CN208317641U - 一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构大棚，具体是一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚；包括若干个在水平地面上线性排列的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体，且所述的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体通过连接横杆(13)相互固定，所述的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体包括折叠式骨架、伸缩机构、支撑杆(15)，其中所述的伸缩机构的两侧对称设置支撑杆(15)，所述的折叠式骨架对称设置于所述的伸缩机构的两侧，所述的折叠式骨架通过支撑杆(15)与所述的伸缩机构连接，本实用新型能够快速的搭建和拆除，提高了温室大棚的搭建效率，减轻了人工的负担，省工省时，节省了搭建成本。

Description

一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构大棚，具体是一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚。

背景技术

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

但是，目前钢结构的使用领用有限，并没有使用在大棚的搭建领域，大棚目前采用的搭建方式大部分采用竹竿，竹竿在使用的过程中容易折断，而且不能抗击风力，实用性能不强，存在着不足，虽然市场上也出现了一些钢结构大棚，但是其主要结构是一个立方体的框架，是通过在大棚搭建地现场接个钢条然后将其焊接固定而成，在通过细条钢丝作为龙骨填充，其虽然弥补了使用竹竿的抗击风力和实用性不强的问题，但是在搭建的过程中，需要大量的钢条，然后需要人工根据搭大棚体积进行现场进行切割，然后搭建工作支架，进行焊接，是直接焊死的固定大棚骨架，其搭建整个大棚的工期长，搭建工序法多复杂，并且在实际使用过程中，在需要拆除大棚时，则直接将骨架截断呈一条条钢条，使得拆除后的大棚骨架废料无法继续使用，也使得拆除工作复杂，费工费时，使得大棚无论是搭建还是未来拆除都需要大量的人工，并且搭建和拆除的工作量大，工作周期长，降低了搭建拆除的工作效率，增加了大棚搭建和拆除的成本，费工费时，搭建或拆除成本大，使用不便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，实现了能够快速搭建和拆卸大棚的目的，提高了温室大棚的搭建效率，减轻了人工的负担，省工省时，节省了搭建成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚；其特征在于：包括若干个在水平地面上线性排列的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体，且所述的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体通过连接横杆13相互固定，所述的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体包括折叠式骨架、伸缩机构、支撑杆15，其中所述的伸缩机构的两侧对称设置支撑杆15，所述的折叠式骨架对称设置于所述的伸缩机构的两侧，所述的折叠式骨架通过支撑杆15与所述的伸缩机构连接，能够快速的搭建和拆除，搭建和拆除方便，省工省时，节约成本。

其中一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，所述的折叠式骨架包括立柱1、连接杆2、横杆3，其中所述的立柱1的顶端与所述的连接杆2的一端铰接，所述的连接杆2的另一端与所述的横杆3的一端铰接，且所述的横杆3与连接杆2连接端延伸设置挡板4，所述的横杆3的另一端与支撑柱8顶端一侧铰接，立柱1、连接杆2、横杆3相互之间能够折叠，其中挡板4的设置，有利于对连接杆2与横杆3的交接点的内角进行限位，避免连接杆2通过交接点向外转向与横杆3平行，有利于连接杆2展开时的限位，增加稳定性，使得立柱1直立地面，连接杆2展开到挡板4阻挡不能展开时，则然后通过支撑杆15通过螺栓固定，将连接杆2和支柱6连接，即将连接杆2支撑即可，实现了折叠式骨架的展开和支撑，稳定性强。

