CN220975733U - 一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送装置的技术领域，具体是一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置，包括工作台、传送机构、监测机构、推动机构和缓冲带，所述传送机构设置在工作台上，所述传送机构包括第一生产传送带和第二生产传送带，所述第一生产传送带的传送方向与第二生产传送带的传送方向不相同，所述监测机构设置在第一生产传送带靠近第二生产传送带的，所述推动机构设置在第一生产传送带靠近第二生产传送带一端的对侧，所述缓冲带设置在第一生产传送带传送方向的终点处。通过监测机构和推动机构的相互配合，使两个不同方向、不同功能的传送带可以实现自动化转送，大大减少了生产误差，提高生产线整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置的技术领域，具体是一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置。
背景技术
在实际生产线上，当两条不同工艺的生产传送带需要联合一起使用时，两条传送带因为车间场地、空间等原因，不能简单地直接衔接，需要做一定的过渡处理，而在这个过渡的过程中，通常需要人工手动转送，但是长时间的不停转送可能会使工作人员感到疲惫，从而导致工作人员出现失误使整个生产线停工，影响生产线产量，降低了整体生产线的工作效率。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置，包括工作台、传送机构、监测机构、推动机构和缓冲带，所述传送机构设置在工作台上，所述传送机构包括第一生产传送带和第二生产传送带，所述第一生产传送带的传送方向与第二生产传送带的传送方向不相同，所述监测机构设置在第一生产传送带靠近第二生产传送带的，所述推动机构设置在第一生产传送带靠近第二生产传送带一端的对侧，所述缓冲带设置在第一生产传送带传送方向的终点处。
优选的，所述推动机构包括伸缩推杆和推板，所述伸缩推杆输出端的活动方向与第二生产传送带的传送方向相同，所述推板设置在伸缩推杆的输出端。
优选的，所述推板包括短板和长板，所述短板沿垂直于伸缩推杆输出端活动方向的方向设置在伸缩推杆的输出端上，所述长板沿平行于伸缩推杆输出端活动方向的方向设置在短板靠近第一生产传送带传送方向起点的一端。
优选的，所述伸缩推杆为气动推杆。
优选的，所述监测机构为光感装置。
优选的，所述第一生产传送带和第二生产传送带的两侧设有挡板。
本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：
在工厂生产工艺中，两条或多条不同功能的传送带需要结合一起使用时，现状为人工传送，耗时耗力，还有可能由于人员的失误导致生产线的停工，本实用新型，在两个传送带的过渡段设置了监测机构和推动机构，当第一生产传送带上的货物工艺完成后，传送到末端过渡连接处时，监测机构监测到货物到达指定位置，推动机构启动，推动货物改变方向前进，依次直至推动到另一传送带上，进入下个工序流程。此装置的应用，即节约了人力成本，又提高了生产线整体的工作效率。通过设置在第一生产传送带传送方向终点处的缓冲带，可以固定第一生产传送带上货物的方向，使其按照设定前行，优化货物的中转过程，进一步提高生产线整体的工作效率。
通过监测机构和推动机构的相互配合，使两个不同方向、不同功能的传送带可以实现自动化转送，大大减少了生产误差，提高生产线整体的工作效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置的立体结构示意图一。
图2是一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置的立体结构示意图二。
图3是一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置的立体结构示意图三。
附图标记：
工作台1、传送机构2、第一生产传送带2a、第二生产传送带2b、监测机构3、推动机构4、伸缩推杆4a、推板4b、短板4b1、长板4b2、缓冲带5、挡板6、货物7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置。
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置，包括工作台1、传送机构2、监测机构3、推动机构4和缓冲带5，所述传送机构2设置在工作台1上，所述传送机构2包括第一生产传送带2a和第二生产传送带2b，所述第一生产传送带2a的传送方向与第二生产传送带2b的传送方向不相同，所述监测机构3设置在第一生产传送带2a靠近第二生产传送带2b的，所述推动机构4设置在第一生产传送带2a靠近第二生产传送带2b一端的对侧，所述缓冲带5设置在第一生产传送带2a传送方向的终点处。
