一种服饰制作用布料固定装置
技术领域
本实用新型涉及服饰加工设备技术领域,具体涉及一种服饰制作用布料固定装置。
背景技术
服装以布料制作而成,布料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,布料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,呈现出自身的高贵完美,手感柔软,服饰在加工过程中需要对其布料进行裁剪、熨烫等步骤,需要用到固定装置对布料进行固定。
但现有的服饰制作用布料固定装置具有以下不足:
1、通常需要人工手动进行固定,降低工作效率且固定效果不佳,操作不方便;
2、布料在加工之前褶皱情况严重,褶皱的布料不便于后续后续处理工作,影响布料加工效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种服饰制作用布料固定装置,具有快捷固定布料且固定牢固、使布料更加平整顺滑的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服饰制作用布料固定装置,包括底板,所述底板的上端面设置有加工台,所述加工台的前后两端面均设置有滑轨,两个所述滑轨的上端面均滑动连接有滑块,两个所述滑块的上端面均固定连接有连接块,两个所述连接块的上端面均固定连接有下固定板,两个所述下固定板的右侧壁均固定连接有连接板,两个所述连接板的上端面均固定连接有上固定板,两个所述上固定板的上端面均安装有气缸,两个所述气缸的输出端均贯穿上固定板的上端面并延伸至上固定板的下方,两个所述气缸的输出端均固定连接有压块,所述底板的上端面左侧固定连接有两个前后分布的支板,两个所述支板之间转动连接有卷辊,所述加工台的左侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧壁固定连接有安装条,所述安装条的背部转动连接有两个上下分布的导辊,两个所述导辊之间设置有间隙,所述加工台的右侧壁固定连接有竖杆,所述竖杆的上端面固定连接有顶板,所述顶板的下端面固定连接有两个吊杆,两个所述吊杆的下端面固定连接有安装板,所述安装板的下端面四角处均设置有伸缩杆,四个所述伸缩杆的下端面均固定连接有固定块;
所述加工台的下方设置有蒸汽箱,所述蒸汽箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的下方设置有多个加热块,所述蒸汽箱的上端面固定连接有多个蒸汽管,所述加工台的内部为中空结构,所述蒸汽箱通过多个蒸汽管与加工台的内部连通,所述加工台的上端面贯穿开设有多个均匀分布的蒸汽孔。
为了将布料水平的铺设固定在加工台上端,作为本实用新型一种服饰制作用布料固定装置优选的,两个所述导辊圆心距之间的中垂线与加工台的上端面在一条水平线上。
为了将布料水平固定,作为本实用新型一种服饰制作用布料固定装置优选的,两个所述下固定板的上端面与加工台的上端面在一条水平线上。
为了提高布料的固定效果,作为本实用新型一种服饰制作用布料固定装置优选的,所述压块的下端面固定连接有多个均匀分布的橡胶颗粒。
为了便于观察布料尺寸,作为本实用新型一种服饰制作用布料固定装置优选的,所述加工台的前端面设置有刻度,所述刻度位于滑轨的上方。
为了为蒸汽箱内部加水,作为本实用新型一种服饰制作用布料固定装置优选的,所述蒸汽箱的右侧壁设置有加水口。
为了防止滑块滑出滑轨,作为本实用新型一种服饰制作用布料固定装置优选的,所述滑轨的左右两侧均固定连接有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将布料筒卷绕接在卷辊外壁,将布料的一端穿过两个导辊之间并且拉伸至加工台上端,进一步将布料的两个角落放置在两个下固定块上端,随后启动两个气缸,两个气缸带动两个压块向下移动,直至将布料的两个角落夹持固定在压块和下固定块之间,随后启动两个滑块带动布料的一端向右移动,从而带动整个布料向右移动铺设在加工台上端,便于进行加工处理,启动四个伸缩杆带动四个固定块向下移动,四个固定块从顶部对布料进行固定,提高布料固定效果,自动化程度高,提高工作效率,通过设置导辊,便于将布料水平的铺设固定在加工台上端;
2.通过设置蒸汽箱,首先在蒸汽箱内部添加水,启动加热块对蒸汽箱内部的水进行加热,从而产生蒸汽,进一步蒸汽通过多个蒸汽管进入加工台的内部,蒸汽在加工台内部汇集随后通过多个蒸汽孔喷出,从而可以对加工台上端的布料进行软化熨烫处理,从而使布料更加平整,避免布料褶皱影响加工效果。
综上所述,该种服饰制作用布料固定装置具有快捷固定布料且固定牢固、使布料更加平整顺滑的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型a部放大结构图;
图3为本实用新型蒸汽箱内部结构图;