其中一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，所述的伸缩机构包括支柱6、连接柱7、支撑柱8、电机减速器11、齿轮10、电控箱12，其中所述的支柱6的上部设置连接柱7，且所述的支柱6、连接柱7均为空腔结构，所述的支撑住8的底端一侧设置齿条14，并通过连接柱7伸入所述的支柱6内与所述的齿轮10啮合安装，所述的齿轮10设置于所述的支柱6内，所述的齿轮10的主轴贯穿所述的支柱6侧壁与所述的电机减速器11的输出轴连接，所述的支柱6的一侧配合设置电控箱12，所述的电控箱12与所述的电机减速器11电路连接；支柱6、连接柱7、支撑柱8的设置，起到支撑的作用，其所述的支撑住8的底端一侧设置齿条14，有利于通过齿轮10啮合，并通过电机减速器11带动齿轮10转动，致使带动齿条14运行，从而使得支撑柱8进行升高和降低，从而实现伸缩功能，电控箱12的设置，有利于操作电机减速器11的开启和关闭以及电机减速器11正反转的操作，从而实现由电机减速器11正反转带动齿轮10正反转，进而使其支撑柱8进行升高和降低运行，方便了控制操作。

其中一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，所述的支撑柱8的顶端的前后侧对称设置限位板5，左右侧对称设置套管9，且所述的限位板5处于所述支撑柱8与所述横杆3连接点的上部；限位板5的设置，有利于限定横杆3的水平位置，避免横杆3继续向上翻转，增加了横杆3展开的稳定性；套管9的设置，有利于连接横杆13的端头插入其内部，实现了将能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体相互固定连接的作用，起到了横梁的作用。

其中一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，所述的支撑杆15的一端与所述的支柱6的一侧通过螺栓固定连接，所述的支撑杆15的另一端与所述的连接杆2的中间一侧通过螺栓固定连接，有利于支撑展开的折叠式骨架，使得展开的折叠式骨架增加稳定性。

本实用新型通过将若干个能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体在水平地面上线性排列；然后将横杆3水平展开，然后展开连接杆2，使得连接杆2展开到挡板4阻挡不能展开时，则然后通过螺栓将支撑杆15的一端与连接杆2的一侧固定，然后直立立柱1，通过电控箱12操作，开启电机减速器11转动，并带动齿轮10转动，同时齿轮10啮合齿条14向上运行，则使得支撑柱8进行升高至需要的高度，然后通过螺栓将支撑杆15的另一端与支柱6的一侧固定；然后将连接横杆13的两个端头对应插入支撑杆8上的套管9内，从而通过连接横杆13将若干个在水平地面上线性排列的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体相互固定连接，进而达到快速搭建温室大棚的目的，搭建方便；拆除时，将通过螺栓将支撑杆15从连接杆2和支柱6上取下，然后，通过电控箱12操作，开启电机减速器11反转，并带动齿轮10反转，同时齿轮10啮合齿条14向下运行，则使得支撑柱8进行收缩降低；然后将立柱1、连接杆2、横杆3相互折叠，将连接横杆13取出套管9内，从而使得若干个在水平地面上线性排列的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体相互断开，实现温室大棚的骨架拆除，达到了快速拆除的目的，且拆除后的骨架能够继续搭建使用，节约了资源，避免了对钢材的浪费，增加了使用率。

本实用新型操作方便，使用便捷，与直接焊死在现场搭建的框体钢架大棚相比，本实用新型在实际应用过程中，缩短了搭建整个温室大棚的工期，减少了搭建钢架大棚裁切钢条的的工序，节省了搭建的工序，减轻了搭建工人发劳动强度，节省了人工，也节省了搭建成本；并且在实际使用过程中，在需要拆除大棚时，能够快速拆除，并且拆除后的部件依然是一个整体，能够循环利用，提高了利用率，节约资源，节省了拆除的人工，节约了拆除的成本，使得搭建和拆除工作简单，省工省时，节约成本，提高了搭建或拆除的工作效率，稳定性强，实用性强，实用可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

其中，立柱1、连接杆2、横杆3、挡板4、限位板5、支柱6、连接柱7、支撑柱8、套管9、齿轮10、电机减速器11、电控箱12、连接横杆13、齿条14、支撑杆15。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明：

实施例，如图1至图2所示：本实用新型提供了一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，实现了能够快速搭建和拆卸大棚的目的，提高了温室大棚的搭建效率，减轻了人工的负担，省工省时，节省了搭建成本；包括若干个在水平地面上线性排列的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体，且所述的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体通过连接横杆13相互固定，所述的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体包括折叠式骨架、伸缩机构、支撑杆15，其中所述的伸缩机构的两侧对称设置支撑杆15，所述的折叠式骨架对称设置于所述的伸缩机构的两侧，所述的折叠式骨架通过支撑杆15与所述的伸缩机构连接，能够快速的搭建和拆除，搭建和拆除方便，省工省时，节约成本。

