CN220977722U - 一种用于桥梁工程的施工支撑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于桥梁工程的施工支撑设备，包括底座，底座的上表面呈矩形固定连接有套筒，套筒的两侧呈直角固定连接有固定杆，套筒的内部活动连接有活动杆，活动杆的上端开设有矩形槽，矩形槽的内部铰接有活动块，活动块的上端设置有支撑板，底座上表面的中部固定安装有双头电机，双头电机的两侧固定安装有传动杆，底座的上表面固定连接有锥形齿轮组，锥形齿轮组的内部固定安装有螺纹杆，螺纹杆外表面的中部螺纹连接有螺纹套筒，底座的外表面呈矩形铰接有主臂，主臂的一端固定连接有液压推杆，底座的底端呈矩形活动连接有万向轮。通过该设备的组合搭配，极大的加快了施工效率，施工精度更高，结构更牢固，稳定性更好。

Description

一种用于桥梁工程的施工支撑设备

技术领域

本实用新型属于桥梁工程技术领域，具体涉及一种用于桥梁工程的施工支撑设备。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

目前，现有的支撑架构一般采用多根钢管进行搭建，施工效率低，现有的可伸缩支架在使用过程中，由于可伸缩支架的牢固性较差，影响支撑设备的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于桥梁工程的施工支撑设备，解决了施工效率低，现有的可伸缩支架在使用过程中，由于可伸缩支架的牢固性较差，影响支撑设备的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于桥梁工程的施工支撑设备，包括底座，所述底座的上表面呈矩形固定连接有四个套筒，所述套筒的外表面设置有电动阀，所述套筒的两侧呈直角固定连接有固定杆，所述套筒的内部活动套接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有活动杆，所述活动杆的上端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部铰接有活动块，所述活动块的上端设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有梯子，所述支撑板的上表面呈矩形设置有栏杆孔，所述支撑板的上表面对称设置有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有螺栓，所述底座的上表面固定安装有双头电机，所述双头电机输出轴的两侧固定安装有传动杆，所述底座的上表面通过轴座固定连接有两个锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面对称设置有限位杆，所述螺纹套筒的上端固定连接有定位杆，所述底座的上表面对称设置有压力泵，所述压力泵的输出端均连通有两个进气管，所述底座的外表面呈矩形铰接有主臂，所述主臂的一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装有支撑脚，所述底座的底端呈矩形活动连接有万向轮，所述支撑板的底部开设有活动槽。

优选的，所述活动块的规格尺寸与活动槽的规格尺寸相适配，所述活动槽的长度大于活动块的长度。

通过采用上述技术方案，优点在于支撑板可以通过活动块在活动槽内部的滑动来进行支撑板角度的调节，然后安装螺栓来进行角度的固定。

优选的，所述定位杆远离螺纹套筒的一端固定安装在活动杆的相对侧。

通过采用上述技术方案，优点在于整体结构更稳固，同时在螺纹套筒升降时，带动两端活动杆升降。

优选的，所述传动杆远离双头电机输出端的一端均安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧与锥形齿轮组的外侧相啮合传动连接。

通过采用上述技术方案，优点在于通过双头电机传动来快速的将支撑板送达工作区域。

优选的，所述支撑脚的下端固定安装有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，优点在于使设备处于支撑状态时，减小底座的震动，保持施工平台的稳定性。

优选的，所述限位杆远离螺纹套筒的一端固定安装在套筒的相对侧。

通过采用上述技术方案，优点在于整体结构更稳定，固定住螺纹套筒的位置，防止螺纹套筒被螺纹杆的转动带动而产生形变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的栏杆螺纹孔和梯子，通过在栏杆螺纹孔内部安装栏杆，工人在上面作业的时候更加安全，梯子的设置方便工人上下。

2、通过设置的活动槽、活动块和固定孔，可以通过在活动槽内部滑动活动块来进行对支撑板角度的调节，再将螺栓贯穿支撑板的固定孔延伸到活动块内部来固定活动块来固定角度，可以适应施工环境的多变性。

3、通过设置的传动杆、锥形齿轮组通过传动杆，可实现对该装置的快速升降，并将升降范围限制在一定的高度，防止因高度过高导致的结构不稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的锥形齿轮组局部结构示意图；

图4为本实用新型的前视剖视套筒内部结构示意图；

图中：1、栏杆孔；2、支撑板；3、梯子；4、限位杆；5、套筒；6、螺纹套筒；7、螺纹杆；8、传动杆；9、锥形齿轮组；10、主臂；11、液压推杆；13、支撑脚；14、固定孔；15、活动杆；16、螺栓；17、矩形槽；18、固定杆；19、压力泵；20、电动阀；21、定位杆；22、底座；23、万向轮；24、双头电机；25、活动槽；26、活动块；27、活塞；28、进气管；29、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图4所示，一种用于桥梁工程的施工支撑设备，包括底座22，底座22的上表面呈矩形固定连接有四个套筒5，套筒5的外表面设置有电动阀20，套筒5的两侧呈直角固定连接有固定杆18，套筒5的内部活动套接有活塞27，活塞27的顶部固定安装有活动杆15，活动杆15的上端开设有矩形槽17，矩形槽17的内部铰接有活动块26，活动块26的上端设置有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有梯子3，支撑板2的上表面呈矩形设置有栏杆孔1，支撑板2的上表面对称设置有固定孔14，固定孔14的内部螺纹连接有螺栓16，底座22的上表面固定安装有双头电机24，双头电机24输出轴的两侧固定安装有传动杆8，底座22的上表面通过轴座固定连接有两个锥形齿轮组9，锥形齿轮组9的内部固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的外表面对称设置有限位杆4，螺纹套筒6的上端固定连接有定位杆21，底座22的上表面对称设置有压力泵19，压力泵19的输出端均连通有两个进气管28，底座22的外表面呈矩形铰接有主臂10，主臂10的一端固定连接有液压推杆11，液压推杆11的底端固定安装有支撑脚13，底座22的底端呈矩形活动连接有万向轮23，支撑板2的底部开设有活动槽25。

