜向支撑杆82或是第二斜向支撑杆102的长度时会变化，不能牢固稳定的卡接在卡接槽上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种剪力墙模板快装式支撑构造，包括前模板(1)、后模板(2)、左模板(3)以及右模板(4)，所述前模板(1)和后模板(2)对称分布以及左模板(3)和右模板(4)对称设置共同围合形成剪力墙浇筑腔，其特征在于：所述前模板(1)外端面和后模板(2)外端面均开设有上开槽(5)、下开槽(6)以及放置腔(7)，所述放置腔(7)与上开槽(5)连通，所述上开槽(5)贯穿有空心套筒(9)，所述下开槽(6)与放置腔(7)共同放置有第一支撑组件(8)，所述空心套筒(9)内设置有第二支撑组件(10)，所述第二支撑组件(10)与对称滑槽滑移连接且第二支撑组件(10)能够收纳在空心套筒(9)内，当模板搭设过程中，第一支撑组件(8)和第二支撑组件(10)均能够与相应的模板、地面共同形成相应的稳定三角构造。

2.根据权利要求1所述的剪力墙模板快装式支撑构造，其特征在于：所述第一支撑组件(8)包括与下开槽(6)滑移连接的铰接架(81)，所述铰接架(81)的铰接处可沿着模板的垂线方向移动，与下开槽(6)形成不同角度的等腰三角，所述铰接架(81)上端面设置有多个第一卡接槽，所述第一卡接槽用于多个第一斜向支撑杆(82)的卡接，所述第一斜向支撑杆(82)一端设置在模板外端面远离地面的一侧，多个所述第一斜向支撑杆(82)分别与铰接架(81)之间形成多个三角构造。

3.根据权利要求2所述的剪力墙模板快装式支撑构造，其特征在于：所述下开槽(6)底端开设有第一滑槽(61)，所述铰接架(81)包括连接杆(811)、第一铰接板(812)和第二铰接板(813)，所述第一铰接板(812)和第二铰接板(813)套设在连接杆(811)形成铰接关系，所述第一铰接板(812)末端、第二铰接板(813)末端对应第一滑槽(61)设置有第一滑块，所述连接杆(811)上下端面横向延伸横板，横板连接有竖板，竖板与横板之间形成拉动部(814)。

4.根据权利要求3所述的剪力墙模板快装式支撑构造，其特征在于：所述第一斜向支撑杆(82)端部设置有连接件(821)，所述连接件(821)靠近空心套筒(9)的一端面开设与空心套筒(9)同圆心的C槽，所述C槽与空心套筒(9)滑移连接，所述连接杆(811)另一端面开设有竖向通槽，所述竖向通槽处通过铰接杆与第一斜向支撑杆(82)铰接。

5.根据权利要求4所述的剪力墙模板快装式支撑构造，其特征在于：所述第一斜向支撑杆(82)末端设置有第一伸缩部(83)。

6.根据权利要求5所述的剪力墙模板快装式支撑构造，其特征在于：所述左模板(3)和右模板(4)靠近地面的一端向外延伸形成延伸部(14)，所述延伸部(14)设置有拉伸板(15)，所述拉伸板(15)上端面设置有第二卡接槽，所述第二卡接槽用于第二支撑组件(10)的卡接。

7.根据权利要求6所述的剪力墙模板快装式支撑构造，其特征在于：所述空心套筒(9)内部设置有对称滑槽。

8.根据权利要求7所述的剪力墙模板快装式支撑构造，其特征在于：所述第二支撑组件(10)包括与对称滑槽滑移连接的双凸滑块(101)，所述双凸滑块(101)朝外的端面铰接有第二斜向支撑杆(102)，所述第二斜向支撑杆(102)末端设置有第二伸缩部(103)。

9.根据权利要求8所述的剪力墙模板快装式支撑构造，其特征在于：所述第一斜向支撑杆(82)末端和第二斜向支撑杆(102)末端均设置有活动插销(11)，所述活动插销(11)用于限制第一伸缩部(83)以及第二伸缩部(103)。