图中,1、底板;2、加工台;3、滑轨;4、滑块;5、连接块;6、下固定板;7、连接板;8、上固定板;9、气缸;10、压块;11、支板;12、卷辊;13、连接杆;14、安装条;15、导辊;16、吊杆;17、安装板;18、伸缩杆;19、固定块;20、竖杆;21、顶板;22、蒸汽箱;23、隔板;24、加热块;25、蒸汽管;26、蒸汽孔;27、橡胶颗粒;28、刻度;29、加水口;30、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种服饰制作用布料固定装置,包括底板1,所述底板1的上端面设置有加工台2,所述加工台2的前后两端面均设置有滑轨3,两个所述滑轨3的上端面均滑动连接有滑块4,两个所述滑块4的上端面均固定连接有连接块5,两个所述连接块5的上端面均固定连接有下固定板6,两个所述下固定板6的右侧壁均固定连接有连接板7,两个所述连接板7的上端面均固定连接有上固定板8,两个所述上固定板8的上端面均安装有气缸9,两个所述气缸9的输出端均贯穿上固定板8的上端面并延伸至上固定板8的下方,两个所述气缸9的输出端均固定连接有压块10,所述底板1的上端面左侧固定连接有两个前后分布的支板11,两个所述支板11之间转动连接有卷辊12,所述加工台2的左侧壁固定连接有连接杆13,所述连接杆13的左侧壁固定连接有安装条14,所述安装条14的背部转动连接有两个上下分布的导辊15,两个所述导辊15之间设置有间隙,所述加工台2的右侧壁固定连接有竖杆20,所述竖杆20的上端面固定连接有顶板21,所述顶板21的下端面固定连接有两个吊杆16,两个所述吊杆16的下端面固定连接有安装板17,所述安装板17的下端面四角处均设置有伸缩杆18,四个所述伸缩杆18的下端面均固定连接有固定块19;
所述加工台2的下方设置有蒸汽箱22,所述蒸汽箱22的内部固定连接有隔板23,所述隔板23的下方设置有多个加热块24,所述蒸汽箱22的上端面固定连接有多个蒸汽管25,所述加工台2的内部为中空结构,所述蒸汽箱22通过多个蒸汽管25与加工台2的内部连通,所述加工台2的上端面贯穿开设有多个均匀分布的蒸汽孔26。
本实施例中:布料在进行加工之前,首先将布料筒卷绕接在卷辊12外壁,将布料的一端穿过两个导辊15之间并且拉伸至加工台2上端,进一步将布料的两个角落放置在两个下固定板6上端,随后启动两个气缸9,两个气缸9带动两个压块10向下移动,直至将布料的两个角落夹持固定在压块10和下固定板6之间,随后启动两个滑块4带动布料的一端向右移动,从而带动整个布料向右移动铺设在加工台2上端,便于进行加工处理,启动四个伸缩杆18带动四个固定块19向下移动,四个固定块19从顶部对布料进行固定,提高布料固定效果,自动化程度高,提高工作效率,通过设置导辊15,便于将布料水平的铺设固定在加工台2上端;
通过设置蒸汽箱22,首先在蒸汽箱22内部添加水,启动加热块24对蒸汽箱22内部的水进行加热,从而产生蒸汽,进一步蒸汽通过多个蒸汽管25进入加工台2的内部,蒸汽在加工台2内部汇集随后通过多个蒸汽孔26喷出,从而可以对加工台2上端的布料进行软化熨烫处理,从而使布料更加平整,避免布料褶皱影响加工效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个导辊15圆心距之间的中垂线与加工台2的上端面在一条水平线上。
本实施例中:当布料穿过两个导辊15之间时,导辊15对布料起到导向效果,使布水平铺设在加工台2上端,便于固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个下固定板6的上端面与加工台2的上端面在一条水平线上。
本实施例中:布料被固定后,布料底部与下固定板6上端面抵接,两个下固定板6的上端面与加工台2的上端面在一条水平线上保证布料可以水平的铺设在加工台2上端,便于加工处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案,压块10的下端面固定连接有多个均匀分布的橡胶颗粒27。
本实施例中:通过设置多个橡胶颗粒27,增大了布料与压块10之间的摩擦力,从而将布料固定更加牢固。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工台2的前端面设置有刻度28,刻度28位于滑轨3的上方。
本实施例中:通过设置刻度28可以直观的观察拉伸出的布料尺寸,便于进行裁剪工作,使用更加方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案,蒸汽箱22的右侧壁设置有加水口29。
本实施例中:通过加水口29便于为蒸汽箱22内部添加水,方便产生蒸汽对布料进行熨烫。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑轨3的左右两侧均固定连接有限位块30。
本实施例中:两个限位块30起到限位效果,防止滑块4滑出滑轨3。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将布料筒卷绕接在卷辊12外壁,将布料的一端穿过两个导辊15之间并且拉伸至加工台2上端,进一步将布料的两个角落放置在两个下固定板6上端,随后启动两个气缸9,两个气缸9带动两个压块10向下移动,直至将布料的两个角落夹持固定在压块10和下固定板6之间,随后启动两个滑块4带动布料的一端向右移动,从而带动整个布料向右移动铺设在加工台2上端,便于进行加工处理,启动四个伸缩杆18带动四个固定块19向下移动,四个固定块19从顶部对布料进行固定,通过设置蒸汽箱22,首先在蒸汽箱22内部添加水,启动加热块24对蒸汽箱22内部的水进行加热,从而产生蒸汽,进一步蒸汽通过多个蒸汽管25进入加工台2的内部,蒸汽在加工台2内部汇集随后通过多个蒸汽孔26喷出,从而可以对加工台2上端的布料进行软化熨烫处理,从而使布料更加平整。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。