CN220975781U - 一种片状轻质材料上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蛋挞皮加工技术领域，特别涉及一种片状轻质材料上料机构，包括铝托板安装架与整体升降气缸，所述铝托板安装架的顶部固定连接有铝托板本体，所述铝托板本体的顶部固定连接有铝托管，所述铝托管的外侧固定连接有导向柱，所述导向柱的顶部固定连接有导向板，所述铝托板安装架的底部固定连接有托盘，所述整体升降气缸的顶部固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的两侧固定连接有独立升降气缸，本实用新型使用方便，上料可以成批人工上料，然后单独分离，效率高，强度低，使用范围广，并且能够根据工作人员的身高对设备的高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片状轻质材料上料机构，属于蛋挞皮加工技术领域。
背景技术
蛋挞皮是以面粉、酥油为主用料，玛琪淋、清水为辅料的面皮，制作工具为蛋挞磨具，蛋挞皮在加工结束后，需要对其进行上料处理，从而加工成蛋挞，因此会使用到上料装置。
现有的一种片状轻质材料上料机构在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，由于蛋挞皮为片状轻质材料，所以在上料不易分离，容易使蛋挞皮之间出现粘连的情况，从而导致设备工作的效率慢，并且设备的高度都是固定不变，因此不能根据工作人员的身高进行设备高度的调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片状轻质材料上料机构，本实用新型结构简单，使用方便，上料可以成批人工上料，然后单独分离，效率高，强度低，使用范围广，并且能够根据工作人员的身高对设备的高度进行调节，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种片状轻质材料上料机构，包括铝托板安装架与整体升降气缸，所述铝托板安装架的顶部固定连接有铝托板本体，所述铝托板本体的顶部固定连接有铝托管，所述铝托管的外侧固定连接有导向柱，所述导向柱的顶部固定连接有导向板，所述铝托板安装架的底部固定连接有托盘，所述整体升降气缸的顶部固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的两侧固定连接有独立升降气缸，所述独立升降气缸的顶部固定连接有浮动接头，所述浮动接头的顶部固定连接有真空吸盘安装板，所述真空吸盘安装板的底部固定连接有导柱，所述导柱的外侧活动连接有直线轴承，所述真空吸盘安装板的顶部固定连接有吸盘本体，所述吸盘本体的底部固定连接有快插弯头。
进一步的，所述铝托板安装架的底部固定连接有稳固板，所述稳固板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆。
进一步的，所述铝托管均匀分布在铝托板本体的顶部，所述导向柱对称分布在铝托管的外侧。
进一步的，所述导向板通过导向柱固定连接在铝托管的顶部，所述气缸安装板对称分布在连接板的外侧。
进一步的，所述整体升降气缸与独立升降气缸和外界的控制器电性连接，所述导柱与直线轴承对称分布在真空吸盘安装板的底部。
进一步的，所述吸盘本体均匀分布在真空吸盘安装板的顶部，所述快插弯头与外界的气体电磁阀相互卡接。
进一步的，所述稳固板对称分布在铝托板安装架的底部，所述螺纹孔均匀分布在稳固板的内部。
本实用新型的有益效果是：
(一)、本实用新型通过设置了铝托板安装架，在铝托板安装架的顶部固定连接有铝托管，首先通过人工将蛋挞皮放置在铝托管的内部，由于导向板通过导向柱固定连接在铝托管的顶部，因此可以对铝托管内部的蛋挞皮进行定位处理，当需要对蛋挞皮进行拿取时，通过快插弯头插入到气体电磁阀的内部，这时通过快插弯头与吸盘本体的配合使用，使吸盘本体的内部产生吸力，这时外界的控制器使整体升降气缸和独立升降气缸同时启动，使真空吸盘安装板在导柱与直线轴承的配合下上下移动，从而使吸盘本体对蛋挞皮进行吸取，由于在铝托管的内部安装有波形锯齿弹簧片，因此当最下面的蛋挞皮取走后，其它料由于弹簧支撑，实现自动分离，可多料位同时进行。
(二)、本实用新型通过设置了铝托板安装架，在铝托板安装架的底部固定连接有稳固板，由于在稳固板的内部开设有螺纹孔，当需要对铝托板安装架的位置进行调节时，根据工作人员的身高可以使铝托板安装架移动到合适的位置，这时通过螺杆在螺纹孔的内部进行转动，从而对铝托板安装架进行安装处理，达到了可以根据人员的身高进行铝托板安装架高度的安装，能够更好进行工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种片状轻质材料上料机构的结构示意图；
图2是本实用新型一种片状轻质材料上料机构整体升降气缸与单独升降气缸外侧的结构示意图；
图3是本实用新型一种片状轻质材料上料机构稳固板外侧的结构示意图；
图4是本实用新型一种片状轻质材料上料机构图1中A处结构的放大图；
图中标号：1、铝托板安装架；2、铝托板本体；3、铝托管；4、导向柱；5、导向板；6、托盘；7、整体升降气缸；8、气缸安装板；9、连接板；10、独立升降气缸；11、浮动接头；12、真空吸盘安装板；13、导柱；14、直线轴承；15、吸盘本体；16、快插弯头；17、稳固板；18、螺纹孔；19、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种片状轻质材料上料机构，包括铝托板安装架1与整体升降气缸7，铝托板安装架1的顶部固定连接有铝托板本体2，铝托板本体2的顶部固定连接有铝托管3，铝托管3的外侧固定连接有导向柱4，导向柱4的顶部固定连接有导向板5，铝托板安装架1的底部固定连接有托盘6，整体升降气缸7的顶部固定连接有气缸安装板8，气缸安装板8的顶部固定连接有连接板9，连接板9的两侧固定连接有独立升降气缸10，独立升降气缸10的顶部固定连接有浮动接头11，浮动接头11的顶部固定连接有真空吸盘安装板12，真空吸盘安装板12的底部固定连接有导柱13，导柱13的外侧活动连接有直线轴承14，真空吸盘安装板12的顶部固定连接有吸盘本体15，吸盘本体15的底部固定连接有快插弯头16。