所述的折叠式骨架包括立柱1、连接杆2、横杆3，其中所述的立柱1的顶端与所述的连接杆2的一端铰接，所述的连接杆2的另一端与所述的横杆3的一端铰接，且所述的横杆3与连接杆2连接端延伸设置挡板4，所述的横杆3的另一端与支撑柱8顶端一侧铰接，立柱1、连接杆2、横杆3相互之间能够折叠，其中挡板4的设置，有利于对连接杆2与横杆3的交接点的内角进行限位，避免连接杆2通过交接点向外转向与横杆3平行，有利于连接杆2展开时的限位，增加稳定性，使得立柱1直立地面，连接杆2展开到挡板4阻挡不能展开时，则然后通过支撑杆15通过螺栓固定，将连接杆2和支柱6连接，即将连接杆2支撑即可，实现了折叠式骨架的展开和支撑，稳定性强，当拆除折叠时，则将立柱1以与连接杆2的铰接点为圆心转动，使得立柱1和连接杆2重叠，然后连接杆2以与横杆3的铰接点为圆心向挡板4的内侧转动，使得连接杆2与横杆3重叠，最后横杆3已与支撑柱8的铰接点为圆心向限位板5内侧转动与支撑柱8靠拢，从而实现折叠，展开和折叠方便。

所述的伸缩机构包括支柱6、连接柱7、支撑柱8、电机减速器11、齿轮10、电控箱12，其中所述的支柱6的上部设置连接柱7，且所述的支柱6、连接柱7均为空腔结构，所述的支撑住8的底端一侧设置齿条14，并通过连接柱7伸入所述的支柱6内与所述的齿轮10啮合安装，所述的齿轮10设置于所述的支柱6内，所述的齿轮10的主轴贯穿所述的支柱6侧壁与所述的电机减速器11的输出轴连接，所述的支柱6的一侧配合设置电控箱12，所述的电控箱12与所述的电机减速器11电路连接；支柱6、连接柱7、支撑柱8的设置，起到支撑的作用，其所述的支撑住8的底端一侧设置齿条14，有利于通过齿轮10啮合，并通过电机减速器11带动齿轮10转动，致使带动齿条14运行，从而使得支撑柱8进行升高和降低，从而实现伸缩功能，电控箱12的设置，有利于操作电机减速器11的开启和关闭以及电机减速器11正反转的操作，从而实现由电机减速器11正反转带动齿轮10正反转，进而使其支撑柱8进行升高和降低运行，方便了控制操作。

所述的支撑柱8的顶端的前后侧对称设置限位板5，左右侧对称设置套管9，且所述的限位板5处于所述支撑柱8与所述横杆3连接点的上部；限位板5的设置，有利于限定横杆3的水平位置，避免横杆3继续向上翻转，增加了横杆3展开的稳定性；套管9的设置，有利于连接横杆13的端头插入其内部，实现了将能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体相互固定连接的作用，起到了横梁的作用。

所述的支撑杆15的一端与所述的支柱6的一侧通过螺栓固定连接，所述的支撑杆15的另一端与所述的连接杆2的中间一侧通过螺栓固定连接，有利于支撑展开的折叠式骨架，使得展开的折叠式骨架增加稳定性。

