CN220977431U - 一种无纺布加工导布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布加工技术领域，尤其是一种无纺布加工导布机，其包括机台，所述机台的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿支架的顶部并与支架滑动连接，电动推杆的输出轴上固定连接有U型板，U型板的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个上滚轮，支架的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个下滚轮，上滚轮和下滚轮相配合，本实用新型通过简单的结构实现了对无纺布的持续熨烫，能够避免熨烫无纺布时需要停止该导布机对无纺布输送的情况，保证了对无纺布的加工效率，同时能够实现熨烫板根据不同厚度的无纺布进行熨烫操作，保证了对无纺布熨烫效果，实用性强。

Description

一种无纺布加工导布机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种无纺布加工导布机。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，导布装置的作用在于能把纺织布顺利的传送到下道工序，便于无纺布的下一加工流程。

在现有技术中，申请号202222628349.2的实用新型涉及无纺布加工技术领域，公开了一种无纺布加工用导布机，包括机台，所述机台的顶端一侧固定连接有支板，所述机台的顶端另一侧固定连接有滚锟，所述支板的顶端设置有履直机构，所述机台的侧边固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶端固定连接有侧板，所述侧板的内侧设置有熨平机构，所述机台的顶端中部固定连接有垫板，本实用新型中，蒸汽箱内蒸汽通过弹簧软管输送进入条形盒，再从出气筒排出，对无纺布进行加热，往复电机驱动端转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动过程中会带动螺母沿着双向丝杆移动，进而带动X形板推动条形盒带动压板移动，对无纺布进行碾压，达到了对无纺布进行烫熨的效果。

但是上述技术方案由于在对无纺布进行熨烫时，必须停止对无纺布的输送才能够进行，降低了对无纺布的加工效率，因此还存在无法根据无纺布的厚度对熨烫压板进行上下调节，会影响熨烫效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对无纺布进行熨烫时，必须停止对无纺布的输送才能够进行，降低了对无纺布的加工效率，因此还存在无法根据无纺布的厚度对熨烫压板进行上下调节，会影响熨烫效果的缺点，而提出的一种无纺布加工导布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布加工导布机，包括机台，所述机台的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿支架的顶部并与支架滑动连接，电动推杆的输出轴上固定连接有U型板，U型板的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个上滚轮，支架的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个下滚轮，上滚轮和下滚轮相配合，机台的顶部转动连接有导辊；

机台的顶部固定连接有支板，支板上滑动连接有压杆，压杆的底端固定连接有套管，套管的内壁上滑动连接有熨烫板，熨烫板的底部左侧和底部右侧均开设有多个出气孔，支板的顶部固定连接有蒸汽箱，蒸汽箱的前端和后端均固定连通有波纹软管，波纹软管的底端分别贯穿支板和套管并固定连接在熨烫板的顶部，压杆的前侧开设有多个卡槽，支板的底部设置有定位组件，定位组件与卡槽相配合，支板的前侧内壁和后侧内壁上固定连接有同一个垫板，垫板与熨烫板相配合。

借由上述结构，通过垫板和熨烫板之间对无纺布进行持续熨烫，能够避免熨烫无纺布时需要停止该导布机对无纺布输送的情况，保证了对无纺布的加工效率，实用性强。

优选的，所述套管的顶部固定连接有两个稳定杆，两个稳定杆的顶端均贯穿支板并与支板滑动连接。

进一步的，通过设置稳定杆能够实现套管和熨烫板的稳定上下移动。

优选的，所述熨烫板的顶部固定连接有多个第一弹簧，多个第一弹簧的顶端均固定连接在套管的顶部内壁上。

进一步的，通过设置第一弹簧能够实现套管和熨烫板之间的弹性支撑，从而能够在熨烫板配合垫板对无纺布进行压紧熨烫时，实现弹力压紧，从而能够避免对无纺布的压力过大导致压坏无纺布，而过小会降低熨烫效果。

优选的，所述熨烫板的内部开设有腔室，腔室分别与两个波纹软管和多个出气孔相连通。

进一步的，通过开设腔室能够便于将波纹软管与多个出气孔之间进行连通。

优选的，所述定位组件包括卡杆和套环；

卡杆的后端活动连接在相对应的卡槽内，套环滑动套设在卡杆上，套环固定连接在支板的顶部内壁上。

进一步的，通过设置定位组件与卡槽之间的卡装限位配合，能够实现对压杆、套管和熨烫板的定位固定，从而能够实现熨烫板根据不同厚度的无纺布进行熨烫操作，保证了对无纺布熨烫效果。