具体的，如图1所示，铝托管3均匀分布在铝托板本体2的顶部，导向柱4对称分布在铝托管3的外侧，导向板5通过导向柱4固定连接在铝托管3的顶部，气缸安装板8对称分布在连接板9的外侧，整体升降气缸7与独立升降气缸10和外界的控制器电性连接，导柱13与直线轴承14对称分布在真空吸盘安装板12的底部。
实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：铝托板安装架1的底部固定连接有稳固板17，稳固板17的内部开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有螺杆19。
具体的，如图1-4所示，吸盘本体15均匀分布在真空吸盘安装板12的顶部，快插弯头16与外界的气体电磁阀相互卡接，稳固板17对称分布在铝托板安装架1的底部，螺纹孔18均匀分布在稳固板17的内部。
本实用新型工作原理：通过设置了铝托板安装架1，在铝托板安装架1的顶部固定连接有铝托管3，首先通过人工将蛋挞皮放置在铝托管3的内部，由于导向板5通过导向柱4固定连接在铝托管3的顶部，因此可以对铝托管3内部的蛋挞皮进行定位处理，当需要对蛋挞皮进行拿取时，通过快插弯头16插入到气体电磁阀的内部，这时通过快插弯头16与吸盘本体15的配合使用，使吸盘本体15的内部产生吸力，这时外界的控制器使整体升降气缸7和独立升降气缸10同时启动，使真空吸盘安装板12在导柱13与直线轴承14的配合下上下移动，从而使吸盘本体15对蛋挞皮进行吸取，由于在铝托管3的内部安装有波形锯齿弹簧片，因此当最下面的蛋挞皮取走后，其它料由于弹簧支撑，实现自动分离，可多料位同时进行，通过设置了铝托板安装架1，在铝托板安装架1的底部固定连接有稳固板17，由于在稳固板17的内部开设有螺纹孔18，当需要对铝托板安装架1的位置进行调节时，根据工作人员的身高可以使铝托板安装架1移动到合适的位置，这时通过螺杆19在螺纹孔18的内部进行转动，从而对铝托板安装架1进行安装处理，达到了可以根据人员的身高进行铝托板安装架1高度的安装，能够更好进行工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种片状轻质材料上料机构，包括铝托板安装架(1)与整体升降气缸(7)，其特征在于：所述铝托板安装架(1)的顶部固定连接有铝托板本体(2)，所述铝托板本体(2)的顶部固定连接有铝托管(3)，所述铝托管(3)的外侧固定连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)的顶部固定连接有导向板(5)，所述铝托板安装架(1)的底部固定连接有托盘(6)，所述整体升降气缸(7)的顶部固定连接有气缸安装板(8)，所述气缸安装板(8)的顶部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的两侧固定连接有独立升降气缸(10)，所述独立升降气缸(10)的顶部固定连接有浮动接头(11)，所述浮动接头(11)的顶部固定连接有真空吸盘安装板(12)，所述真空吸盘安装板(12)的底部固定连接有导柱(13)，所述导柱(13)的外侧活动连接有直线轴承(14)，所述真空吸盘安装板(12)的顶部固定连接有吸盘本体(15)，所述吸盘本体(15)的底部固定连接有快插弯头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种片状轻质材料上料机构，其特征在于：所述铝托板安装架(1)的底部固定连接有稳固板(17)，所述稳固板(17)的内部开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有螺杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种片状轻质材料上料机构，其特征在于：所述铝托管(3)均匀分布在铝托板本体(2)的顶部，所述导向柱(4)对称分布在铝托管(3)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种片状轻质材料上料机构，其特征在于：所述导向板(5)通过导向柱(4)固定连接在铝托管(3)的顶部，所述气缸安装板(8)对称分布在连接板(9)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种片状轻质材料上料机构，其特征在于：所述整体升降气缸(7)与独立升降气缸(10)和外界的控制器电性连接，所述导柱(13)与直线轴承(14)对称分布在真空吸盘安装板(12)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种片状轻质材料上料机构，其特征在于：所述吸盘本体(15)均匀分布在真空吸盘安装板(12)的顶部，所述快插弯头(16)与外界的气体电磁阀相互卡接。
7.根据权利要求2所述的一种片状轻质材料上料机构，其特征在于：所述稳固板(17)对称分布在铝托板安装架(1)的底部，所述螺纹孔(18)均匀分布在稳固板(17)的内部。
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