CN210827160U - 一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决现有的涵洞浇筑用的支撑模不易安装的难题，公开了一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，包括底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆内部固定安装有导向管，所述支撑杆顶端固定安装有连接杆，所述连接杆左右两端分别固定安装有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环内部套设有第一转轴，所述第一转轴表面固定安装有第二转筒。本实用新型的设置，一方面取代了现有的在不同位置对脚手架和支撑架进行安装拆卸，另外一方面也便于对模板表面进行清洁，从而提高了工作效率，且设计合理，操作方便，符合社会需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涵洞建造领域，尤其涉及一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备。
背景技术
涵洞是指在公路工程建设中，为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通，设于路基下修筑于路面以下的排水孔道(过水通道)，通过这种结构可以让水从公路的下面流过。用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道，或农田灌溉作为水渠。涵洞主要由洞身、基础、端和翼墙等。涵洞是根据连通器的原理，常用砖、石、混凝土和钢筋混凝土等材料筑成。一般孔径较小，形状有管形、箱形及拱形等。
一般在对涵洞进行建设的时候，都是在制作好的地基上进行修建，涵洞在修建的时候，在不同位置需要不断搭建模架和承重脚手架来进行完成，搭建模架和承重脚手架会浪费大量的时间，同时也浪费了大量的人力物力。
公开号为CN106089253B的一种用于涵洞浇筑的全液压模板系统，其中采用模块化拼装结构，根据涵洞的尺寸进行组装；公开号为CN106285721B的一种基于滑模系统的铁路涵洞建造方法，可通过滑轨整体移动到下一段铁路涵洞的建造位置，节省了人力物力，但是同样存在着操作的不便，而且不易对模板表面进行清洁，也为后续的清洁工作带来了不便，因此，需要设计一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备来解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，包括底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆内部固定安装有导向管，所述支撑杆顶端固定安装有连接杆，所述连接杆左右两端分别固定安装有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环内部套设有第一转轴，所述第一转轴表面固定安装有第二转筒，所述第二连接环内部套设有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有第一转筒，所述连接杆上侧中部固定安装有液压缸，所述液压缸顶端固定安装有模板，所述模板顶部开设有导槽，所述液压缸前面设置有顶杆，所述顶杆顶端固定安装有与导槽相对应的顶板，所述模板、第一转筒和第二转筒之间均匀套设有气囊带，所述模板表面均匀开设有与气囊带相对应的凹槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述气囊带充气前的直径小于凹槽的宽度，凹槽深度小于1cm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述模板为弧形结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述顶板为弧形面其结构与模板相对应，顶板与导槽滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸为电动液压缸。
作为本实用新型的优选技术方案，所述气囊带与导向管滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述顶杆与连接杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过万向轮的设置，进而可以对该装置的整体进行移动，便于实现对涵洞不同位置时实现对模板的快速搭建，进而更加省力，通过电机的设置，进而可以带动第一转筒和第二转筒进行转动，通过对气囊带的拉动，进而可以使气囊带实现对模板表面的摩擦，进而便于对模板表面进行清洁，以便在对涵洞修建的时候使涵洞更加平整，通过液压缸的设置，可以对模板的高度进行调整，也进一步实现对模板的支撑，有助于实现对涵洞的浇筑，取代了现有的通过对多段进行搭建脚手架等的操作，更加省省了人力物力，本实用新型的设置，一方面取代了现有的在不同位置对脚手架和支撑架进行安装拆卸，另外一方面也便于对模板表面进行清洁，从而提高了工作效率，且设计合理，操作方便，符合社会需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型电机与第一转筒配合的侧视图。
