CN220977380U - 一种生物纤维漂白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物纤维漂白装置，包括漂白箱，漂白箱的后上部固定安装有储存罐，储存罐的底部固定安装有对应的控制阀管，漂白箱外侧安装有第一翻转机构。该装置通过漂白箱可以集中对生物纤维进行浸泡漂白，并且根据需求可以通过H形支架上下端设置的U型架进行不间隔加工，即一侧的纤维漂白完成过后能够自动抬升，并且放下另外一侧进行继续漂白，不干扰批量漂白加工的连续性，同时深入漂白箱内壁进行漂白的纤维可以根据需求自由缠绕在底杆与横板之间，不局限于只能够处理定长度的纤维，解决了现有技术中其只能够对连续的生物纤维进行履带式转动漂白，并且设置的滚筒的长度同样限制了可适应纤维的范围的问题。

Description

一种生物纤维漂白装置

技术领域

本实用新型涉及纤维漂白技术领域，尤其是涉及一种生物纤维漂白装置。

背景技术

近些年来，随着科学技术的飞速发展，纺织工业与高新技术结下了不解之缘，借助于高新技术，纺织工业获得了长足的进步，现代纺织产业的高新技术就包括对应的新型生物纤维的制作；

现有生物纤维在制作过程中需要对其外表面进行漂白，通过漂白试剂去除生物纤维外表面的天然色素，赋予其必要的白度，同时可以进一步去除煮练过程中并未去净的天然杂质，但是在生物纤维漂白工作过程中，其生物纤维与漂白试剂接触程度不高，导致需要进行二次漂白工作。

现有专利(公告号：CN213708772U)一种生物纤维漂白装置，其将生物纤维的一端先穿过位于左侧的两个滚筒之间，使其进入漂白箱内，随后将其从拉动筒下方穿过并将其牵引出漂白箱外，之后向漂白箱内添加漂白溶剂，该过程中，拉动筒会使得生物纤维位于漂白箱内的部分进行摆动，从而使其更好的与漂白溶剂接触，确保漂白效果，无需进行二次漂白，可降低生产成本，提高工作效率。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其只能够对连续的生物纤维进行履带式转动漂白，而实际的纤维漂白工作过程中其生产出来的纤维大多数都是批次的，其装置不能够对不同批次的纤维进行集中漂白，并且其设置的滚筒的长度同样限制了可适应纤维的范围。

为此，提出一种生物纤维漂白装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种生物纤维漂白装置，用于解决现有技术中其只能够对连续的生物纤维进行履带式转动漂白，并且设置的滚筒的长度同样限制了可适应纤维的范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物纤维漂白装置，包括漂白箱，所述漂白箱的后上部固定安装有储存罐，所述储存罐的底部固定安装有对应的控制阀管，所述漂白箱外侧安装有第一翻转机构；

其中，所述第一翻转机构包括固定安装于漂白箱中间左右两侧位置处的圆弧支架，所述圆弧支架的内壁均活动安装有L型托盘架，所述L型托盘架的内壁侧固定安装有H形支架，所述圆弧支架的侧面固定安装有输出端与所述L型托盘架对应的第一伺服电机，所述H形支架的上下端均设置有对应的第二翻转机构，所述第二翻转机构包括活动安装于所述H形支架两端内壁侧的U型架，所述U型架的底部均固定安装有底杆，所述第二翻转机构还包括滑动设置于所述底杆外侧用于缠绕生物纤维的横板。

所述储存罐的内部用于储存漂白试剂，设置有对应的容量观察口与添加开口，所述第一伺服电机用于带动所述H形支架进行间隔180度的伺服转动。

优选的，所述H形支架的左右两侧中间位置处均固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均安装有履带套盒，所述履带套盒远离第二伺服电机一侧的履带均与U型架的中间端啮合对应。

所述第二伺服电机用于带动所述U型架进行360度的匀速转动，其中所述履带套盒为防水材质，内壁设置有对应的履带，通过所述第二伺服电机输出端的转动作用带动对应的所述U型架同步转动。

优选的，所述U型架的左右两侧均设置有开槽口，所述U型架左侧开槽口的内部均固定安装有限位杆，所述U型架右侧开槽口的内部均活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述底杆的一侧均固定安装有转扣。

优选的，所述开槽口的内壁侧通过所述螺纹杆、所述限位杆均啮合安装有对应的U型套框架，所述U型架左侧的U型套框架内部活动安装有能够上下翻转的横板，所述横板的右侧与U型架右侧U型套框架的侧面均设置有对应的螺纹开口且转动安装有对应的收紧螺栓。