优选的，所述卡杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的后端固定连接在套环的前端，第二弹簧的前端固定连接在卡杆上。

进一步的，通过设置第二弹簧能够带动卡杆向后侧进行移动复位。

有益效果：

1、通过垫板和熨烫板之间对无纺布进行持续熨烫，能够避免熨烫无纺布时需要停止该导布机对无纺布输送的情况，保证了对无纺布的加工效率，实用性强；

2、通过设置第一弹簧能够实现套管和熨烫板之间的弹性支撑，从而能够在熨烫板配合垫板对无纺布进行压紧熨烫时，实现弹力压紧，从而能够避免对无纺布的压力过大导致压坏无纺布，而过小会降低熨烫效果；

3、通过设置定位组件与卡槽之间的卡装限位配合，能够实现对压杆、套管和熨烫板的定位固定，从而能够实现熨烫板根据不同厚度的无纺布进行熨烫操作，保证了对无纺布熨烫效果；

本实用新型通过简单的结构实现了对无纺布的持续熨烫，能够避免熨烫无纺布时需要停止该导布机对无纺布输送的情况，保证了对无纺布的加工效率，同时能够实现熨烫板根据不同厚度的无纺布进行熨烫操作，保证了对无纺布熨烫效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布加工导布机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布加工导布机的支架、电动推杆、U型板、上滚轮和下滚轮的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布加工导布机的支板和套管的结构侧剖视图；

图4为本实用新型提出的一种无纺布加工导布机的附图3中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种无纺布加工导布机的熨烫板、出气孔和波纹软管的结构三维图。

图中：1、机台；2、支架；3、电动推杆；4、U型板；5、上滚轮；6、下滚轮；7、导辊；8、支板；9、垫板；10、压杆；11、套管；12、熨烫板；13、出气孔；14、第一弹簧；15、波纹软管；16、蒸汽箱；17、卡槽；18、稳定杆；19、卡杆；20、套环；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种无纺布加工导布机，包括机台1，机台1的顶部焊接有支架2，支架2的顶部焊接有电动推杆3，电动推杆3的输出轴贯穿支架2的顶部并与支架2滑动连接，电动推杆3的输出轴上焊接有U型板4，U型板4的前侧内壁和后侧内壁上通过轴转动连接有同一个上滚轮5，支架2的前侧内壁和后侧内壁上通过轴转动连接有同一个下滚轮6，上滚轮5和下滚轮6相配合，机台1的顶部通过轴转动连接有导辊7；

机台1的顶部焊接有支板8，支板8上滑动连接有压杆10，压杆10的底端焊接有套管11，套管11的内壁上滑动连接有熨烫板12，熨烫板12的底部左侧和底部右侧均开设有多个出气孔13，支板8的顶部焊接有蒸汽箱16，蒸汽箱16的前端和后端均固定连通有波纹软管15，波纹软管15的底端分别贯穿支板8和套管11并焊接在熨烫板12的顶部，压杆10的前侧开设有多个卡槽17，支板8的底部设置有定位组件，定位组件与卡槽17相配合，支板8的前侧内壁和后侧内壁上焊接有同一个垫板9，垫板9与熨烫板12相配合；

定位组件包括卡杆19和套环20；卡杆19的后端活动连接在相对应的卡槽17内，套环20滑动套设在卡杆19上，套环20焊接在支板8的顶部内壁上。

借由上述结构，通过设置定位组件与卡槽17之间的卡装限位配合，能够实现对压杆10、套管11和熨烫板12的定位固定，从而能够实现熨烫板12根据不同厚度的无纺布进行熨烫操作，保证了对无纺布熨烫效果。

本实用新型中，套管11的顶部焊接有两个稳定杆18，两个稳定杆18的顶端均贯穿支板8并与支板8滑动连接，通过设置稳定杆18能够实现套管11和熨烫板12的稳定上下移动。

本实用新型中，熨烫板12的顶部焊接有多个第一弹簧14，多个第一弹簧14的顶端均焊接在套管11的顶部内壁上，通过设置第一弹簧14能够实现套管11和熨烫板12之间的弹性支撑，从而能够在熨烫板12配合垫板9对无纺布进行压紧熨烫时，实现弹力压紧，从而能够避免对无纺布的压力过大导致压坏无纺布，而过小会降低熨烫效果。

