CN110578296A - 悬索桥锚碇主缆索股锚固装置 - Google Patents

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豆飞
侯旭
冯云成
张延龙
宋松林
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Abstract

本发明涉及一种悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，所述锚固装置包括连接垫板和其底面的辅助垫板；所述连接垫板纵向中线上开设有成列布置的拉杆锚固端开孔，两侧对称开设有预应力钢束锚固端开孔；所述辅助垫板上开设有与连接垫板对应的拉杆锚固端开孔和预应力钢束锚固端开孔，辅助垫板底面的拉杆锚固端开孔处设置有纵向的U形槽板，辅助垫板底面的每个预应力钢束锚固端开孔处设置有连接筒管。本发明采用单个连接垫板上锚固多束预应力构造，并采用辅助垫板解决连接垫板定位和U形槽板满足拉杆施工空间，最终实现大吨位主缆索股锚固的目的，力流顺畅，施工便捷。

Description

悬索桥锚碇主缆索股锚固装置
技术领域
本发明属于悬索桥锚碇锚固技术领域，具体涉及一种悬索桥锚碇主缆索股锚固装置。
背景技术
由于AS法架设悬索桥主缆对起重运输设备、牵引系统要求不是很高，所以特别适用于山区悬索桥。为提高AS法架设主缆施工效率、减小锚碇前锚面尺寸，AS法架设主缆悬索桥的索股钢丝数量一般比较多，达400丝甚至更多。AS法架设主缆悬索桥索股所需锚固力是常规PPWS法索股的3倍以上。随着现在钢丝生产技术提高，主缆索股钢丝强度逐渐提高，普通PPWS法索股钢丝强度从1670MPa提高到2100MPa，所需锚固力也提高1.2倍以上。然而，锚碇预应力锚固装置所采用的钢绞线强度仍然为1860MPa，要提供更大的锚固力只能通过增加钢绞线的数量实现。
采用常规双拉杆单束预应力钢绞线锚固结构只能采用大型锚具，增加单孔锚固钢绞线数量，采用大型号锚具锚固存在局部应力集中大，安全可靠度低的问题。因此开发一种采用双拉杆、多束预应力钢绞线锚固构造显的迫切。采用多束预应力钢绞线锚固，单束钢绞线受力变小，可供选择的锚具规格多，工艺成熟，且相比较钢框架锚固系统定位较容易，具有构造相对简单、受力明确和施工方便等特点。因此开发一种采用双拉杆、多束预应力钢绞线锚固构造很有必要的，能够更安全合理地解决AS法架设悬索桥主缆索股大吨位锚固和PPWS法高强钢丝索股锚固问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，解决悬索桥锚碇锚固系统采用常规单束预应力钢绞线结构局部应力过大，安全可靠度低，无法适应AS法架设悬索桥主缆索股大吨位锚固和PPWS法高强钢丝索股锚固需求的问题。
本发明所采用的技术方案为：
悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，其特征在于：
所述锚固装置包括连接垫板和其底面的辅助垫板；
所述连接垫板纵向中线上开设有成列布置的拉杆锚固端开孔，两侧对称开设有预应力钢束锚固端开孔；
所述辅助垫板上开设有与连接垫板对应的拉杆锚固端开孔和预应力钢束锚固端开孔，辅助垫板底面的拉杆锚固端开孔处设置有纵向的U形槽板，辅助垫板底面的每个预应力钢束锚固端开孔处设置有连接筒管。
拉杆锚固端开孔纵向设置两个，预应力钢束锚固端开孔在两侧对称设置一对两个、两对四个或三对六个。
辅助垫板上设置板厚为10mm的下定位板和左定位板，下定位板平面尺寸为20×30mm，左定位板平面尺寸为10×30mm。
连接筒管为变截面圆筒，长度为300mm～500mm，一端直径为140mm，另一端直径为156mm。
U形槽板为拉杆锚固端施工空间，深250mm，宽270mm，厚6mm。
连接垫板宽为900mm～1200mm，长为750～1990mm，厚度为200mm～300mm；
辅助垫板尺寸比连接垫板单侧大10mm，厚度为25mm。
本发明具有以下优点：
本发明采用锚碇预应力锚固装置，解决AS法架设悬索桥主缆索股大吨位锚固和PPWS法高强钢丝索股锚固问题，该装置采用单个连接垫板上锚固多束预应力钢束构造，受力可靠，力流顺畅，满足AS法架设悬索桥主缆索股、PPWS法高强钢丝索股大吨位锚固的需要，具有施工快捷、锚下应力小、布置灵活等优点。
附图说明
图1是悬索桥主缆索股锚固构造立面图。
图2是三种连接垫板对比平面图。
图3是辅助垫板平面图。
图4是图2的A-A剖视图。
图5是图3的B-B剖视图。
图6是下定位板平面示意图。
图7是左定位板平面示意图。
图中，1-连接垫板，2-拉杆，3-辅助垫板，4-U形槽板，5-连接筒管，6-预应力钢束锚固端开孔，7-拉杆锚固端开孔，8-下定位板，9-左定位板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明涉及一种悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，所述锚固装置包括连接垫板1和其底面的辅助垫板3，连接垫板1为厚垫板，宽为900mm～1200mm，长为750～1990mm，厚度为200mm～300mm；辅助垫板3为薄垫板，尺寸比连接垫板1单侧大10mm，厚度为25mm。
所述连接垫板1纵向中线上开设有成列布置的拉杆锚固端开孔7，两侧对称开设有预应力钢束锚固端开孔6。所述辅助垫板3上开设有与连接垫板1对应的拉杆锚固端开孔7和预应力钢束锚固端开孔6，辅助垫板3底面的拉杆锚固端开孔7处设置有纵向的U形槽板4，辅助垫板3底面的每个预应力钢束锚固端开孔6处设置有连接筒管5。