上述技术方案的工作原理如下：当工作人员使用时该设备时，将该装置通过万向轮23推动到指定地点，先将液压推杆11落下，将支撑脚13固定在地面，再通过活动块26和活动槽25的滑动将支撑板2调整到指定角度，再用工具将螺栓16固定到固定孔14并延伸到活动块26内部固定好支撑板2的角度，再打开双头电机24通过传动杆8带动锥形齿轮组9，锥形齿轮组9带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7的转动带动套筒5的抬升，套筒5的抬升带动活动杆15抬升，活动杆15的抬升带动支撑板2的抬升，将支撑板2抬升到指定位置后，再打开压力泵19，通过进气管28将气体加压进套筒5内部来增加支撑，通过该设备的组合搭配，极大的加快了施工效率，施工精度更高，结构更牢固，稳定性更好。

在另外一个实施方案中，如图4所示，活动块26的规格尺寸与活动槽25的规格尺寸相适配，活动槽25的长度大于活动块26的长度

支撑板2可以通过活动块26在活动槽25内部的滑动来进行支撑板2角度的调节，然后安装螺栓16来进行角度的固定，角度更多变，适应施工环境，结构更稳定。

在另外一个实施方案中，如图1－图4所示，定位杆21远离螺纹套筒6的一端固定安装在活动杆15的相对侧。

整体结构更稳固，同时在螺纹套筒6升降时，带动两端活动杆15升降。

在另外一个实施方案中，如图3所示，传动杆8远离双头电机24输出端的一端均安装有锥形齿轮，锥形齿轮的外侧与锥形齿轮组9的外侧相啮合传动连接。

通过双头电机24传动来快速的将支撑板2送达工作区域，提高施工效率。

在另外一个实施方案中，如图2所示，支撑脚13的下端固定安装有橡胶垫29。

设备处于支撑状态时，减小底座22的震动，保持施工平台的稳定性。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，限位杆4远离螺纹套筒6的一端固定安装在套筒5的相对侧。

整体结构更稳定，固定住螺纹套筒6的位置，防止螺纹套筒6被螺纹杆7的转动带动而产生形变。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用时该设备时，将该装置通过万向轮23推动到指定地点，先将液压推杆11落下，将支撑脚13固定在地面，再通过活动块26和活动槽25的滑动将支撑板2调整到指定角度，再用工具将螺栓16固定到固定孔14并延伸到活动块26内部固定好支撑板2的角度，再打开双头电机24通过传动杆8带动锥形齿轮组9，锥形齿轮组9带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7的转动带动套筒5的抬升，套筒5的抬升带动活动杆15抬升，活动杆15的抬升带动支撑板2的抬升，将支撑板2抬升到指定位置后，再打开压力泵19，通过进气管28将气体加压进套筒5内部来增加支撑，通过该设备的组合搭配，极大的加快了施工效率，施工精度更高，结构更牢固，稳定性更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于桥梁工程的施工支撑设备，包括底座(22)，其特征在于：所述底座(22)的上表面呈矩形固定连接有四个套筒(5)，所述套筒(5)的外表面设置有电动阀(20)，所述套筒(5)的两侧呈直角固定连接有固定杆(18)，所述套筒(5)的内部活动套接有活塞(27)，所述活塞(27)的顶部固定安装有活动杆(15)，所述活动杆(15)的上端开设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)的内部铰接有活动块(26)，所述活动块(26)的上端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有梯子(3)，所述支撑板(2)的上表面呈矩形设置有栏杆孔(1)，所述支撑板(2)的上表面对称设置有固定孔(14)，所述固定孔(14)的内部螺纹连接有螺栓(16)，所述底座(22)的上表面固定安装有双头电机(24)，所述双头电机(24)输出轴的两侧固定安装有传动杆(8)，所述底座(22)的上表面通过轴座固定连接有两个锥形齿轮组(9)，所述锥形齿轮组(9)的内部固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的外表面对称设置有限位杆(4)，所述螺纹套筒(6)的上端固定连接有定位杆(21)，所述底座(22)的上表面对称设置有压力泵(19)，所述压力泵(19)的输出端均连通有两个进气管(28)，所述底座(22)的外表面呈矩形铰接有主臂(10)，所述主臂(10)的一端固定连接有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的底端固定安装有支撑脚(13)，所述底座(22)的底端呈矩形活动连接有万向轮(23)，所述支撑板(2)的底部开设有活动槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于：所述活动块(26)的规格尺寸与活动槽(25)的规格尺寸相适配，所述活动槽(25)的长度大于活动块(26)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于：所述定位杆(21)远离螺纹套筒(6)的一端固定安装在活动杆(15)的相对侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于：所述传动杆(8)远离双头电机(24)输出端的一端均安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧与锥形齿轮组(9)的外侧相啮合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于：所述支撑脚(13)的下端固定安装有橡胶垫(29)。

6.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于：所述限位杆(4)远离螺纹套筒(6)的一端固定安装在套筒(5)的相对侧。