CN220977733U - 穿索辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预应力施工技术领域，特别涉及一种穿索辅具，包括连接块，连接块的前端设有用于连接牵引绳的牵引绳连接单元，连接块的尾端设有用于连接钢绞线的钢绞线连接单元，牵引绳连接单元、钢绞线连接单元在垂直于连接块外周面方向上的投影位于连接块外周面的围合区域内。本实用新型通过将牵引绳与钢绞线分置于连接块的两端，同时选用小体积连接件，从而显著减少穿索辅具通行所需空间。本实用新型穿索辅具通行所需空间实质为连接块通行所需空间，施工时只需依据拉索外套管内剩余空间选取截面轮廓相符的连接块，便能保证穿索辅具的在外套管内顺畅通行实现钢绞线的牵引输送。
Description
技术领域
本实用新型属于预应力施工技术领域，特别涉及一种穿索辅具。
背景技术
斜拉索一般采用高强钢筋、钢丝或钢绞线制作，常用的平行钢绞线索由多根钢绞线平行排列而成，在施工时，钢绞线需要逐根穿入外套管。为提高钢绞线的输送效率，申请人在先申请了名为《一种穿索板》(CN202626843U)的专利，提供了一种穿索板，包括连接板以及设置于连接板上的用于连接塔顶及桥面卷扬机拉绳的连接单元，所述穿索板还包括用于固接拉索钢绞线的固定单元，所述固定单元为两个以上且固定口与相应钢绞线一一对应设置。该方案虽然能实现输送多根钢绞线的目的，但要求外套管内具有供托板以及桥面卷扬机拉绳通行的空间，无法满足紧凑空间条件下钢绞线的牵引输送需求。
中国专利CN116163209A公开了一种预应力扁锚的钢绞线压紧穿束装置，包括牵引头和钢绞线固定器，所述牵引头后端连接有夹片压紧底座，所述钢绞线固定器位于所述牵引头内部，所述钢绞线固定器内设置有夹片，所述夹片内穿过有钢绞线；所述钢绞线固定器上开设若干倒锥形孔，各所述倒锥形孔内各设置有一个所述夹片，所述夹片压紧底座上开设有若干过线孔；牵引头的上下端各开设有一个通孔，两个所述通孔内各连接一根钢丝绳。该穿束装置牵引钢绞线时各钢绞线在夹片压紧底座处通过夹片与牵引头相连，即牵引头的外轮廓需要包容钢绞线固定夹片及其布置间隙，牵引头的体积无法进一步缩小，仍旧无法满足紧凑空间条件下钢绞线的牵引输送需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种穿索辅具，能实现紧凑穿索空间条件下的钢绞线穿束作业。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种穿索辅具，包括连接块，连接块的前端设有用于连接牵引绳的牵引绳连接单元，连接块的尾端设有用于连接钢绞线的钢绞线连接单元，牵引绳连接单元、钢绞线连接单元在垂直于连接块外周面方向上的投影位于连接块外周面的围合区域内。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：通过将牵引绳与钢绞线分置于连接块的两端，同时选用小体积连接件，从而显著减少穿索辅具通行所需空间。本实用新型穿索辅具通行所需空间实质为连接块通行所需空间，施工时只需依据拉索外套管内剩余空间选取截面轮廓相符的连接块，便能保证穿索辅具的在外套管内顺畅通行实现钢绞线的牵引输送。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型穿索块的立体示意图；
图2是实施例一使用状态的俯视示意图；
图3是图2中C-C剖视图；
图4是实施例三使用状态的俯视示意图。
图中：A.牵引绳，B.钢绞线，10.连接块，11.通孔，12.连接绳/杆，21.牵引绳连接单元，22.钢绞线连接单元。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例一
穿索辅具包括连接块10，连接块10的前端设有用于连接牵引绳A的牵引绳连接单元21，连接块10的尾端设有用于连接钢绞线B的钢绞线连接单元22，牵引绳连接单元21、钢绞线连接单元22在垂直于连接块10外周面方向上的投影位于连接块10外周面的围合区域内，即穿索辅具截面轮廓最大位位于连接块10块体所在位，这样只要连接块10块体能够通行，便能保证连接于其尾端的钢绞线B的顺畅通行。具体实施时如附图2所示，牵引绳连接单元21连接牵引绳A，钢绞线连接单元22连接钢绞线B，牵引穿送状态下，牵引绳A在卷扬机的作用下向图中右侧位移，能带动连接块10及连接于其尾端的钢绞线B同步向右位移。牵引穿送钢绞线所需空间截面即为连接块10的截面轮廓，这样的话，只需根据施工