拉杆锚固端开孔7纵向设置两个，预应力钢束锚固端开孔6在两侧对称设置一对两个、两对四个或三对六个，圆孔尺寸须满足钢束和拉杆锚固构造要求，开孔大小需与连接套筒5和U形槽板4构造综合考虑。
辅助垫板3上设置板厚为10mm的下定位板8和左定位板9，下定位板8平面尺寸为20×30mm，左定位板9平面尺寸为10×30mm，设置下定位板8和左定位板9的目的是施工过程中将连接垫板1临时固定在辅助垫板3上。
连接筒管5为变截面圆筒，长度为300mm～500mm，一端直径为140mm，另一端直径为156mm，焊接于辅助垫板3。
U形槽板4为拉杆锚固端施工空间，深250mm，宽270mm，厚6mm，辅助垫板3。
该装置中，连接垫板1材料采用45号锻钢，热处理硬度为238～269HBW；辅助垫板3、连接筒管5和U形槽板4材料采用Q235或Q345钢材。
最终，每个锚固系统会由二根拉杆组装件、一套锚固装置和多套预应力钢绞线锚具组装件组成。单套预应力钢绞线锚具采用φ15-5～φ15-20规格预应力钢束锚固，采用与预应力钢束配套的锚固构造（含锚垫板、螺旋钢筋、锚头防护帽等）。
实施例1
连接垫板1平面尺寸为750×1100mm，厚度为220mm，拉杆2穿过连接垫板1开设两个孔，沿连接垫板1结构对称线布置，预应力钢束锚固端穿过连接垫板1开设两个圆孔在连接垫板1上对称布置，开孔直径满足拉杆2和预应力钢束构造要求。
辅助垫板3平面尺寸为770×1120mm，厚度为25mm，拉杆2和预应力钢束穿孔位置和连接垫板1一致，开孔大小需与连接套筒5和U形槽板4构造综合考虑。
连接筒管5为变截面圆筒，长度为360mm，一端直径为136mm，另一端直径为150mm。
本发明的U形槽板4采用深240mm，宽260mm的槽形钢板，厚度为6mm。
实施例2
连接垫板1平面尺寸为950×1100mm，厚度为240mm，拉杆2穿过连接垫板1开设两个孔，沿连接垫板1结构对称线布置，预应力钢束锚固端穿过连接垫板1开设四个圆孔，在连接垫板1上对称布置，开孔直径满足拉杆2和预应力钢束构造要求。
辅助垫板3平面尺寸为970×1120mm，厚度为25mm，拉杆2和预应力钢束穿孔位置和连接垫板1一致，开孔大小需与连接套筒5和U形槽板4构造综合考虑。
连接筒管5为变截面圆筒，长度为400mm，一端直径为140mm，另一端直径为156mm。
U形槽板4采用深250mm，宽270mm的槽形钢板，厚度为6mm。
实施例3
连接垫板1平面尺寸为1470×1100mm，厚度为260mm，拉杆2穿过连接垫板1开设两个孔，沿连接垫板1结构对称线布置，预应力钢束锚固端穿过连接垫板1开设六个圆孔在连接垫板1上对称布置，开孔直径满足拉杆2和预应力钢束构造要求。
辅助垫板3平面尺寸为1490×1120mm，厚度为25mm，拉杆2和预应力钢束穿孔位置和连接垫板1一致，开孔大小需与连接套筒5和U形槽板4构造综合考虑。
连接筒管5为变截面圆筒，长度为400mm，一端直径为150mm，另一端直径为165mm。
U形槽板4采用深250mm，宽270mm的槽形钢板，厚度为6mm。
本发明采用单个连接垫板1上锚固多束预应力构造，并采用辅助垫板3解决连接垫板1定位和U形槽板4满足拉杆2施工空间，最终实现大吨位主缆索股锚固的目的，适用于AS法架设悬索桥主缆索股或单根大吨位主缆索股锚固需要，力流顺畅，施工便捷。
本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，其特征在于：
所述锚固装置包括连接垫板（1）和其底面的辅助垫板（3）；
所述连接垫板（1）纵向中线上开设有成列布置的拉杆锚固端开孔（7），两侧对称开设有预应力钢束锚固端开孔（6）；
所述辅助垫板（3）上开设有与连接垫板（1）对应的拉杆锚固端开孔（7）和预应力钢束锚固端开孔（6），辅助垫板（3）底面的拉杆锚固端开孔（7）处设置有纵向的U形槽板（4），辅助垫板（3）底面的每个预应力钢束锚固端开孔（6）处设置有连接筒管（5）。
2.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，其特征在于：
拉杆锚固端开孔（7）纵向设置两个，预应力钢束锚固端开孔（6）在两侧对称设置一对两个、两对四个或三对六个。
3.根据权利要求2所述的悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，其特征在于：
辅助垫板（3）上设置板厚为10mm的下定位板（8）和左定位板（9），下定位板（8）平面尺寸为20×30mm，左定位板（9）平面尺寸为10×30mm。
4.根据权利要求3所述的悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，其特征在于：
连接筒管（5）为变截面圆筒，长度为300mm～500mm，一端直径为140mm，另一端直径为156mm。
5.根据权利要求4所述的悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，其特征在于：
U形槽板（4）为拉杆锚固端施工空间，深250mm，宽270mm，厚6mm。
6.根据权利要求5所述的悬索桥锚碇主缆索股锚固装置，其特征在于：
连接垫板（1）宽为900mm～1200mm，长为750～1990mm，厚度为200mm～300mm；
辅助垫板（3）尺寸比连接垫板（1）单侧大10mm，厚度为25mm。
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