本实用新型中，熨烫板12的内部开设有腔室，腔室分别与两个波纹软管15和多个出气孔13相连通，通过开设腔室能够便于将波纹软管15与多个出气孔13之间进行连通。

本实用新型中，卡杆19上套设有第二弹簧21，第二弹簧21的后端焊接在套环20的前端，第二弹簧21的前端焊接在卡杆19上，通过设置第二弹簧21能够带动卡杆19向后侧进行移动复位。

工作原理：在使用时，无纺布经过上滚轮5、下滚轮6、导辊7、垫板9和熨烫板12之间进行导布，在导布的过程中，通过将电动推杆3启动，能够带动U型板4和上滚轮5进行上下移动，从而能够调节上滚轮5与下滚轮6之间的间距，从而能够使得上滚轮5与下滚轮6适合不同厚度的无纺布进行辊压，以便于消除无纺布出现褶皱的情况，另外通过将压杆10向下按压，能够带动套管11和熨烫板12向下移动，这时熨烫板12的顶部会与无纺布的顶部进行接触，从而配合垫板9对无纺布进行压紧，这里通过套管11与熨烫板12之间的滑动限位配合和设置第一弹簧14，能够实现套管11和熨烫板12之间的弹性支撑，从而能够在熨烫板12配合垫板9对无纺布进行压紧熨烫时，实现弹力压紧，从而能够避免对无纺布的压力过大导致压坏无纺布，而过小会降低熨烫效果的问题，然后在压杆10向下移动的过程中，卡杆19通过与卡槽17之间的配合，能够被挤压向前侧进行移动，而当压杆10、套管11和熨烫板12移动到适当位置后，通过第二弹簧21的弹性复位特性，能够带动卡杆19向后侧进行移动并卡入相对应的卡槽17内，从而能够实现熨烫板12根据不同厚度的无纺布进行熨烫操作，保证了对无纺布熨烫效果，最后通过蒸汽箱16内部的蒸汽向波纹软管15的内部输送，然后进入熨烫板12内部的腔室内并通过多个出气孔13喷到无纺布上，然后再配合熨烫板12与垫板9之间对无纺布的压紧，就能够实现对无纺布的熨烫操作，这里由于无纺布是在导布过程中进行熨烫操作，因此能够避免熨烫无纺布时需要停止该导布机对无纺布输送的情况，保证了对无纺布的加工效率，且实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布加工导布机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的顶部固定连接有支架(2)，支架(2)的顶部固定连接有电动推杆(3)，电动推杆(3)的输出轴贯穿支架(2)的顶部并与支架(2)滑动连接，电动推杆(3)的输出轴上固定连接有U型板(4)，U型板(4)的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个上滚轮(5)，支架(2)的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个下滚轮(6)，上滚轮(5)和下滚轮(6)相配合，机台(1)的顶部转动连接有导辊(7)；

机台(1)的顶部固定连接有支板(8)，支板(8)上滑动连接有压杆(10)，压杆(10)的底端固定连接有套管(11)，套管(11)的内壁上滑动连接有熨烫板(12)，熨烫板(12)的底部左侧和底部右侧均开设有多个出气孔(13)，支板(8)的顶部固定连接有蒸汽箱(16)，蒸汽箱(16)的前端和后端均固定连通有波纹软管(15)，波纹软管(15)的底端分别贯穿支板(8)和套管(11)并固定连接在熨烫板(12)的顶部，压杆(10)的前侧开设有多个卡槽(17)，支板(8)的底部设置有定位组件，定位组件与卡槽(17)相配合，支板(8)的前侧内壁和后侧内壁上固定连接有同一个垫板(9)，垫板(9)与熨烫板(12)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工导布机，其特征在于，所述套管(11)的顶部固定连接有两个稳定杆(18)，两个稳定杆(18)的顶端均贯穿支板(8)并与支板(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工导布机，其特征在于，所述熨烫板(12)的顶部固定连接有多个第一弹簧(14)，多个第一弹簧(14)的顶端均固定连接在套管(11)的顶部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工导布机，其特征在于，所述熨烫板(12)的内部开设有腔室，腔室分别与两个波纹软管(15)和多个出气孔(13)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工导布机，其特征在于，所述定位组件包括卡杆(19)和套环(20)；

卡杆(19)的后端活动连接在相对应的卡槽(17)内，套环(20)滑动套设在卡杆(19)上，套环(20)固定连接在支板(8)的顶部内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工导布机，其特征在于，所述卡杆(19)上套设有第二弹簧(21)，第二弹簧(21)的后端固定连接在套环(20)的前端，第二弹簧(21)的前端固定连接在卡杆(19)上。