CN220975182U - 一种玻璃生产用的下片承接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用的下片承接结构，包括L形架，所述L形架上设置有若干缓冲板，挡杆设置于所述L形架的两侧；缓冲板设置有若干，若干缓冲板的一端均转动安装于L形架的底部一侧，缓冲板的另一端可与挡杆相抵触，相邻两个的缓冲板之间的间隙形成用于承载单片玻璃的承载空间，且缓冲板可对两侧的玻璃进行缓冲；驱动组件设置于L形架上，用于驱动若干的缓冲板逐一转动，本实用新型涉及中空玻璃技术领域，在对中空玻璃下片承接的过程时，在放入一片中空玻璃时，通过驱动组件带动一个缓冲板转动并与相对一侧的挡杆相抵触形成用于承载单片玻璃的承载空间，避免了因玻璃放置不稳发生倾倒的现象。

Description

一种玻璃生产用的下片承接结构

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体领域为一种玻璃生产用的下片承接结构。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了广泛认可。

但是，现有技术在对中空玻璃下片承接的过程时，容易出现因玻璃放置不稳发生倾倒的现象，为此，提供一种玻璃生产用的下片承接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用的下片承接结构，以解决容易出现因玻璃放置不稳发生倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用的下片承接结构，包括：

L形架，所述L形架上设置有若干缓冲板；

挡杆，设置于所述L形架的两侧；

若干所述缓冲板的一端均转动安装于L形架的底部一侧，所述缓冲板的另一端可与挡杆相抵触，相邻两个所述的缓冲板之间的间隙形成用于承载单片玻璃的承载空间，且缓冲板可对两侧的玻璃进行缓冲；

驱动组件，设置于所述L形架上，用于驱动若干所述的缓冲板逐一转动。

优选的，所述驱动组件包括设置于L形架上的丝杠模组和固定杆，所述固定杆位于所述的丝杠模组上方，所述固定杆上转动安装有分别与若干缓冲板固定连接的转动辊，沿所述转动辊的外侧壁设有弧形滑槽，所述丝杠模组的移动端设有与弧形滑槽相适配的第一滑块。

优选的，所述弧形滑槽的底面设置为弧形面，所述第一滑块的顶部设置为与弧形滑槽底面圆心重合的半球体。

优选的， 所述缓冲板包括设置于转动辊上的连接杆，所述连接杆上设有通口，所述通口的内侧滑动安装有两个条形缓冲块，所述通口的内侧且位于两个条形缓冲块之间设有拉杆，所述拉杆远离转动辊的一端设有复位组件，所述拉杆靠近转动辊的一端设有拉线组件，两个所述条形缓冲块相互靠近的侧壁对称设有多个倾斜滑槽，所述拉杆的侧壁上设有与倾斜滑槽相适配的第二滑块。

优选的，所述复位组件包括设置于通口内侧的凹槽，所述拉杆的另一端伸入凹槽并设有挡板，所述拉杆的外侧且位于挡板与凹槽的槽口之间设有复位弹簧。

优选的，所述拉线组件包括拉杆靠近转动辊的一端设置的拉线，若干所述拉线的另一端均贯穿连接杆并共同设有绕线辊，所述L形架上且位于绕线辊的转动端设有定位螺栓。

优选的，所述L形架的底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种玻璃生产用的下片承接结构，在对中空玻璃下片承接的过程时，在放入一片中空玻璃时，通过驱动组件带动一个缓冲板转动并与相对一侧的挡杆相抵触形成用于承载单片玻璃的承载空间，避免了因玻璃放置不稳发生倾倒的现象，通过缓冲板对两侧的玻璃进行缓冲，避免了中空玻璃在运输的过程中发生碰撞，保证了中空玻璃不受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左剖视结构示意图；