优选的，所述横板的外表面滑动安装有多个分隔片，所述分隔片整体为内方外圆的结构。

优选的，所述漂白箱的前侧固定安装有对应的可视窗。

优选的，所述L型托盘架为左右一正一反的对称式排列且与第二伺服电机相互不干扰。

优选的，所述漂白箱的后侧设置有对应的排水导管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过漂白箱可以集中对生物纤维进行浸泡漂白，并且根据需求可以通过H形支架上下端设置的U型架进行不间隔加工，即一侧的纤维漂白完成过后能够自动抬升，并且放下另外一侧进行继续漂白，不干扰批量漂白加工的连续性，同时深入漂白箱内壁进行漂白的纤维可以根据需求自由缠绕在底杆与横板之间，不局限于只能够处理定长度的纤维，有效的解决了现有技术中其只能够对连续的生物纤维进行履带式转动漂白，并且设置的滚筒的长度同样限制了可适应纤维的范围的问题；

2.通过第二伺服电机输出端履带套盒的传动作用，可以带动设置有生物纤维的U型架在漂白箱内壁进行转动，进一步增加其漂白试剂与纤维的接触程度，增加整体漂白效果，同时通过可以滑动调节的横板与分隔片，可以对不同长度与不同尺寸的生物纤维进行缠绕固定，进一步增加了漂白装置的实用性与可控效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的第一翻转机构的结构示意图；

图4为本实用新型的第二翻转机构的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、漂白箱；2、可视窗；3、储存罐；4、控制阀管；5、第一翻转机构；51、圆弧支架；52、第一伺服电机；53、L型托盘架；54、H形支架；55、第二伺服电机；56、履带套盒；6、第二翻转机构；61、U型架；62、底杆；63、开槽口；64、限位杆；65、螺纹杆；66、转扣；67、U型套框架；68、横板；69、分隔片；610、收紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物纤维漂白装置，包括漂白箱1，所述漂白箱1的后上部固定安装有储存罐3，所述储存罐3的底部固定安装有对应的控制阀管4，所述漂白箱1外侧安装有第一翻转机构5；

其中，所述第一翻转机构5包括固定安装于漂白箱1中间左右两侧位置处的圆弧支架51，所述圆弧支架51的内壁均活动安装有L型托盘架53，所述L型托盘架53的内壁侧固定安装有H形支架54，所述圆弧支架51的侧面固定安装有输出端与所述L型托盘架53对应的第一伺服电机52，所述H形支架54的上下端均设置有对应的第二翻转机构6，所述第二翻转机构6包括活动安装于所述H形支架54两端内壁侧的U型架61，所述U型架61的底部均固定安装有底杆62，所述第二翻转机构6还包括滑动设置于所述底杆62外侧用于缠绕生物纤维的横板68。

所述储存罐3的内部用于储存漂白试剂，设置有对应的容量观察口与添加开口，所述第一伺服电机52用于带动所述H形支架54进行间隔180度的伺服转动。

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，所述H形支架54的左右两侧中间位置处均固定安装有第二伺服电机55，所述第二伺服电机55的输出端均安装有履带套盒56，所述履带套盒56远离第二伺服电机55一侧的履带均与U型架61的中间端啮合对应。

所述第二伺服电机55用于带动所述U型架61进行360度的匀速转动，其中所述履带套盒56为防水材质，内壁设置有对应的履带，通过所述第二伺服电机55输出端的转动作用带动对应的所述U型架61同步转动。

具体的，如图4所示，所述U型架61的左右两侧均设置有开槽口63，所述U型架61左侧开槽口63的内部均固定安装有限位杆64，所述U型架61右侧开槽口63的内部均活动安装有螺纹杆65，所述螺纹杆65远离所述底杆62的一侧均固定安装有转扣66。

具体的，如图4所示，所述开槽口63的内壁侧通过所述螺纹杆65、所述限位杆64均啮合安装有对应的U型套框架67，所述U型架61左侧的U型套框架67内部活动安装有能够上下翻转的横板68，所述横板68的右侧与U型架61右侧U型套框架67的侧面均设置有对应的螺纹开口且转动安装有对应的收紧螺栓610。