在工厂生产工艺中，两条或多条不同功能的传送带需要结合一起使用时，现状为人工传送，耗时耗力，还有可能由于人员的失误导致生产线的停工，本实用新型，在两个传送带的过渡段设置了监测机构3和推动机构4，当第一生产传送带2a上的货物7工艺完成后，传送到末端过渡连接处时，监测机构3监测到货物7到达指定位置，推动机构4启动，推动货物7改变方向前进，依次直至推动到另一传送带上，进入下个工序流程。此装置的应用，即节约了人力成本，又提高了生产线整体的工作效率。通过设置在第一生产传送带2a传送方向终点处的缓冲带5，可以固定第一生产传送带2a上货物7的方向，使其按照设定前行，优化货物7的中转过程，进一步提高生产线整体的工作效率。
根据本实用新型的一些实施例，参考图2所示，所述推动机构4包括伸缩推杆4a和推板4b，所述伸缩推杆4a输出端的活动方向与第二生产传送带2b的传送方向相同，所述推板4b设置在伸缩推杆4a的输出端。
通过伸缩推杆4a和推板4b之间的相互配合，可以使位于中转处的货物7按照设定进入下一条生产线，进一步优化货物7的中转过程，进一步提高生产线整体的工作效率。
根据本实用新型的一些实施例，参考图3所示，所述推板4b包括短板4b1和长板4b2，所述短板4b1沿垂直于伸缩推杆4a输出端活动方向的方向设置在伸缩推杆4a的输出端上，所述长板4b2沿平行于伸缩推杆4a输出端活动方向的方向设置在短板4b1靠近第一生产传送带2a传送方向起点的一端。
短板4b1的作用是推动位于中转处的货物7，使其按照设定进入下一条生产线。长板4b2的作用是当多个货物7到达中转处时，对多余的货物7进行阻拦，使位于中转处的货物7按照设定依次有序的进入下一条生产线，进一步优化货物7的中转过程，进一步提高生产线整体的工作效率。
根据本实用新型的一些实施例，参考图2所示，所述伸缩推杆4a为气动推杆。
在现有技术中的伸缩推杆4a的种类有很多包括但不限于有电动、液压和气动等，可根据实际的使用需求选择相应的伸缩推杆4a。
根据本实用新型的一些实施例，参考图1所示，所述监测机构3为光感装置。
在现有技术中的监测机构3的种类有很多包括但不限于有光感监测、重量监测和声波监测等，可根据实际的使用需求选择相应的监测机构3。
根据本实用新型的一些实施例，参考图3所示，所述第一生产传送带2a和第二生产传送带2b的两侧设有挡板6。
通过设置在第一生产传送带2a和第二生产传送带2b两侧的挡板6，可以对第一生产传送带2a和第二生产传送带2b上的货物7起到限位的作用，可以使货物7按照设定更好的进入下一条生产线，进一步优化货物7的中转过程，进一步提高生产线整体的工作效率。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置，包括工作台(1)、传送机构(2)、监测机构(3)、推动机构(4)和缓冲带(5)，其特征在于，所述传送机构(2)设置在工作台(1)上，所述传送机构(2)包括第一生产传送带(2a)和第二生产传送带(2b)，所述第一生产传送带(2a)的传送方向与第二生产传送带(2b)的传送方向不相同，所述监测机构(3)设置在第一生产传送带(2a)靠近第二生产传送带(2b)的，所述推动机构(4)设置在第一生产传送带(2a)靠近第二生产传送带(2b)一端的对侧，所述缓冲带(5)设置在第一生产传送带(2a)传送方向的终点处；所述推动机构(4)包括伸缩推杆(4a)和推板(4b)，所述伸缩推杆(4a)输出端的活动方向与第二生产传送带(2b)的传送方向相同，所述推板(4b)设置在伸缩推杆(4a)的输出端；所述推板(4b)包括短板(4b1)和长板(4b2)，所述短板(4b1)沿垂直于伸缩推杆(4a)输出端活动方向的方向设置在伸缩推杆(4a)的输出端上，所述长板(4b2)沿平行于伸缩推杆(4a)输出端活动方向的方向设置在短板(4b1)靠近第一生产传送带(2a)传送方向起点的一端。
2.根据权利要求1所述的一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置，其特征在于，所述伸缩推杆(4a)为气动推杆。
3.根据权利要求1所述的一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置，其特征在于，所述监测机构(3)为光感装置。
4.根据权利要求1所述的一种物料输送用传送带衔接过渡推送装置，其特征在于，所述第一生产传送带(2a)和第二生产传送带(2b)的两侧设有挡板(6)。
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