图3为图1的A处局部放大结构示意图；

图4为图2的B处局部放大结构示意图；

图5为图2的C处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型转动辊的立体结构示意图。

图中：1、L形架；2、挡杆；3、缓冲板；3-1、连接杆；3-2、通口；3-3、条形缓冲块；3-4、拉杆；3-5、复位组件；3-5-1、凹槽；3-5-2、挡板；3-5-3、复位弹簧；3-6、拉线组件；3-6-1、拉线；3-6-2、绕线辊；3-6-3、定位螺栓；3-7、倾斜滑槽；3-8、第二滑块；4、驱动组件；4-1、丝杠模组；4-2、固定杆；4-3、转动辊；4-4、弧形滑槽；4-5、滑块；5、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产用的下片承接结构，包括L形架1；挡杆2设置有两个，且分别位于L形架1的两侧；缓冲板3设置有若干，若干缓冲板3的一端均转动安装于L形架1的底部一侧，缓冲板3的另一端可与挡杆2相抵触，相邻两个的缓冲板3之间的间隙形成用于承载单片玻璃的承载空间，且缓冲板3可对两侧的玻璃进行缓冲；驱动组件4设置于L形架1上，用于驱动若干的缓冲板3逐一转动，在对中空玻璃下片承接的过程时，在放入第一片中空玻璃时，通过驱动组件4带动对应的一个缓冲板3转动，使缓冲板3的另一端与相对一侧的挡杆2相抵触，使L形架1的竖直面与第一次转动的缓冲板3之间形成用于承载单片玻璃的承载空间，之后在每放入一片中空玻璃时，均转动对应的缓冲板3，使相邻的两个缓冲板3之间形成用于承载单片玻璃的承载空间，将L形架1上的空间分割成多个可用于承载单片玻璃的承载空间，有效避免了因玻璃放置不稳发生倾倒的现象，并通过缓冲板3对两侧的玻璃进行缓冲，避免了中空玻璃在运输的过程中发生碰撞，保证了中空玻璃不受到损坏。

具体而言，驱动组件4包括设置于L形架1上的丝杠模组4-1和固定杆4-2，固定杆4-2位于的丝杠模组4-1上方，固定杆4-2上转动安装有分别与若干缓冲板3固定连接的转动辊4-3，沿转动辊4-3的外侧壁设有弧形滑槽4-4，多个转动辊4-3上的弧形滑槽4-4均相同设置，弧形滑槽4-4的进口端与出口端之间的夹角与缓冲板3转动的角度相同，缓冲板3竖直状态时若干弧形滑槽4-4的进口端位于同一直线上，若干弧形滑槽4-4的出口端位于一条直线上；丝杠模组4-1的移动端设有与弧形滑槽4-4相适配的第一滑块4-5，使用时通过启动丝杠模组4-1带动第一滑块4-5移动，使第一滑块4-5进入第一个弧形滑槽4-4内，随着第一滑块4-5与第一个弧形滑槽4-4相对滑动，实现带动转动辊4-3和缓冲板3进行转动，当第一滑块4-5从前一个弧形滑槽4-4进入后一个弧形滑槽4-4时，实现了通过驱动组件4带动若干缓冲板3逐一转动。

具体而言，弧形滑槽4-4的底面设置为弧形面，第一滑块4-5的顶部设置为与弧形滑槽4-4底面圆心重合的半球体，通过第一滑块4-5顶部的半球体与弧形滑槽4-4的弧形面之间接触，保证了第一滑块4-5与弧形滑槽4-4相对滑动。

具体而言，缓冲板3包括设置于转动辊4-3上的连接杆3-1，连接杆3-1上设有通口3-2，通口3-2的内侧滑动安装有两个条形缓冲块3-3，通口3-2的内侧且位于两个条形缓冲块3-3之间设有拉杆3-4，拉杆3-4远离转动辊4-3的一端设有复位组件3-5，拉杆3-4靠近转动辊4-3的一端设有拉线组件3-6，两个条形缓冲块3-3相互靠近的侧壁对称设有多个倾斜滑槽3-7，拉杆3-4的侧壁上设有与倾斜滑槽3-7相适配的第二滑块3-8，在缓冲板3转动的过程中，通过拉线组件3-6带动拉杆3-4与连接杆3-1之间相对移动，拉杆3-4带动第二滑块3-8在倾斜滑槽3-7上移动，使两个条形缓冲块3-3相互远离，使条形缓冲块3-3与玻璃的表面接触进行缓冲，在缓冲板3复位的过程中，通过复位组件3-5带动拉杆3-4进行复位，使第二滑块3-8在倾斜滑槽3-7上反向移动，实现了对条形缓冲块3-3进行复位，实现了缓冲板3对两侧的中空玻璃进行缓冲。

具体而言，拉线组件3-6包括拉杆3-4靠近转动辊4-3的一端设置的拉线3-6-1，若干拉线3-6的另一端均贯穿连接杆3-1并共同设有绕线辊3-6-2，L形架1上且位于绕线辊3-6-2的转动端设有定位螺栓3-6-3，通过设置绕线辊3-6-2配合定位螺栓3-6-3使用，方便操作人员对拉线3-6-1的长短进行调整，用于适应不用厚度的中空玻璃，当缓冲板3在转动的过程中，通过控制拉线3-6-1的长度保持不变，在缓冲板3沿转动辊4-3发生位移时，拉线3-6-1拉住拉杆3-4的距离不变，实现了拉杆3-4与连接杆3-1之间相对移动