本实施例应用的钢绞线连接单元22如附图2、3所示，整体呈管柱状，包括容置钢绞线B的条形槽，条形槽的槽长方向平行其管芯方向，条形槽的槽口处穿置连接有螺钉阻挡钢绞线B从其槽腔脱出。钢绞线连接单元22的外径大于钢绞线B的外径，若钢绞线连接单元22并列布置于连接块10尾端，会增大其并列布置位的截面轮廓，从而增大其通行所需空间。为此，本实施例中相邻两钢绞线连接单元22的柱芯间隔大于钢绞线B的外径、小于钢绞线连接单元22的外径，并令相邻两钢绞线连接单元22在其柱芯方向上错位布置，这样钢绞线连接单元22的大径段能够容置于相邻布置的钢绞线连接单元22的小径段，从而进一步该处通行所需空间。钢绞线连接单元22错位布置还能防止相邻部件相互碰撞导致钢绞线B松脱。
本实施例中，牵引绳连接单元21整体呈管柱状。管柱状连接件的外轮廓较小，并且与牵引绳A、钢绞线B的外轮廓相近，能提升其通过性能。为提升连接块10的通过性能，防止连接块10在位移过程中与邻近部件发生碰撞或抵靠导致其卡滞于拉索外套管内，连接块10的外周面为闭合曲面，连接块10外周面的母线延伸方向为其牵引钢绞线B时的位移方向。本实施例中，连接块10的尾端能平行连接3根钢绞线，故连接块10的截面整体优选与拉索外套管内的剩余空间契合度较高的腰果形或弓形。腰果形或弓形截面的连接块10底面为弯弧面，易于与圆形拉索外套管的底面的贴合，从而提升其通过性能。
为进一步保证钢绞线B在拉索外套管内狭小空间的稳定可靠输送，避免穿索器具与已穿送钢绞线B发生干涉并卡滞于外套管内，在连接块10上开设有孔芯平行于钢绞线B线芯的通孔11，钢绞线连接单元22通过连接绳/杆12与连接块10相连，连接绳/杆12的尾端固定连接钢绞线连接单元22、前端穿置通过通孔11并与之构成限制连接绳/杆12向连接块10尾端位移的单向限位连接。这样既能保证钢绞线连接单元22与连接块10的可靠连接，又令钢绞线连接单元22具有一定的位移自由度，从而能够避让输送路径上不平整异物等导致的凸起，提升穿索器具在狭小空间内的通过性。为保证相邻钢绞线连接单元22在其轴向方向上错位布置，相邻两连接绳/杆12的长度差大于钢绞线连接单元22的轴向尺寸。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于，连接绳/杆12的尾端固定连接钢绞线连接单元22、前端与连接块10固定连接，钢绞线连接单元22与牵引绳连接单元21的轴心平行。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于，连接块10的尾端呈凸部与凹部间隔布置的阶梯状，所述凸部与所述凹部的尾端端面间距大于钢绞线连接单元22的轴向尺寸，钢绞线连接单元22直接连接于所述凸部或所述凹部的尾端端面处。如附图4所示，这样能维持钢绞线连接单元22与牵引绳连接单元21的轴心平行姿态，从而维持其位移姿态，防止连接块10在穿索过程中发生偏转。
Claims (6)
1.一种穿索辅具，其特征在于：包括连接块(10)，连接块(10)的前端设有用于连接牵引绳(A)的牵引绳连接单元(21)，连接块(10)的尾端设有用于连接钢绞线(B)的钢绞线连接单元(22)，牵引绳连接单元(21)、钢绞线连接单元(22)在垂直于连接块(10)外周面方向上的投影位于连接块(10)外周面的围合区域内。
2.根据权利要求1所述的穿索辅具，其特征在于：钢绞线连接单元(22)整体呈管柱状，钢绞线连接单元(22)的外径大于钢绞线(B)的外径，相邻两钢绞线连接单元(22)的柱芯间隔大于钢绞线(B)的外径、小于钢绞线连接单元(22)的外径，相邻两钢绞线连接单元(22)在其柱芯方向上错位布置。
3.根据权利要求2所述的穿索辅具，其特征在于：连接块(10)的外周面为闭合曲面，连接块(10)的截面整体呈腰果形或弓形；牵引绳连接单元(21)整体呈管柱状。
4.根据权利要求1-3任一项所述的穿索辅具，其特征在于：钢绞线连接单元(22)通过连接绳/杆(12)与连接块(10)相连，连接块(10)上开设有孔芯平行于钢绞线(B)线芯的通孔(11)，连接绳/杆(12)的尾端固定连接钢绞线连接单元(22)、前端穿置通过通孔(11)并与之构成限制连接绳/杆(12)向连接块(10)尾端位移的单向限位连接；相邻两连接绳/杆(12)的长度差大于钢绞线连接单元(22)的轴向尺寸。
5.根据权利要求1-3任一项所述的穿索辅具，其特征在于：钢绞线连接单元(22)通过连接绳/杆(12)与连接块(10)相连，连接绳/杆(12)的尾端固定连接钢绞线连接单元(22)、前端与连接块(10)固定连接；相邻两连接绳/杆(12)的长度差大于钢绞线连接单元(22)的轴向尺寸。
6.根据权利要求1-3任一项所述的穿索辅具，其特征在于：连接块(10)的尾端呈凸部与凹部间隔布置的阶梯状，所述凸部与所述凹部的尾端端面间距大于钢绞线连接单元(22)的轴向尺寸，钢绞线连接单元(22)直接连接于所述凸部或所述凹部的尾端端面处。
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