具体的，如图4所示，所述横板68的外表面滑动安装有多个分隔片69，所述分隔片69整体为内方外圆的结构。

具体的，如图1所示，所述漂白箱1的前侧固定安装有对应的可视窗2。

具体的，如图1、图2所示，所述L型托盘架53为左右一正一反的对称式排列且与第二伺服电机55相互不干扰。

具体的，如图1所示，所述漂白箱1的后侧设置有对应的排水导管。

通过采用上述技术方案，解决了现有技术中其只能够对连续的生物纤维进行履带式转动漂白，并且设置的滚筒的长度同样限制了可适应纤维的范围的问题，首先打开储存罐3设置的控制阀管4，向漂白箱1的内部调节对应容量的漂白试剂，启动第一翻转机构5带动上下侧的第二翻转机构6进行对应转动，带动纤维在漂白箱1的内部进行摆动式漂白，漂白的具体工作为首先根据需要处理的纤维的尺寸，松开固定的收紧螺栓610，围绕着左侧的U型套框架67向上抬高横板68，根据其对应的尺寸设置上对应数量与对应间隔的分隔片69，并且缠绕上对应的纤维，缠绕完成过后再次放下横板68，并且通过收紧螺栓610进行收紧固定，同时根据其纤维的长度，转动U型架61右侧的转扣66，利用转动的螺纹杆65带动横板68整体沿着限位杆64向上移动，改变横板68与底杆62之间的间隔来适应纤维的长度，在处理好H形支架54上下端的纤维过后，打开储存罐3设置的控制阀管4，向漂白箱1的内部调节对应容量的漂白试剂，启动第一伺服电机52，通过第一伺服电机52输出端L型托盘架53带动H形支架54整体进行180度转动，将一侧的U型架61以垂直于漂白箱1底部的角度放入其内部，并且启动对应端的第二伺服电机55，通过第二伺服电机55输出端履带套盒56内履带的带动作用，控制U型架61围绕着H形支架54的外侧进行360度均匀转动，提高其纤维与漂白试剂的接触程度，利用反复摆动的作用可以高效漂白，后续通过可视窗2观察到在其U型架61侧的纤维漂白完全过后，再次通过第一伺服电机52的转动作用，控制H形支架54进行180度转动，将已经加工好的纤维向上抬高，并且将螺纹一侧的U型架61送入漂白箱1的内部进行继续漂白，工作人员只需要通过烘干吹风装置对其抬高的U型架61表面的纤维进行烘干即可重新组装上需要继续漂白的纤维，有效的解决了现有技术中其只能够对连续的生物纤维进行履带式转动漂白，并且设置的滚筒的长度同样限制了可适应纤维的范围的问题。

工作原理：首先打开储存罐3设置的控制阀管4，向漂白箱1的内部调节对应容量的漂白试剂，启动第一翻转机构5带动上下侧的第二翻转机构6进行对应转动，带动纤维在漂白箱1的内部进行摆动式漂白，后续通过可视窗2观察到在其U型架61侧的纤维漂白完全过后，再次通过第一伺服电机52控制H形支架54进行180度转动，将已经加工好的纤维向上抬高，并且将螺纹一侧的U型架61送入漂白箱1的内部进行继续漂白。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种生物纤维漂白装置，包括漂白箱(1)，所述漂白箱(1)的后上部固定安装有储存罐(3)，所述储存罐(3)的底部固定安装有对应的控制阀管(4)，其特征在于：所述漂白箱(1)外侧安装有第一翻转机构(5)；

其中，所述第一翻转机构(5)包括固定安装于漂白箱(1)中间左右两侧位置处的圆弧支架(51)，所述圆弧支架(51)的内壁均活动安装有L型托盘架(53)，所述L型托盘架(53)的内壁侧固定安装有H形支架(54)，所述圆弧支架(51)的侧面固定安装有输出端与所述L型托盘架(53)对应的第一伺服电机(52)，所述H形支架(54)的上下端均设置有对应的第二翻转机构(6)，所述第二翻转机构(6)包括活动安装于所述H形支架(54)两端内壁侧的U型架(61)，所述U型架(61)的底部均固定安装有底杆(62)，所述第二翻转机构(6)还包括滑动设置于所述底杆(62)外侧用于缠绕生物纤维的横板(68)。

2.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于：所述H形支架(54)的左右两侧中间位置处均固定安装有第二伺服电机(55)，所述第二伺服电机(55)的输出端均安装有履带套盒(56)，所述履带套盒(56)远离第二伺服电机(55)一侧的履带均与U型架(61)的中间端啮合对应。

3.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于：所述U型架(61)的左右两侧均设置有开槽口(63)，所述U型架(61)左侧开槽口(63)的内部均固定安装有限位杆(64)，所述U型架(61)右侧开槽口(63)的内部均活动安装有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)远离所述底杆(62)的一侧均固定安装有转扣(66)。

4.根据权利要求3所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于：所述开槽口(63)的内壁侧通过所述螺纹杆(65)、所述限位杆(64)均啮合安装有对应的U型套框架(67)，所述U型架(61)左侧的U型套框架(67)内部活动安装有能够上下翻转的横板(68)，所述横板(68)的右侧与U型架(61)右侧U型套框架(67)的侧面均设置有对应的螺纹开口且转动安装有对应的收紧螺栓(610)。

5.根据权利要求4所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于：所述横板(68)的外表面滑动安装有多个分隔片(69)，所述分隔片(69)整体为内方外圆的结构。

6.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于：所述漂白箱(1)的前侧固定安装有对应的可视窗(2)。

7.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于：所述L型托盘架(53)为左右一正一反的对称式排列且与第二伺服电机(55)相互不干扰。

8.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于：所述漂白箱(1)的后侧设置有对应的排水导管。