图3为本实用新型模板的俯视图。
图中：1、气囊带，2、连接杆，3、电机，4、第一转筒，5、导向管，6、支撑杆，7、底板，8、万向轮，9、第一转轴，10、第一连接环，11、液压缸，12、模板，13、导槽，14、顶板，15、顶杆，16、二连接环，17、第二转轴，18、凹槽，19、第二转筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，包括底板7，所述底板7底面均匀安装有万向轮8，所述底板7上表面焊接有支撑杆6，所述支撑杆6内部固定安装有导向管5，所述支撑杆6顶端固定安装有连接杆2，所述连接杆2左右两端分别固定安装有第一连接环10和第二连接环16，所述第一连接环10内部套设有第一转轴9，所述第一转轴9表面固定安装有第二转筒19，所述第二连接环16内部套设有第二转轴17，所述第二转轴17表面固定安装有第一转筒4，所述连接杆2上侧中部固定安装有液压缸11，所述液压缸11顶端固定安装有模板12，所述模板12顶部开设有导槽13，所述液压缸11前面设置有顶杆15，所述顶杆15顶端固定安装有与导槽13相对应的顶板14，所述模板12、第一转筒4和第二转筒19之间均匀套设有气囊带1，所述模板12表面均匀开设有与气囊带1相对应的凹槽18。
所述气囊带1充气前的直径小于凹槽18的宽度，凹槽18深度小于1cm。
所述模板12为弧形结构。
所述顶板14为弧形面其结构与模板12相对应，顶板14与导槽13滑动配合。
所述液压缸11为电动液压缸。
所述气囊带1与导向管5滑动配合。
所述顶杆15与连接杆2固定连接。
工作原理：当涵洞挖好后需要进行浇筑的时候，使用者将该装置推动到涵洞内，同时携带蓄电池，将液压缸11和电机3接通蓄电池，通过控制液压缸11，可以使液压缸11对模板进行顶动，根据浇筑的厚度，对模板12和涵洞之间的间隙进行调整，而此时没有对气囊带1进行充气，将会使气囊带1进入模板12上的凹槽18内，使用模板12的支撑，在模板12与涵洞之间浇筑混凝土，进而实现对涵洞的修建，在对涵洞的一段浇筑完成后，对该装置进行移动，实现对下一段的浇筑，对整体浇筑完成后，使用者控制液压缸11，对液压缸11进行收缩，通过顶板14的顶动，从而使气囊带1与模板12进行分离，然后通过气囊带1的进气口向气囊带1进行充气，进而使气囊带1膨胀，然后将电机3的开关打开，电机3将会带动第二转轴17转动，使第一转筒4转动，通过气囊带1的连接将会带动第二转筒19进行转动，而气囊带1在模板12表面进行摩擦，进而实现对模板12的清洁擦拭，操作更为便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下
可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）底面均匀安装有万向轮（8），所述底板（7）上表面焊接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）内部固定安装有导向管（5），所述支撑杆（6）顶端固定安装有连接杆（2），所述连接杆（2）左右两端分别固定安装有第一连接环（10）和第二连接环（16），所述第一连接环（10）内部套设有第一转轴（9），所述第一转轴（9）表面固定安装有第二转筒（19），所述第二连接环（16）内部套设有第二转轴（17），所述第二转轴（17）表面固定安装有第一转筒（4），所述连接杆（2）上侧中部固定安装有液压缸（11），所述液压缸（11）顶端固定安装有模板（12），所述模板（12）顶部开设有导槽（13），所述液压缸（11）前面设置有顶杆（15），所述顶杆（15）顶端固定安装有与导槽（13）相对应的顶板（14），所述模板（12）、第一转筒（4）和第二转筒（19）之间均匀套设有气囊带（1），所述模板（12）表面均匀开设有与气囊带（1）相对应的凹槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述气囊带（1）充气前的直径小于凹槽（18）的宽度，凹槽（18）深度小于1cm。
3.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述模板（12）为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述顶板（14）为弧形面其结构与模板（12）相对应，顶板（14）与导槽（13）滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述液压缸（11）为电动液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述气囊带（1）与导向管（5）滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述顶杆（15）与连接杆（2）固定连接。
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