具体而言，复位组件3-5包括设置于通口3-2内侧的凹槽3-5-1，拉杆3-4的另一端伸入凹槽3-5-1并设有挡板3-5-2，拉杆3-4的外侧且位于挡板3-5-2与凹槽3-5-1槽口之间设有复位弹簧3-5-3，当缓冲板3在转动的过程中，拉杆3-4带动挡板3-5-2移动，使复位弹簧3-5-3压缩，的那个缓冲板3进行复位的过程中，通过复位弹簧3-5-3的弹力带动挡板3-5-2和拉杆3-4反向移动进行复位。

具体而言，L形架1的底部设有万向轮5，万向轮5至少设置四个，四个万向轮5分别设置于L形架1底部的四角处，方便操作人员对L形架1进行移动。

工作原理：本实用新型在使用过程中，在将第一片中空玻璃放入L形架1上时，通过驱动组件4带动对应的一个缓冲板3转动，使缓冲板3的另一端与相对一侧的挡杆2相抵触，使L形架1的竖直面与第一次转动的缓冲板3之间形成用于承载单片玻璃的承载空间，之后在每放入一片中空玻璃时，均转动对应的缓冲板3，使相邻的两个缓冲板3之间形成用于承载单片玻璃的承载空间，实现了将L形架1上的空间分割成多个可用于承载单片玻璃的承载空间。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用的下片承接结构，其特征在于，包括：

L形架（1），所述L形架（1）上设置有若干缓冲板（3）；

挡杆（2），设置于所述L形架（1）的两侧；

若干所述缓冲板（3）的一端均转动安装于L形架（1）的底部一侧，所述缓冲板（3）的另一端可与挡杆（2）相抵触，相邻两个所述的缓冲板（3）之间的间隙形成用于承载单片玻璃的承载空间，且缓冲板（3）可对两侧的玻璃进行缓冲；

驱动组件（4），设置于所述L形架（1）上，用于驱动若干所述的缓冲板（3）逐一转动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的下片承接结构，其特征在于：所述驱动组件（4）包括设置于L形架（1）上的丝杠模组（4-1）和固定杆（4-2），所述固定杆（4-2）位于所述的丝杠模组（4-1）上方，所述固定杆（4-2）上转动安装有分别与若干缓冲板（3）固定连接的转动辊（4-3），沿所述转动辊（4-3）的外侧壁设有弧形滑槽（4-4），所述丝杠模组（4-1）的移动端设有与弧形滑槽（4-4）相适配的第一滑块（4-5）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用的下片承接结构，其特征在于：所述弧形滑槽（4-4）的底面设置为弧形面，所述第一滑块（4-5）的顶部设置为与弧形滑槽（4-4）底面圆心重合的半球体。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的下片承接结构，其特征在于： 所述缓冲板（3）包括设置于转动辊（4-3）上的连接杆（3-1），所述连接杆（3-1）上设有通口（3-2），所述通口（3-2）的内侧滑动安装有两个条形缓冲块（3-3），所述通口（3-2）的内侧且位于两个条形缓冲块（3-3）之间设有拉杆（3-4），所述拉杆（3-4）远离转动辊（4-3）的一端设有复位组件（3-5），所述拉杆（3-4）靠近转动辊（4-3）的一端设有拉线组件（3-6），两个所述条形缓冲块（3-3）相互靠近的侧壁对称设有多个倾斜滑槽（3-7），所述拉杆（3-4）的侧壁上设有与倾斜滑槽（3-7）相适配的第二滑块（3-8）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用的下片承接结构，其特征在于：所述复位组件（3-5）包括设置于通口（3-2）内侧的凹槽（3-5-1），所述拉杆（3-4）的另一端伸入凹槽（3-5-1）并设有挡板（3-5-2），所述拉杆（3-4）的外侧且位于挡板（3-5-2）与凹槽（3-5-1）的槽口之间设有复位弹簧（3-5-3）。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用的下片承接结构，其特征在于：所述拉线组件（3-6）包括拉杆（3-4）靠近转动辊（4-3）的一端设置的拉线（3-6-1），若干所述拉线组件（3-6）的另一端均贯穿连接杆（3-1）并共同设有绕线辊（3-6-2），所述L形架（1）上且位于绕线辊（3-6-2）的转动端设有定位螺栓（3-6-3）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的下片承接结构，其特征在于：所述L形架（1）的底部设有万向轮（5）。