CN210449901U - 一种智慧医药流通企业优化管理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智慧医药流通企业优化管理装置，该装置包括分拣甬道、电动伸缩杆、主传送带、分传送带、扫码器以及上位机；企业内的各仓库分列与分拣甬道左右两侧，各分传送带的末端分别位于各仓库的入口处，主传送带铺设在分拣甬道内，主传送带的首尾两端分别作为上料工位和人工分拣工位，分拣甬道左右两侧交错设置有分拣口，每个分拣口分别对应一条分传送带，每个分拣口的对侧均安装一台电动伸缩杆，扫码器安装在上料工位上方，其输出端连接至上位机，上位机输出控制端连接电动伸缩杆，用于控制电动伸缩杆的动作。本方案主要用于药品的入库和出库分拣，从而节约时间，大幅度减少人工核对编号的问题，提高流通效率。

Description

一种智慧医药流通企业优化管理装置

技术领域

本实用新型涉及智慧医药领域，具体涉及一种智慧医药流通企业优化管理装置。

背景技术

医药流通领域的产品大多有着体积小、重量轻、价值高的特征，在流通环节对其储存、包装、运输有着特殊的要求。然而，现阶段我国医药物流专业化分工程度不高，尚处在供应链单一环节优化阶段，缺少能够打通并整合上游药品生产商、供应商和中游药品批发零售商、医院，直至下游医药物流供应商等各环节的专业医药供应链企业。当前，我国医药配送领域长期面临着配送成本居高不下、质量难以保证等问题。数据显示，与美国3%的医药流通费用率和2.4%的销售利润率相比，中国医药业平均流通费用率高达12.56%，销售利润率仅为0.6%。

为了降低成本，不少医药物流企业开始建设智能医药物流仓储中心。目前制药行业常见的物流技术及应用方式包括：应用自动化立体库、堆垛机、穿梭车、AGV、机器人系统（包括自动配料、自动投料、自动拆码垛）等，进行原材料、成品的存储、出入库作业，以及加工环节中大量的原材料、半成品和成品的搬运、输送作业。随着现代物流技术的进步和系统应用的普及，越来越多的自动化、智能化物流装备被引入制药行业。以AGV为例，制药业生产过程中的不同工序通常需要在不同的车间（如提取车间、制剂车间、分装车间等）完成。同时，制药生产车间对无菌和洁净度方面有相当高的要求，需要尽可能减少车间工作人员与设备的数量以减少污染源，因此，许多制药企业引入了AGV，以实现物料的自动化、无人化搬运。

现有技术的缺点主要在于：药品出库和入库都是由人工完成分拣，然后进行入库出库操作，从而使得作业流程耗费大量时间，不利于提高流通效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智慧医药流通企业优化管理装置，主要用于药品的入库和出库分拣，从而节约时间，大幅度减少人工核对编号的问题，提高流通效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种智慧医药流通企业优化管理装置，该装置包括分拣甬道、电动伸缩杆、主传送带、分传送带、扫码器以及上位机；

企业内的各仓库分列与所述分拣甬道左右两侧，各分传送带的末端分别位于各仓库的入口处；

所述主传送带铺设在所述分拣甬道内，主传送带的首尾两端分别作为上料工位和人工分拣工位；

所述分拣甬道左右两侧交错设置有分拣口，每个所述分拣口分别对应一条所述分传送带，每个分拣口的对侧均安装一台所述电动伸缩杆；

所述扫码器安装在所述上料工位上方，其输出端连接至所述上位机，所述上位机输出控制端连接所述电动伸缩杆，用于控制所述电动伸缩杆的动作。

本方案利用扫码器和上位机对药品进行分拣操作，在分拣过程中每一个电动伸缩杆对应一种药品，当扫码识别到该药品时，则在该药品到达其对应电动伸缩杆处时，由电动伸缩杆将其推入分传送带内，由分传送带将其送入指定仓库，同时还可以利用传输带的逆向转动完成不同药品的上料，即每个分传送带末端成为上料工位和原有的上料工位则变成卸料工位。

进一步的，所述电动伸缩杆的伸出端固定有一个推块，增加推块的目的可以使的推杆在推动药品包装箱时不至于把包装损坏。

进一步的，所述分拣口的对侧设置有一块水平设置的安装板，所述安装板固定在分拣甬道外侧，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在所述安装板上。

进一步的，所述分拣口的尺寸大于药品包装盒的尺寸。该设计的原理在于，药品在被推杆推动过程中始终在主传送带上进行传动，必须满足药品由主传传送带推入分传送带的过程中，药品传送的距离不能超过分拣口的尺寸，从而保证100%被推入分传送带内。