本实用新型在使用时，首先在搭建地，将若干个能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体在水平地面上线性排列；然后将折叠式骨架展开，即将横杆3水平展开，然后展开连接杆2，使得连接杆2展开到挡板4阻挡不能展开时，则然后通过螺栓将支撑杆15的一端与连接杆2的一侧固定，然后直立立柱1，将立柱1固定在地面；通过电控箱12操作，开启电机减速器11正转，并带动齿轮10正转，同时齿轮10啮合齿条14向上运行，则随着齿条的向上运行使得支撑柱8进行升高至需要的高度后，通过电控箱12操作将电机减速器11关闭停止；然后通过螺栓将支撑杆15的另一端与支柱6的一侧固定；然后将连接横杆13的两个端头对应插入支撑杆8上的套管9内，从而通过连接横杆13将若干个在水平地面上线性排列的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体相互固定连接，最后铺盖棚膜即可，实现了达到快速搭建温室大棚的目的，搭建方便；需要拆除时，将棚膜取下，则先将通过螺栓将支撑杆15从连接杆2和支柱6上取下，然后，通过电控箱12操作，开启电机减速器11反转，并带动齿轮10反转，同时齿轮10啮合齿条14向下运行，则随着齿条14的向下运行使得支撑柱8进行收缩到底，然后通过电控箱12操作将电机减速器11关闭停止；然后将折叠时骨架折叠，即将立柱1以与连接杆2的铰接点为圆心转动，使得立柱1和连接杆2重叠，然后连接杆2以与横杆3的铰接点为圆心向挡板4的内侧转动，使得连接杆2与横杆3重叠，最后横杆3已与支撑柱8的铰接点为圆心向限位板5内侧转动与支撑柱8靠拢，从而实现折叠，拆除快捷方便，最后将连接横杆13取出套管9内，从而使得若干个在水平地面上线性排列的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体相互断开，实现温室大棚的骨架拆除，达到了快速拆除的目的，且拆除后的骨架能够继续搭建使用，节约了资源，避免了对钢材的浪费，增加了使用率。

本实用新型操作方便，使用便捷，节约资源，使得搭建和拆除工作简单，省工省时，节约成本，提高了搭建或拆除的工作效率，稳定性强，实用性强。

Claims (5)

1.一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，其特征在于：包括若干个在水平地面上线性排列的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体，且所述的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体通过连接横杆(13)相互固定，所述的能够升降并且折叠展开的棚膜支撑单元体包括折叠式骨架、伸缩机构、支撑杆(15)，其中所述的伸缩机构的两侧对称设置支撑杆(15)，所述的折叠式骨架对称设置于所述的伸缩机构的两侧，所述的折叠式骨架通过支撑杆(15)与所述的伸缩机构连接。

2.根据权利要求1所述一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，其特征在于：所述的折叠式骨架包括立柱(1)、连接杆(2)、横杆(3)，其中所述的立柱(1)的顶端与所述的连接杆(2)的一端铰接，所述的连接杆(2)的另一端与所述的横杆(3)的一端铰接，且所述的横杆(3)与连接杆(2)连接端延伸设置挡板(4)，所述的横杆(3)的另一端与支撑柱(8)顶端一侧铰接。

3.根据权利要求2所述一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，其特征在于：所述的伸缩机构包括支柱(6)、连接柱(7)、支撑柱(8)、电机减速器(11)、齿轮(10)、电控箱(12)，其中所述的支柱(6)的上部设置连接柱(7)，且所述的支柱(6)、连接柱(7)均为空腔结构，所述的支撑柱(8)的底端一侧设置齿条(14)，并通过连接柱(7)伸入所述的支柱(6)内与所述的齿轮(10)啮合安装，所述的齿轮(10)设置于所述的支柱(6)内，所述的齿轮(10)的主轴贯穿所述的支柱(6)侧壁与所述的电机减速器(11)的输出轴连接，所述的支柱(6)的一侧配合设置电控箱(12)，所述的电控箱(12)与所述的电机减速器(11)电路连接。

4.根据权利要求3所述一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，其特征在于：所述的支撑柱(8)的顶端的前后侧对称设置限位板(5)，左右侧对称设置套管(9)，且所述的限位板(5)处于所述支撑柱(8)与所述横杆(3)连接点的上部。

5.根据权利要求3所述一种可快速搭建拆卸转移的钢结构温室大棚，其特征在于：所述的支撑杆(15)的一端与所述的支柱(6)的一侧通过螺栓固定连接，所述的支撑杆(15)的另一端与所述的连接杆(2)的中间一侧通过螺栓固定连接。