进一步的，所述分拣甬道端面为口字形。

本实用新型的有益效果是：本方案在企业各仓库之间建立分拣甬道，分拣甬道内铺设传送带，通过扫码器和上位机完成药品的分拣，从而省去人工分拣，加快了分拣速度，提高了企业药品流通的效率，同时也可以利用该装置完成药品的集中上料运输。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型工作状态下的俯视剖面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种智慧医药流通企业优化管理装置，该装置包括分拣甬道100、电动伸缩杆200、主传送带300、分传送带400、扫码器500以及上位机；企业内的各仓库分列与分拣甬道100左右两侧，各分传送带400的末端分别位于各仓库的入口处。拣甬道100分布的路线为曲线或直线，根据企业仓库的分布情况进行搭建，优选的，在本实施例中采用轻质铝合金搭建拣甬道100，使其重量较轻，且拆卸方便，拣甬道100搭建完成后在拣甬道100内铺设传送带，将主传送带300铺设在分拣甬道100内，主传送带300的首尾两端分别作为上料工位301和人工分拣工位302；分拣甬道100左右两侧交错设置有分拣口101，每个分拣口101分别对应一条分传送带400，每个分拣口101的对侧均安装一台电动伸缩杆200；扫码器500安装在上料工位301上方，其输出端连接至上位机，上位机输出控制端连接电动伸缩杆200，用于控制电动伸缩杆200的动作。其中人工分拣工位302主要用于分拣口101漏捡后的产品，同时每一个分传送带400传送带设置一个人工复检工位用于纠错。

作为一种优选实施例，电动伸缩杆200的伸出端固定有一个推块202，推块202设计为方形或圆形，其接触面上设置有软垫，分拣口101的对侧设置有一块水平设置的安装板201，安装板201固定在分拣甬道100外侧，电动伸缩杆200通过螺栓固定在安装板201上分拣口101的尺寸大于药品包装盒的尺寸，分拣甬道100端面为口字形。

工作原理说明：

本方案在上料工位301处设置扫码器500，用于识别上料后的药品型号，上位机用于控制每一个电动伸缩杆200，且每个电动伸缩杆200分别对应一种药品编号，由于主传送带300采用匀速控制，所以药品到达每个分拣口101的时间为固定的，根据每个电动伸缩杆200的编号设置其检测到药品到其动作的这个时间段作为控制节点，即可在药品到达对应分拣口101时，由电动伸缩杆200将其推入分拣口101内，其关键点在于电动伸缩杆200的伸出和收缩动作要快，其时间控制不宜超过2秒，避免对下一个药品的输送造成影响，从而完成药品的分拣入库，例如参考如图3所示，共设计五个电动伸缩杆200，且均匀设置，药品到达的时间依次为3秒、6秒、9秒、12秒、15秒，则电动伸缩杆200在检测到药品后的对应时间节点分别为3秒、6秒、9秒、12秒、15秒，即可完成药品的有序分拣入库。

反之，当需要进行出库时，也可根据用户采购清单由各仓库进行上料，在原上料工位301即变成卸料工位进行装货，此时仅需将传送带进行反向控制即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种智慧医药流通企业优化管理装置，其特征在于，该装置包括分拣甬道（100）、电动伸缩杆（200）、主传送带（300）、分传送带（400）、扫码器（500）以及上位机；

企业内的各仓库分列与所述分拣甬道（100）左右两侧，各分传送带（400）的末端分别位于各仓库的入口处；

所述主传送带（300）铺设在所述分拣甬道（100）内，主传送带（300）的首尾两端分别作为上料工位（301）和人工分拣工位（302）；

所述分拣甬道（100）左右两侧交错设置有分拣口（101），每个所述分拣口（101）分别对应一条所述分传送带（400），每个分拣口（101）的对侧均安装一台所述电动伸缩杆（200）；

所述扫码器（500）安装在所述上料工位（301）上方，其输出端连接至所述上位机，所述上位机输出控制端连接所述电动伸缩杆（200），用于控制所述电动伸缩杆（200）的动作。

2.根据权利要求1所述的一种智慧医药流通企业优化管理装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（200）的伸出端固定有一个推块（202）。

3.根据权利要求2所述的一种智慧医药流通企业优化管理装置，其特征在于，所述分拣口（101）的对侧设置有一块水平设置的安装板（201），所述安装板（201）固定在分拣甬道（100）外侧，所述电动伸缩杆（200）通过螺栓固定在所述安装板（201）上。

4.根据权利要求1所述的一种智慧医药流通企业优化管理装置，其特征在于，所述分拣口（101）的尺寸大于药品包装盒的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种智慧医药流通企业优化管理装置，其特征在于，所述分拣甬道（100）端面为口字形。

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